CN111744786A - 一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，包括进料口、左闸板、右闸板、进料管、导向筒、分拣壳体、第一分拣筛、支撑杆、落料盘、第一集料室、第二分拣筛、倾斜导板、落料口、第二集料室、筛孔、凸块、第一分拣出口以及第二分拣出口，所述的进料管竖直设置于进料口的下方，所述的进料口与进料管的连接处设置有左闸板、右闸板，塑料粒子经进料口进入进料管内，导向筒能够对塑料粒子进行聚集，聚集后的塑料粒子经第一分拣筛后下落，第一分拣筛上的凸块能够使粒子的大小颗粒分离，较大的塑料粒子经第一分拣出口进入第一集料室。

Description

一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置
技术领域
本发明涉及粒子分拣技术领域，具体为一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置。
背景技术
在复合塑料粒子的生产制备过程中，在最终的成品中经常会出现由于断条而产生的长粒子和粗大粒子，而且在塑料粒子的切粒步骤中产生的碎屑也会混在成品当中，造成成品的粒度很不均匀，长粒子和粗大粒子会导致作为后续的注塑原料在注塑时堵住下料口，而碎屑在后续的自动吸料时堵住滤网，大大降低了客户满意度。为了解决这样的问题，需要将大小的粒子进行分离。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明能够对复合塑料粒子进行有效分拣。
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，包括进料口、左闸板、右闸板、进料管、导向筒、分拣壳体、第一分拣筛、支撑杆、落料盘、第一集料室、第二分拣筛、倾斜导板、落料口、第二集料室、筛孔、凸块、第一分拣出口以及第二分拣出口，所述的进料管竖直设置于进料口的下方，所述的进料口与进料管的连接处设置有左闸板、右闸板，所述的左闸板、右闸板呈相对设置，所述的导向筒设置于进料管内并且呈竖直布置，所述的第一分拣筛设置于进料管的下方，所述的进料管下方连接有分拣壳体，第一分拣筛处于分拣壳体内，所述的第一分拣筛的下方设置有落料盘，落料盘与第一分拣筛之间设置有支撑杆，所述的落料盘的下方设置有第一集料室、第二集料室。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一分拣筛呈锥形，第一分拣筛的锥形面上设置有筛孔，筛孔的周围设置有凸块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的落料盘包括第一分拣出口、第二分拣出口，所述的第一分拣出口靠近落料盘的外环面，第二分拣出口处于落料盘的内环面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一集料室处于第一分拣出口的正下方，所述的第二集料室处于第二分拣出口的正下方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一集料室内设置有第二分拣筛。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一集料室的底部设置有倾斜导板，所述的第一集料室的侧壁处设置有落料口，落料口靠近倾斜导板的倾斜底部。
本发明的有益效果：一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，包括进料口、左闸板、右闸板、进料管、导向筒、分拣壳体、第一分拣筛、支撑杆、落料盘、第一集料室、第二分拣筛、倾斜导板、落料口、第二集料室、筛孔、凸块、第一分拣出口以及第二分拣出口。
1.此一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置在使用时，塑料粒子经进料口进入进料管内，导向筒能够对塑料粒子进行聚集，聚集后的塑料粒子经第一分拣筛后下落，第一分拣筛上的凸块能够使粒子的大小颗粒分离，较大的塑料粒子经第一分拣出口进入第一集料室，并且经倾斜导板后再经落料口下落。
2.较小的粒子经第二分拣出口下落至第二集料室内，本分拣装置能够对塑料粒子进行有效分拣，保证大小塑料粒子脱离并分别收集处理。
附图说明
图1为本发明一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置的部分结构示意图；
图3为本发明一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置的局部结构示意图。
图中：1、进料口，2、左闸板，3、右闸板，4、进料管，5、导向筒，6、分拣壳体，7、第一分拣筛，8、支撑杆，9、落料盘，10、第一集料室，11、第二分拣筛，12、倾斜导板，13、落料口，14、第二集料室，15、筛孔，16、凸块，17、第一分拣出口，18、第二分拣出口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，包括进料口1、左闸板2、右闸板3、进料管4、导向筒5、分拣壳体6、第一分拣筛7、支撑杆8、落料盘9、第一集料室10、第二分拣筛11、倾斜导板12、落料口13、第二集料室14、筛孔15、凸块16、第一分拣出口17以及第二分拣出口18，所述的进料管4竖直设置于进料口1的下方，所述的进料口1与进料管4的连接处设置有左闸板2、右闸板3，所述的左闸板2、右闸板3呈相对设置，所述的导向筒5设置于进料管4内并且呈竖直布置，所述的第一分拣筛7设置于进料管4的下方，所述的进料管4下方连接有分拣壳体6，第一分拣筛7处于分拣壳体6内，所述的第一分拣筛7的下方设置有落料盘9，落料盘9与第一分拣筛7之间设置有支撑杆8，所述的落料盘9的下方设置有第一集料室10、第二集料室14。
工作原理：此一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置在使用时，塑料粒子经进料口1进入进料管4内，导向筒5能够对塑料粒子进行聚集，聚集后的塑料粒子经第一分拣筛7后下落，第一分拣筛7上的凸块16能够使粒子的大小颗粒分离，较大的塑料粒子经第一分拣出口17进入第一集料室10，并且经倾斜导板12后再经落料口13下落，较小的粒子经第二分拣出口18下落至第二集料室14内，本分拣装置能够对塑料粒子进行有效分拣，保证大小塑料粒子脱离并分别收集处理。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一分拣筛7呈锥形，第一分拣筛7的锥形面上设置有筛孔15，筛孔15的周围设置有凸块16。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的落料盘9包括第一分拣出口17、第二分拣出口18，所述的第一分拣出口17靠近落料盘9的外环面，第二分拣出口18处于落料盘9的内环面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一集料室10处于第一分拣出口17的正下方，所述的第二集料室14处于第二分拣出口18的正下方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一集料室10内设置有第二分拣筛11。
作为本发明的一种优选实施方式，所述的第一集料室10的底部设置有倾斜导板12，所述的第一集料室10的侧壁处设置有落料口13，落料口13靠近倾斜导板12的倾斜底部。
本发明主要特点：此大气监测用气体预处理装置在使用时，气体经进气口3进入进气管4内，抽动推杆8能够将气体吸入中心管16内，弹簧5与挡块6的配合能够避免空气流出，保证监测气体的量。
第一监测试纸19、第二监测试纸20、第三监测试纸21分别能够对硫化物、碳化物、氮化物进行监测，面板显示屏22能够对空气监测数据进行显示并且操控。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，包括进料口(1)、左闸板(2)、右闸板(3)、进料管(4)、导向筒(5)、分拣壳体(6)、第一分拣筛(7)、支撑杆(8)、落料盘(9)、第一集料室(10)、第二分拣筛(11)、倾斜导板(12)、落料口(13)、第二集料室(14)、筛孔(15)、凸块(16)、第一分拣出口(17)以及第二分拣出口(18)，其特征在于，所述的进料管(4)竖直设置于进料口(1)的下方，所述的进料口(1)与进料管(4)的连接处设置有左闸板(2)、右闸板(3)，所述的左闸板(2)、右闸板(3)呈相对设置，所述的导向筒(5)设置于进料管(4)内并且呈竖直布置，所述的第一分拣筛(7)设置于进料管(4)的下方，所述的进料管(4)下方连接有分拣壳体(6)，第一分拣筛(7)处于分拣壳体(6)内，所述的第一分拣筛(7)的下方设置有落料盘(9)，落料盘(9)与第一分拣筛(7)之间设置有支撑杆(8)，所述的落料盘(9)的下方设置有第一集料室(10)、第二集料室(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，其特征在于，所述的第一分拣筛(7)呈锥形，第一分拣筛(7)的锥形面上设置有筛孔(15)，筛孔(15)的周围设置有凸块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，其特征在于，所述的落料盘(9)包括第一分拣出口(17)、第二分拣出口(18)，所述的第一分拣出口(17)靠近落料盘(9)的外环面，第二分拣出口(18)处于落料盘(9)的内环面。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，其特征在于，所述的第一集料室(10)处于第一分拣出口(17)的正下方，所述的第二集料室(14)处于第二分拣出口(18)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，其特征在于，所述的第一集料室(10)内设置有第二分拣筛(11)。
6.根据权利要求5所述的一种新型复合塑料粒子的生产分拣装置，其特征在于，所述的第一集料室(10)的底部设置有倾斜导板(12)，所述的第一集料室(10)的侧壁处设置有落料口(13)，落料口(13)靠近倾斜导板(12)的倾斜底部。
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