CN111760834A - 一种节水型智能洗矿设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节水型智能洗矿设备,包括主体、水箱、连接管、喷淋管、筛网和两个支脚,还包括排污机构和节水机构,所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网,所述排污组件包括滑块、刮板、连杆、支架、第一弹簧和固定板,所述节水机构包括转盘、扭转弹簧、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件,所述节水组件包括抽水泵、进水管和出水管,所述震动组件包括桨叶、转轴、第一轴承、敲击盘、敲击球和连接绳,该节水型智能洗矿设备通过节水机构,实现了水的循环利用,避免了水资源浪费,提高了设备的节能性,通过排污机构,实现了自动排污的功能,提高了排污的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及智能设备领域,特别涉及一种节水型智能洗矿设备。
背景技术
洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备,分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程;广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中,设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前,消除矿泥对这些作业的影响和危害,提高作业效率、获得良好的选别指标。
现有的洗矿机在排污时,污泥容易粘附在内壁上,从而需要清理污泥,增加了工作人员的工作负担,降低了现有的洗矿机的实用性,不仅如此,现有的洗矿机在洗矿时,需要大量的清水对矿石进行洗矿工作,清洗后直接将水排出,从而造成了水资源的浪费,降低了现有的洗矿机的节能环保性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种节水型智能洗矿设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节水型智能洗矿设备,包括主体、水箱、连接管、喷淋管、筛网和两个支脚,两个支脚分别固定在主体的下方的两侧,所述水箱固定在主体的上方,所述喷淋管固定在主体内的顶部,所述水箱通过连接管与喷淋管连通,所述筛网水平固定在主体的内部,所述主体的一侧的上方设有进料口,所述主体的下方设有排污管,所述主体内设有PLC,还包括排污机构和节水机构,所述排污机构设置在筛网的下方,所述节水机构设置在主体上,所述节水机构与排污机构连接;
所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网,所述滤网倾斜设置在主体的内部,两个滤网的一端分别与主体的两侧的内壁固定连接,所述滤网的另一端与主体内的底部固定连接,所述升降组件设置在主体内的底部,所述排污组件与滤网一一对应,所述升降组件与排污组件连接,所述升降组件与节水机构连接;
所述排污组件包括滑块、刮板、连杆、支架、第一弹簧和固定板,所述升降组件与滑块连接,所述支架的形状为U形,所述支架的两端均与滑块固定连接,所述支架上设有穿孔,所述连杆的一端与刮板的一侧固定连接,所述刮板的另一侧与滤网抵靠,所述连杆的另一端穿过穿孔与固定板固定连接,所述连杆与穿孔匹配,所述连杆与支架滑动连接,所述第一弹簧的两端分别与滑块和固定板连接,所述第一弹簧处于压缩状态;
所述节水机构包括转盘、扭转弹簧、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件,所述驱动组件与转盘的下方连接,所述扭转弹簧的两端分别与筛网的下方和转盘的上方连接,所述连接组件与震动组件一一对应,所述转盘通过连接组件与震动组件连接,两个节水组件分别设置在主体的两侧,所述节水组件与震动组件一一对应,所述节水组件与震动组件连接;
所述节水组件包括抽水泵、进水管和出水管,所述抽水泵固定在主体的上方,所述抽水泵通过进水管与主体的下方连通,所述抽水泵通过出水管与水箱连通,所述抽水泵与PLC电连接;
所述震动组件包括桨叶、转轴、第一轴承、敲击盘、敲击球和连接绳,所述桨叶设置在进水管的内部,所述转轴的一端与桨叶固定连接,所述进水管的靠近主体的一侧设有第一圆孔,所述主体的两侧均设有第二圆孔,所述第一圆孔与第二圆孔一一对应,所述第一圆孔与第二圆孔正对设置,所述转轴的另一端依次穿过第一圆孔和第二圆孔设置在主体的内部,所述转轴的外周与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接,所述第一轴承固定在主体的靠近第二圆孔的一侧的内壁上,所述转轴与第一轴承的内圈固定连接,所述转轴的另一端与敲击盘固定连接,所述敲击盘通过连接组件与转盘连接,所述敲击球通过连接绳与敲击盘的外周固定连接。
作为优选,为了带动滑块升降,所述升降组件包括电机和丝杆,所述电机固定在主体内的底部,所述电机与丝杆的一端传动连接,所述丝杆的另一端与转盘固定连接,所述滑块套设在丝杆上,所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述电机与PLC电连接。
作为优选,为了限制滑块的移动方向,所述排污机构还包括限位杆,所述限位杆竖向固定在主体内的底部,所述滑块套设在限位杆上,所述滑块与限位杆滑动连接。
作为优选,为了带动转盘转动,所述连接组件包括驱动线和定滑轮,所述定滑轮固定在筛网的下方,所述驱动线的一端卷绕在转盘上,所述驱动线的另一端绕过定滑轮与敲击盘的远离圆心处固定连接。
作为优选,为了限制连杆的移动方向,所述排污组件还包括两个导向块,两个导向块关于穿孔的轴线对称设置,所述导向块固定在穿孔的内壁上,所述连杆上设有两个凹槽,所述凹槽与导向块一一对应,所述导向块设置在凹槽的内部,所述导向块与凹槽滑动连接。
作为优选,为了避免导向块与凹槽脱离,所述凹槽为燕尾槽。
作为优选,为了实现防水的功能,所述电机为防水电机。
作为优选,为了防止丝杆腐蚀,所述丝杆上涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了减小筛网的磨损,所述震动组件还包括橡胶垫,所述橡胶垫固定在筛网的下方,所述橡胶垫位于敲击盘的正上方。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述主体上设有控制板,所述控制板上设有显示屏和按键,所述显示屏和按键均与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该节水型智能洗矿设备通过节水机构,实现了水的循环利用,避免了水资源浪费,提高了设备的节能性,与现有的节水机构相比,该节水机构还可以使得筛网震动,实现选矿的功能,使得洗矿与选矿同时进行,提高了工作效率,通过排污机构,实现了自动排污的功能,提高了排污的便捷性,与现有的排污机构相比,该排污机构与节水机构为一体联动机构,在实现水的循环使用时,还能对滤网进行清理工作,减小了滤网堵塞的几率,从而可以便于水通过滤网,从而便于水的重复利用,提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的节水型智能洗矿设备的结构示意图;
图2是本发明的节水型智能洗矿设备的节水机构的结构示意图;
图3是本发明的节水型智能洗矿设备的排污机构的结构示意图;
图4是图3的A部放大图;
图中:1.主体,2.支脚,3.水箱,4.连接管,5.喷淋管,6.筛网,7.滤网,8.电机,9.丝杆,10.滑块,11.支架,12.连杆,13.刮板,14.固定板,15.第一弹簧,16.导向块,17.限位杆,18.出水管,19.抽水泵,20.进水管,21.桨叶,22.转轴,23.敲击盘,24.连接绳,25.敲击球,26.驱动线,27.定滑轮,28.转盘,29.扭转弹簧,30.橡胶垫,31.控制板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种节水型智能洗矿设备,包括主体1、水箱3、连接管4、喷淋管5、筛网6和两个支脚2,两个支脚2分别固定在主体1的下方的两侧,所述水箱3固定在主体1的上方,所述喷淋管5固定在主体1内的顶部,所述水箱3通过连接管4与喷淋管5连通,所述筛网6水平固定在主体1的内部,所述主体1的一侧的上方设有进料口,所述主体1的下方设有排污管,所述主体1内设有PLC,还包括排污机构和节水机构,所述排污机构设置在筛网6的下方,所述节水机构设置在主体1上,所述节水机构与排污机构连接;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
该节水型智能洗矿设备通过节水机构,实现了水的循环利用,避免了水资源浪费,提高了设备的节能性,通过排污机构,实现了自动排污的功能,提高了排污的便捷性。
如图3所示,所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网7,所述滤网7倾斜设置在主体1的内部,两个滤网7的一端分别与主体1的两侧的内壁固定连接,所述滤网7的另一端与主体1内的底部固定连接,所述升降组件设置在主体1内的底部,所述排污组件与滤网7一一对应,所述升降组件与排污组件连接,所述升降组件与节水机构连接;
所述排污组件包括滑块10、刮板13、连杆12、支架11、第一弹簧15和固定板14,所述升降组件与滑块10连接,所述支架11的形状为U形,所述支架11的两端均与滑块10固定连接,所述支架11上设有穿孔,所述连杆12的一端与刮板13的一侧固定连接,所述刮板13的另一侧与滤网7抵靠,所述连杆12的另一端穿过穿孔与固定板14固定连接,所述连杆12与穿孔匹配,所述连杆12与支架11滑动连接,所述第一弹簧15的两端分别与滑块10和固定板14连接,所述第一弹簧15处于压缩状态;
当进行排污时,控制升降组件工作,带动滑块10向下移动,通过支架11和连杆12带动刮板13向下移动,从而可以将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内,实现了自动排污的功能,提高了设备的实用性,由于滤网7倾斜,两个滤网7之间的距离逐渐减小,使得连杆12沿着穿孔移动,带动固定板14移动,压缩第一弹簧15,通过第一弹簧15的回复力,会给固定板14一个向远离滑块10的方向移动,从而使得刮板13能够紧贴在滤网7上,提升了清理效果。
如图2所示,所述节水机构包括转盘28、扭转弹簧29、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件,所述驱动组件与转盘28的下方连接,所述扭转弹簧29的两端分别与筛网6的下方和转盘28的上方连接,所述连接组件与震动组件一一对应,所述转盘28通过连接组件与震动组件连接,两个节水组件分别设置在主体1的两侧,所述节水组件与震动组件一一对应,所述节水组件与震动组件连接;
所述节水组件包括抽水泵19、进水管20和出水管18,所述抽水泵19固定在主体1的上方,所述抽水泵19通过进水管20与主体1的下方连通,所述抽水泵19通过出水管18与水箱3连通,所述抽水泵19与PLC电连接;
所述震动组件包括桨叶21、转轴22、第一轴承、敲击盘23、敲击球25和连接绳24,所述桨叶21设置在进水管20的内部,所述转轴22的一端与桨叶21固定连接,所述进水管20的靠近主体1的一侧设有第一圆孔,所述主体1的两侧均设有第二圆孔,所述第一圆孔与第二圆孔一一对应,所述第一圆孔与第二圆孔正对设置,所述转轴22的另一端依次穿过第一圆孔和第二圆孔设置在主体1的内部,所述转轴22的外周与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接,所述第一轴承固定在主体1的靠近第二圆孔的一侧的内壁上,所述转轴22与第一轴承的内圈固定连接,所述转轴22的另一端与敲击盘23固定连接,所述敲击盘23通过连接组件与转盘28连接,所述敲击球25通过连接绳24与敲击盘23的外周固定连接。
当进行洗矿工作时,水箱3内的水通过连管进入喷淋管5的内部,从而对筛网6的矿石进行清洁,实现洗矿的功能,清洁后的水和泥沙通过筛网6落在筛网6的下方,再通过滤网7的阻拦,使得泥沙落在两个滤网7之间,而清洁后的水通过滤网7,落在滤网7的下方,同时抽水泵19工作,将清洁后的水通过进水管20和出水管18导入水箱3的内部,从而实现了水的重复利用,实现了节约水资源的功能,避免了水资源浪费,提高了设备的节能性,当有水通过进水管20时,带动桨叶21转动,使得转轴22转动,从而带动敲击盘23转动,从而可以将敲击球25甩起,通过敲击球25敲击筛网6,使得筛网6抖动,从而使得筛网6上方的矿石发生震动,从而便于碎矿石通过筛网6落在两个滤网7之间,从而实现了选矿的功能,使得洗矿与选矿同时进行,提高了工作效率,同时也提高了洗矿的质量,当敲击盘23转动时,通过连接组件带动转盘28转动,使得扭转弹簧29发生形变,使得升降组件工作,从而带动滑块10上下移动,从而可以带动刮板13上下移动,从而将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内,减小了滤网7堵塞的几率,从而可以便于水通过滤网7,从而便于水的重复利用,提高了设备的实用性。
作为优选,为了带动滑块10升降,所述升降组件包括电机8和丝杆9,所述电机8固定在主体1内的底部,所述电机8与丝杆9的一端传动连接,所述丝杆9的另一端与转盘28固定连接,所述滑块10套设在丝杆9上,所述滑块10的与丝杆9的连接处设有与丝杆9匹配的螺纹,所述电机8与PLC电连接。
当需要排污时,控制电机8启动,带动丝杆9转动,使得滑块10向下移动,从而通过支架11和连杆12带动刮板13向下移动,从而可以将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内,实现了自动排污的功能,提高了设备的实用性。
作为优选,为了限制滑块10的移动方向,所述排污机构还包括限位杆17,所述限位杆17竖向固定在主体1内的底部,所述滑块10套设在限位杆17上,所述滑块10与限位杆17滑动连接。
滑块10沿着丝杆9移动时,带动滑块10沿着限位杆17移动,从而限制了滑块10的移动方向,使得滑块10移动时不会发生转动,从而提高了滑块10移动时的稳定性。
作为优选,为了带动转盘28转动,所述连接组件包括驱动线26和定滑轮27,所述定滑轮27固定在筛网6的下方,所述驱动线26的一端卷绕在转盘28上,所述驱动线26的另一端绕过定滑轮27与敲击盘23的远离圆心处固定连接。
当敲击盘23的与驱动线26连接的一端向远离筛网6的方向转动时,带动驱动线26移动,使得转盘28转动,扭转弹簧29发生形变,带动丝杆9转动,从而带动滑块10向下移动,使得刮板13向下移动,当敲击盘23的与驱动线26连接的一端向靠近筛网6的方向转动时,通过扭转弹簧29的回复力,使得丝杆9反向转动,从而带动滑块10向上移动,使得刮板13向上移动,从而通过敲击盘23的转动,实现了刮板13的上下移动,从而将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内,减小了滤网7堵塞的几率,从而可以便于水通过滤网7,从而便于水的重复利用。
如图4所示,所述排污组件还包括两个导向块16,两个导向块16关于穿孔的轴线对称设置,所述导向块16固定在穿孔的内壁上,所述连杆12上设有两个凹槽,所述凹槽与导向块16一一对应,所述导向块16设置在凹槽的内部,所述导向块16与凹槽滑动连接。
作为优选,为了避免导向块16与凹槽脱离,所述凹槽为燕尾槽。
连杆12沿着穿孔移动时,穿孔上的导向块16嵌在连杆12的凹槽内,从而限制了连杆12的移动方向,使得连杆12在移动时不会发生转动,从而提高了连杆12移动时的稳定性。
作为优选,为了实现防水的功能,所述电机8为防水电机。
作为优选,为了防止丝杆9腐蚀,所述丝杆9上涂有防腐镀锌层。
作为优选,为了减小筛网6的磨损,所述震动组件还包括橡胶垫30,所述橡胶垫30固定在筛网6的下方,所述橡胶垫30位于敲击盘23的正上方。
通过设置橡胶垫30,避免敲击球25与筛网6直接接触,从而减小了筛网6出现损坏的几率,从而可以延长筛网6的使用寿命,提高了设备的实用性。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述主体1上设有控制板31,所述控制板31上设有显示屏和按键,所述显示屏和按键均与PLC电连接。
通过设置显示屏,可以显示设备的工作状态,通过设置按键,可以控制设备工作,从而提高了设备的智能化程度。
当进行排污时,控制电机8启动,丝杆9转动,带动滑块10向下移动,通过支架11和连杆12带动刮板13向下移动,从而可以将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内,实现了自动排污的功能,提高了设备的实用性,由于滤网7倾斜,两个滤网7之间的距离逐渐减小,使得连杆12沿着穿孔移动,带动固定板14移动,压缩第一弹簧15,通过第一弹簧15的回复力,会给固定板14一个向远离滑块10的方向移动,从而使得刮板13能够紧贴在滤网7上,提升了清理效果。当进行洗矿工作时,水箱3内的水通过连管进入喷淋管5的内部,从而对筛网6的矿石进行清洁,实现洗矿的功能,清洁后的水和泥沙通过筛网6落在筛网6的下方,再通过滤网7的阻拦,使得泥沙落在两个滤网7之间,而清洁后的水通过滤网7,落在滤网7的下方,同时抽水泵19工作,将清洁后的水通过进水管20和出水管18导入水箱3的内部,从而实现了水的重复利用,实现了节约水资源的功能,避免了水资源浪费,提高了设备的节能性,当有水通过进水管20时,带动桨叶21转动,使得转轴22转动,从而带动敲击盘23转动,从而可以将敲击球25甩起,通过敲击球25敲击筛网6,使得筛网6抖动,从而使得筛网6上方的矿石发生震动,从而便于碎矿石通过筛网6落在两个滤网7之间,从而实现了选矿的功能,使得洗矿与选矿同时进行,提高了工作效率,同时也提高了洗矿的质量,当敲击盘23转动时,通过驱动线26带动转盘28转动,使得扭转弹簧29发生形变,使得丝杆9来回的转动,从而带动滑块10上下移动,从而可以带动刮板13上下移动,从而将粘附在滤网7上的泥沙刮入排污管内,减小了滤网7堵塞的几率,从而可以便于水通过滤网7,从而便于水的重复利用,提高了设备的实用性。
与现有技术相比,该节水型智能洗矿设备通过节水机构,实现了水的循环利用,避免了水资源浪费,提高了设备的节能性,与现有的节水机构相比,该节水机构还可以使得筛网6震动,实现选矿的功能,使得洗矿与选矿同时进行,提高了工作效率,通过排污机构,实现了自动排污的功能,提高了排污的便捷性,与现有的排污机构相比,该排污机构与节水机构为一体联动机构,在实现水的循环使用时,还能对滤网7进行清理工作,减小了滤网7堵塞的几率,从而可以便于水通过滤网7,从而便于水的重复利用,提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种节水型智能洗矿设备,包括主体(1)、水箱(3)、连接管(4)、喷淋管(5)、筛网(6)和两个支脚(2),两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述水箱(3)固定在主体(1)的上方,所述喷淋管(5)固定在主体(1)内的顶部,所述水箱(3)通过连接管(4)与喷淋管(5)连通,所述筛网(6)水平固定在主体(1)的内部,所述主体(1)的一侧的上方设有进料口,所述主体(1)的下方设有排污管,所述主体(1)内设有PLC,其特征在于,还包括排污机构和节水机构,所述排污机构设置在筛网(6)的下方,所述节水机构设置在主体(1)上,所述节水机构与排污机构连接;
所述排污机构包括升降组件、两个排污组件和两个滤网(7),所述滤网(7)倾斜设置在主体(1)的内部,两个滤网(7)的一端分别与主体(1)的两侧的内壁固定连接,所述滤网(7)的另一端与主体(1)内的底部固定连接,所述升降组件设置在主体(1)内的底部,所述排污组件与滤网(7)一一对应,所述升降组件与排污组件连接,所述升降组件与节水机构连接;
所述排污组件包括滑块(10)、刮板(13)、连杆(12)、支架(11)、第一弹簧(15)和固定板(14),所述升降组件与滑块(10)连接,所述支架(11)的形状为U形,所述支架(11)的两端均与滑块(10)固定连接,所述支架(11)上设有穿孔,所述连杆(12)的一端与刮板(13)的一侧固定连接,所述刮板(13)的另一侧与滤网(7)抵靠,所述连杆(12)的另一端穿过穿孔与固定板(14)固定连接,所述连杆(12)与穿孔匹配,所述连杆(12)与支架(11)滑动连接,所述第一弹簧(15)的两端分别与滑块(10)和固定板(14)连接,所述第一弹簧(15)处于压缩状态;
所述节水机构包括转盘(28)、扭转弹簧(29)、两个连接组件、两个震动组件和两个节水组件,所述驱动组件与转盘(28)的下方连接,所述扭转弹簧(29)的两端分别与筛网(6)的下方和转盘(28)的上方连接,所述连接组件与震动组件一一对应,所述转盘(28)通过连接组件与震动组件连接,两个节水组件分别设置在主体(1)的两侧,所述节水组件与震动组件一一对应,所述节水组件与震动组件连接;
所述节水组件包括抽水泵(19)、进水管(20)和出水管(18),所述抽水泵(19)固定在主体(1)的上方,所述抽水泵(19)通过进水管(20)与主体(1)的下方连通,所述抽水泵(19)通过出水管(18)与水箱(3)连通,所述抽水泵(19)与PLC电连接;
所述震动组件包括桨叶(21)、转轴(22)、第一轴承、敲击盘(23)、敲击球(25)和连接绳(24),所述桨叶(21)设置在进水管(20)的内部,所述转轴(22)的一端与桨叶(21)固定连接,所述进水管(20)的靠近主体(1)的一侧设有第一圆孔,所述主体(1)的两侧均设有第二圆孔,所述第一圆孔与第二圆孔一一对应,所述第一圆孔与第二圆孔正对设置,所述转轴(22)的另一端依次穿过第一圆孔和第二圆孔设置在主体(1)的内部,所述转轴(22)的外周与第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁固定连接,所述第一轴承固定在主体(1)的靠近第二圆孔的一侧的内壁上,所述转轴(22)与第一轴承的内圈固定连接,所述转轴(22)的另一端与敲击盘(23)固定连接,所述敲击盘(23)通过连接组件与转盘(28)连接,所述敲击球(25)通过连接绳(24)与敲击盘(23)的外周固定连接。
2.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述升降组件包括电机(8)和丝杆(9),所述电机(8)固定在主体(1)内的底部,所述电机(8)与丝杆(9)的一端传动连接,所述丝杆(9)的另一端与转盘(28)固定连接,所述滑块(10)套设在丝杆(9)上,所述滑块(10)的与丝杆(9)的连接处设有与丝杆(9)匹配的螺纹,所述电机(8)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述排污机构还包括限位杆(17),所述限位杆(17)竖向固定在主体(1)内的底部,所述滑块(10)套设在限位杆(17)上,所述滑块(10)与限位杆(17)滑动连接。
4.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述连接组件包括驱动线(26)和定滑轮(27),所述定滑轮(27)固定在筛网(6)的下方,所述驱动线(26)的一端卷绕在转盘(28)上,所述驱动线(26)的另一端绕过定滑轮(27)与敲击盘(23)的远离圆心处固定连接。
5.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述排污组件还包括两个导向块(16),两个导向块(16)关于穿孔的轴线对称设置,所述导向块(16)固定在穿孔的内壁上,所述连杆(12)上设有两个凹槽,所述凹槽与导向块(16)一一对应,所述导向块(16)设置在凹槽的内部,所述导向块(16)与凹槽滑动连接。
6.如权利要求5所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述凹槽为燕尾槽。
7.如权利要求2所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述电机(8)为防水电机。
8.如权利要求2所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述丝杆(9)上涂有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述震动组件还包括橡胶垫(30),所述橡胶垫(30)固定在筛网(6)的下方,所述橡胶垫(30)位于敲击盘(23)的正上方。
10.如权利要求1所述的节水型智能洗矿设备,其特征在于,所述主体(1)上设有控制板(31),所述控制板(31)上设有显示屏和按键,所述显示屏和按键均与PLC电连接。
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