CN111770594B - 一种便携式多用途玻璃加温***调试电路 - Google Patents

一种便携式多用途玻璃加温***调试电路 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便携式多用途玻璃加温***调试电路。电路由铝合金箱、电流表、电位计、二极管隔离模块及接线模块、转换开关、转换继电器、指示灯，航空插头，航空电缆和电连接器组成。电路与加温***控制盒连接后通过操作电路上的转换开关实现对加温***不同状态下的调整、试验和监控功能。同时具有当电路内部电位计故障，通过外接电阻箱以保证电路正常使用的备用功能。本发明克服了传统工作中工作效率低、操作繁琐、可靠性低、人力资源浪费大且无专用玻璃加温***调试电路等缺点。

Description

一种便携式多用途玻璃加温***调试电路
技术领域
本发明属于航空技术领域，涉及一种便携式多用途玻璃加温***调试电路。
背景技术
玻璃加温***是对玻璃进行电加温，以防止和消除玻璃上的雾及冰霜，玻璃的清晰度。目前，为完成加温***调试工作，是通过连接电缆在玻璃加温供电接触器线圈上并接简易状态指示灯，再外接电阻箱进行调整试验。这种装置操作繁琐、连接不可靠，易发生短路、断路等安全事故。并且，加温试验时无状态显示，调整过程接线困难，试验效果只能靠手摸感官或测温计等经验来判断区分，没有参考点而造成返工调整，易调整不准确造成加温等待时间长等因素对工作效率有较大的影响。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种连接稳定可靠，操作简便且试验状态可视化，提高工作质量效率的便携式多用途调试电路。
技术方案
一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，包括电流表BL1、电流表BL2、转换继电器J1、转换继电器J2、电阻箱转换开关K1、调整－测试转换开关K2、电阻箱转换开关K3、调整－测试转换开关K4、电位计Z1、电位计Z2、欧姆表BO1、欧姆表BO2、插头插座CZ1、插头插座CZ2、接线模块01至接线模块07；转换继电器J1分别与插座CZ1、插座CZ2、电流表BL1、电阻箱转换开关K1连接，转换继电器J2分别与插座CZ1、插座CZ2、电流表BL2、电阻箱转换开关K3连接；
接线模块01分别连接插座CZ1、插座CZ2、指示灯D1、指示灯D2、接线模块05；
接线模块02分别连接插座CZ1、插座CZ2、指示灯D4、指示灯D5、接线模块05；
接线模块03分别连接电阻箱转换开关K1、欧姆表B01、欧姆表B02、电位计Z1、电位计Z2、电阻箱转换开关K3；
接线模块04分别连接插座CZ1、插座CZ2、转换继电器J1、转换继电器J2、电流表BL1、电流表BL2、欧姆表B01、欧姆表B02、指示灯D3、指示灯D6；
接线模块06分别连接接线模块05、调整－测试转换开关K2、指示灯D3、调整－测试转换开关K4、指示灯D6
接线模块07分别连接电流表BL1、转换继电器J1、调整－测试转换开关K2、欧姆表B01、电流表BL2、转换继电器J2、调整－测试转换开关K4、欧姆表B02。
插座CZ1、插座CZ2和航空电缆将调试电路与玻璃加温***连接。
调整－测试转换开关K2的接线点2与接线模块07的D孔连接，接线模块07的A孔与电流表BL1的正联接，C孔与转换继电器J1的A点联接，B孔与欧姆表B01的接线点9联接，实现使用外部电路对加温***的实际加温功能。
插头插座CZ1的K孔与转换继电器J1的触点2联接，L孔与转换继电器J1触点5联接，M孔与转换继电器J1触点8联接，N孔与转换继电器J1触点11联接，电流表BL1的接线位C与转换继电器J1的触点3联接，接线位B与触点6联接，接线位A与转换继电器J1的触点9联接，接线位N与转换继电器J1的触点12联接，实现加温调试电路在实际加温过程中的实际加温电流值。
通过在整个加温调试电路中加入上述电路，可实现不借助原有电路即可对玻璃进行加温的功能，以及直接观察玻璃实际加温的电流变化，为调试工作增加可操作性。
接线模块05只是一个电流汇流条的功能，用于电缆的并联连接，是用来对接电缆的，可满足数根电缆并联连接的需求，所以没有出现在表格前面。
还包括外接电阻箱，外接电阻箱通过插座CZ3及航空电缆与本调试电路连接。
外接电阻箱部件之间的连接定义关系如下表4：
表4外接电阻箱接线定义表
Figure GDA0003481958920000031
所述外接电阻箱，当电路内部电阻箱发生故障无法使用时，通过调整外接电阻的电阻值，结合调试电路的电流表和指示灯，实现对加温***中电阻的阻值调整。
采用一个铝合金箱作为载体，根据电路内电气元件大小，同时预留出电路外接电缆存放空间，并结合实际使用处的空间大小确定适合尺寸。
电路内部选择在载体内集成安装电流表、电位计、二极管隔离模块及接线模块、转换开关、转换继电器、指示灯，航空插头，航空电缆和电连接器。
电路的控制盒连接电缆前端采用航空插头直接与加温控制盒上的插座连接，连接电缆后端接入调试电路。
本调试电路可实现同时为两块玻璃加温***进行调试检查工作。
技术效果
该电路原理简单，易于维护，电路硬件对外连接全采用防错插快卸插头插座，实现操作简便，直观便于调整，可节约工作时间。电路功能丰富，可视化程度高，能够同时实现对两套玻璃加温***的电阻调整、加温控制盒自检测监控、加温状态及加温电流监控、加温***工作阻值状态显示监控等功能。同时在主电路电位计故障的情况下可外接备用电阻箱继续使用，实现备份功能试验调整。通过使用该调试电路，可大大减少该项工作的操作人员数量和工作量，实现高效率、高质量完成玻璃加温***的调试工作。
附图说明
图1是调试电路主要部件关系图；
图2是调试电路电气原理图；
图3是调试电路电路接线总图；
图3.1是调试电路转换继电器J1、J2接线图；
图3.2是调试电路接线模块01～07接线图；
图3.3是调试电路插头插座CZ1、CZ2、CZ3接线图；
图3.4调试电路转换开关K1～K4接线图；
图3.5是调试电路电流表BL1、BL2、欧姆表BO1、BO2接线图；
图3.6是调试电路指示灯D1～D7、电位计Z1、Z2接线图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
所述电路包括以下必要组成部件：电流表BL1、电流表BL2、转换继电器J1、转换继电器J2、接线模块01、接线模块02、接线模块03、接线模块04、接线模块05、接线模块06、接线模块07、指示灯D1、指示灯D2、指示灯D3、指示灯D4、指示灯D5、指示灯D6、欧姆表BO1、欧姆表BO2、转换开关K1、转换开关K2、转换开关K3、转换开关K4、电位计Z1、电位计Z2、插头插座CZ1、插头插座CZ2、插头插座CZ3、航空电缆；主要部件大致组成关系可参考图1所示，其主要部件之间的连接关系如下：
继电器J1、继电器J2通过航空电缆分别与电流表BL1、电流表BL2、插座CZ1、插座CZ2、转换开关K1、转换开关K3按照下述接线定义表1对应连接；
表1继电器接线定义表
Figure GDA0003481958920000051
Figure GDA0003481958920000061
Figure GDA0003481958920000071
Figure GDA0003481958920000081
接线模块01～07通过航空电缆分别与电流表、电位计、欧姆表、指示灯按照下述接线定义表2对应连接。
表2接线模块接线定义表
Figure GDA0003481958920000091
Figure GDA0003481958920000101
Figure GDA0003481958920000111
Figure GDA0003481958920000121
Figure GDA0003481958920000131
Figure GDA0003481958920000141
Figure GDA0003481958920000151
通过插座CZ1、插座CZ2和航空电缆将调试电路与玻璃加温***连接，具体连接定义如下表3；
表3插座接线定义表
Figure GDA0003481958920000152
Figure GDA0003481958920000161
为避免出现电路中电位计发生故障导致调试电路不可用的情况，在上述电路中加入外接电阻箱及外接电缆作为电路的非必要组成部分。外接电阻箱通过插座CZ3及航空电缆与本调试电路连接，部件之间的连接定义关系如下表：
表4外接电阻箱接线定义表
Figure GDA0003481958920000162
为了解决上述技术问题，考虑到需在调试使用过程中要实现便携性、实用性，可靠性，设计采用一个铝合金箱作为载体，根据电路内电气元件大小，同时预留出电路外接电缆存放空间，并结合实际使用处的空间大小确定适合尺寸。
根据玻璃加温***工作原理和加热方式，结合实际工作中调试玻璃加温***方法以及加温控制盒工作特性，设计电路能够满足不同状态下对玻璃加温***和加温控制盒进行调整及试验，具体电路电气原理图如图2所示。
电路内部选择在载体内集成安装电流表、电位计、二极管隔离模块及接线模块、转换开关、转换继电器、指示灯，航空插头，航空电缆和电连接器。
电路的控制盒连接电缆前端采用航空插头直接与加温控制盒上的插座连接，连接电缆后端接入调试电路。
将电位计、电流表、转换开关等电子元件通过航空电缆和电连接器根据图3所示的电路接线图组装。其中，转换开关用于改变电路各种工作状态，电位计具有数显功能，用于调整加温***电阻值，电流表用于显示加温***工作时的电流值，指示灯用于提示不同状态下加温***的工作情况，其余电子元件用于组装电路。
当开关K2(K4)置于“调整”位时，通过切换开关K1(K3)，调节电路上的电阻值，结合指示灯显示，可实现分别对两块玻璃的加温***中电阻的阻值调整。并通过调整加温控制盒，参照电路指示灯显示完成调整后的阻值校验工作。同时，通过调整加温控制盒的工作状态，结合加温控制盒的自检特性，观察内置指示灯显示，可实现加温控制盒故障检测。当转换开关K2(K4)置于“调整”位，开关K1(K3)置于“设备”位，可通过改变玻璃加温***状态，分别观察电流表的变化，实现不加温时的无电流线路检测功能和不同加温状态下的线路检测功能。当转换开关K2(K4)置于“试验”位，开关K1(K3)置于“设备”位，参照内置电流表和指示灯显示，实现加温***在加温状态下的线路检测。当直接开启玻璃加温***时，依据玻璃加温***的工作特性，可直接检测玻璃加温***实际工作中的电流变化和工作情况。
为提高电路的实用性，该电路设计安装了一个外接电阻箱插头，用于当电路内部电阻箱发生故障无法使用时，可通过外接一个电阻箱，通过调整外接电阻的电阻值，结合调试电路的电流表和指示灯，实现对加温***中电阻的阻值调整。
本调试电路可实现同时为两块玻璃加温***进行调试检查工作。
加温控制盒的工作原理是通过接收玻璃的热敏电阻值、开关的强弱转换情况进行逻辑计算，判断控制相应的接触器进行接通断开。该电路通过快速模拟玻璃的热敏电阻值调整控制盒上的两个校准电位计来实现控制盒的低温点接通高温点断开功能从而效验两个点的偏离值，使加温温度控制在要求范围内。
该电路内部主要集成安装了转换开关4个(K1、K2、K3、K4)、转换继电器2个(J1、J2)、指示灯6个(D1、D2、D3、D4、D5、D6)、电流表2个(BL1、BL2)欧姆表2个(BO1、BO2)、电位计2个(Z1、Z2)。
其中转换开关K1、K3，用于外接电阻箱与电位计之间的转换作用，当电位计等部分有故障时，可通过转换开关转换至电阻箱位置进行调整外部电阻箱模拟玻璃的热敏电阻值。转换开关K2、K4，用于调整－测试转换开关进行组织调整模拟时，开关置于调整位，此时控制盒与实验器电位计或外接电阻箱联接，从而代替玻璃的热敏电阻值传送给控制盒。开关置于测试位时断开电路上除D1、D2、D3、D4、D5、D6指示灯以外的所有零部件。继电器J1、J2，实现调整线路与测试线路的转换，调整时断开控制盒与玻璃热敏电阻的连接，转换至电路连接，从而实现电路调整工作。待调整完成后使用电路模拟热敏电阻进行强弱加温状态线路检测工作时加温电流值通过转换继电器至电流表进行显示。电流表数值与燃亮指示灯对比判断强弱工作状态，如状态不一致说明线路有问题。电流表BL1、BL2用于模拟实际加温时显示加温电流值对比指示灯状态应一致(强加温指示灯亮时加温电流大)。欧姆表BO1、BO2，实现更加精确及led数显的电位计阻值显示(电位计旋钮刻度盘只显示大概的阻值)。电位计Z1、Z2，模拟电阻值。
将加温电路通过试验电缆相关成品部件线路正确联接，接通加温***相关开关供电后，将开关K2置于“调整”位置，如图3所示，正电从LW 304A 20→LW 304D 20→整流二极管后分两路，一路LW 304L20→到达指示灯D1→LW J20N→LW A20N后通过相关线路回负，指示灯D1燃亮(接通成品的相应开关供电后就燃亮)；另一路LW 304F20→“测试－调整”开关K2触点(1－2)后分3路分别通过LW 304J20、LW 304K 20、LW 304H 20给左侧电流表BL1、左侧欧姆表BO1、左侧继电器J1提供正电，左侧电流表BL1、左侧欧姆表BO1、左侧继电器J1分别通过－LW E 20N、－LW G 20N、－LW C 20N到－LW A 20N回负，左侧电流表BL1、左侧欧姆表BO1、左侧继电器J1开始工作。继电器J1工作后，进行实际加温(该方式仅当阻值调整完成后使用电路模拟热敏电阻进行不同加温状态线路检测工作时)，加温***互感器(三相四线制)线路通过－LW A 20N 1、LW 313A 20、LW 312A 20、LW 311A 20→左侧继电器J1触点(11－12、8－9、5－6、2－3)→通过－LW C 20N 1、LW 313C 20、LW 312C 20、LW 311C 20→左侧电流表BL1，转换后显示实际加温电流值。继电器J1工作后断开互感器与控制盒的线路(－LW B20N 1、LW 313B20、LW 312B20、LW 311B20)此时正常加温时电流表有显示，但加温控制盒“无电流”指示灯仍燃亮，因控制盒已控制加温线路接通未接收到互感器发出的电流值而燃亮。
当开关K1置于“设备”位置，模拟电阻值通过电位计Z1线路LW 306G 20.LW 307G20→LW 306D 20.LW 307D 20→“电阻箱－设备”开关K1触点(2－1.5－4)→LW 306C 20.LW307C 20→左侧继电器J1触点(15－14.18－17)→LW 306B20.LW 307B20→控制盒。控制盒接收电位计Z1模拟的热敏电阻值即模拟温度值逻辑判断进行强弱加温或断开加温控制。欧姆表BO1通过线路LW 306F20.LW 307F20与电位计Z1连接用于显示电位计的精确阻值。
当开关K1置于“电阻箱”位置，模拟电阻值通过外接ZX25a－1型电阻箱→LW306E20.LW 307E20→“电阻箱－设备”开关K1触点(3－1.6－4)→LW 306C20.LW 307C20→左侧继电器J1触点(15－14.18－17)→LW 306B20.LW 307B20→控制盒。控制盒接收ZX25a－1型电阻箱模拟的热敏电阻值即模拟温度值逻辑判断进行强弱加温或断开加温控制。
注：不同加温方式以上线路差异性不大，只是a、b、c、d处有差异。
a.弱加温时：正电→LW 304A 20→LW 304D 20→整流二极管→LW 304E 20→LW304L20及LW 304F20
d.强加温时：正电→LW 305A 20→LW 305D 20→整流二极管→LW 305E 20→LW304L20及LW 304F20
c.弱加温时：正电→LW 304A 20→LW 304C 20→左弱指示灯D3→LW 354D 20→LW354B20→控制盒。控制盒接收相应开关及模拟的热敏电阻值即模拟温度值进行逻辑判断进行弱加温时，控制该点电路回负，左弱指示灯D3燃亮。
d.强加温时：正电→LW 305A 20→LW 305C 20→左强指示灯D5→LW 354D 20→LW354B20→控制盒。控制盒接收相应开关及模拟的热敏电阻值即模拟温度值进行逻辑判断进行强加温时，控制该点电路回负，左强指示灯D5燃亮。
当开关K2置于“测试”位置，开关K2“测试”位断开了电路上除D1、D2、D3、D4、D5、D6指示灯以外的所有零部件。加温通电检查时相关电路上的接触器工作状态可以通过实验器的指示灯D1、D2、D3、D4、D5、D6来判别左右强弱加温状态及接通断开状态。要注意的是，模拟实际加温时显示加温电流值对比指示灯状态一致即强加温时电流大工作后，可通过电路上的指示灯来判别强弱加温状态及接通断开状态。
为了防止调整时备用阻值对控制盒有干扰通过“测试－调整”开关K2进行通断线路备用热敏传感器→LW 308A 20→“测试－调整”开关K2→LW 308B20→控制盒；另一路备用热敏传感器→LW 307G 20→控制盒一直处于通路状态。LW 351A 20→LW 351B20为控制盒左侧通道故障时相关故障指示灯提供回复通路。LW 353A 20→LW 353B20为控制盒右侧通道故障时相关故障指示灯提供回复通路。LW 354A 20为左侧加温控制信号输出接地有效提供通路。LW 352A 20为右侧加温控制信号输出接地有效提供通路。LW 306D 20、LW 307D20、LW 406D 20、LW 407D 20仅当欧姆表断电与“电阻箱－设备”开关K1置于“电阻箱”位置时用于外部效验电位计阻值时使用。

Claims (8)

1.一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，包括电流表BL1、电流表BL2、转换继电器J1、转换继电器J2、电阻箱转换开关K1、调整－测试转换开关K2、电阻箱转换开关K3、调整－测试转换开关K4、电位计Z1、电位计Z2、欧姆表BO1、欧姆表BO2、插头插座CZ1、插头插座CZ2、接线模块01至接线模块07；转换继电器J1分别与插座CZ1、插座CZ2、电流表BL1、电阻箱转换开关K1连接，转换继电器J2分别与插座CZ1、插座CZ2、电流表BL2、电阻箱转换开关K3连接；
接线模块01分别连接插座CZ1、插座CZ2、指示灯D1、指示灯D2、接线模块05；
接线模块02分别连接插座CZ1、插座CZ2、指示灯D4、指示灯D5、接线模块05；
接线模块03分别连接电阻箱转换开关K1、欧姆表BO1、欧姆表BO2、电位计Z1、电位计Z2、电阻箱转换开关K3；
接线模块04分别连接插座CZ1、插座CZ2、转换继电器J1、转换继电器J2、电流表BL1、电流表BL2、欧姆表BO1、欧姆表BO2、指示灯D3、指示灯D6；
接线模块06分别连接接线模块05、调整－测试转换开关K2、指示灯D3、调整－测试转换开关K4、指示灯D6
接线模块07分别连接电流表BL1、转换继电器J1、调整－测试转换开关K2、欧姆表BO1、电流表BL2、转换继电器J2、调整－测试转换开关K4、欧姆表BO2；
插座CZ1、插座CZ2和航空电缆将调试电路与玻璃加温***连接；
调整－测试转换开关K2的接线点2与接线模块07的D孔连接，接线模块07的A孔与电流表BL1的正联接，C孔与转换继电器J1的A点联接，B孔与欧姆表BO1的接线点9联接，实现使用外部电路对加温***的实际加温功能。
2.根据权利要求1所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，还包括外接电阻箱，外接电阻箱通过插座CZ3及航空电缆与本调试电路连接。
3.根据权利要求2所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，电阻箱转换开关K1的针脚2对接插座CZ3插座针脚E，电阻箱转换开关K1针脚5对接插座CZ3插座针脚F，电阻箱转换开关K3针脚2对接插座CZ3插座针脚G，电阻箱转换开关K3针脚5对接插座CZ3插座针脚H。
4.根据权利要求2所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，所述外接电阻箱，当电路内部电阻箱发生故障无法使用时，通过调整外接电阻的电阻值，结合调试电路的电流表和指示灯，实现对加温***中电阻的阻值调整。
5.根据权利要求1所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，采用铝合金箱作为载体，根据电路内电气元件大小，同时预留出电路外接电缆存放空间。
6.根据权利要求1所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，电路内部选择在载体内集成安装电流表、电位计、二极管隔离模块及接线模块、转换开关、转换继电器、指示灯，航空插头，航空电缆和电连接器。
7.根据权利要求1所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，电路的控制盒连接电缆前端采用航空插头直接与加温控制盒上的插座连接，连接电缆后端接入调试电路。
8.根据权利要求1所述的一种便携式多用途玻璃加温***调试电路，其特征在于，本调试电路可实现同时为两块玻璃加温***进行调试检查工作。
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