CN111773853A - 一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法,属于纺丝、环保领域。本发明包括喷淋水箱、油水分离槽、循环水泵和喷淋管,所述喷淋水箱与油水分离槽连通,所述油水分离槽与循环水泵连接,所述喷淋管的一端与循环水泵连接,所述喷淋管的另一端位于喷淋水箱内。采用利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法将油烟去除,可以达到排放标准,减少对环境的污染;采用两组喷头,对车间收集的油烟通过不间段的水喷淋混入水雾中,带入喷淋水箱内,喷淋水箱与油水分离槽的下部开有互通槽,喷淋水箱内的油水混合物会通过互通水槽流入油水分离槽,待静止一段时间后,油与水会分离出来,便于将油污清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法,属于纺丝、环保领域。
背景技术
再生涤纶FDY纺丝因再生瓶片其粘度较高,生产工艺中的热辊温度较高,导至在热辊上挥发的油烟相当多,卷绕间空间内油烟相当大,故为改善卷绕间工作环境,在FDY车间内加装抽风***,将油烟往外抽。但直接向大气排放对环境污染影响较大。
有鉴于此,在申请号为201610841614 .1的专利文献中公开了一种水浴箱体式除烟除焦油装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***,其结构特点在于:包括喷淋水箱、油水分离槽、循环水泵和喷淋管,所述喷淋水箱与油水分离槽连通,所述油水分离槽与循环水泵连接,所述喷淋管的一端与循环水泵连接,所述喷淋管的另一端位于喷淋水箱内。
进一步地,所述喷淋管上安装有喷头,所述喷头位于喷淋水箱内。
进一步地,还包括进水管、抽气管道和排气管道,所述进水管与油水分离槽连接,所述抽气管道和排气管道均与喷淋水箱连接。
进一步地,所述喷淋水箱为密闭水箱,所述油水分离槽的顶部设置有开口。
进一步地,本发明的另一个技术目的在于提供一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法,其特点在于:所述利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法如下:
将离心风机出风口通过抽气管道接入喷淋水箱后再外排,喷淋水箱内顶部装有两道喷淋管,烟雾经过时经水喷淋喷雾后,将油雾带入水中,油水分离槽内底层为注水层,并由外接的进水管给油水分离槽供水,喷淋水箱与油水分离槽的连接处面的下方开有互通槽,这样油水分离槽利用水位与喷淋水箱隔开,同时又通过水与内部相连接,这样在油水分离槽内相对静止的油水混合物经过一段时间后油污会与水分离,定期将漂浮在上层的油污进行清理。
进一步地,油水分离槽内安装有用于控制进水水位的浮球、以确保油水分离槽内水位在合理位置。
进一步地,利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟之前先对烟雾进行收集;烟雾收集:在卷绕车间各设备的热箱内及车间热箱上方接抽气管道,用一个离心风机向喷淋水箱内抽油烟。
进一步地,所述喷头的数量为两组。
相比现有技术,本发明具有以下优点:采用利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法将油烟去除,可以达到排放标准,减少对环境的污染;采用两组喷头,对车间收集的油烟通过不间段的水喷淋混入水雾中,带入喷淋水箱内,喷淋水箱与油水分离槽的下部开有互通槽,喷淋水箱内的油水混合物会通过互通水槽流入油水分离槽,待静止一段时间后,油与水会分离出来,便于将油污清理。
附图说明
图1是本发明实施例的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***的结构示意图。
图中:喷淋水箱1、油水分离槽2、循环水泵3、进水管4、喷淋管5、喷头6、抽气管道7、排气管道8、互通槽9。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本实施例中的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***,包括喷淋水箱1、油水分离槽2、循环水泵3、进水管4、喷淋管5、抽气管道7和排气管道8,喷淋水箱1与油水分离槽2连通,油水分离槽2与循环水泵3连接。
本实施例中的喷淋管5的一端与循环水泵3连接,喷淋管5的另一端位于喷淋水箱1内,喷淋管5上安装有喷头6,喷头6位于喷淋水箱1内,进水管4与油水分离槽2连接,抽气管道7和排气管道8均与喷淋水箱1连接,喷淋水箱1为密闭水箱,油水分离槽2的顶部设置有开口。
本实施例中的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法,如下:
将离心风机出风口通过抽气管道7接入喷淋水箱1后再外排,喷淋水箱1内顶部装有两道喷淋管5,烟雾经过时经水喷淋喷雾后,将油雾带入水中,油水分离槽2内底层为注水层,并由外接的进水管4给油水分离槽2供水,喷淋水箱1与油水分离槽2的连接处面的下方开有互通槽9,这样油水分离槽2利用水位与喷淋水箱1隔开,同时又通过水与内部相连接,这样在油水分离槽2内相对静止的油水混合物经过一段时间后油污会与水分离,定期将漂浮在上层的油污进行清理。
利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟之前先对烟雾进行收集;烟雾收集:在卷绕车间各设备的热箱内及车间热箱上方接抽气管道7,用一个离心风机向喷淋水箱1内抽油烟;油水分离槽2内安装有用于控制进水水位的浮球、以确保油水分离槽2内水位在合理位置,喷头6的数量为两组。
采用利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***及方法将油烟去除,可以达到排放标准,减少对环境的污染;采用两组喷头6,对车间收集的油烟通过不间段的水喷淋混入水雾中,带入喷淋水箱1内,喷淋水箱1与油水分离槽2的下部开有互通槽9,喷淋水箱1内的油水混合物会通过互通水槽流入油水分离槽2,待静止一段时间后,油与水会分离出来,便于将油污清理。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***,其特征在于:包括喷淋水箱(1)、油水分离槽(2)、循环水泵(3)和喷淋管(5),所述喷淋水箱(1)与油水分离槽(2)连通,所述油水分离槽(2)与循环水泵(3)连接,所述喷淋管(5)的一端与循环水泵(3)连接,所述喷淋管(5)的另一端位于喷淋水箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***,其特征在于:所述喷淋管(5)上安装有喷头(6),所述喷头(6)位于喷淋水箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***,其特征在于:还包括进水管(4)、抽气管道(7)和排气管道(8),所述进水管(4)与油水分离槽(2)连接,所述抽气管道(7)和排气管道(8)均与喷淋水箱(1)连接。
4.根据权利要求1所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***,其特征在于:所述喷淋水箱(1)为密闭水箱,所述油水分离槽(2)的顶部设置有开口。
5.一种利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法,该方法采用权利要求1-4中任意一项权利要求所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的***实现,其特征在于:所述利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法如下:
将离心风机出风口通过抽气管道(7)接入喷淋水箱(1)后再外排,喷淋水箱(1)内顶部装有两道喷淋管(5),烟雾经过时经水喷淋喷雾后,将油雾带入水中,油水分离槽(2)内底层为注水层,并由外接的进水管(4)给油水分离槽(2)供水,喷淋水箱(1)与油水分离槽(2)的连接处面的下方开有互通槽(9),这样油水分离槽(2)利用水位与喷淋水箱(1)隔开,同时又通过水与内部相连接,这样在油水分离槽(2)内相对静止的油水混合物经过一段时间后油污会与水分离,定期将漂浮在上层的油污进行清理。
6.根据权利要求5所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法,其特征在于:油水分离槽(2)内安装有用于控制进水水位的浮球、以确保油水分离槽(2)内水位在合理位置。
7.根据权利要求5所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法,其特征在于:利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟之前先对烟雾进行收集;烟雾收集:在卷绕车间各设备的热箱内及车间热箱上方接抽气管道(7),用一个离心风机向喷淋水箱(1)内抽油烟。
8.根据权利要求5所述的利用水浴去除再生涤纶纺丝油烟的方法,其特征在于:所述喷头(6)的数量为两组。
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