CN111777117A - 用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发*** - Google Patents

用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,包括闪蒸蒸汽装置、进料装置、三效蒸发装置、出料及母液处理装置和回用水供给装置,所述闪蒸蒸汽装置由低温省煤器、减压阀、蒸汽分离器、冷凝水罐和增压泵组成,所述进料装置由进料罐和进料泵组成,本发明一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器分别以闪蒸蒸汽、一效蒸发器二次蒸汽、二效蒸发器二次蒸汽作为热源,以达到充分利用热能的目的,通过定期向脱硫废水中投加硫酸钙晶种并由一效强制循环泵、二效强制循环泵、三效强制循环泵使物料在蒸发浓缩过程中保持一定的流速,以达到防结垢的目的。

Description

用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***
技术领域
本发明涉及电厂脱硫废水污染的处理及回用技术领域,具体为用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***。
背景技术
燃煤电厂产生的大量含硫烟气多使用湿法脱硫来处理,而石灰石-石膏湿法脱硫工艺是燃煤电厂烟气脱硫工程中使用最广泛的一种方法,其原理为石灰浆液在吸收塔内喷淋,与烟气逆流接触,烟气中的二氧化硫因与石灰浆液反应生成硫酸钙或亚硫酸钙而得以除去,同时制取副产品石膏。该工艺产生的脱硫废水具有含盐量高、悬浮物含量高、硬度大、腐蚀性强等特点,所以必须进行处理才能排放。
脱硫废水的传统处理工艺主要为物理化学处理,一般包含中和、沉降、絮凝、浓缩澄清等工序。为缓解能源与环境压力,节能减排已是目前一项紧迫的任务,也是建设使用化石燃料的电厂需认真考虑的问题。
目前国内脱硫废水的处理工艺主要有:三联箱法、膜浓缩法、烟道蒸发法等:
1、三联箱法需要投加大量药剂,出水仍含有大量溶解性盐类,无法适应越来越严格的环保政策要求。
2、膜浓缩法工艺复杂、投资高、运行费用高、操作难度大,预处理过程中需要投加大量药剂并产生大量污泥,而且膜寿命较短,需定期更换,大量废膜会形成新的固废。
3、烟道蒸发法使喷嘴易堵塞和磨损,易对下游设备和烟道造成腐蚀,严重影响连续运转。
因此,目前脱硫废水处理工艺存在着运行费用高、操作难度大、易形成新的固废等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,以解决上述背景技术现有的国内脱硫废水的处理工艺主要有:三联箱法、膜浓缩法、烟道蒸发法等,三联箱法需要投加大量药剂,出水仍含有大量溶解性盐类,无法适应越来越严格的环保政策要求;膜浓缩法工艺复杂、投资高、运行费用高、操作难度大,预处理过程中需要投加大量药剂并产生大量污泥,而且膜寿命较短,需定期更换,大量废膜会形成新的固废;烟道蒸发法使喷嘴易堵塞和磨损,易对下游设备和烟道造成腐蚀,严重影响连续运转;脱硫废水处理工艺存在着运行费用高、操作难度大、易形成新的固废等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,包括闪蒸蒸汽装置、进料装置、三效蒸发装置、出料及母液处理装置和回用水供给装置,所述闪蒸蒸汽装置由低温省煤器、减压阀、蒸汽分离器、冷凝水罐和增压泵组成,所述进料装置由进料罐和进料泵组成,所述三效蒸发装置由一效强制循环泵、一效换热器、一效分离器、二效强制循环泵、二效换热器、二效分离器、三效强制循环泵、三效换热器和三效分离器组成,所述出料及母液处理装置由出料泵、稠厚罐、离心机、母液罐和母液泵组成,所述回用水供给装置由蒸汽冷凝器、回用水泵、尾气冷凝水罐和真空泵组成。
优选的,所述低温省煤器的排水端通过减压阀和蒸汽分离器导通连接,所述蒸汽分离器一侧安装冷凝水罐,所述增压泵安装在冷凝水罐一侧。
优选的,所述进料罐底端安装进料泵,所述进料泵和一效强制循环泵导通连接。
优选的,所述一效强制循环泵的出料端分别与一效换热器和一效分离器导通连接,所述二效强制循环泵的出料端分别与二效换热器和二效分离器导通连接,所述三效强制循环泵的出料端分别与三效换热器和三效分离器导通连接。
优选的,所述出料泵一侧安装稠厚罐,所述稠厚罐和离心机导通连接,所述离心机一侧安装母液罐,所述母液罐表面安装母液泵。
优选的,所述蒸汽冷凝器的出料端与回用水泵、导通连接,所述回用水泵表面安装尾气冷凝水罐,所述尾气冷凝水罐表面固定连接真空泵。
本发明提供了用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,具备以下有益效果:
(1)本发明无预处理,以废水中石膏晶体为晶核进行二次结晶,废水中盐类以晶体形式析出。
(2)本发明利用烟气脱硫装置入口烟气余热,整个蒸发结晶过程无外部蒸汽输入,实现较低能源消耗。
(3)本发明采用真空、多效蒸发,使能量梯级利用,达到能量利用率最大化。
附图说明
图1为本发明的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***整体结构示意图;
图2为本发明的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***低温省煤器和蒸汽分离器结构示意图;
图3为本发明的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***一效分离器、二效分离器和三效分离器结构示意图;
图4为本发明的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***稠厚罐和母液罐连接结构示意图。
图中:1、低温省煤器;2、减压阀;3、蒸汽分离器;4、冷凝水罐;5、增压泵;6、进料罐;7、进料泵;8、一效强制循环泵;9、一效换热器;10、一效分离器;11、二效强制循环泵;12、二效换热器;13、二效分离器;14、三效强制循环泵;15、三效换热器;16、三效分离器;17、出料泵;18、稠厚罐;19、离心机;20、母液罐;21、母液泵;23、回用水泵;22、蒸汽冷凝器;24、尾气冷凝水罐;25、真空泵;26、冷凝水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,包括闪蒸蒸汽装置、进料装置、三效蒸发装置、出料及母液处理装置和回用水供给装置,所述闪蒸蒸汽装置由低温省煤器1、减压阀2、蒸汽分离器3、冷凝水罐4和增压泵5组成,所述进料装置由进料罐6和进料泵7组成,所述三效蒸发装置由一效强制循环泵8、一效换热器9、一效分离器10、二效强制循环泵11、二效换热器12、二效分离器13、三效强制循环泵14、三效换热器15和三效分离器16组成,所述出料及母液处理装置由出料泵17、稠厚罐18、离心机19、母液罐20和母液泵21组成,所述回用水供给装置由蒸汽冷凝器22、回用水泵23、尾气冷凝水罐24和真空泵25组成。
所述低温省煤器1的排水端通过减压阀2和蒸汽分离器3导通连接,所述蒸汽分离器3一侧安装冷凝水罐4,所述增压泵5安装在冷凝水罐4一侧。
所述进料罐6底端安装进料泵7,所述进料泵7和一效强制循环泵8导通连接。
所述一效强制循环泵8的出料端分别与一效换热器9和一效分离器10导通连接,所述二效强制循环泵11的出料端分别与二效换热器12和二效分离器13导通连接,所述三效强制循环泵14的出料端分别与三效换热器15和三效分离器16导通连接。
所述出料泵17一侧安装稠厚罐18,所述稠厚罐18和离心机19导通连接,所述离心机19一侧安装母液罐20,所述母液罐20表面安装母液泵21。
所述蒸汽冷凝器22的出料端与回用水泵23、导通连接,所述回用水泵23表面安装尾气冷凝水罐24,所述尾气冷凝水罐24表面固定连接真空泵25。
需要说明的是,用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,在工作时,烟气和锅炉补给水上水分别由低温省煤器1烟气进口和水进口进入低温省煤器1进行热交换后,分别由低温省煤器1烟气出口和水出口排出;由锅炉补给水下水端支管引出的部分锅炉补给水下水经减压阀2减压后进入蒸汽分离器3闪蒸,闪蒸得到的蒸汽进入一效换热器9壳程作为蒸发***的热源对蒸发***物料进行加热,闪蒸蒸汽经冷凝后在一效换热器9壳程排出,由冷凝水罐4收集后与蒸汽分离器3液相出口液体均由增压泵5增压后返回锅炉补给水下水主管道;脱硫废水在进料罐6中进行均质并与定时加入的硫酸钙晶种混合,然后通过进料泵7进入进料管道,与一效分离器10底部浓缩液混合后经一效强制循环泵8部分进入二效蒸发***,其余输送至一效换热器9底部,在换热管内向上流动,并与壳程新鲜蒸汽进行热交换,经加热后的物料上升至一效分离器10内进行气液分离,以达到蒸发浓缩的目的。进入二效蒸发***的一效浓缩液与二效分离器13底部物料混合后,经二效强制循环泵11部分进入三效蒸发***,其余输送至二效换热器12底部,在换热管内向上流动,并与壳程中来自一效蒸发***的二次蒸汽进行热交换,经加热后的物料上升至二效分离器13内进行气液分离;进入三效蒸发***的二效浓缩液与三效分离器16底部物料混合后,经三效循环泵14部分输送至三效换热器15底部,在换热管内向上流动,并与壳程中来自二效蒸发***的二次蒸汽进行热交换,经加热后的物料上升至三效分离器16内进行气液分离,同时由出料泵17定量采出浓缩液输送至稠厚罐18;稠厚罐18重相进入离心机19做固液分离,离心机19固相作为石膏外售,稠厚罐18上清液与离心机19产生液体共同进入母液罐20,母液泵21将部分母液作为循环流股输送至三效分离器16;三效分离器16排出的二次蒸汽经蒸汽冷凝器22冷凝后得到的冷凝液与一效换热器9壳程、二效换热器12壳程、三效换热器15壳程的蒸汽冷凝液由冷凝水罐24收集,不凝气由真空泵25排出,冷凝水由回用水泵23输送至回用水池以实现回用;运行过程中,定时向原料罐投加硫酸钙,从而调节原料液中晶种数量,提供足够的晶体表面,及时消除硫酸钙的过饱和度,同时通过一效强制循环泵8、二效强制循环泵11、三效强制循环泵14分别控制一效蒸发***、二效蒸发***、三效蒸发***的循环液流量,以保证含盐溶液在管道内流速适宜,通过晶体盐粒对管壁的冲刷作用,降低硫酸钙等盐类的结垢趋势,从而达到防结垢的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,其特征在于:包括闪蒸蒸汽装置、进料装置、三效蒸发装置、出料及母液处理装置和回用水供给装置,所述闪蒸蒸汽装置由低温省煤器(1)、减压阀(2)、蒸汽分离器(3)、冷凝水罐(4)和增压泵(5)组成,所述进料装置由进料罐(6)和进料泵(7)组成,所述三效蒸发装置由一效强制循环泵(8)、一效换热器(9)、一效分离器(10)、二效强制循环泵(11)、二效换热器(12)、二效分离器(13)、三效强制循环泵(14)、三效换热器(15)和三效分离器(16)组成,所述出料及母液处理装置由出料泵(17)、稠厚罐(18)、离心机(19)、母液罐(20)和母液泵(21)组成,所述回用水供给装置由蒸汽冷凝器(22)、回用水泵(23)、尾气冷凝水罐(24)和真空泵(25)组成。
2.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,其特征在于:所述低温省煤器(1)的排水端通过减压阀(2)和蒸汽分离器(3)导通连接,所述蒸汽分离器(3)一侧安装冷凝水罐(4),所述增压泵(5)安装在冷凝水罐(4)一侧。
3.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,其特征在于:所述进料罐(6)底端安装进料泵(7),所述进料泵(7)和一效强制循环泵(8)导通连接。
4.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,其特征在于:所述一效强制循环泵(8)的出料端分别与一效换热器(9)和一效分离器(10)导通连接,所述二效强制循环泵(11)的出料端分别与二效换热器(12)和二效分离器(13)导通连接,所述三效强制循环泵(14)的出料端分别与三效换热器(15)和三效分离器(16)导通连接。
5.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,其特征在于:所述出料泵(17)一侧安装稠厚罐(18),所述稠厚罐(18)和离心机(19)导通连接,所述离心机(19)一侧安装母液罐(20),所述母液罐(20)表面安装母液泵(21)。
6.根据权利要求1所述的用于燃煤电厂脱硫废水零排放的防结垢三效蒸发***,其特征在于:所述蒸汽冷凝器(22)的出料端与回用水泵(23)、导通连接,所述回用水泵(23)表面安装尾气冷凝水罐(24),所述尾气冷凝水罐(24)表面固定连接真空泵(25)。
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