CN111799172A - 利用肖特基二极管作场板制作的ldmos及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS及其制作方法,该方法包括:制备半导体衬底;在半导体衬底内形成N‑漂移区,同时形成肖特基二极管的阴极;在半导体衬底内形成P型注入阱;在P型注入阱与N‑漂移区邻接部分的上表面形成闸极;在N‑漂移区内形成肖特基二极管的保护环;在闸极中靠近N‑漂移区的一侧以及N‑漂移区的上方形成合金阻挡区,合金阻挡区中间开一窗口形成合金区;在合金区上方形成接触孔,同时形成肖特基二极管的阳极。本发明将肖特基二极管嫁接于传统的LDMOS,利用肖特基二极管在漂移区形成的空间电荷区,以优化漂移区特性,减小其尺寸,增加其浓度,获得最小的导通电阻并维持高的击穿电压。

Description

利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS及其制作方法
技术领域
本发明属于半导体器件制造领域,尤其涉及一种利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS及其制作方法。
背景技术
场板广泛应用于低中高压LDMOS(横向扩散金属氧化物半导体)的制作,场板的主要原理是利用电容的耦合作用来提高BV(击穿电压),抑制HCI(热载流子效应)以及减小Rdson(导通电阻)。
如图1所示的Contact Field Plate(接触孔场板)LDMOS包括P型注入阱1、N-漂移区2、P+和N+有源区构成的源极3、闸极(Poly)4、合金阻挡层5、N+有源区构成的漏极6和接触孔7,一般应用于中压器件(10V~16V),是一种比较新型的场板技术。如图2所示的接触孔场板LDMOS的等效电路图,闸极与漏级间有N-漂移区的漂移电阻,Contact(接触孔)与漂移区形成的介质电容形成跨接于源极和漏极之间的场板电容,该电容有效地影响电流分布,抑制电流聚集,并改善电场强度。接触孔场板突破了ILD(中间绝缘层)的厚度限制而实现金属场板的延续,能够在某种程度上缓解热载流子效应,有效地抑制电流聚集,从而降低峰值电场,但是仍然缺乏足够的耐压和足够的效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中接触孔场板LDMOS仍然缺乏足够的耐压和效率的缺陷,提供一种利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS及其制作方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明一方面提供一种利用肖特基二极管作场板制作LDMOS的方法,包括以下步骤:
步骤S101、制备半导体衬底;
步骤S102、在所述半导体衬底内形成N-漂移区,同时形成肖特基二极管的阴极;
步骤S103、在所述半导体衬底内形成P型注入阱,所述P型注入阱与所述N-漂移区左右相接,形成沟道区域;
步骤S104、在所述P型注入阱与所述N-漂移区邻接部分的上表面形成闸极;
步骤S105、在所述N-漂移区内形成所述肖特基二极管的保护环;
步骤S106、在所述P型注入阱内形成源极,所述源极包括P+有源区和第一N+有源区;
步骤S107、在所述N-漂移区内形成漏极,所述漏极包括第二N+有源区;
步骤S108、在所述闸极中靠近所述N-漂移区的一侧以及所述N-漂移区的上方形成合金阻挡区,所述合金阻挡区中间开一窗口,所述窗口区域形成合金区;
步骤S109、在所述合金区上方形成接触孔,同时形成所述肖特基二极管的阳极;
步骤S110、在所述源极、所述漏极、所述闸极和所述接触孔区域分别引出电极引线。
优选地,所述合金阻挡区由合金阻挡层光刻工艺形成。
优选地,所述接触孔由接触孔层光刻工艺形成。
本发明另一方面提供一种利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS,其利用如上所述的方法制作而成,包括:
半导体衬底;
位于所述半导体衬底中的P型注入阱和N-漂移区,所述N-漂移区同时也是肖特基二极管的阴极;
位于所述P型注入阱中的源极,所述源极包括P+有源区和第一N+有源区;
位于所述N-漂移区中的漏极,所述漏极包括第二N+有源区;
位于所述P型注入阱和所述N-漂移区上方的闸极;
位于所述N-漂移区中的所述肖特基二极管的保护环;
位于所述闸极中靠近所述N-漂移区的一侧以及所述N-漂移区的上方的合金阻挡区,以及位于所述合金阻挡区中间的合金区;
位于所述合金区上方的接触孔,所述接触孔同时也是所述肖特基二极管的阳极;
与所述源极、所述漏极、所述闸极和所述接触孔电连接的电极引线。
优选地,所述合金阻挡区由合金阻挡层光刻工艺形成。
优选地,所述接触孔由接触孔层光刻工艺形成。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于:利用高压肖特基二极管开启电压低、击穿电压高的优势,将其嫁接于传统的LDMOS,利用肖特基二极管在漂移区形成的空间电荷区,以优化漂移区特性,减小其尺寸,增加其浓度,从而获得最小的导通电阻并维持高的击穿电压。
附图说明
图1为现有技术中接触孔场板LDMOS的结构框图。
图2为现有技术中接触孔场板LDMOS的等效电路图。
图3为本发明实施例1的利用肖特基二极管作场板制作LDMOS的方法流程图。
图4为本发明实施例1的利用肖特基二极管作场板制作LDMOS的方法与肖特基二极管制作方法效果对比图。
图5为本发明实施例2的利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS的结构框图。
图6为本发明实施例2的利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS的等效电路图。
附图标记说明:
1—P型注入阱 2—N-漂移区 3—源极
4—闸极 5—合金阻挡层 6—漏极
7—接触孔 8—合金区 9—肖特基二极管保护环
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例提供了一种利用肖特基二极管作场板制作LDMOS的方法,图3示意了该制作方法的流程,图4示意了该制作方法与肖特基二极管制作方法的效果对比。如图3所示,利用肖特基二极管作场板制作LDMOS的方法包括以下步骤:
步骤S101、制备半导体衬底。
步骤S102、在所述半导体衬底内形成N-漂移区,同时形成高压肖特基二极管的阴极。
步骤S103、在所述半导体衬底内形成P型注入阱,所述P型注入阱与所述N-漂移区左右相接,形成沟道区域。
此时,LDMOS的制作效果如图4所示的A-1部分,肖特基二极管的制作效果如图4所示的B-1部分。
步骤S104、在所述P型注入阱与所述N-漂移区邻接部分的上表面形成闸极。
此时,LDMOS的制作效果如图4所示的A-2部分,肖特基二极管的制作效果如图4所示的B-2部分。
步骤S105、在所述N-漂移区内形成所述肖特基二极管的保护环。
P型保护环与N-漂移区互相作用,在N型区域形成空间电荷区,从而增加击穿电压。
步骤S106、在所述P型注入阱内形成源极,所述源极包括P+有源区和第一N+有源区。
步骤S107、在所述N-漂移区内形成漏极,所述漏极包括第二N+有源区。
此时,LDMOS的制作效果如图4所示的A-3部分,肖特基二极管的制作效果如图4所示的B-3部分。
步骤S108、在所述闸极中靠近所述N-漂移区的一侧以及所述N-漂移区的上方形成合金阻挡区,所述合金阻挡区中间开一窗口,所述窗口区域形成合金区;
本实施例中,所述合金阻挡区由合金阻挡层光刻工艺形成。
此时,LDMOS的制作效果如图4所示的A-4部分,肖特基二极管的制作效果如图4所示的B-4部分。
步骤S109、在所述合金区上方形成接触孔,同时形成所述肖特基二极管的阳极;
本实施例中,所述接触孔由接触孔层光刻工艺形成。
步骤S110、在所述源极、所述漏极、所述闸极和所述接触孔上分别引出电极引线,形成金属连接。
此时,LDMOS的制作效果如图4所示的A-5部分,肖特基二极管的制作效果如图4所示的B-5部分。
本实施例的制作方法利用N-漂移区构成肖特基二极管的阴极、利用接触孔构成肖特基二极管的阳极、再加上N-漂移区中的P-环构成肖特基二极管的保护环,将高压肖特基二极管嫁接于传统的LDMOS,利用肖特基二极管在漂移区形成的空间电荷区,以优化漂移区特性。可以减小漂移区尺寸,或者增加漂移区浓度到击穿电压及可靠性要求,以获得最小的导通电阻并维持高的击穿电压。
实施例2
本实施例提供一种利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS,其利用实施例1的方法制作而成,如图5所示,该LDMOS包括:
半导体衬底;
位于所述半导体衬底中的P型注入阱1和N-漂移区2,所述N-漂移区2同时也是高压肖特基二极管的阴极;
位于所述P型注入阱中的源极3,所述源极包括P+有源区和第一N+有源区;
位于所述N-漂移区1中的漏极6,所述漏极6包括第二N+有源区;
位于所述P型注入阱1和所述N-漂移区2上方的闸极4;
位于所述N-漂移区2中的所述高压肖特基二极管的保护环9;
位于所述闸极4中靠近所述N-漂移区2的一侧以及所述N-漂移区2的上方的合金阻挡区5,以及位于所述合金阻挡区5中间的合金区8;
位于所述合金区上方的接触孔7,所述接触孔7同时也是肖特基二极管的阳极;
与所述源极3、所述漏极6、所述闸极4和所述接触孔7电连接的电极引线。
高压肖特基二极管在Analog IC(模拟集成电路)工艺制造中被广泛使用,其主要优势是开启电压低,击穿电压高,很适合与双极性晶体管搭配使用,作为双极性晶体管饱和状态下的保护器件。
本实施例的利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS,将高压肖特基二极管嫁接于传统的LDMOS中,如图6所示的肖特基二极管作场板的LDMOS的等效电路图,闸极与漏级间有N-漂移区的漂移电阻,跨接于源极和漏极之间的肖特基二极管,作为场板与漂移区并联,其阳极或短接或悬浮,可以在LDMOS施加正向工作电压时,减小Rdson,在LDMOS施加反向工作电压时,分担大部分电压,以提高维持BV。本实施例的LDMOS利用肖特基二极管在漂移区形成的空间电荷区,以优化漂移区特性,或减小尺寸,或增加浓度,以获得最小的导通电阻并维持高的击穿电压。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种利用肖特基二极管作场板制作LDMOS的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S101、制备半导体衬底;
步骤S102、在所述半导体衬底内形成N-漂移区,同时形成肖特基二极管的阴极;
步骤S103、在所述半导体衬底内形成P型注入阱,所述P型注入阱与所述N-漂移区左右相接,形成沟道区域;
步骤S104、在所述P型注入阱与所述N-漂移区邻接部分的上表面形成闸极;
步骤S105、在所述N-漂移区内形成所述肖特基二极管的保护环;
步骤S106、在所述P型注入阱内形成源极,所述源极包括P+有源区和第一N+有源区;
步骤S107、在所述N-漂移区内形成漏极,所述漏极包括第二N+有源区;
步骤S108、在所述闸极中靠近所述N-漂移区的一侧以及所述N-漂移区的上方形成合金阻挡区,所述合金阻挡区中间开一窗口,所述窗口区域形成合金区;
步骤S109、在所述合金区上方形成接触孔,同时形成所述肖特基二极管的阳极;
步骤S110、在所述源极、所述漏极、所述闸极和所述接触孔区域分别引出电极引线。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述合金阻挡区由合金阻挡层光刻工艺形成。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述接触孔由接触孔层光刻工艺形成。
4.一种利用肖特基二极管作场板制作的LDMOS,其特征在于,利用权利要求1~3中任意一项的方法制作而成,包括:
半导体衬底;
位于所述半导体衬底中的P型注入阱和N-漂移区,所述N-漂移区同时也是肖特基二极管的阴极;
位于所述P型注入阱中的源极,所述源极包括P+有源区和第一N+有源区;
位于所述N-漂移区中的漏极,所述漏极包括第二N+有源区;
位于所述P型注入阱和所述N-漂移区上方的闸极;
位于所述N-漂移区中的所述肖特基二极管的保护环;
位于所述闸极中靠近所述N-漂移区的一侧以及所述N-漂移区的上方的合金阻挡区,以及位于所述合金阻挡区中间的合金区;
位于所述合金区上方的接触孔,所述接触孔同时也是所述肖特基二极管的阳极;
与所述源极、所述漏极、所述闸极和所述接触孔电连接的电极引线。
5.如权利要求4所述的LDMOS,其特征在于,所述合金阻挡区由合金阻挡层光刻工艺形成。
6.如权利要求4所述的LDMOS,其特征在于,所述接触孔由接触孔层光刻工艺形成。
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Address after: No.385, Hongcao Road, Xuhui District, Shanghai 200233

Applicant after: SHANGHAI ADVANCED SEMICONDUCTO

Address before: No.385, Hongcao Road, Xuhui District, Shanghai 200233

Applicant before: ADVANCED SEMICONDUCTOR MANUFACTURING Co.,Ltd.

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TA01 Transfer of patent application right
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Address after: 201306 No. 600, Yunshui Road, Lingang xinpian District, China (Shanghai) pilot Free Trade Zone, Pudong New Area, Shanghai

Applicant after: Shanghai Jita Semiconductor Co.,Ltd.

Address before: No.385, Hongcao Road, Xuhui District, Shanghai 200233

Applicant before: SHANGHAI ADVANCED SEMICONDUCTO

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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