CN1117459A - 植物纤维素饮食品用容器和包装用品及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物纤维素饮食品用容器、饮料杯和包装用品及其制备工艺。这是一种无毒可降解的天然纤维素包装用产品,由天然纤维素、胶、无机填料和水组成。其制备工艺包括对植物纤维素原料进行分选、切断、粉碎、过筛、混合、压板、模制或制杯、热压定型、喷胶、远红外干燥、杀菌、检测。在分选后可选择性地进行清洗和烘干,在过筛后可选择性地进行精磨。该工艺具有使用原料来源广泛、成本低、制备过程无废水、无污染、操作简单等实质性特点,制得的植物纤维素饮食品用容器及包装用品可广泛用于食品餐具和饮料杯、一次性电子产品、五金工具、玩具、化妆品等的内包装材料。
Description
本发明涉及植物纤维素饮食品用容器和包装用品及其制备工艺。
现有技术中有关纤维原材料制备托盘和餐盘的工艺复杂,并且选用纸浆作原料,纸浆制备过程中存在着严重的环境污染。
本发明的目的是提供一种无毒可降解的天然纤维素饮食品用容器和包装用品。由天然纤维素、胶、无机填料和水组成。按产品重量百分比计,天然纤维素含量为40—85%,胶含量为2—25%,无机填料含量为6—32%,水含量为5—12%。
本发明的包装用品所用原料可选择麦秸、稻草、甘蔗渣、芦苇草、竹子、龙须草、玉米芯、玉米杆、短棉绒、棉杆、碎木屑、谷物皮壳、花生壳等天然纤维素原料,上述原材料可以单独使用,也可以混合使用。
添加的胶选用天然胶、合成胶或二者混合物。天然胶如植物胶、动物胶、骨胶或鱼胶。所说的植物胶包括树胶、蛋白胶、谷物淀粉,所说的动物胶为骨胶等。它们都是无毒、可降解的。
所说的填料为常规的无机填料,对无机填料的选择属于普通专业人员的常识范围,如漂岭土、硅藻土、钛白粉类等。
本发明的目的是提供无污染且操作简单的植物纤维素饮食品用容器及包装用品制备工艺。
本发明的植物纤维素饮食品用容器及包装用制品工艺包括原料分选、切断、粉碎、过筛、混合、压板、模制、热压定形、喷胶、干燥及杀菌得成品。
以下参见植物纤维素包装容器制备工艺流程图一,进行详细描述。
分选植物纤维素原料的目的在于除去石子、金属等杂物。原料经分选后可选择性地进行清洗,以除去原料中的泥土等杂质。
分选或清洗后的植物纤维素原料经烘干,控制水份含量为2—10%,烘干时的热源可采用远红外加热,煤、电加热、天燃气、煤气等。
接着将烘干过的植物纤维素原料进行粉碎,可采用常规的粉碎机如锤片式粉碎机,较好的是采用高效草浆机(CN2042087U)。
将粉碎过的植物纤维素原料进行过60—180目筛,较好的是过80—120目筛。过筛后可选择性地采用常规的精磨机进行精磨。
然后,进行混合,即向精磨过的纤维素原料中添加2—25%的胶、6—32%填料和5—12%的水,进行充分混合。
将混合后的纤维素浆料进行压板,板厚约为1—5毫米。接着模制成所需形状的饮食品用容器及包装用品,并进行热压定型。再进行喷胶以提高植物纤维素包装容器的防水性能。所说的喷胶可采用喷淋、等离子喷涂或高压静电喷涂法进行。
最后进行干燥,干燥方法无特殊限定,较好的是采用远红外烘干隧道进行干燥,控制植物纤维素包装容器成品中的水份含量在5—12%之间。
参见植物纤维素饮料杯工艺流程图二,在混合步骤之前,两种工艺完全相同,不同的是在混合后进行压板,控制板厚约为0.1—0.8毫米,采用常规技术与设备进行制杯,如饮料杯或冰激淋杯等,然后进行喷胶,最后进行干燥、杀菌,得成品纤维素杯。
本发明的植物纤维素饮食品用容器及包装用品制备工艺具有使用原料来源广泛、成本低、制备过程无废水及无污染、操作简单等实质性特点,制得成品无毒可完全降解,对环境无危害的优点。制得的产品可广泛应用于电子产品、五金工具、玩具、饮食品、化妆品等的内包装材料。
Claims (15)
1.无毒可降解天然纤维素饮食品用容器和包装用品,由天然纤维素、胶、无机填料和水组成。
2.根据权利要求1的天然纤维素饮食品用容器和包装用品,按重量百分比计,天然纤维素含量为40—85%,胶含量为2—25%,无机填料含量为6—32%和水5—12%。
3.根据权利要求1的包装用品,其中所说的植物纤维素原料选自麦秸、稻草、甘蔗渣、芦苇草、竹子、龙须草、玉米蕊、玉米杆、短棉绒、棉杆、碎木屑、谷物皮壳及花生壳中的一种或混合物。
4.根据权利要求1的包装用品,其中所说的胶是无毒可降解的天然胶、合成胶或其混合物。
5.根据权利要求1的包装用品,其中所说的天然胶是植物胶、动物胶或二者混合物。
6.植物纤维素饮食品用容器及包装用品的制备工艺,包括将植物纤维素原料进行分选、切断、粉碎、过筛、混合、压板、模制、热压定形、喷胶、远红外干燥、杀菌和检测得成品。
7.根据权利要求6的工艺,在分选后进行清洗和烘干。
8.根据权利要求1的工艺,在过筛后进行精磨。
9.根据权利要求6的工艺,其中压板厚度为1—5毫米。
10.根据权利要求6的工艺,其中所说的烘干控制原料中的水份含量为5—12%
11.根据权利要求6的工艺,其中所说的过筛为过60—180目筛。
12.根据权利要求6的工艺,其中所说的过筛为过80—120目筛。
13.根据权利要求6的工艺,其中所说的混合是指添加2—25%的胶、6—32%无机填料和5—12%的水,混合均匀。
14.一次性植物纤维素饮料杯的制备工艺,包括将植物纤维素原料进行分选、切断、粉碎、过筛、混合、压板、制杯、喷胶、远红外干燥、杀菌、检测和包装。
15.根据权利要求12的工艺,经压板后板厚0.1—0.8mm。
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1994
- 1994-08-26 CN CN 94115096 patent/CN1117459A/zh active Pending
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