CN111777393B - 一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆由液料部分和粉料部分组成,以质量比计,所述液料部分:粉料部分=0.5~0.7:1,具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆的制备方法包括粉料部分制备和液料部分制备。本发明粉料组份通过在硅酸盐水泥、硫铝酸水泥、α—石膏的三元体系中添加多孔结构的纳米累托石,有效填充密实在三元胶凝材料与集料间隙,杜绝了传统材料施工后出现干燥收缩引起的开裂问题,液料组份的超高固含和低Tg的苯丙乳液为混合材料提供了整体的弹性抗振动性能,进一步削减材料的干固过程中的收缩,从而杜绝修补类裂缝问题的产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
家庭厨卫湿区防水施工中,会遇到各种墙地面的裂缝需要修补、阴阳角和管根的圆弧处理等问题。基于GB 23440-2009《无机防水堵漏材料》标准,硅酸盐水泥、硫铝水泥、高铝水泥以及水泥和石膏复合体系具备快干性能的材料得到较好的应用,在裂缝修补、阴阳角、管根处理方面,多采用快干硫铝体系单组分的材料,在硫铝体系基础上通过添加适量胶粉以及其他施工助剂实现高强度快凝结的修补裂缝、防水堵漏,但此类型材料的刚性较大,后期在柔性和抗开裂性方面存有较明显弱点,存在***防水失败的风险;
此外,基于GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准,上述材料还被广泛用于与聚合物乳液构成双组分的聚合物水泥基复合防水材料,实现材料高柔韧性,强粘结、高强度的特点,但是在厚层施工方面容易出现开裂、起壳等情况,而无法用于裂缝深度修补、阴阳角和管根的圆弧处理,为此开发一款用于裂缝修补和阴阳角处理的具有微膨胀快干的高柔性的弹性修补砂浆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆及其制备方法,它解决了刚性材料的后期开裂问题,又克服了现有聚合物水泥基材料堆积开裂问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,由液料部分和粉料部分组成,以质量比计,所述液料部分:粉料部分=0.5~0.7:1;
所述粉料部分中的各组分按照质量分数计,包括以下组分:硅酸盐水泥10~30%、硫铝酸盐水泥2~15%、α-石膏1~10%、石英砂40~70%、钙粉5~20%、纳米累托石2~15%、纤维素醚0.2~1%、淀粉醚0.2~1%、硫酸锂0.05~1%;
所述液料部分中的各组分按照质量分数计,包括以下组分:苯丙乳液80~99%、水1~20%、增塑剂0.1~1.5%、有机硅类消泡剂0.1~1%、杀菌剂0.1~0.5%;所述粉料部分和液料部分中各组分质量百分比之和分别为100%。
作为优选实例,所述石英砂的目数≤70目或由20~70目石英砂、80~140目石英砂复配而成,所述钙粉的目数为200目。
作为优选实例,所述纤维素醚的粘度≤5000mPa·S。
作为优选实例,所述苯丙乳液的固含量为55~75%、TG≤-15℃。
作为优选实例,所述增塑剂为有机硅类增塑剂,所述杀菌剂的活性成分为异噻唑啉酮类化合物。
一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、粉料部分制备:按照配比准确称量各组分,将称量好的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、α-石膏、石英砂、钙粉、纳米累托石在普通钢盆中预混合,再加入已称量好的助剂,助剂为纤维素醚、淀粉醚和硫酸锂,预先手动搅拌,于标准环境温度23±2℃,湿度55±5%,倒入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机低速(140r/min)搅拌材料,搅拌15分钟混合均匀即可;
步骤二、液料部分制备:按照配比称量苯丙乳液(Tg≤-15℃)、增塑剂、有机硅类消泡剂、杀菌剂、水等组份的材料,以上组分按照苯丙乳液-添加剂(增塑剂、有机硅类消泡剂、杀菌剂)-水的顺序先后加入到固定的容器中,于标准环境温度23±2℃,湿度55±5%,在SFJ-400分散搅拌机(800r/min)中分散20~30分钟混合均匀即可。
本发明的有益效果是:本发明粉料组份通过在硅酸盐水泥、硫铝酸水泥、α—石膏的三元体系中添加多孔结构的纳米累托石,纳米累托石层状特性遇水发生水化反应实现材料的微膨胀,有效填充密实在三元胶凝材料与集料间隙,杜绝了传统材料施工后出现干燥收缩引起的开裂问题,此外纳米累托石和α—石膏的微膨胀的特性解决了苯丙乳液掺量在80~99%的液料与水泥基粉料融合开裂的问题,三元体系的快干能有效解决材料干固过程的开裂问题;
本发明液料组份的超高固含和低Tg的苯丙乳液是材料的又一大创新优点,低Tg的苯丙乳液为混合材料提供了整体的弹性抗振动性能,同时55~75%的高固含进一步削减材料的干固过程中的收缩,杜绝修补出现开裂问题的产生源头,从而实现了材料在施工和后期的共同抗裂性能。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合实施例,进一步阐述本发明。
一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,按照配方制得多个实施例,多个实施例的组分见表1:
表1
上述多个实施例中,钙粉的目数为200目,纤维素醚的粘度≤5000mPa·S,苯丙乳液的固含量为65%、TG≤-15℃,增塑剂为有机硅类增塑剂,杀菌剂的活性成分为异噻唑啉酮类化合物,选用卡松,有机硅类消泡剂选用市售的瓦克有机硅消泡剂。
一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、粉料部分制备:按照配比准确称量各组分,将称量好的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、α-石膏、石英砂、钙粉、纳米累托石在普通钢盆中预混合,再加入已称量好的助剂,助剂为纤维素醚、淀粉醚和硫酸锂,预先手动搅拌,于标准环境温度23±2℃,湿度55±5%,倒入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机低速(140r/min)搅拌材料,搅拌15分钟混合均匀即可;
步骤二、液料部分制备:按照配比称量苯丙乳液(Tg≤-15℃)、增塑剂、有机硅类消泡剂、杀菌剂、水等组份的材料,以上组分按照苯丙乳液-添加剂(增塑剂、有机硅类消泡剂、杀菌剂)-水的顺序先后加入到固定的容器中,于标准环境温度23±2℃,湿度55±5%,在SFJ-400分散搅拌机(800r/min)中分散20~30分钟混合均匀即可。
该具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆的使用时,施工温度应为0℃~40℃,相对湿度10%~80%,首先在裂缝进行相应的开槽处理,做“V”字处理;液料部分为开桶即用,用滚筒或毛刷均匀在“V”裂缝均匀涂刷,使基面均匀化,30~40分钟后,待液料部分表面干固;粉料部分与液料部分按照包装上建议的配比(粉料部分:液料部分=1:0.5~1:0.7)混合,用电动搅拌机搅拌至均匀流体浆料,用抹灰刀将混合材料均匀涂抹填隙与裂缝中,一次性施工完成,压实收光。
对比例
选用市售的双组分JS型防水涂料、防水浆料,基于普通硅酸盐体系开发。
对上述多个实施例制得的砂浆和对比例进行各项性能测试,测试结果如表2所示:
表2
综上所述并结合表1、表2,本发明得到的产品与对比例的产品相比具有以下优势:1、该具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆的粉体部分多孔结构的纳米累托石实现了材料膨胀遇水可以自修复的功能;2、超高固含且Tg≤-15℃以下的苯丙乳液与硫铝酸盐水泥+硅酸盐水泥+α-石膏复合实现砂浆的快干高弹性效果,适用于裂缝修补与阴阳角圆弧处理应用;3、硫铝酸盐水泥+硅酸盐水泥+α-石膏的科学配比实现材料厚层施工快干抗开裂的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,其特征在于:由液料部分和粉料部分组成,以质量比计,所述液料部分:粉料部分=0.5~0.7:1;
所述粉料部分中的各组分按照质量分数计,包括以下组分:硅酸盐水泥10~30%、硫铝酸盐水泥2~15%、α-石膏1~10%、石英砂40~70%、钙粉5~20%、纳米累托石2~15%、纤维素醚0.2~1%、淀粉醚0.2~1%、硫酸锂0.05~1%;
所述液料部分中的各组分按照质量分数计,包括以下组分:苯丙乳液80~99%、水1~20%、增塑剂0.1~1.5%、有机硅类消泡剂0.1~1%、杀菌剂0.1~0.5%;
所述粉料部分和液料部分中各组分质量百分比之和分别为100%。
2.根据权利要求1所述的一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,其特征在于:所述石英砂的目数≤70目或由20~70目石英砂、80~140目石英砂复配而成,所述钙粉的目数为200目。
3.根据权利要求1所述的一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,其特征在于:所述纤维素醚的粘度≤5000mPa·S。
4.根据权利要求1所述的一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,其特征在于:所述苯丙乳液的固含量为55~75%、TG≤-15℃。
5.根据权利要求1所述的一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆,其特征在于:所述增塑剂为有机硅类增塑剂,所述杀菌剂的活性成分为异噻唑啉酮类化合物。
6.根据权利要求1所述的一种具有微膨胀性的快干弹性修补砂浆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、粉料部分制备:按照配比准确称量各组分,将称量好的硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、α-石膏、石英砂、钙粉、纳米累托石在普通钢盆中预混合,再加入已称量好的助剂,助剂为纤维素醚、淀粉醚和硫酸锂,预先手动搅拌,于标准环境温度23±2℃,湿度55±5%,倒入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌材料,搅拌15分钟混合均匀即可;
步骤二、液料部分制备:按照配比称量苯丙乳液、增塑剂、有机硅类消泡剂、杀菌剂、水等组份的材料,以上组分按照苯丙乳液-添加剂-水的顺序先后加入到固定的容器中,于标准环境温度23±2℃,湿度55±5%,在SFJ-400分散搅拌机中分散20~30分钟混合均匀即可。
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