CN111760387A - 一种废气处理多级高效过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种废气处理多级高效过滤装置，包括两端开口的过滤器壳体，过滤器壳体内部沿进气方向依次设置有第一道钢丝网过滤层、第二道过滤棉层、第三道过滤袋层和第四道活性炭过滤层。本发明针对电子产品制造的下游产业电子整机产品的喷涂、喷塑废气组分复杂，含有大量粉尘且细微粉尘多、含有UV组分的特点，设置第一道钢丝网过滤层、第二道过滤棉层、第三道过滤袋层和第四道活性炭过滤层共四级过滤***，将VOCs废气中对转轮运行有不良影响的组分通过多级高效过滤器进行有效的拦截，使后端转轮***正常、稳定的运行，解决了含有大量粉尘且细微粉尘多、含UV组分的大风量、低浓度采用转轮组合（催化）氧化技术的难题。

Description

一种废气处理多级高效过滤装置
技术领域
本发明涉及废气处理装置领域，特别涉及一种废气处理多级高效过滤装置。
背景技术
近年来，随着世界经济的整体发展趋势，电子信息产业消费持续增长。电子产品制造的产业链结构下游为电子整机产品，在电子整机生产过程中包含喷漆、喷塑环节。随着环境保护的呼吁越来越强烈，传统的溶剂型涂料已经不满足环保的要求，高固含量涂料、水性涂料、粉末涂料、辐射固化（UV）涂料逐渐进入到喷漆、喷塑环节，这就造成喷漆、喷塑环节产生的VOCs废气组分非常复杂：高固含量涂料和粉末涂料会导致VOCs废气中粉尘含量大，粉尘粒径范围广，既含有大粉尘也含有细微粉尘；辐射固化（UV）涂料的光敏树脂通常为不饱和聚酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等，这些物质挥发后成为辐射固化（UV）VOCs废气的组成部分。
喷漆、喷塑环节产生的VOCs废气为典型的大风量、低浓度VOCs废气，这种废气的治理工艺为吸附浓缩组合（催化）氧化技术，通常为转轮组合蓄热式焚烧氧化（RTO）或转轮组合蓄热式催化氧化（RCO）工艺。在废气进入转轮前通常需要经过预处理过滤装置，介于喷涂、喷塑废气含有大量粉尘，粉尘细微组分多，且含有UV组分，这些组分对后端转轮均会产生不良影响，如处理不好则会造成转轮***不能正常运转，这就需要在废气进入后端转轮组合蓄热式焚烧氧化（RTO）或转轮组合蓄热式催化氧化（RCO）治理工艺装置前增加前处理过滤装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种废气处理多级高效过滤装置，针对电子行业整机生产过程中废气组分复杂、含有大量粉尘且细微粉尘多、含有UV组分的特点，保证过滤后的废气满足后端处理设备治理进气要求。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种废气处理多级高效过滤装置，包括两端开口的过滤器壳体，过滤器壳体内部沿进气方向依次设置有第一道钢丝网过滤层、第二道过滤棉层、第三道过滤袋层和第四道活性炭过滤层。
进一步，所述过滤器壳体的圆周侧面开设有若干压差计接口，压差计接口连接有压差计。
进一步，所述压差计为四个，所述压差计分别与所述第一道钢丝网过滤层、所述第二道过滤棉层、所述第三道过滤袋层和所述第四道活性炭过滤层相对应。
进一步，所述过滤器壳体下端开设有至少一个的排液口，排液口上设置有排液阀门。
进一步，所述过滤器壳体的进气端和出气端分别连接有前风罩和后风罩。
进一步，所述前风罩内设置有散流器。
进一步，所述后风罩内设置有散流器。
进一步，所述前风罩连接有进气管，所述后风罩连接有出气管。
进一步，所述第一道钢丝网过滤层、所述第二道过滤棉层、所述第三道过滤袋层和所述第四道活性炭过滤层间隔布置。
进一步，所述第二道过滤棉层采用G级过滤棉，所述第三道过滤袋层采用F级过滤袋，所述第四道活性炭过滤层采用蜂窝活性炭。
本发明的有益效果：本发明针对电子产品制造的下游产业电子整机产品的喷涂、喷塑废气组分复杂，含有大量粉尘且细微粉尘多、含有UV组分的特点，设置第一道钢丝网过滤层、第二道过滤棉层、第三道过滤袋层和第四道活性炭过滤层共四级过滤***，将VOCs废气中对转轮运行有不良影响的组分通过多级高效过滤器进行有效的拦截，使后端转轮***正常、稳定的运行，解决了含有大量粉尘且细微粉尘多、含UV组分的大风量、低浓度采用转轮组合（催化）氧化技术的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种废气处理多级高效过滤装置，包括两端开口的过滤器壳体1，过滤器壳体1内部沿进气方向依次设置有第一道钢丝网过滤层5、第二道过滤棉层6、第三道过滤袋层7和第四道活性炭过滤层8。
进一步，所述过滤器壳体1的圆周侧面开设有若干压差计接口11，压差计接口11连接有压差计12。
进一步，所述压差计12为四个，所述压差计12分别与所述第一道钢丝网过滤层5、所述第二道过滤棉层6、所述第三道过滤袋层7和所述第四道活性炭过滤层8相对应。压差计12显示数值表明各级过滤***的运行情况。
进一步，所述过滤器壳体1下端开设有至少一个的排液口13，排液口13上设置有排液阀门14。排液口13用于排放过滤产生的凝结废水，排液阀门14优选电子控制阀。
进一步，所述过滤器壳体1的进气端和出气端分别连接有前风罩3和后风罩4。
进一步，所述前风罩3内设置有散流器4。散流器4用于使进入所述前风罩3的废气更均匀的进入所述过滤器壳体1内部，更均匀的通过所述第一道钢丝网过滤层5、所述第二道过滤棉层6、所述第三道过滤袋层7和所述第四道活性炭过滤层8，提高过滤效果，也减小各过滤层因进气不均匀产生的局部过滤压力过大，局部容易损坏的问题。
进一步，所述后风罩9内设置有散流器4。散流器4可以使过滤好的气体均匀的排出。
进一步，所述前风罩3连接有进气管2，所述后风罩9连接有出气管10。
进一步，所述第一道钢丝网过滤层5、所述第二道过滤棉层6、所述第三道过滤袋层7和所述第四道活性炭过滤层8间隔布置。
进一步，所述第二道过滤棉层6采用G级过滤棉，所述第三道过滤袋层7采用F级过滤袋，所述第四道活性炭过滤层8采用蜂窝活性炭。
本发明的工作原理如下：
1、本发明运行过程中，有机废气由有进气管进入过滤器壳体1内，设置于过滤器壳体1前端的前风罩3大小口的设计和散流器4对废气气流的分散作用，使废气气流更均匀的进入过滤器壳体1。
2、过滤器壳体1内部设置有第一道钢丝网过滤层5、第二道过滤棉层6、第三道过滤袋层7和第四道活性炭过滤层8共四级过滤***。
3、第一道钢丝网过滤层5针对废气中大粉尘颗粒进行过滤预处理，第一道钢丝网过滤层5可采用水冲洗方式进行过滤性能再生；过滤器壳体1侧面与第一道钢丝网过滤层对应的压差计12显示数值提示第一道钢丝网过滤层5的运行状况及是否需清洗、更换。
4、第二道过滤棉层6针对废气中粒径≥5.0μm粉尘进行过滤，根据G级过滤层材质等级不同，对粒径≥5.0μm粉尘可实现70~80％的过滤效率。过滤器壳体1侧面与第二道过滤棉层6对应的压差计12显示数值提示第二道过滤棉层6的运行状况及是否需要更换操作。
5、第三道过滤袋层7针对废气中粒径1~5μm粉尘进行过滤，根据F级过滤层材质等级不同，对粒径1~5μm粉尘可实现60％~95％的过滤效率。过滤器壳体1侧面与第三道过滤袋层7对应的压差计12显示数值提示第三道过滤袋层7的运行状况及是否需要更换操作。
6、第四道活性炭过滤层8针对废气中的UV废气组分进行吸附预处理，可实现对UV废气的有效拦截，过滤器壳体1侧面与第四道活性炭过滤层的压差计12显示数值提示第四道活性炭过滤层8的运行状况及是否需要更换操作。
7、经过四级过滤后的废气满足后端处理设备的进气需求，经后风罩9和散流器4进入出气管10，最后进入后端废气处理设施进行进一步处理。
8、凝结废水由过滤器下端的排液口13通过排液阀门14实现对过滤过程中出现的积液进行间歇性排除。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：包括两端开口的过滤器壳体，过滤器壳体内部沿进气方向依次设置有第一道钢丝网过滤层、第二道过滤棉层、第三道过滤袋层和第四道活性炭过滤层。
2.如权利要求1所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述过滤器壳体的圆周侧面开设有若干压差计接口，压差计接口连接有压差计。
3.如权利要求2所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述压差计为四个，所述压差计分别与所述第一道钢丝网过滤层、所述第二道过滤棉层、所述第三道过滤袋层和所述第四道活性炭过滤层相对应。
4.如权利要求1所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述过滤器壳体下端开设有至少一个的排液口，排液口上设置有排液阀门。
5.如权利要求1-4中任一项所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述过滤器壳体的进气端和出气端分别连接有前风罩和后风罩。
6.如权利要求5所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述前风罩内设置有散流器。
7.如权利要求6所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述后风罩内设置有散流器。
8.如权利要求7所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述前风罩连接有进气管，所述后风罩连接有出气管。
9.如权利要求1所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述第一道钢丝网过滤层、所述第二道过滤棉层、所述第三道过滤袋层和所述第四道活性炭过滤层间隔布置。
10.如权利要求1所述的废气处理多级高效过滤装置，其特征在于：所述第二道过滤棉层采用G级过滤棉，所述第三道过滤袋层采用F级过滤袋，所述第四道活性炭过滤层采用蜂窝活性炭。
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