CN111760542A - 一种化妆品膏状反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化妆品膏状反应釜,包括工作台、设置在工作台上的反应机构以及搅拌机构;所述反应机构包括反应箱体、加热器、定时器、温度感应器、显示屏以及升降部;所述反应箱体设置在工作台的上表面,所述加热器设置在反应箱体的内部,所述定时器以及温度感应器均设置在反应箱体的内部,所述显示屏设置在反应箱体的前表面,所述升降部设置在反应箱体的内上表面;所述搅拌机构设置在升降部下,用于搅拌加速反应。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品加工的技术领域,尤其涉及一种化妆品膏状反应釜。
背景技术
目前,化妆品原料加工的过程中需要进行反应,然而,小中企业并没有让化妆品原料快速反应的装置,往往存放在罐内以及其他容器里面自然反应,这样不仅浪费厂家生产时间,同时也造成空间上的浪费,因为设计一种化妆品膏状反应釜很有必要。
发明内容
基于以上现有技术的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种化妆品膏状反应釜,本装置操作简单,造价低廉,结构新颖,可以对化妆品原料快速感应,减少了厂家生产的时间,以及减少了空间上的浪费。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种化妆品膏状反应釜,包括工作台、设置在工作台上的反应机构以及搅拌机构;
所述反应机构包括反应箱体、加热器、定时器、温度感应器、显示屏以及升降部;
所述反应箱体设置在工作台的上表面,所述加热器设置在反应箱体的内部,所述定时器以及温度感应器均设置在反应箱体的内部,所述显示屏设置在反应箱体的前表面,所述升降部设置在反应箱体的内上表面;
所述搅拌机构设置在升降部下,用于搅拌加速反应。
作为上述技术方案的优选,本发明提供的尾气回收***进一步包括下列技术特征的部分或全部:
作为上述技术方案的改进,所述升降部包括直线电机以及底板;
所述直线电机设置在反应箱体的内上表面,所述底板设置在直线电机驱动端的下表面。
作为上述技术方案的改进,所述搅拌机构包括一对旋转电机、一对转动杆以及一对螺旋搅叶;
一对所述旋转电机安装在底板的下表面,一对所述转动杆设置在一对所述旋转电机驱动端的下表面,一对所述螺旋搅叶套装在一对所述转动杆上。
作为上述技术方案的改进,所述反应箱体的壁面内安装有多个振动块。
作为上述技术方案的改进,所述反应箱体的下表面一端设有出料口,所述出料口内安装有泵体,所述出料口处设有导管。
作为上述技术方案的改进,所述工作台的上表面且位于反应箱体的下表面安装有升降底板;
所述升降底板包括一对第一直线气缸、承载板、一对第二直线气缸以及夹板;
所述工作台的上表面开设有矩形凹槽,所述承载板铰链连接在矩形凹槽的边缘处,一对所述第二直线气缸设置在矩形凹槽的内下表面,一对所述第二直线气缸的上表面与承载板的下表面一端为活动连接,一对所述第二直线气缸设置在承载板的近端,所述夹板设置在一对所述第二直线气缸驱动端上,所述承载板的上表面左端设有顶板。
作为上述技术方案的改进,所述工作台的下表面安装有两对万向轮,两对所述万向轮上均设有刹车片。
作为上述技术方案的改进,所述反应箱体的上表面开设有进料口,所述进料口的边缘处铰链连接挡门。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有如下有益效果:本装置操作简单,造价低廉,结构新颖,可以对化妆品原料快速感应,减少了厂家生产的时间,以及减少了空间上的浪费。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明所述一种化妆品膏状反应釜的结构示意图;
图2是本发明所述一种化妆品膏状反应釜的主视图。
具体实施方式
下面详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
实施例:
首先通过万向轮20带动工作台1进行移动,当移动到指定的工作地点,可以通过刹车片21对万向轮20做固定的限制,避免在工作的时候出现晃动的情况,之后通过第二直线气缸17带动夹板18对反应箱体2进行夹紧,之后可以通过打开挡门22放入需要产生反应的原料,之后关闭挡门,通过加热器3进行加热,加热器可以为加热片以及热电阻丝等方式进行加热,之后定时器4可以进行定时和度感应器5可以感知温度,在显示屏6上显示出来,之后旋转电机9带动螺旋搅叶11进行搅拌,让其快速放生反应,振动块防止原料挂壁上,之后直线电机7带动旋转电机9上下匀速运动,可以让其搅拌更叫均匀,之后反应完毕的时候,可以通过泵体13抽出,通过可以通过第一直线气缸15推动承载板16,让其带动反应箱体2倾斜,便于出料。
本发明所列举的各原料,以及本发明各原料的上下限、区间取值,以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的反应机构以及搅拌机构;
所述反应机构包括反应箱体(2)、加热器(3)、定时器(4)、温度感应器(5)、显示屏(6)以及升降部;
所述反应箱体(2)设置在工作台(1)的上表面,所述加热器(3)设置在反应箱体(2)的内部,所述定时器(4)以及温度感应器(5)均设置在反应箱体(2)的内部,所述显示屏(6)设置在反应箱体(2)的前表面,所述升降部设置在反应箱体(2)的内上表面;
所述搅拌机构设置在升降部下,用于搅拌加速反应。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述升降部包括直线电机(7)以及底板(8);
所述直线电机(7)设置在反应箱体(2)的内上表面,所述底板(8)设置在直线电机(7)驱动端的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述搅拌机构包括一对旋转电机(9)、一对转动杆(10)以及一对螺旋搅叶(11);
一对所述旋转电机(9)安装在底板(8)的下表面,一对所述转动杆(10)设置在一对所述旋转电机(9)驱动端的下表面,一对所述螺旋搅叶(11)套装在一对所述转动杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述反应箱体(2)的壁面内安装有多个振动块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述反应箱体(2)的下表面一端设有出料口,所述出料口内安装有泵体(13),所述出料口处设有导管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述工作台(1)的上表面且位于反应箱体(2)的下表面安装有升降底板;
所述升降底板包括一对第一直线气缸(15)、承载板(16)、一对第二直线气缸(17)以及夹板(18);
所述工作台(1)的上表面开设有矩形凹槽,所述承载板(16)铰链连接在矩形凹槽的边缘处,一对所述第二直线气缸(17)设置在矩形凹槽的内下表面,一对所述第二直线气缸(17)的上表面与承载板(16)的下表面一端为活动连接,一对所述第二直线气缸(17)设置在承载板(16)的近端,所述夹板(18)设置在一对所述第二直线气缸(17)驱动端上,所述承载板(16)的上表面左端设有顶板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述工作台(1)的下表面安装有两对万向轮(20),两对所述万向轮(20)上均设有刹车片(21)。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品膏状反应釜,其特征在于,所述反应箱体(2)的上表面开设有进料口,所述进料口的边缘处铰链连接挡门(22)。
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- 2020-06-23 CN CN202010584032.6A patent/CN111760542A/zh active Pending
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