CN111791297A - 一种装饰薄膜生产线离线回收*** - Google Patents

一种装饰薄膜生产线离线回收*** Download PDF

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顾永明
姚晨
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Abstract

本发明公开了一种装饰薄膜生产线离线回收***，包括箱体支架，所述箱体支架的上方设置有滚筒传动装置，所述滚筒传动装置包括设置在箱体支架一侧的左滚筒与设置在箱体支架另一侧的右滚筒，所述左滚筒与右滚筒之间设置有切割台，所述切割台的下方一侧设置有安装架，所述安装架上安装有铰接液压缸，所述箱体支架的内部靠近右滚筒的一侧下方设置有回收传送带装置，本发明的切割台可随着铰接液压缸的收缩而倾斜，当切割台倾斜时，边料可自动滑落，避免留在切割台上而影响下一次的切割程序，设置了回收传送带装置，回收传送带装置可将下落的废料输送至所需场所，以便于废料的收集，回收较为方便。

Description

一种装饰薄膜生产线离线回收***
技术领域
本发明涉及装饰薄膜技术领域，具体是一种装饰薄膜生产线离线回收***。
背景技术
传统上，若欲于塑料机壳上进行图绘或装饰，主要是利用喷涂或印刷的方式将图案涂布于机壳表面以呈现各种图样或颜色。然而，喷涂工艺相当耗时且手续繁杂，不利于大规模的制造。另外，传统喷涂工艺所产生大量含有铅类或其它重金属的飞沫，非但造成涂料的浪费，更造成严重的环境污染。另外，在喷涂涂料时，很容易因为不同区域喷涂量的差异造成表面厚度不均匀。尤其是在壳体弯曲处进行喷涂工艺时，往往造成积料的情况；
装饰薄膜是起到装饰作用的薄膜，其在生产时为收卷成筒状态，此状态下的装饰薄膜需要进行切割，切割成为所需形状，切割时会产生较多的边料，这些边料一般直接残留在切割台面上，待切割完成后一并手动清理，其较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰薄膜生产线离线回收***，以解决现有技术中切割时会产生较多的边料，这些边料一般直接残留在切割台面上，待切割完成后一并手动清理，其较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰薄膜生产线离线回收***，包括箱体支架，所述箱体支架的上方设置有滚筒传动装置，所述滚筒传动装置包括设置在箱体支架一侧的左滚筒与设置在箱体支架另一侧的右滚筒，所述左滚筒与右滚筒之间设置有切割台，所述切割台的下方一侧设置有安装架，所述安装架上安装有铰接液压缸，所述铰接液压缸的活塞杆与切割台远离安装架的一侧下表面铰接，所述箱体支架的内部靠近右滚筒的一侧下方设置有回收传送带装置，所述箱体支架靠近右滚筒的一端安装有开合盖，且箱体支架靠近开合盖的一端外部设置有回收斗。
优选的，所述左滚筒与右滚筒的两端均安装有滚筒链轮，且滚筒链轮上传动连接有滚筒链条，所述左滚筒的动力输入端与回收传送带装置的动力输入端之间连接有传动装置，所述箱体支架上安装有用以驱动传动装置的驱动电机。
优选的，所述回收传送带装置包括辊轴和传送带，传送带传动连接在辊轴的外部，所述传动装置包括主动链轮、过渡链轮和从动链轮，主动链轮固定在其中一个左滚筒端部，从动链轮固定在其中一个辊轴的端部。
优选的，所述过渡链轮设置在主动链轮与从动链轮之间，所述主动链轮、过渡链轮和从动链轮之间传动连接有传送链条。
优选的，所述左滚筒与右滚筒与切割台相邻的位置上方设置有压轮，且左滚筒与右滚筒均通过传动齿轮与压轮啮合。
优选的，所述开合盖与箱体支架之间通过销轴转动连接，且开合盖的外表面安装有把手。
优选的，所述安装架与切割台之间通过销轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的切割台可随着铰接液压缸的收缩而倾斜，当切割台倾斜时，边料可自动滑落，避免留在切割台上而影响下一次的切割程序；
2、设置了回收传送带装置，回收传送带装置可将下落的废料输送至所需场所，以便于废料的收集，回收较为方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图。
图中：1、箱体支架；2、驱动电机；3、滚筒传动装置；31、左滚筒；32、右滚筒；33、滚筒链轮；34、滚筒链条；4、压轮；5、开合盖；51、把手；6、回收斗；7、传动装置；71、主动链轮；72、传送链条；73、过渡链轮；74、从动链轮；8、切割台；9、回收传送带装置；91、辊轴；92、传送带；10、传动齿轮；11、安装架；12、铰接液压缸。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明实施例中，一种装饰薄膜生产线离线回收***，包括箱体支架1，箱体支架1的上方设置有滚筒传动装置3，滚筒传动装置3用于传送待切割的装饰薄膜，滚筒传动装置3包括设置在箱体支架1一侧的左滚筒31与设置在箱体支架1另一侧的右滚筒32，左滚筒31与右滚筒32均至少设置有三个，且滚筒应当成排设置，以便于对薄膜的传送，采用滚筒传送比带式传送对薄膜的损伤更小；
如图2所示，箱体支架1的内部靠近右滚筒32的一侧下方设置有回收传送带装置9，回收传送带装置9可将从上方落下的切割边料进行输送；
结合图1和图2所示，左滚筒31与右滚筒32的两端均安装有滚筒链轮33，且滚筒链轮33上传动连接有滚筒链条34，左滚筒31的动力输入端与回收传送带装置9的动力输入端之间连接有传动装置7，箱体支架1上安装有用以驱动传动装置7的驱动电机2，驱动电机2可通过左滚筒31转动，进而右滚筒32通过滚筒链条34与滚筒链轮33的连接也可以转动，以便于所有滚筒转动，进而对装饰薄膜进行输送，传动装置7可连接左滚筒31与回收传送带装置9，以便于驱动电机2也可带动回收传送带装置9工作；
结合图1和图2所示，回收传送带装置9包括辊轴91和传送带92，传送带92传动连接在辊轴91的外部，传动装置7包括主动链轮71、过渡链轮73和从动链轮74，主动链轮71固定在其中一个左滚筒31端部，从动链轮74固定在其中一个辊轴91的端部，过渡链轮73设置在主动链轮71与从动链轮74之间，主动链轮71、过渡链轮73和从动链轮74之间传动连接有传送链条72，驱动电机2可驱动主动链轮71转动，通过过渡链轮73、从动链轮74和传送链条72的传递作用辊轴91可转动，辊轴91转动时传送带92即可进行传送废料的工作；
结合图1和图2所示，左滚筒31与右滚筒32之间设置有切割台8，切割台8的下方一侧设置有安装架11，安装架11上安装有铰接液压缸12，铰接液压缸12的活塞杆与切割台8远离安装架11的一侧下表面铰接，在处于切割状态时，铰接液压缸12为将切割台8顶起，并且使得切割台8处于水平状态的位置，切割完成后，铰接液压缸12收缩，使得切割台8倾斜，此时切割废料即可滑落至传送带92上，而后铰接液压缸12带动切割台8重新回位到水平状态；
如图1所示，左滚筒31与右滚筒32与切割台8相邻的位置上方设置有压轮4，且左滚筒31与右滚筒32均通过传动齿轮10与压轮4啮合，随着滚筒的转动，传动齿轮10可带动压轮4转动，压轮4和滚筒相反方向转动，即可带动装饰薄膜移动；
如图1赫图2所示，箱体支架1靠近右滚筒32的一端安装有开合盖5，开合盖5与箱体支架1之间通过销轴转动连接，且开合盖5的外表面安装有把手51，箱体支架1靠近开合盖5的一端外部设置有回收斗6，当切割完成后，通过拉动把手51可将开合盖5打开，回收传送带装置9将自身上表面的废料推动至回收斗6的内部，将收卷有装饰薄膜的滚筒穿过压轮4与左滚筒31和右滚筒32之间，而后驱动电机2可带动左滚筒31转动，进而右滚筒32通过滚筒链条34与滚筒链轮33的连接也可以转动，以便于所有滚筒转动，进而对装饰薄膜进行输送，当达到所需长度时，外置切割装置可在切割台8的位置对装饰薄膜进行切割，切割会产生废料，此时铰接液压缸12收缩，使得切割台8倾斜，切割废料即可滑落至传送带92上，而后铰接液压缸12带动切割台8重新回位到水平状态，驱动电机2可驱动主动链轮71转动，通过过渡链轮73、从动链轮74和传送链条72的传递作用辊轴91可转动，辊轴91转动时传送带92即可进行传送废料的工作，当切割彻底完成后，通过拉动把手51可将开合盖5打开，回收传送带装置9将自身上表面的废料推动至回收斗6的内部。
本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将收卷有装饰薄膜的滚筒穿过压轮4与左滚筒31和右滚筒32之间，而后驱动电机2可带动左滚筒31转动，进而右滚筒32通过滚筒链条34与滚筒链轮33的连接也可以转动，以便于所有滚筒转动，进而对装饰薄膜进行输送，当达到所需长度时，外置切割装置可在切割台8的位置对装饰薄膜进行切割，切割会产生废料，此时铰接液压缸12收缩，使得切割台8倾斜，切割废料即可滑落至传送带92上，而后铰接液压缸12带动切割台8重新回位到水平状态，驱动电机2可驱动主动链轮71转动，通过过渡链轮73、从动链轮74和传送链条72的传递作用辊轴91可转动，辊轴91转动时传送带92即可进行传送废料的工作，当切割彻底完成后，通过拉动把手51可将开合盖5打开，回收传送带装置9将自身上表面的废料推动至回收斗6的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装饰薄膜生产线离线回收***，包括箱体支架(1)，其特征在于：所述箱体支架(1)的上方设置有滚筒传动装置(3)，所述滚筒传动装置(3)包括设置在箱体支架(1)一侧的左滚筒(31)与设置在箱体支架(1)另一侧的右滚筒(32)，所述左滚筒(31)与右滚筒(32)之间设置有切割台(8)，所述切割台(8)的下方一侧设置有安装架(11)，所述安装架(11)上安装有铰接液压缸(12)，所述铰接液压缸(12)的活塞杆与切割台(8)远离安装架(11)的一侧下表面铰接，所述箱体支架(1)的内部靠近右滚筒(32)的一侧下方设置有回收传送带装置(9)，所述箱体支架(1)靠近右滚筒(32)的一端安装有开合盖(5)，且箱体支架(1)靠近开合盖(5)的一端外部设置有回收斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰薄膜生产线离线回收***，其特征在于：所述左滚筒(31)与右滚筒(32)的两端均安装有滚筒链轮(33)，且滚筒链轮(33)上传动连接有滚筒链条(34)，所述左滚筒(31)的动力输入端与回收传送带装置(9)的动力输入端之间连接有传动装置(7)，所述箱体支架(1)上安装有用以驱动传动装置(7)的驱动电机(2)。
3.根据权利要求2所述的一种装饰薄膜生产线离线回收***，其特征在于：所述回收传送带装置(9)包括辊轴(91)和传送带(92)，传送带(92)传动连接在辊轴(91)的外部，所述传动装置(7)包括主动链轮(71)、过渡链轮(73)和从动链轮(74)，主动链轮(71)固定在其中一个左滚筒(31)端部，从动链轮(74)固定在其中一个辊轴(91)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种装饰薄膜生产线离线回收***，其特征在于：所述过渡链轮(73)设置在主动链轮(71)与从动链轮(74)之间，所述主动链轮(71)、过渡链轮(73)和从动链轮(74)之间传动连接有传送链条(72)。
5.根据权利要求1所述的一种装饰薄膜生产线离线回收***，其特征在于：所述左滚筒(31)与右滚筒(32)与切割台(8)相邻的位置上方设置有压轮(4)，且左滚筒(31)与右滚筒(32)均通过传动齿轮(10)与压轮(4)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种装饰薄膜生产线离线回收***，其特征在于：所述开合盖(5)与箱体支架(1)之间通过销轴转动连接，且开合盖(5)的外表面安装有把手(51)。
7.根据权利要求1所述的一种装饰薄膜生产线离线回收***，其特征在于：所述安装架(11)与切割台(8)之间通过销轴转动连接。
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