CN111745982A - 一种用于纸板加工的纸板覆膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，涉及纸板覆膜技术领域，包括框体和压紧装置，所述框体由上顶板、下底板和六根竖杆组成，所述框体的下底板固定安装有传送带，所述框体的上顶板底壁固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块分别位于上顶板的两侧，两个所述第一固定块远离上顶板的一侧均固定连接诶有伸缩杆，所述伸缩杆第一固定块的一端固定连接有第二固定块。本发明，通过设置压紧装置，解决了纸板在覆膜之前通常都是堆放在一起，尽管堆放整齐，但是难免会有纸板出现弯曲，甚至出现褶皱，这样在对纸板进行覆膜的时候，可能会使胶膜与纸板之间不够平顺而导致覆膜纸板表面形成气泡，影响覆膜的品质和纸板的外观的问题。

Description

一种用于纸板加工的纸板覆膜装置
技术领域
本发明涉及纸板覆膜技术领域，尤其涉及一种用于纸板加工的纸板覆膜装置。
背景技术
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。
在纸板的加工过程中，通常需要对纸板进行覆膜处理，以使纸板能够防尘防水，从而保护纸板整体，使纸板更加实用，纸板在覆膜之前通常都是堆放在一起，尽管堆放整齐，但是会有纸板出现弯曲，甚至出现褶皱，这样在对纸板进行覆膜的时候，可能会使胶膜与纸板之间不够平顺而导致覆膜纸板表面形成气泡，影响覆膜的品质和纸板的外观。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括框体和压紧装置，所述框体由上顶板、下底板和六根竖杆组成，所述框体的下底板固定安装有传送带，所述框体的上顶板底壁固定连接有两个第一固定块，两个所述第一固定块分别位于上顶板的两侧，两个所述第一固定块远离上顶板的一侧均固定连接诶有伸缩杆，所述伸缩杆第一固定块的一端固定连接有第二固定块，所述伸缩杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一固定块和第二固定块固定连接，两个所述第二固定块彼此靠近的一侧转动连接有卷膜辊，所述框体的表面设置有压紧装置，所述压紧装置包括水箱，所述水箱的底部与框体的上顶板固定连接，所述水箱远离框体的一端固定安装有雾化器，所述雾化器远离水箱的一端通过管道连通有喷头，所述框体的竖杆表面通过承重板固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿竖杆，且输出轴远离电机的一端固定连接有转轴，所述转轴与框体两侧的竖杆转动连接，所述转轴的表面固定连接有两个传动齿轮，所述转轴的表面固定连接有滚筒，且滚筒位于两个传动齿轮之间。
优选的，所述传送带的两侧设置有齿槽，且齿槽和传动齿轮相适配。
优选的，所述卷膜辊的表面和滚筒的表面均与传送带的表面相接触。
优选的，所述水箱的内部固定安装有水泵，水泵通过管道和雾化器相连通，所述喷头为四个，且四个喷头均朝向传送带和滚筒的交接处。
优选的，所述框体的表面设置有限位装置，所述限位装置包括连接板，所述连接板的表面和框体的上顶板固定连接，所述连接板远离上顶板的一侧开设有长槽，且长槽的内部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块的表面均固定连接有套筒，所述套筒彼此靠近的一端均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有第二锥齿轮，所述连接板的侧壁转动连接圆杆，且圆杆贯穿连接板，圆杆位于长槽内部的端口固定连接有第一锥齿轮，圆杆位于长槽外部的端口固定连接有旋钮。
优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述螺杆两端的套筒均设置有内螺纹，且内螺纹方向相反。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
1、本发明中，通过设置压紧装置，在覆膜机工作的时候，打开电机，水泵和雾化器，首先让雾化器将水雾化成气体，通过喷头喷出来，电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动传送带运动，从而使纸板移动到滚筒的下方，雾化器喷出来的气体喷到纸板上，避免纸板较杆，压爆纸板的情况，再经过滚筒挤压，使纸板表面平齐，避免纸板表面不平导致覆膜出现气泡，解决了纸板在覆膜之前通常都是堆放在一起，尽管堆放整齐，但是难免会有纸板出现弯曲，甚至出现褶皱，这样在对纸板进行覆膜的时候，可能会使胶膜与纸板之间不够平顺而导致覆膜纸板表面形成气泡，影响覆膜的品质和纸板的外观的问题。
2、本发明中，通过设置限位装置，将纸板放在传送带的表面，转动旋钮，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，从而带动螺杆进行转动，螺杆转动使两边的套筒移动，从而调节两个限位块的位置，达到与纸板的尺寸相适配，避免了纸板在放入时角度偏差，造成覆膜出现气泡。
附图说明
图1为本发明提出一种用于纸板加工的纸板覆膜装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出一种用于纸板加工的纸板覆膜装置的压紧装置部分示意图；
图3为本发明提出一种用于纸板加工的纸板覆膜装置的连接板的内部结构示意图；
图4为本发明提出一种用于纸板加工的纸板覆膜装置的限位装置的部分示意图。
图例说明：1、框体；2、第一固定块；3、伸缩杆；4、弹簧；5、第二固定块；6、卷膜辊；7、压紧装置；71、雾化器；72、水箱；73、传动齿轮；74、电机；75、转轴；76、滚筒；77、喷头；8、限位装置；81、连接板；82、旋钮；83、螺杆；84、限位块；85、套筒；86、第一锥齿轮；87、第二锥齿轮；9、传送带。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本发明提供了一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括框体1和压紧装置7，框体1由上顶板、下底板和六根竖杆组成，框体1的下底板固定安装有传送带9，框体1的上顶板底壁固定连接有两个第一固定块2，两个第一固定块2分别位于上顶板的两侧，两个第一固定块2远离上顶板的一侧均固定连接诶有伸缩杆3，伸缩杆3第一固定块2的一端固定连接有第二固定块5，伸缩杆3的表面套有弹簧4，弹簧4的两端分别与第一固定块2和第二固定块5固定连接，两个第二固定块5彼此靠近的一侧转动连接有卷膜辊6。
下面具体说一下其压紧装置7和限位装置8的具体设置和作用。
如图1和图2所示，框体1的表面设置有压紧装置7，压紧装置7包括水箱72，水箱72的底部与框体1的上顶板固定连接，水箱72远离框体1的一端固定安装有雾化器71，雾化器71远离水箱72的一端通过管道连通有喷头77，框体1的竖杆表面通过承重板固定连接有电机74，电机74的输出轴贯穿竖杆，且输出轴远离电机74的一端固定连接有转轴75，转轴75与框体1两侧的竖杆转动连接，转轴75的表面固定连接有两个传动齿轮73，转轴75的表面固定连接有滚筒76，且滚筒76位于两个传动齿轮73之间，传送带9的两侧设置有齿槽，且齿槽和传动齿轮73相适配，卷膜辊6的表面和滚筒76的表面均与传送带9的表面相接触，水箱72的内部固定安装有水泵，水泵通过管道和雾化器71相连通，喷头77为四个，且四个喷头77均朝向传送带9和滚筒76的交接处。
其整个压紧装置7达到的效果为，通过设置雾化器71、水箱72、传动齿轮73、电机74、转轴75、滚筒76、喷头77等，在覆膜机工作的时候，打开电机74，水泵和雾化器71，首先让雾化器71将水雾化成气体，通过喷头77喷出来，电机74带动传动齿轮73进行转动，传动齿轮73带动传送带9运动，从而使纸板移动到滚筒76的下方，雾化器71喷出来的气体喷到纸板上，避免纸板较杆，压爆纸板的情况，再经过滚筒76挤压，使纸板表面平齐，避免纸板表面不平导致覆膜出现气泡，解决了纸板在覆膜之前通常都是堆放在一起，尽管堆放整齐，但是难免会有纸板出现弯曲，甚至出现褶皱，这样在对纸板进行覆膜的时候，可能会使胶膜与纸板之间不够平顺而导致覆膜纸板表面形成气泡，影响覆膜的品质和纸板的外观的问题。
如图3和图4所示，框体1的表面设置有限位装置8，限位装置8包括连接板81，连接板81的表面和框体1的上顶板固定连接，连接板81远离上顶板的一侧开设有长槽，且长槽的内部滑动连接有两个限位块84，两个限位块84的表面均固定连接有套筒85，套筒85彼此靠近的一端均螺纹连接有螺杆83，螺杆83的表面固定连接有第二锥齿轮87，连接板81的侧壁转动连接圆杆，且圆杆贯穿连接板81，圆杆位于长槽内部的端口固定连接有第一锥齿轮86，圆杆位于长槽外部的端口固定连接有旋钮82，第一锥齿轮86和第二锥齿轮87相啮合，螺杆83两端的套筒85均设置有内螺纹，且内螺纹方向相反。
其整个的限位装置8达到的效果为，通过设置连接板81、旋钮82、螺杆83、限位块84、套筒85、第一锥齿轮86、第二锥齿轮87等，将纸板放在传送带9的表面，转动旋钮82，使第一锥齿轮86带动第二锥齿轮87进行转动，从而带动螺杆83进行转动，螺杆83转动使两边的套筒85移动，从而调节两个限位块84的位置，达到与纸板的尺寸相适配，避免了纸板在放入时角度偏差，造成覆膜出现气泡。
其整体的工作原理为，通过设置连接板81、旋钮82、螺杆83、限位块84、套筒85、第一锥齿轮86、第二锥齿轮87等，将纸板放在传送带9的表面，转动旋钮82，使第一锥齿轮86带动第二锥齿轮87进行转动，从而带动螺杆83进行转动，螺杆83转动使两边的套筒85移动，从而调节两个限位块84的位置，达到与纸板的尺寸相适配，避免了纸板在放入时角度偏差，造成覆膜出现气泡，通过设置雾化器71、水箱72、传动齿轮73、电机74、转轴75、滚筒76、喷头77等，在覆膜机工作的时候，打开电机74，水泵和雾化器71，首先让雾化器71将水雾化成气体，通过喷头77喷出来，电机74带动传动齿轮73进行转动，传动齿轮73带动传送带9运动，从而使纸板移动到滚筒76的下方，雾化器71喷出来的气体喷到纸板上，避免纸板较杆，压爆纸板的情况，再经过滚筒76挤压，使纸板表面平齐，避免纸板表面不平导致覆膜出现气泡，解决了纸板在覆膜之前通常都是堆放在一起，尽管堆放整齐，但是难免会有纸板出现弯曲，甚至出现褶皱，这样在对纸板进行覆膜的时候，可能会使胶膜与纸板之间不够平顺而导致覆膜纸板表面形成气泡，影响覆膜的品质和纸板的外观的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，包括框体(1)和压紧装置(7)，其特征在于：所述框体(1)由上顶板、下底板和六根竖杆组成，所述框体(1)的下底板固定安装有传送带(9)，所述框体(1)的上顶板底壁固定连接有两个第一固定块(2)，两个所述第一固定块(2)分别位于上顶板的两侧，两个所述第一固定块(2)远离上顶板的一侧均固定连接诶有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)第一固定块(2)的一端固定连接有第二固定块(5)，所述伸缩杆(3)的表面套有弹簧(4)，所述弹簧(4)的两端分别与第一固定块(2)和第二固定块(5)固定连接，两个所述第二固定块(5)彼此靠近的一侧转动连接有卷膜辊(6)，所述框体(1)的表面设置有压紧装置(7)，所述压紧装置(7)包括水箱(72)，所述水箱(72)的底部与框体(1)的上顶板固定连接，所述水箱(72)远离框体(1)的一端固定安装有雾化器(71)，所述雾化器(71)远离水箱(72)的一端通过管道连通有喷头(77)，所述框体(1)的竖杆表面通过承重板固定连接有电机(74)，所述电机(74)的输出轴贯穿竖杆，且输出轴远离电机(74)的一端固定连接有转轴(75)，所述转轴(75)与框体(1)两侧的竖杆转动连接，所述转轴(75)的表面固定连接有两个传动齿轮(73)，所述转轴(75)的表面固定连接有滚筒(76)，且滚筒(76)位于两个传动齿轮(73)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述传送带(9)的两侧设置有齿槽，且齿槽和传动齿轮(73)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述卷膜辊(6)的表面和滚筒(76)的表面均与传送带(9)的表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述水箱(72)的内部固定安装有水泵，水泵通过管道和雾化器(71)相连通，所述喷头(77)为四个，且四个喷头(77)均朝向传送带(9)和滚筒(76)的交接处。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述框体(1)的表面设置有限位装置(8)，所述限位装置(8)包括连接板(81)，所述连接板(81)的表面和框体(1)的上顶板固定连接，所述连接板(81)远离上顶板的一侧开设有长槽，且长槽的内部滑动连接有两个限位块(84)，两个所述限位块(84)的表面均固定连接有套筒(85)，所述套筒(85)彼此靠近的一端均螺纹连接有螺杆(83)，所述螺杆(83)的表面固定连接有第二锥齿轮(87)，所述连接板(81)的侧壁转动连接圆杆，且圆杆贯穿连接板(81)，圆杆位于长槽内部的端口固定连接有第一锥齿轮(86)，圆杆位于长槽外部的端口固定连接有旋钮(82)。
6.根据权利要求5所述的一种用于纸板加工的纸板覆膜装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(86)和第二锥齿轮(87)相啮合，所述螺杆(83)两端的套筒(85)均设置有内螺纹，且内螺纹方向相反。
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