CN111765469A - 一种固体废弃物无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种固体废弃物无害化处理装置。其包括外壳、破碎组件、烘干输送组件、离心风选组件、固化组件、热解气化装置、燃烧装置、导气管以及渣料输送组件。固体废弃物无害化处理装置能够有效地将固体废弃物进行无害化处理，且有效地处理固体废弃物中的粉尘。

Description

一种固体废弃物无害化处理装置

技术领域

本申请涉及固体废弃物处理技术领域，具体而言，涉及一种固体废弃物无害化处理装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。

现有技术中，通常采用热解气化的方式处理垃圾，垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题。

然而，在现有的处理方式中，垃圾未完成分类，其中垃圾中包含了粉尘，粉尘容易随气流悬浮于垃圾处理设备中，故不能有效地对垃圾中的粉尘进行处理。

发明内容

本申请提供一种固体废弃物无害化处理装置，固体废弃物无害化处理装置能够有效地将固体废弃物进行无害化处理，且有效地处理固体废弃物中的粉尘。

本发明具体是这样的：

本发明提供一种固体废弃物无害化处理装置，其包括外壳、破碎组件、烘干输送组件、离心风选组件、固化组件、热解气化装置、燃烧装置、导气管以及渣料输送组件。

外壳形成有投料口，破碎组件设于外壳中，破碎组件用于将由投料口投入的固体废弃物破碎。烘干输送组件设于外壳中且位于破碎组件的下方，烘干输送组件用于运输经破碎组件破碎后的固体废弃物且对固体废弃物进行烘干作业。离心风选组件设于外壳中且位于烘干输送组件之下，离心风选组件形成有大颗粒出口和粉尘出口，离心风选组件用于将烘干后的固体废弃物进行分选作业，以使得固体废弃物中的大颗粒由大颗粒出口排出，固体废弃物中的粉尘由粉尘出口排出。固化组件设于外壳中，且固化组件包括固化腔室、抽风机构、搅拌运输机构以及粘接剂雾化机构，固化腔室形成有粉尘进口，抽风机构连接于固化腔室，且通过抽风机构引导由粉尘出口排出的粉尘由粉尘进口进入固化腔室中，搅拌运输机构和粘接剂雾化机构设于固化腔室中，且搅拌运输机构的运输末端位于固化腔室的出口，其中，固化组件用于将由粉尘出口排出的粉尘粘接呈块状废弃物。热解气化装置设置于外壳中，且热解气化装置作用于由大颗粒出口排出的固体废弃物，以及由固化腔室排出的块状废弃物，且生成可燃物质和渣料。燃烧装置设于外壳中，且位于热解气化装置之下，燃烧装置用于对可燃物质加热，以使得可燃物质氧化还原，生成热气。导气管设于外壳的外壁，且导气管的一端连通燃烧装置的排气口，导气管的另一端连通烘干输送组件，导气管向烘干输送组件输送的热气用于烘干输送组件的烘干作业。渣料输送组件用于将燃烧装置生成的渣料运输至外壳的排料口。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，离心风选组件包括分选外壳、分选内壳、驱动电机、分选风机以及引流风罩；

分选外壳固定于外壳中，驱动电机固定于分选外壳的底板，分选外壳的壁面形成有排料区域，排料区域形成有大颗粒出口，大颗粒出口的孔径对应破碎组件将固体废弃物破碎后的尺寸，排料区域朝向热解气化装置；

分选内壳的底端连接驱动电机的驱动轴，分选内壳位于分选外壳中，且与分选外壳的底面具有间隙，间隙形成有送风通道，分选内壳内形成有筛分甲板，筛分甲板形成有多个透风孔，透风孔连通送风通道，分选风机连通送风通道，分选内壳的壁面形成有度多个大颗粒筛孔，大颗粒筛孔的孔径对应破碎组件将固体废弃物破碎后的尺寸；

其中，当驱动电机驱动分选内壳转动后，在大颗粒筛孔与大颗粒出口重叠时，固体废弃物中的大颗粒被分选出且由大颗粒出口排出；

引流风罩设于分选内壳的上方，用于将由分选风机经透风孔将固体废弃物中的粉尘引流至固化组件的粉尘进口。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，分选内壳内的筛分甲板形成有呈倒锥形的表面，且倒锥形的表面的最低点处于驱动电机的驱动轴的轴线上，筛分甲板上的透风孔的轴线倾斜于水平线，且向上延伸并向筛分甲板的中线靠拢；

外壳中还吊挂铰接有单向板，单向板处于烘干输送组件和分选内壳之间，烘干输送组件输送的固体废弃物会抵靠并推动单向板转动，以落入分选内壳中，单向板在重力作用下保持竖直。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，引流风罩包括两个导风板以及两个引流横板；

两个引流横板呈水平固定于外壳中，且两个引流横板分成两排平行分布以限定引流管道，引流横板的一端与固化组件连接，使得引流管道与粉尘进口连接；

导风板分别固定于引流横板的一端，且导风板倾斜设置，导风板的倾斜角度与透风孔的倾斜角度相同。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，搅拌运输机构包括蛟龙搅拌机构，蛟龙搅拌机构的蛟龙搅拌轴位于固化组件中，且蛟龙搅拌轴的末端位于固化腔室的出口；

粘接剂雾化机构包括雾化喷嘴、水泵以及粘接剂储存腔，粘接剂储存腔固定于固化腔室的侧面，水泵处于粘接剂储存腔中且连接雾化喷嘴，雾化喷嘴处于固化腔室且位于固化腔室的上方。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，外壳的排料口呈矩形；

渣料输送组件包括初级处理装置和压缩处理装置；

初级处理装置收集由渣料，且运输至压缩处理装置；

压缩处理装置用于将渣料压缩呈饼块状，由外壳的排料口挤压成型排出。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，初级处理装置包括多个第一蛟龙推杆，多个第一蛟龙推杆沿第一方向间隔设置，初级处理装置形成有多个沿第一蛟龙推杆的长度方向上延伸并沿第一方向间隔设置的初级排料口，初级排料口连通压缩处理装置。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，压缩处理装置包括多个蛟龙推送组，多个蛟龙推送组沿第二预设方向间隔设置；

蛟龙推送组包括两个相对设置的第二蛟龙推杆，渣料通过两个相对设置的第二蛟龙推杆运输，并压缩至两个第二蛟龙推杆之间，两个第二蛟龙推杆之间的间隙与外壳的排料口连通。

可选地，在一种可能实现的实施方式中，破碎组件包括多个破碎辊，多个破碎辊间隔设置于外壳中，由投料口投入的固体废弃物经过破碎辊破碎后落入烘干输送组件上；

烘干输送组件包括运输辊和烘干气箱，烘干气箱处于运输辊的下方，烘干气箱的排气口朝向运输辊，烘干气箱的进风口连接导气管。

本发明的有益效果是：固体废弃物无害化处理装置能够有效地将固体废弃物进行无害化处理，且有效地处理固体废弃物中的粉尘。

其中，将固体废弃物由投料口投入外壳中，破碎组件将固体废弃物破碎，使得固体废弃物中的体积较大的垃圾破碎为合适的体积，便于后续工序正常工作。破碎后的固体废弃物会在烘干输送组件上烘干，使得固体废弃物中的水份蒸发，保证固体废弃物的干燥度，便于后续工序的正常工作。烘干输送组件将固体废弃物输送至离心风选组件处，离心风选组件会将固体废弃物分选为密度较大的垃圾和密封较小的垃圾，密度较大的固体废弃物由大颗粒出口排出，密封较小的垃圾，例如粉尘状的固体废弃物会由粉尘出口排出。由大颗粒出口排出的固体废弃物会进入热解气化装置中。由粉尘出口排出固体废弃物会进入固化组件中，粘接剂雾化机构喷洒雾化的粘接剂，使得雾化的粘接剂和粉尘状的固体废弃物结合，并经过搅拌运输机构的搅拌和运输，最终向热解气化装置输送呈块状的废弃物。呈块状的废弃物和由大颗粒出口排出的固体废弃物在热解气化装置中进行热解气化，使得呈块状的废弃物和由大颗粒出口排出的固体废弃物在250-600℃的温度范围内进行热解，使得可燃物质气化，生成可燃物质和渣料。可燃物质随后进入燃烧装置并点燃，可燃物质在600-900℃的温度下发生氧化与还原，得到带有热量清洁气体。带有热量清洁气体会通过导气管排到烘干输送组件中，以提供烘干的热量。渣料输送组件将热解气化装置生成的渣料运输至外壳的排料口，完成固体废弃物的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中固体废弃物无害化处理装置的结构示意图；

图2为本实施例中离心风选组件的局部示意图

图3为本实施例中初级处理装置的结构示意图。

图标：10-固体废弃物无害化处理装置；11-外壳；110-投料口；111-排料口；

12-破碎组件；13-烘干输送组件；130-烘干气箱；

14-离心风选组件；140-分选外壳；141-分选内壳；142-驱动电机；143-分选风机；144-引流风罩；145-筛分甲板；146-透风孔；

15-固化组件；150-固化腔室；151-抽风机构；152-搅拌运输机构；153-粘接剂雾化机构；154-雾化喷嘴；155-水泵；156-粘接剂储存腔；

16-热解气化装置；17-燃烧装置；18-导气管；

19-渣料输送组件；190-初级处理装置；191-压缩处理装置；1900-第一蛟龙推杆；1910-第二蛟龙推杆；

60-初级排料口；70-导风板；80-大颗粒筛孔；90-大颗粒出口；91-粉尘出口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

本实施例提供了一种固体废弃物无害化处理装置10，固体废弃物无害化处理装置10能够有效地将固体废弃物进行无害化处理，且有效地处理固体废弃物中的粉尘。

请参见图1，图1为本实施例中固体废弃物无害化处理装置10的结构示意图。

固体废弃物无害化处理装置10包括外壳11、破碎组件12、烘干输送组件13、离心风选组件14、固化组件15、热解气化装置16、燃烧装置17、导气管18以及渣料输送组件19。

外壳11形成有投料口110，破碎组件12设于外壳11中，破碎组件12用于将由投料口110投入的固体废弃物破碎。烘干输送组件13设于外壳11中且位于破碎组件12的下方，烘干输送组件13用于运输经破碎组件12破碎后的固体废弃物且对固体废弃物进行烘干作业。

离心风选组件14设于外壳11中且位于烘干输送组件13之下，离心风选组件14形成有大颗粒出口90和粉尘出口91，离心风选组件14用于将烘干后的固体废弃物进行分选作业，以使得固体废弃物中的大颗粒由大颗粒出口90排出，固体废弃物中的粉尘由粉尘出口91排出。

固化组件15设于外壳11中，且固化组件15包括固化腔室150、抽风机构151、搅拌运输机构152以及粘接剂雾化机构153，固化腔室150形成有粉尘进口，抽风机构151连接于固化腔室150，且通过抽风机构151引导由粉尘出口91排出的粉尘由粉尘进口进入固化腔室150中，搅拌运输机构152和粘接剂雾化机构153设于固化腔室150中，且搅拌运输机构152的运输末端位于固化腔室150的出口，其中，固化组件15用于将由粉尘出口91排出的粉尘粘接呈块状废弃物。

热解气化装置16设置于外壳11中，且热解气化装置16作用于由大颗粒出口90排出的固体废弃物，以及由固化腔室150排出的块状废弃物，且生成可燃物质和渣料。燃烧装置17设于外壳11中，且位于热解气化装置16之下，燃烧装置17用于对可燃物质加热，以使得可燃物质氧化还原，生成热气。导气管18设于外壳11的外壁，且导气管18的一端连通燃烧装置的排气口，导气管18的另一端连通烘干输送组件13，导气管18向烘干输送组件13输送的热气用于烘干输送组件13的烘干作业。渣料输送组件19用于将燃烧装置17生成的渣料运输至外壳11的排料口111。

其中，将固体废弃物由投料口110投入外壳11中，破碎组件12将固体废弃物破碎，使得固体废弃物中的体积较大的垃圾破碎为合适的体积，便于后续工序正常工作。破碎后的固体废弃物会在烘干输送组件13上烘干，使得固体废弃物中的水份蒸发，保证固体废弃物的干燥度，便于后续工序的正常工作。烘干输送组件13将固体废弃物输送至离心风选组件14处，离心风选组件14会将固体废弃物分选为密度较大的垃圾和密封较小的垃圾，密度较大的固体废弃物由大颗粒出口90排出，密封较小的垃圾，例如粉尘状的固体废弃物会由粉尘出口91排出。由大颗粒出口90排出的固体废弃物会进入热解气化装置16中。由粉尘出口91排出固体废弃物会进入固化组件15中，粘接剂雾化机构153喷洒雾化的粘接剂，使得雾化的粘接剂和粉尘状的固体废弃物结合，并经过搅拌运输机构152的搅拌和运输，最终向热解气化装置16输送呈块状的废弃物。呈块状的废弃物和由大颗粒出口90排出的固体废弃物在热解气化装置16中进行热解气化，使得呈块状的废弃物和由大颗粒出口90排出的固体废弃物在250-600℃的温度范围内进行热解，使得可燃物质气化，生成可燃物质和渣料。可燃物质随后进入燃烧装置17并点燃，可燃物质在600-900℃的温度下发生氧化与还原，得到带有热量清洁气体。带有热量清洁气体会通过导气管18排到烘干输送组件13中，以提供烘干的热量。渣料输送组件19将热解气化装置16生成的渣料运输至外壳11的排料口111，完成固体废弃物的处理。

请参见图2，图2为本实施例中离心风选组件14的局部示意图。

离心风选组件14包括分选外壳140、分选内壳141、驱动电机142、分选风机143以及引流风罩144。

分选外壳140固定于外壳11中，驱动电机142固定于分选外壳140的底板，分选外壳140的壁面形成有排料区域，排料区域形成有大颗粒出口90，大颗粒出口90的孔径对应破碎组件12将固体废弃物破碎后的尺寸，排料区域朝向热解气化装置16。

分选内壳141的底端连接驱动电机142的驱动轴，分选内壳141位于分选外壳140中，且与分选外壳140的底面具有间隙，间隙形成有送风通道，分选内壳141内形成有筛分甲板145，筛分甲板145形成有多个透风孔146，透风孔146连通送风通道，分选风机143连通送风通道，分选内壳141的壁面形成有度多个大颗粒筛孔80，大颗粒筛孔80的孔径对应破碎组件12将固体废弃物破碎后的尺寸。

其中，当驱动电机142驱动分选内壳141转动后，在大颗粒筛孔80与大颗粒出口90重叠时，固体废弃物中的大颗粒被分选出且由大颗粒出口90排出。

引流风罩144设于分选内壳141的上方，用于将由分选风机143经透风孔146将固体废弃物中的粉尘引流至固化组件15的粉尘进口。

其中，分选内壳141内的筛分甲板145形成有呈倒锥形的表面，且倒锥形的表面的最低点处于驱动电机142的驱动轴的轴线上，筛分甲板145上的透风孔146的轴线倾斜于水平线，且向上延伸并向筛分甲板145的中线靠拢。

引流风罩144包括两个导风板70以及两个引流横板；

两个引流横板呈水平固定于外壳11中，且两个引流横板分成两排平行分布以限定引流管道，引流横板的一端与固化组件15连接，使得引流管道与粉尘进口连接；

导风板70分别固定于引流横板的一端，且导风板70倾斜设置，导风板70的倾斜角度与透风孔146的倾斜角度相同。

当分选风机143工作时，分选风机143向筛分甲板145输送的气流会由透风孔146流入分选内壳141内。由于分选内壳141在驱动电机142的驱动下转动，固体废弃物中的大颗粒和粉尘会作离心运动，且大颗粒和粉尘会发生分离，粉尘在分选风机143输送的气流的作用下会腾空。由于透风孔146是倾斜的，会粉尘会随着气流的的流向向筛分甲板145的中线靠拢，被导风板70导向，以顺利地流入引流管道中，最终进入固化组件15的粉尘进口。

为保证粉尘不会进入烘干输送组件13中，外壳11中还吊挂铰接有单向板，单向板处于烘干输送组件13和分选内壳141之间，烘干输送组件13输送的固体废弃物会抵靠并推动单向板转动，以落入分选内壳141中，单向板在重力作用下保持竖直。

请重新参见图1，搅拌运输机构152包括蛟龙搅拌机构，蛟龙搅拌机构的蛟龙搅拌轴位于固化组件15中，且蛟龙搅拌轴的末端位于固化腔室150的出口。

粘接剂雾化机构153包括雾化喷嘴154、水泵155以及粘接剂储存腔156，粘接剂储存腔156固定于固化腔室的侧面，水泵155处于粘接剂储存腔156中且连接雾化喷嘴154，雾化喷嘴154处于固化腔室150且位于固化腔室150的上方。

需要说明的是，粘接剂储存腔156具有注液口，以便于操作人员向粘接剂储存腔156中补充粘接剂。

外壳11的排料口111呈矩形，且位于外壳11的底部。

渣料输送组件19包括初级处理装置190和压缩处理装置191。

初级处理装置190收集由热解气化装置16排出的渣料，且运输至压缩处理装置191。

压缩处理装置191用于将渣料压缩呈饼块状，由外壳11的排料口111挤压成型排出。

请参见图3，图3为本实施例中初级处理装置190的结构示意图。

初级处理装置190包括多个第一蛟龙推杆1900，多个第一蛟龙推杆1900沿第一方向间隔设置，初级处理装置190形成有多个沿第一蛟龙推杆1900的长度方向上延伸并沿第一方向间隔设置的初级排料口60，初级排料口60连通压缩处理装置191。

压缩处理装置191包括多个蛟龙推送组，多个蛟龙推送组沿第二预设方向间隔设置。

蛟龙推送组包括两个相对设置的第二蛟龙推杆1910，渣料通过两个相对设置的第二蛟龙推杆1910运输，并压缩至两个第二蛟龙推杆1910之间，两个第二蛟龙推杆1910之间的间隙与外壳11的排料口111连通。

破碎组件12包括多个破碎辊，多个破碎辊间隔设置于外壳11中，由投料口110投入的固体废弃物经过破碎辊破碎后落入烘干输送组件13上。

烘干输送组件13包括运输辊和烘干气箱130，烘干气箱130处于运输辊的下方，烘干气箱130的排气口朝向运输辊，烘干气箱130的进风口连接导气管18。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳形成有投料口；

破碎组件，所述破碎组件设于所述外壳中，所述破碎组件用于将由所述投料口投入的固体废弃物破碎；

烘干输送组件，所述烘干输送组件设于所述外壳中且位于所述破碎组件的下方，所述烘干输送组件用于运输经所述破碎组件破碎后的固体废弃物且对固体废弃物进行烘干作业；

离心风选组件，所述离心风选组件设于所述外壳中且位于所述烘干输送组件之下，所述离心风选组件形成有大颗粒出口和粉尘出口，所述离心风选组件用于将烘干后的固体废弃物进行分选作业，以使得固体废弃物中的大颗粒由所述大颗粒出口排出，固体废弃物中的粉尘由所述粉尘出口排出；

固化组件，所述固化组件设于所述外壳中，且所述固化组件包括固化腔室、抽风机构、搅拌运输机构以及粘接剂雾化机构，所述固化腔室形成有粉尘进口，所述抽风机构连接于所述固化腔室，且通过所述抽风机构引导由所述粉尘出口排出的粉尘由所述粉尘进口进入所述固化腔室中，所述搅拌运输机构和所述粘接剂雾化机构设于所述固化腔室中，且所述搅拌运输机构的运输末端位于所述固化腔室的出口，其中，所述固化组件用于将由所述粉尘出口排出的粉尘粘接呈块状废弃物；

热解气化装置，所述热解气化装置设置于所述外壳中，且所述热解气化装置作用于由所述大颗粒出口排出的固体废弃物，以及由所述固化腔室排出的块状废弃物，且生成可燃物质和渣料；

燃烧装置，所述燃烧装置设于所述外壳中，且位于所述热解气化装置之下，所述燃烧装置用于对所述可燃物质加热，以使得可燃物质氧化还原，生成热气；

导气管，所述导气管设于所述外壳的外壁，且所述导气管的一端连通所述燃烧装置的排气口，所述导气管的另一端连通所述烘干输送组件，所述导气管向所述烘干输送组件输送的热气用于所述烘干输送组件的烘干作业；以及

渣料输送组件，所述渣料输送组件用于将所述热解气化装置生成的渣料运输至所述外壳的排料口。

2.根据权利要求1所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述离心风选组件包括分选外壳、分选内壳、驱动电机、分选风机以及引流风罩；

所述分选外壳固定于外壳中，所述驱动电机固定于所述分选外壳的底板，所述分选外壳的壁面形成有排料区域，所述排料区域形成有所述大颗粒出口，所述大颗粒出口的孔径对应所述破碎组件将固体废弃物破碎后的尺寸，所述排料区域朝向热解气化装置；

所述分选内壳的底端连接所述驱动电机的驱动轴，所述分选内壳位于所述分选外壳中，且与所述分选外壳的底面具有间隙，所述间隙形成有送风通道，所述分选内壳内形成有筛分甲板，所述筛分甲板形成有多个透风孔，所述透风孔连通所述送风通道，所述分选风机连通所述送风通道，所述分选内壳的壁面形成有度多个大颗粒筛孔，所述大颗粒筛孔的孔径对应所述破碎组件将固体废弃物破碎后的尺寸；

其中，当所述驱动电机驱动所述分选内壳转动后，在所述大颗粒筛孔与所述大颗粒出口重叠时，固体废弃物中的大颗粒被分选出且由所述大颗粒出口排出；

所述引流风罩设于所述分选内壳的上方，用于将由所述分选风机经所述透风孔将固体废弃物中的粉尘引流至所述固化组件的粉尘进口。

3.根据权利要求2所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述分选内壳内的所述筛分甲板形成有呈倒锥形的表面，且所述倒锥形的表面的最低点处于所述驱动电机的驱动轴的轴线上，所述筛分甲板上的所述透风孔的轴线倾斜于水平线，且向上延伸并向所述筛分甲板的中线靠拢；

所述外壳中还吊挂铰接有单向板，所述单向板处于所述烘干输送组件和所述分选内壳之间，所述烘干输送组件输送的固体废弃物会抵靠并推动所述单向板转动，以落入所述分选内壳中，所述单向板在重力作用下保持竖直。

4.根据权利要求3所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述引流风罩包括两个导风板以及两个引流横板；

两个所述引流横板呈水平固定于所述外壳中，且两个所述引流横板分成两排平行分布以限定引流管道，所述引流横板的一端与所述固化组件连接，使得所述引流管道形成所述粉尘出口并与所述粉尘进口连接；

所述导风板分别固定于所述引流横板的一端，且所述导风板倾斜设置，所述导风板的倾斜角度与所述透风孔的倾斜角度相同。

5.根据权利要求4所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述搅拌运输机构包括蛟龙搅拌机构，所述蛟龙搅拌机构的蛟龙搅拌轴位于所述固化组件中，且所述蛟龙搅拌轴的末端位于所述固化腔室的出口；

所述粘接剂雾化机构包括雾化喷嘴、水泵以及粘接剂储存腔，所述粘接剂储存腔固定于所述固化腔室的侧面，所述水泵处于所述粘接剂储存腔中且连接所述雾化喷嘴，所述雾化喷嘴处于所述固化腔室且位于所述固化腔室的上方。

6.根据权利要求5所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述外壳的排料口呈矩形；

所述渣料输送组件包括初级处理装置和压缩处理装置；

所述初级处理装置收集由所述热解气化装置排出的渣料，且运输至所述压缩处理装置；

所述压缩处理装置用于将所述渣料压缩呈饼块状，由所述外壳的排料口挤压成型排出。

7.根据权利要求6所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述初级处理装置包括多个第一蛟龙推杆，多个第一蛟龙推杆沿第一方向间隔设置，所述初级处理装置形成有多个沿所述第一蛟龙推杆的长度方向上延伸并沿所述第一方向间隔设置的初级排料口，所述初级排料口连通所述压缩处理装置。

8.根据权利要求7所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述压缩处理装置包括多个蛟龙推送组，多个蛟龙推送组沿第二预设方向间隔设置；

所述蛟龙推送组包括两个相对设置的第二蛟龙推杆，所述渣料通过两个相对设置的所述第二蛟龙推杆运输，并压缩至两个所述第二蛟龙推杆之间，两个所述第二蛟龙推杆之间的间隙与外壳的排料口连通。

9.根据权利要求8所述的固体废弃物无害化处理装置，其特征在于，

所述破碎组件包括多个破碎辊，多个所述破碎辊间隔设置于所述外壳中，由所述投料口投入的固体废弃物经过所述破碎辊破碎后落入所述烘干输送组件上；

所述烘干输送组件包括运输辊和烘干气箱，所述烘干气箱处于所述运输辊的下方，所述烘干气箱的排气口朝向所述运输辊，所述烘干气箱的进风口连接所述导气管。

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