CN111752020A - 一种检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示面板检测技术领域，公开一种检测装置。该检测装置包括载台和遮光机构，载台上转动设置有转盘，在载台上沿转盘的转动方向设置有多个检测工位，待测工件放置于转盘上，待测工件随转盘转动能够依次经过每个检测工位，遮光机构包括固定遮光部和可升降的活动遮光部，固定遮光部设置于载台上，活动遮光部能够沿固定遮光部滑动，以隔档于相邻两个检测工位之间。本发明提供的检测装置，通过设置固定遮光部和可升降的活动遮光部，活动遮光部能够沿固定遮光部滑动，以隔档于相邻两个检测工位之间，从而使该检测装置在工作时，各检测工位之间没有透光干扰，保证检测结果的准确性，且能够节省各工序之间上下料的时间，检测效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板检测技术领域，尤其涉及一种检测装置。
背景技术
显示面板即液晶屏幕，在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩和可视角度，其质量的好坏不仅关系到液晶显示器自身的质量、价格和市场走向，还关系到整个产品的功能参数、显示效果和使用寿命等。
通常，在显示面板出厂之前，需要对显示面板的光学性能进行检测，在检测时，通常分为多个工序，为了提高检测效率、节省各检测工序之间上下料的时间，现有技术中的检测装置通常包括传输组件，沿传输组件的传输方向依次设置多个检测工位，以使显示面板随传输组件传输的过程中依次经过各个检测工位，实现不同工序的检测，但是采用这种方式，各个检测工位的距离较近，某一个检测工位上的光可能会对临近的检测工位的检测过程产生影响，导致检测结果准确。
发明内容
基于以上所述，本发明的目的在于提供一种检测装置，检测效率较高，检测结果较准确。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种检测装置，包括：
载台，所述载台上转动设置有转盘，在所述载台上沿所述转盘的转动方向设置有多个检测工位，待测工件放置于所述转盘上，所述待测工件随所述转盘转动能够依次经过每个所述检测工位；
遮光机构，其包括固定遮光部和可升降的活动遮光部，所述固定遮光部设置于所述载台上，所述活动遮光部能够沿所述固定遮光部滑动，以隔档于相邻两个所述检测工位之间。
作为一种检测装置的优选方案，所述活动遮光部包括：
连接板；
两个呈夹角设置的遮光板，两个所述遮光板分别位于所述检测工位的两侧，两个所述遮光板之间连接有所述连接板。
作为一种检测装置的优选方案，在相邻两个所述检测工位之间于所述转盘上设置有间隔槽，所述遮光板能够***对应的所述间隔槽内。
作为一种检测装置的优选方案，所述间隔槽内设置有挡光件。
作为一种检测装置的优选方案，所述固定遮光部包括固设于所述载台上的侧封板，每个所述遮光板远离所述连接板的一端均滑动连接有一个所述侧封板，所述侧封板朝对应的所述检测工位的内侧倾斜设置。
作为一种检测装置的优选方案，所述侧封板上设置有导向槽，所述遮光板滑动配合于所述导向槽内。
作为一种检测装置的优选方案，所述遮光机构还包括固定组件，每个所述活动遮光部对应一个所述固定组件，每个所述固定组件均包括：
导向板，所述连接板滑动设置于对应的所述导向板上；
两个中间板，两个所述中间板分别与对应的所述活动遮光部的两个所述遮光板平行设置，且所述导向板的两端分别通过两个所述中间板与对应侧的所述侧封板相连。
作为一种检测装置的优选方案，所述导向板和所述连接板的其中一个设置有导向滑轨，另一个对应设置有导向滑块，所述导向滑块滑动配合于所述导向滑轨。
作为一种检测装置的优选方案，所述遮光机构还包括过渡板、连接杆和升降驱动件，所述连接杆的两端分别连接所述活动遮光部与所述过渡板，且所述升降驱动件的输出端与所述过渡板相连。
作为一种检测装置的优选方案，所述遮光机构还包括支撑板，所述支撑板与所述固定遮光部相连，所述支撑板上设置有导向孔，所述连接杆贯穿于所述导向孔内并能够相对其滑动。
本发明的有益效果为：
本发明提供一种检测装置，该检测装置包括载台和遮光机构，沿转盘的转动方向设置有多个检测工位，待测工件随转盘转动能够依次经过每个检测工位，以在每个检测工位上进行相应工序的检测，节省了各工序之间上下料的时间，检测效率较高。通过设置固定遮光部和可升降的活动遮光部，活动遮光部能够沿固定遮光部滑动，以隔档于相邻两个检测工位之间，从而使该检测装置在工作时，各检测工位之间没有透光干扰，保证检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的检测装置的结构示意图；
图2是本发明提供的检测装置的载台的结构示意图；
图3是本发明提供的检测装置的遮光机构的结构示意图；
图4是本发明提供的检测装置的遮光机构隐去支撑板的结构示意图；
图5是本发明提供的检测装置的活动遮光部的结构示意图；
图6是图4在A处的局部放大图；
图7是本发明提供的检测装置的支撑板的结构示意图。
图中：
1-载台；11-转盘；111-间隔槽；12-旋转驱动件；
2-压接组件；
3-遮光机构；31-固定遮光部；311-侧封板；32-活动遮光部；321-遮光板；322-连接板；3221-导向滑块；33-固定组件；331-导向板；3311-导向滑轨；332-中间板；34-支撑板；341-导向孔；35-过渡板；36-连接杆；37-升降驱动件；
4-检测机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实施例提供一种检测装置，该检测装置主要用于检测显示面板的光学性能，本实施例的待测工件具体指显示面板。
如图1-图2所示，本实施例提供的检测装置包括载台1和遮光机构3，其中，载台1上转动设置有转盘11，在载台1上沿转盘11的转动方向设置有多个检测工位，待测工件放置于转盘11上，待测工件随转盘11转动能够依次经过每个检测工位，遮光机构3包括固定遮光部31和可升降的活动遮光部32，固定遮光部31设置于载台1上，活动遮光部32能够沿固定遮光部31滑动，以隔档于相邻两个检测工位之间。该遮光机构3的活动遮光部32能够位于相邻两个检测工位之间，以将这两个检测工位间隔开，以防止其中一个检测工位的光影响另一个检测工位上的检测过程，保证每个检测工位上的检测工作均能够顺利进行，且由于其免受来自其他检测工位的光干扰，检测结果较精确。
在对显示面板的光学性能进行检测时，通常分为多个工序，本实施例提供的检测装置，沿转盘11的转动方向设置有多个检测工位，待测工件随转盘11转动能够依次经过每个检测工位，以在每个检测工位上进行相应工序的检测，节省了各工序之间上下料的时间，检测效率较高。通过设置固定遮光部31和可升降的活动遮光部32，活动遮光部32能够沿固定遮光部31滑动，以隔档于相邻两个检测工位之间，从而使该检测装置在工作时，各检测工位之间没有透光干扰，保证检测结果的准确性。
进一步地，载台1上还设置有旋转驱动件12，旋转驱动件12的输出端与转盘11相连，用于驱动转盘11旋转，旋转驱动件12具体为旋转驱动电机，旋转驱动电机位于载台1的下方，载台1上设置有避让孔，旋转驱动电机的输出端穿过避让孔与转盘11相连，节省布置空间，使该检测装置的结构更加紧凑。
在本实施例中，如图2所示，沿转盘11的转动方向设置有四个工位，其中，四个工位分别为三个检测工位和一个上下料工位。该检测装置还包括四个压接组件2，四个压接组件2沿转盘11的周向间隔且均匀设置，待测工件放置于压接组件2上，压接组件2能够电连接于待测工件，为待测工件通电。其中压接组件2的具体结构为现有技术，本申请不做详细叙述。
进一步地，在每个检测工位上均设置有检测机构4，检测机构4被配置为对压接组件2上的待测工件进行检测，检测机构4的具体结构本申请不做详细叙述，具体根据实际检测需要安装对应的检测机构4。
当转盘11旋转至其中一个压接组件2位于上下料工位时，操作人员首先将完成检测的工件取下，再将下一个待测工件放置于该压接组件2上，然后转盘11转动依次经过各个检测工位，以实现相应工序的检测。可以理解的是，上下料工位上只能完成待测工件的上下料作业，不需要进行检测作业，因此，在上下料工位的两侧不需要设置固定遮光部31和活动遮光部32，节省制造成本。
进一步地，如图3-图5所示，活动遮光部32包括连接板322和两个呈夹角设置的遮光板321，两个遮光板321分别位于检测工位的两侧，两个遮光板321之间连接有连接板322。优选地，每个活动遮光部32的连接板322和两个遮光板321为一体式结构，采用这种方式，可以节省多个零件组装的时间，提高组装效率。
进一步地，在相邻两个检测工位之间于转盘11上设置有间隔槽111，遮光板321能够***对应的间隔槽111内。通过设置间隔槽111，能够使遮光板321***对应的间隔槽111内，完全阻挡了来自相邻的检测工位的光，避免各个检测工位在工作时出现透光干扰的现象，保证了检测结果的准确性。优选地，在间隔槽111内设置有挡光件，在本实施例中，挡光件采用黑色的泡棉材料制成。
进一步地，固定遮光部31包括固设于载台1上的侧封板311，每个遮光板321远离连接板322的一端均滑动连接有一个侧封板311，侧封板311向对应的检测工位的内侧倾斜设置。其中，侧封板311的倾斜角度可以适当选择，以最大优化遮光效果，具体倾斜角度可以根据实际检测过程进行选择，本申请不做限定。优选地，侧封板311上设置有导向槽，导向槽的延伸方向与竖直方向平行，遮光板321滑动配合于导向槽内，并能沿导向槽在竖直方向上滑动，以靠近或者远离载台1。通过设置侧封板311，并在侧封板311上设置导向槽，不仅能够提高遮光机构3的遮光效果，还能够保证遮光板321升降过程的稳定性。
进一步地，如图3-图4所示，该遮光机构3还包括固定组件33，每个活动遮光部32对应一个固定组件33，每个固定组件33均包括导向板331和两个中间板332，连接板322滑动设置于对应的导向板331上，两个中间板332分别与对应的活动遮光部32的两个遮光板321平行设置，且导向板331的两端分别通过两个中间板322与对应侧的侧封板311相连。具体地，固定组件33位于转盘11的上方，但不与转盘11相接触，侧封板311起到了支撑固定组件33的作用。
在本实施例中，如图2所示，在该状态下，转盘11正上方的扇形区域位于上下料工位，按照逆时针方向的顺序，其余三个扇形区域依次为第一检测工位、第二检测工位和第三检测工位，其中第一检测工位、第二检测工位和第三检测工位上均设置有活动遮光部32和固定组件33，三个固定组件33的导向板331位于三个活动遮光部32的连接板322的内侧。优选地，为了简化该遮光机构3的结构，多个固定组件33为一体式结构，简化制作工序，节省组装时间，即相邻两个遮光板321之间共用一个中间板332。
进一步地，如图6所示，导向板331和连接板322的其中一个设置有导向滑轨3311，另一个对应设置有导向滑块3221，导向滑块3221滑动配合于导向滑轨3311。通过设置相互滑动配合的导向滑轨3311和导向滑块3221，能够为活动遮光部32的升降提供导向，以防止活动遮光部32在升降的过程中发生位置偏移，导致遮光板321不能准确***对应的间隔槽111内，影响该检测装置的检测效果。此外，相互滑动配合的导向滑轨3311和导向滑块3221，还能够保证活动遮光部32升降过程的稳定性。
进一步地，如图3和图7所示，该遮光机构3还包括支撑板34、过渡板35、连接杆36和升降驱动件37，支撑板34与固定遮光部31相连，过渡板35位于支撑板34的上方，支撑板34上设置有导向孔341，连接杆36贯穿于导向孔341内并能够相对其滑动，且连接杆36的两端分别连接活动遮光部32与过渡板35，升降驱动件37的输出端与过渡板35相连。升降驱动件37具体为驱动气缸或者直线电机。
下面结合图1-图7简述该检测装置的工作流程：
(1)升降驱动件37驱动活动遮光部32向远离转盘11的方向运动，以防止转盘11转动时，压接组件2与活动遮光部32之间发生干涉；
(2)操作人员在上下料工位将第一待测工件放置于对应的压接组件2上，转盘11旋转90°，使待第一测工件位于第一检测工位上；
(3)升降驱动件37驱动活动遮光部32向靠近转盘11的方向运动至遮光板321***对应的间隔槽111内，然后，第一待测工件在第一检测工位上进行相应的检测，同时，操作人员将第二待测工件放置于位于上下料工位上的压接组件2上；
(4)重复步骤(1)～步骤(3)，当第一待测工件完成三个工序的检测后重新转至上下料工位上，操作人员将第一待测工件取下，重新放置新的待测工件。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种检测装置，其特征在于，包括：
载台(1)，所述载台(1)上转动设置有转盘(11)，在所述载台(1)上沿所述转盘(11)的转动方向设置有多个检测工位，待测工件放置于所述转盘(11)上，所述待测工件随所述转盘(11)转动能够依次经过每个所述检测工位；
遮光机构(3)，其包括固定遮光部(31)和可升降的活动遮光部(32)，所述固定遮光部(31)设置于所述载台(1)上，所述活动遮光部(32)能够沿所述固定遮光部(31)滑动，以隔档于相邻两个所述检测工位之间。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述活动遮光部(32)包括：
连接板(322)；
两个呈夹角设置的遮光板(321)，两个所述遮光板(321)分别位于所述检测工位的两侧，两个所述遮光板(321)之间连接有所述连接板(322)。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，在相邻两个所述检测工位之间于所述转盘(11)上设置有间隔槽(111)，所述遮光板(321)能够***对应的所述间隔槽(111)内。
4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述间隔槽(111)内设置有挡光件。
5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述固定遮光部(31)包括固设于所述载台(1)上的侧封板(311)，每个所述遮光板(321)远离所述连接板(322)的一端均滑动连接有一个所述侧封板(311)，所述侧封板(311)朝对应的所述检测工位的内侧倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述侧封板(311)上设置有导向槽，所述遮光板(321)滑动配合于所述导向槽内。
7.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述遮光机构(3)还包括固定组件(33)，每个所述活动遮光部(32)对应一个所述固定组件(33)，每个所述固定组件(33)均包括：
导向板(331)，所述连接板(322)滑动设置于对应的所述导向板(331)上；
两个中间板(332)，两个所述中间板(332)分别与对应的所述活动遮光部(32)的两个所述遮光板(321)平行设置，且所述导向板(331)的两端分别通过两个所述中间板(322)与对应侧的所述侧封板(311)相连。
8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述导向板(331)和所述连接板(322)的其中一个设置有导向滑轨(3311)，另一个对应设置有导向滑块(3221)，所述导向滑块(3221)滑动配合于所述导向滑轨(3311)。
9.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述遮光机构(3)还包括过渡板(35)、连接杆(36)和升降驱动件(37)，所述连接杆(36)的两端分别连接所述活动遮光部(32)与所述过渡板(35)，且所述升降驱动件(37)的输出端与所述过渡板(35)相连。
10.根据权利要求9所述的检测装置，其特征在于，所述遮光机构(3)还包括支撑板(34)，所述支撑板(34)与所述固定遮光部(31)相连，所述支撑板(34)上设置有导向孔(341)，所述连接杆(36)贯穿于所述导向孔(341)内并能够相对其滑动。
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