CN110756484A - 一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备 - Google Patents
一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,包括主体、操作板、滤网、两个支脚和若干喷嘴,还包括抖动机构和疏通机构,所述抖动机构包括移动框、两个抖动杆、两个驱动组件和两个支撑组件,所述疏通机构包括盖板、疏通杆和两个动力组件,所述动力组件包括电磁铁、第一弹簧和铁块,该具有防堵塞功能的高效型洗矿设备通过抖动机构,带动滤网上下移动,使得滤网上的矿石发生上下抖动,避免矿石堆积在一起,使得矿石与清水充分接触,提升了清洗效果,通过疏通机构,对排污管的内部进行疏通机构,避免污泥矿粒堵塞排污管,影响排污效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿石开采领域,特别涉及一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备。
背景技术
洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备,分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程;广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中,设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前,消除矿泥对这些作业的影响和危害,提高作业效率、获得良好的选别指标。
现有的洗矿机在进行洗矿工作时,矿石容易堆积在一起,导致矿石与清水接触不充分,从而影响清洗效果,不仅如此,现有的洗矿机在清洗矿石结束后进行排污工作时,污泥和部分矿粒会堵塞排污管,从而影响排污效率,大大降低了现有的洗矿机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,包括主体、操作板、滤网、两个支脚和若干喷嘴,两个支脚分别固定在主体的下方的两侧,所述操作板固定在主体的一侧,所述滤网设置在主体的内部,所述喷嘴固定在主体内的顶部,所述主体的上方设有进料口,所述主体的下方设有排污管,所述操作板内设有PLC,还包括抖动机构和疏通机构,所述抖动机构设置在主体的内部,所述疏通机构设置在排污管上;
所述抖动机构包括移动框、两个抖动杆、两个驱动组件和两个支撑组件,所述移动框的形状为回形,两个驱动组件分别设置在主体的两侧,所述驱动组件与移动框的下方连接,所述抖动杆的形状为L形,所述主体的上方设有两个通孔,所述抖动杆与通孔一一对应,所述抖动杆的一端与移动框的内壁固定连接,所述抖动杆的另一端穿过通孔设置在主体的内部,所述抖动杆的另一端与滤网的上方抵靠,所述滤网的下方的两侧分别通过两个支撑组件与主体内的底部连接;
所述疏通机构包括盖板、疏通杆和两个动力组件,所述盖板盖设在排污管的下方,两个动力组件分别设置在排污管的两侧,所述动力组件与盖板连接,所述疏通杆固定在盖板的上方,所述疏通杆设置在排污管的内部;
所述动力组件包括电磁铁、第一弹簧和铁块,所述电磁铁固定在主体的下方,所述铁块固定在盖板的上方,所述铁块与电磁铁正对设置,所述第一弹簧的两端分别与电磁铁和铁块连接,所述第一弹簧处于压缩状态,所述电磁铁与PLC电连接。
作为优选,为了带动移动框移动,所述驱动组件包括电机、转盘和拉线,所述电机固定在主体上,所述电机与转盘传动连接,所述拉线的一端卷绕在转盘上,所述拉线的另一端与移动框的下方固定连接,所述电机与PLC电连接。
作为优选,为了限制滤网的移动方向,所述支撑组件包括导向杆、支架和第二弹簧,所述导向杆竖向固定在主体内的底部,所述支架的形状为U性,所述支架的两端均与滤网的下方固定连接,所述支架上设有小孔,所述导向杆的顶端穿过小孔,所述导向杆与小孔匹配,所述支架与导向杆滑动连接。
作为优选,为了避免支架在导向杆上移动时发生转动,所述小孔的水平截面形状为方形。
作为优选,为了避免支架与导向杆脱离,所述支撑组件还包括限位板,所述导向杆的顶端与限位板固定连接。
作为优选,为了限制移动框的移动方向,所述抖动机构还包括两个限位组件,两个限位组件分别设置在主体的两侧,所述限位组件包括限位杆和滑道,所述滑道固定在主体上,所述滑道上设有滑槽,所述限位杆的一端与移动框的内壁固定连接,所述限位杆的另一端设置在滑槽的内部,所述限位杆的另一端与滑槽匹配,所述限位杆与滑道滑动连接。
作为优选,为了限制疏通杆的移动方向,所述疏通机构还包括导向块,所述导向块与排污管的内壁固定连接,所述导向块与排污管同轴设置,所述导向块上设有穿孔,所述疏通杆穿过穿孔,所述疏通杆与导向块滑动连接。
作为优选,为了避免疏通杆在移动时发生转动,所述疏通机构还包括支撑杆,所述支撑杆的一端与穿孔的内壁固定连接,所述疏通杆上设有凹槽,所述支撑杆的另一端设置在凹槽的内部,所述支撑杆与凹槽滑动连接。
作为优选,为了提升疏通效果,所述疏通杆的远离盖板的一端的形状为圆锥形。
作为优选,为了避免损伤滤网,所述抖动杆的远离移动框的一端设有橡胶垫。
本发明的有益效果是,该具有防堵塞功能的高效型洗矿设备通过抖动机构,带动滤网上下移动,使得滤网上的矿石发生上下抖动,避免矿石堆积在一起,使得矿石与清水充分接触,提升了清洗效果,与现有的抖动机构相比,该抖动机构提高了滤网上下抖动时的稳定性,通过疏通机构,对排污管的内部进行疏通机构,避免污泥矿粒堵塞排污管,影响排污效率,与现有的疏通机构,该疏通机构可以控制排污管的启闭状态,提高了排污的便捷性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是本发明的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备的疏通机构的结构示意图;
图4是本发明的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备的导向块与疏通杆的连接结构示意图;
图中:1.主体,2.支脚,3.操作板,4.滤网,5.电机,6.转盘,7.拉线,8.移动框,9.抖动杆,10.支架,11.导向杆,12.第二弹簧,13.限位板,14.限位杆,15.滑道,16.橡胶垫,17.电磁铁,18.第一弹簧,19.铁块,20.盖板,21.疏通杆,22.导向块,23.支撑杆,24.喷嘴。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,包括主体1、操作板3、滤网4、两个支脚2和若干喷嘴24,两个支脚2分别固定在主体1的下方的两侧,所述操作板3固定在主体1的一侧,所述滤网4设置在主体1的内部,所述喷嘴24固定在主体1内的顶部,所述主体1的上方设有进料口,所述主体1的下方设有排污管,所述操作板3内设有PLC,还包括抖动机构和疏通机构,所述抖动机构设置在主体1的内部,所述疏通机构设置在排污管上;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
实际上,喷嘴24外接水管。
使用者将矿石从进料口处放在滤网4上,再控制喷嘴24向滤网4喷洒清水,使得清水清洗矿石,同时控制抖动机构工作,使得滤网4上下移动,使得矿石抖动,避免矿石堆积在一起,影响清洗效果,当清洗完成后,控制疏通机构工作,使得排污管露出,便于污泥矿粒从排污管处排出,同时通过疏通机构对其内部进行疏通工作,避免污泥矿粒堵塞排污管,影响排污效率。
如图1所示,所述抖动机构包括移动框8、两个抖动杆9、两个驱动组件和两个支撑组件,所述移动框8的形状为回形,两个驱动组件分别设置在主体1的两侧,所述驱动组件与移动框8的下方连接,所述抖动杆9的形状为L形,所述主体1的上方设有两个通孔,所述抖动杆9与通孔一一对应,所述抖动杆9的一端与移动框8的内壁固定连接,所述抖动杆9的另一端穿过通孔设置在主体1的内部,所述抖动杆9的另一端与滤网4的上方抵靠,所述滤网4的下方的两侧分别通过两个支撑组件与主体1内的底部连接;
当进行抖动工作时,控制驱动组件工作,带动移动框8向下移动,通过抖动杆9使得滤网4向下移动,再控制驱动组件工作,通过支撑组件工作,使得滤网4向上移动,使得滤网4上的矿石发生抖动工作,避免矿石堆积在一起,影响清洗效果,通过支撑组件工作,限制了滤网4的移动方向,使得滤网4只能上下移动,提高了滤网4移动时的稳定性。
如图3所示,所述疏通机构包括盖板20、疏通杆21和两个动力组件,所述盖板20盖设在排污管的下方,两个动力组件分别设置在排污管的两侧,所述动力组件与盖板20连接,所述疏通杆21固定在盖板20的上方,所述疏通杆21设置在排污管的内部;
所述动力组件包括电磁铁17、第一弹簧18和铁块19,所述电磁铁17固定在主体1的下方,所述铁块19固定在盖板20的上方,所述铁块19与电磁铁17正对设置,所述第一弹簧18的两端分别与电磁铁17和铁块19连接,所述第一弹簧18处于压缩状态,所述电磁铁17与PLC电连接。
当进行清洁矿石工作时,电磁铁17一直处于充电状态,吸引铁块19,压缩第一弹簧18,使得盖板20堵住排污管,避免水从排污管处排出,当清洁完成需要排污时,控制电磁铁17断电,不在吸引铁块19,通过第一弹簧18的回复力,带动盖板20向远离排污管的方向移动,使得排污管露出,便于污泥和矿粒从排污管排出,当排污时,控制电磁铁17不断通断电,从而使得盖板20上下移动,使得疏通杆21在排污管内上下移动,从而对排污管的内部进行疏通工作,避免污泥矿粒堵塞在排污管内,影响排污效率。
作为优选,为了带动移动框8移动,所述驱动组件包括电机5、转盘6和拉线7,所述电机5固定在主体1上,所述电机5与转盘6传动连接,所述拉线7的一端卷绕在转盘6上,所述拉线7的另一端与移动框8的下方固定连接,所述电机5与PLC电连接。
如图2所示,所述支撑组件包括导向杆11、支架10和第二弹簧12,所述导向杆11竖向固定在主体1内的底部,所述支架10的形状为U性,所述支架10的两端均与滤网4的下方固定连接,所述支架10上设有小孔,所述导向杆11的顶端穿过小孔,所述导向杆11与小孔匹配,所述支架10与导向杆11滑动连接。
当进行抖动工作时,控制电机5启动,带动转盘6转动,收紧拉线7,带动移动框8向下移动,使得抖动杆9向下移动,使得滤网4向下移动,带动支架10沿着导向杆11移动,同时压缩第二弹簧12,再控制电机5反转,放长拉线7,使得抖动杆9向上移动,通过第二弹簧12的回复力,通过支架10带动滤网4向上移动,从而使得滤网4上下移动,使得滤网4上的矿石发生抖动,避免矿石堆积在一起,使得矿石与清水充分接触,提升清洁效果,通过设置导向杆11,限制了支架10的移动方向,同时也限制了滤网4的移动方向,使得滤网4只能上下移动,无法左右转动,提高了滤网4移动时的稳定性。
作为优选,为了避免支架10在导向杆11上移动时发生转动,所述小孔的水平截面形状为方形。
通过将小孔的形状设置为方形,使得支架10在导向杆11上移动时不发生转动,使得支架10移动时更加的稳定,从而限制了滤网4的移动方向,使得滤网4只能上下移动,从而提高了滤网4上下移动时的稳定性。
作为优选,为了避免支架10与导向杆11脱离,所述支撑组件还包括限位板13,所述导向杆11的顶端与限位板13固定连接。
通过设置限位板13,限制了支架10在导向杆11上的移动距离,避免支架10与导向杆11脱离,影响支撑组件工作。
作为优选,为了限制移动框8的移动方向,所述抖动机构还包括两个限位组件,两个限位组件分别设置在主体1的两侧,所述限位组件包括限位杆14和滑道15,所述滑道15固定在主体1上,所述滑道15上设有滑槽,所述限位杆14的一端与移动框8的内壁固定连接,所述限位杆14的另一端设置在滑槽的内部,所述限位杆14的另一端与滑槽匹配,所述限位杆14与滑道15滑动连接。
移动框8移动时,带动限位杆14在滑槽内移动,使得移动框8在上下移动时不发生左右转动,提高了移动框8移动时的稳定性,从而使得抖动杆9移动时更加的稳定。
如图4所示,所述疏通机构还包括导向块22,所述导向块22与排污管的内壁固定连接,所述导向块22与排污管同轴设置,所述导向块22上设有穿孔,所述疏通杆21穿过穿孔,所述疏通杆21与导向块22滑动连接。,从而提高了疏通杆21移动时的稳定性。
通过设置导向块22,限制了疏通杆21的移动方向,同时也限制盖板20的移动方向,
作为优选,为了避免疏通杆21在移动时发生转动,所述疏通机构还包括支撑杆23,所述支撑杆23的一端与穿孔的内壁固定连接,所述疏通杆21上设有凹槽,所述支撑杆23的另一端设置在凹槽的内部,所述支撑杆23与凹槽滑动连接。
疏通杆21沿着导向块22移动时,由于支撑杆23嵌在凹槽内,使得支撑杆23与凹槽发生相对滑动,从而限制了疏通杆21的一端方向,使得疏通杆21在移动时不发生转动,从而提高了疏通杆21移动时的稳定性。
作为优选,为了提升疏通效果,所述疏通杆21的远离盖板20的一端的形状为圆锥形。
作为优选,为了避免损伤滤网4,所述抖动杆9的远离移动框8的一端设有橡胶垫16。
当进行抖动工作时,控制电机5启动,带动转盘6转动,收紧拉线7,带动移动框8向下移动,使得抖动杆9向下移动,使得滤网4向下移动,带动支架10沿着导向杆11移动,同时压缩第二弹簧12,再控制电机5反转,放长拉线7,使得抖动杆9向上移动,通过第二弹簧12的回复力,通过支架10带动滤网4向上移动,从而使得滤网4上下移动,使得滤网4上的矿石发生抖动,避免矿石堆积在一起,使得矿石与清水充分接触,提升清洁效果,通过设置导向杆11,限制了支架10的移动方向,同时也限制了滤网4的移动方向,使得滤网4只能上下移动,无法左右转动,提高了滤网4移动时的稳定性。当进行清洁矿石工作时,电磁铁17一直处于充电状态,吸引铁块19,压缩第一弹簧18,使得盖板20堵住排污管,避免水从排污管处排出,当清洁完成需要排污时,控制电磁铁17断电,不在吸引铁块19,通过第一弹簧18的回复力,带动盖板20向远离排污管的方向移动,使得排污管露出,便于污泥和矿粒从排污管排出,当排污时,控制电磁铁17不断通断电,从而使得盖板20上下移动,使得疏通杆21在排污管内上下移动,从而对排污管的内部进行疏通工作,避免污泥矿粒堵塞在排污管内,影响排污效率。
与现有技术相比,该具有防堵塞功能的高效型洗矿设备通过抖动机构,带动滤网4上下移动,使得滤网4上的矿石发生上下抖动,避免矿石堆积在一起,使得矿石与清水充分接触,提升了清洗效果,与现有的抖动机构相比,该抖动机构提高了滤网4上下抖动时的稳定性,通过疏通机构,对排污管的内部进行疏通机构,避免污泥矿粒堵塞排污管,影响排污效率,与现有的疏通机构,该疏通机构可以控制排污管的启闭状态,提高了排污的便捷性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,包括主体(1)、操作板(3)、滤网(4)、两个支脚(2)和若干喷嘴(24),两个支脚(2)分别固定在主体(1)的下方的两侧,所述操作板(3)固定在主体(1)的一侧,所述滤网(4)设置在主体(1)的内部,所述喷嘴(24)固定在主体(1)内的顶部,所述主体(1)的上方设有进料口,所述主体(1)的下方设有排污管,所述操作板(3)内设有PLC,其特征在于,还包括抖动机构和疏通机构,所述抖动机构设置在主体(1)的内部,所述疏通机构设置在排污管上;
所述抖动机构包括移动框(8)、两个抖动杆(9)、两个驱动组件和两个支撑组件,所述移动框(8)的形状为回形,两个驱动组件分别设置在主体(1)的两侧,所述驱动组件与移动框(8)的下方连接,所述抖动杆(9)的形状为L形,所述主体(1)的上方设有两个通孔,所述抖动杆(9)与通孔一一对应,所述抖动杆(9)的一端与移动框(8)的内壁固定连接,所述抖动杆(9)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的内部,所述抖动杆(9)的另一端与滤网(4)的上方抵靠,所述滤网(4)的下方的两侧分别通过两个支撑组件与主体(1)内的底部连接;
所述疏通机构包括盖板(20)、疏通杆(21)和两个动力组件,所述盖板(20)盖设在排污管的下方,两个动力组件分别设置在排污管的两侧,所述动力组件与盖板(20)连接,所述疏通杆(21)固定在盖板(20)的上方,所述疏通杆(21)设置在排污管的内部;
所述动力组件包括电磁铁(17)、第一弹簧(18)和铁块(19),所述电磁铁(17)固定在主体(1)的下方,所述铁块(19)固定在盖板(20)的上方,所述铁块(19)与电磁铁(17)正对设置,所述第一弹簧(18)的两端分别与电磁铁(17)和铁块(19)连接,所述第一弹簧(18)处于压缩状态,所述电磁铁(17)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述驱动组件包括电机(5)、转盘(6)和拉线(7),所述电机(5)固定在主体(1)上,所述电机(5)与转盘(6)传动连接,所述拉线(7)的一端卷绕在转盘(6)上,所述拉线(7)的另一端与移动框(8)的下方固定连接,所述电机(5)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述支撑组件包括导向杆(11)、支架(10)和第二弹簧(12),所述导向杆(11)竖向固定在主体(1)内的底部,所述支架(10)的形状为U性,所述支架(10)的两端均与滤网(4)的下方固定连接,所述支架(10)上设有小孔,所述导向杆(11)的顶端穿过小孔,所述导向杆(11)与小孔匹配,所述支架(10)与导向杆(11)滑动连接。
4.如权利要求3所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述小孔的水平截面形状为方形。
5.如权利要求4所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述支撑组件还包括限位板(13),所述导向杆(11)的顶端与限位板(13)固定连接。
6.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述抖动机构还包括两个限位组件,两个限位组件分别设置在主体(1)的两侧,所述限位组件包括限位杆(14)和滑道(15),所述滑道(15)固定在主体(1)上,所述滑道(15)上设有滑槽,所述限位杆(14)的一端与移动框(8)的内壁固定连接,所述限位杆(14)的另一端设置在滑槽的内部,所述限位杆(14)的另一端与滑槽匹配,所述限位杆(14)与滑道(15)滑动连接。
7.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述疏通机构还包括导向块(22),所述导向块(22)与排污管的内壁固定连接,所述导向块(22)与排污管同轴设置,所述导向块(22)上设有穿孔,所述疏通杆(21)穿过穿孔,所述疏通杆(21)与导向块(22)滑动连接。
8.如权利要求7所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述疏通机构还包括支撑杆(23),所述支撑杆(23)的一端与穿孔的内壁固定连接,所述疏通杆(21)上设有凹槽,所述支撑杆(23)的另一端设置在凹槽的内部,所述支撑杆(23)与凹槽滑动连接。
9.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述疏通杆(21)的远离盖板(20)的一端的形状为圆锥形。
10.如权利要求1所述的具有防堵塞功能的高效型洗矿设备,其特征在于,所述抖动杆(9)的远离移动框(8)的一端设有橡胶垫(16)。
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