CN211677496U - 一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，包括箱体、电机、对称设置的液压杆和加热器，所述箱体的上端面盖合有盖体，所述电机固定连接在盖体的上表面，且电机的输出轴贯穿盖体并固定连接有搅拌杆；所述液压杆固定连接在箱体的外侧壁上并关于箱体对称设置，且液压杆的上端固定连接在盖体的下表面，所述加热器固定连接在箱体的底板上表面，且加热器上固定连接有隔板；本实用新型能够避免搅拌杆在转动时，沿同一轨迹旋转，不仅提高了物料聚乙烯醇内墙涂料的生产效率，而且能够避免聚乙烯醇在加热搅拌过程中因受热不均而影响聚乙烯醇内墙涂料后期的使用效果，给工作人员带来了便捷。

Description

一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及内墙涂料生产设备技术领域，具体为一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置。

背景技术

聚乙烯醇内墙涂料主要用于家庭、办公楼、饭店、商店及以一般民用建筑的室内装饰，而聚乙烯醇内墙涂料在生产过程中需要向聚乙烯醇内添加多种化合制剂进行搅拌溶化而成；然而现有的聚乙烯醇内墙涂料的生产装置在对多种物料进行搅拌过程中，其搅拌杆一般延经同一轨迹旋转，当需要对多种物料进行加热搅时，则会使得远离热源的物料温度较低，而靠近热源的物料温度较高，致使物料受热不均，从而影响聚乙烯醇内墙涂料后期的使用效果，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，包括箱体、电机、对称设置的液压杆和加热器，所述箱体的上端面盖合有盖体，所述电机固定连接在盖体的上表面，且电机的输出轴贯穿盖体并固定连接有搅拌杆；

所述液压杆固定连接在箱体的外侧壁上并关于箱体对称设置，且液压杆的上端固定连接在盖体的下表面，所述加热器固定连接在箱体的底板上表面，且加热器上固定连接有隔板，所述隔板的圆周壁固定连接在箱体的内侧壁上并与搅拌杆的下端面相接触。

优选的，所述搅拌杆包括转动轴，所述转动轴的下端面固定连接有转动板，所述转动板的下表面与隔板的上表面相接触，所述转动轴的圆周壁上等距固定连接有横杆，所述横杆与转动板相平行。

优选的，所述转动轴的上端面与电机输出轴的下端面均固定连接有连接板，两个所述连接板通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述转动板上等距开设有圆形通孔，且转动板的圆周壁上接触有出料管道，所述出料管道固定连接在箱体的侧壁上，且出料管道远离转动板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。

优选的，所述箱体的外侧壁上固定连接有对称设置的载物板，所述液压杆的下端固定连接在载物板的上表面，所述液压杆的上端面固定连接有固定板，所述固定板通过紧固螺栓固定连接在盖体的下表面。

优选的，所述箱体的底板下表面等距固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近箱体的侧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体内设置加热器，便于对箱体内的物料进行加热处理，通过在加热器上设置隔板，能够避免加热器与箱体内部的物料相接触，通过在隔板的上侧设置搅拌杆，便于对箱体内的物料进行搅拌，促进箱体内多种物料的混合速度，通过在搅拌杆上设置电机，便于控制搅拌杆的转动，通过在箱体的外侧设置液压杆，便于控制搅拌杆的上下移动，从而便于箱体内上部的物料与下部的物料相互混合，使得箱体内物料受热较为均匀；这种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置能够避免搅拌杆在转动时，沿同一轨迹旋转，不仅提高了物料聚乙烯醇内墙涂料的生产效率，而且能够避免聚乙烯醇在加热搅拌过程中因受热不均而影响聚乙烯醇内墙涂料后期的使用效果，给工作人员带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型左面结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌杆的立体图。

图中：1箱体、2电机、3液压杆、4加热器、5盖体、6搅拌杆、7隔板、8转动轴、9转动板、10横杆、11连接板、12圆形通孔、13出料管道、14载物板、15固定板、16紧固螺栓、17支撑杆、18固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，包括箱体1、电机2、对称设置的液压杆3和加热器4，箱体1的上端面盖合有盖体5，电机2固定连接在盖体5的上表面，且电机2的输出轴贯穿盖体5并固定连接有搅拌杆6，电机2、液压杆3和加热器4的工作原理以及结构均为现有技术，故在此不做详细赘述；

液压杆3固定连接在箱体1的外侧壁上并关于箱体1对称设置，且液压杆3的上端固定连接在盖体5的下表面，加热器4固定连接在箱体1的底板上表面，且加热器4上固定连接有隔板7，隔板7的圆周壁固定连接在箱体1的内侧壁上并与搅拌杆6的下端面相接触，隔板7的材质为导热材料，便于将加热器4上的热量传递至箱体1的内部。

搅拌杆6包括转动轴8，转动轴8的下端面固定连接有转动板9，转动板9的下表面与隔板7的上表面相接触，转动轴8的圆周壁上等距固定连接有横杆10，横杆10与转动板9相平行，便于对箱体1内的对中物料进行搅拌处理。

转动轴8的上端面与电机2输出轴的下端面均固定连接有连接板11，两个连接板11通过固定螺栓固定连接，便于转动轴8固定连接在电机2的输出轴上。

转动板9上等距开设有圆形通孔12，且转动板9的圆周壁上接触有出料管道13，出料管道13固定连接在箱体1的侧壁上，且出料管道13远离转动板9的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧，便于箱体1内物料的流出，且出料管道13的端部插设有活塞，便于控制出料管道13的启闭。

箱体1的外侧壁上固定连接有对称设置的载物板14，液压杆3的下端固定连接在载物板14的上表面，液压杆3的上端面固定连接有固定板15，固定板15通过紧固螺栓16固定连接在盖体5的下表面，便于液压杆3固定连接在盖体5的下表面，从而通过液压杆3控制盖体5的上下移动。

箱体1的底板下表面等距固定连接有支撑杆17，支撑杆17靠近箱体1的侧部，便于提高箱体1的高度。

工作原理：本实用新型在使用过程中，将电机2、加热器4上的导线与电源相连接，当液压杆3带动盖体5向上移动时，将水、聚乙烯醇等物质倒入箱体1内，当电机2工作时，电机2带动转动轴8的转动，从而使得横杆10对水、聚乙烯醇等多种物料进行搅拌，促进水、聚乙烯醇等多种物料的混合速度；当加热器4工作时，隔板7将加热器4上的热量传递至箱体1内的物料上，同时启动液压杆3，使得液压杆3带动盖体5的上下移动，再带动转动板9的上移动，从而使得箱体1上部的物料与靠近隔板7的物料相互混合，从而使得箱体1内的物料受热较为均匀。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，包括箱体（1）、电机（2）、对称设置的液压杆（3）和加热器（4），其特征在于：所述箱体（1）的上端面盖合有盖体（5），所述电机（2）固定连接在盖体（5）的上表面，且电机（2）的输出轴贯穿盖体（5）并固定连接有搅拌杆（6）；

所述液压杆（3）固定连接在箱体（1）的外侧壁上并关于箱体（1）对称设置，且液压杆（3）的上端固定连接在盖体（5）的下表面，所述加热器（4）固定连接在箱体（1）的底板上表面，且加热器（4）上固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的圆周壁固定连接在箱体（1）的内侧壁上并与搅拌杆（6）的下端面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）包括转动轴（8），所述转动轴（8）的下端面固定连接有转动板（9），所述转动板（9）的下表面与隔板（7）的上表面相接触，所述转动轴（8）的圆周壁上等距固定连接有横杆（10），所述横杆（10）与转动板（9）相平行。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，其特征在于：所述转动轴（8）的上端面与电机（2）输出轴的下端面均固定连接有连接板（11），两个所述连接板（11）通过固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，其特征在于：所述转动板（9）上等距开设有圆形通孔（12），且转动板（9）的圆周壁上接触有出料管道（13），所述出料管道（13）固定连接在箱体（1）的侧壁上，且出料管道（13）远离转动板（9）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上固定连接有对称设置的载物板（14），所述液压杆（3）的下端固定连接在载物板（14）的上表面，所述液压杆（3）的上端面固定连接有固定板（15），所述固定板（15）通过紧固螺栓（16）固定连接在盖体（5）的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇内墙涂料的生产装置，其特征在于：所述箱体（1）的底板下表面等距固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）靠近箱体（1）的侧部。

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