CN111733990B - 一种外墙保温岩棉板安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙保温岩棉板安装施工方法，包括底板、驱动装置、压紧装置和承放装置，底板上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置，驱动装置外表面上侧通过螺纹配合的方式连接有压紧装置，压紧装置安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对外墙保温岩棉板进行安装时，不能实现对岩棉板进行从上至下进行粘贴，岩棉板竖直粘贴后易出现粘贴不牢固的现象，从而降低了岩棉板粘贴的紧固性，同时，不能实现在岩棉板粘贴前对外墙表面上的粘贴涂料进行刮平，易出现粘贴涂料堆积导致粘贴不牢固的现象发生，并且不能在粘贴前对岩棉板粘贴面上的灰尘进行清理，从而降低了岩棉板粘贴的牢固性等问题。
Description
技术领域
本发明涉及岩棉板安装技术领域，特别涉及一种外墙保温岩棉板安装施工方法。
背景技术
外墙保温岩棉板是专门为建筑物的外墙外保温薄抹灰***而设计生产，适用于基强为混凝土或砖墙等密实结构的新建或既有建筑物的外墙保温或节能改造，外墙保温岩棉板具有较高的抗压和抗拉伸强度、岩棉保温板较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙***兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。
目前，现有的设备在针对外墙保温岩棉板进行安装时，通常存在以下不足：1、现有设备不能实现对岩棉板进行从上至下进行粘贴，岩棉板竖直粘贴后易出现粘贴不牢固的现象，从而降低了岩棉板粘贴的紧固性；2、现有的设备不能实现在岩棉板粘贴前对外墙表面上的粘贴涂料进行刮平，易出现粘贴涂料堆积导致粘贴不牢固的现象发生，并且不能在粘贴前对岩棉板粘贴面上的灰尘进行清理，从而降低了岩棉板粘贴的牢固性。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对外墙保温岩棉板进行安装时，不能实现对岩棉板进行从上至下进行粘贴，岩棉板竖直粘贴后易出现粘贴不牢固的现象，从而降低了岩棉板粘贴的紧固性，同时，不能实现在岩棉板粘贴前对外墙表面上的粘贴涂料进行刮平，易出现粘贴涂料堆积导致粘贴不牢固的现象发生，并且不能在粘贴前对岩棉板粘贴面上的灰尘进行清理，从而降低了岩棉板粘贴的牢固性等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其使用了一种外墙保温岩棉板安装施工设备，该外墙保温岩棉板安装施工设备包括底板、驱动装置、压紧装置和承放装置，采用上述外墙保温岩棉板安装施工设备对外墙保温岩棉板进行安装施工时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工或机械辅助的方式对设备进行常规检查；
S2、外墙处理：通过人工的方式用清水对墙面进行清理，去除墙面的灰尘，之后，将粘贴涂料涂抹至墙面上；
S3、岩棉板安装：通过人工的方式将岩棉板放置在承放装置上，承放装置对岩棉板进行固定；
S4、粘贴岩棉板：首先，手动推动压紧装置，压紧装置对岩棉板进行挤压，之后，手动启动驱动装置，驱动装置通过压紧装置对岩棉板进行张贴；
S5、岩棉板固定：通过人工的方式将锚栓穿过岩棉板固定到墙面上，锚栓对岩棉板进行固定。
底板上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置，驱动装置外表面上侧通过螺纹配合的方式连接有压紧装置，压紧装置安装在底板上，压紧装置前端安装有承放装置。
所述的压紧装置包括压紧架、滑动杆、螺纹筒、连接架、压紧辊、下压杆、刮平机构和复位弹簧，所述的底板上端左右对称安装有压紧架，压紧架之间通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆后端中部安装有螺纹筒，螺纹筒内部通过螺纹配合的方式与驱动装置连接，滑动杆前端左右对称安装有连接架，连接架之间通过轴承连接有压紧辊，连接架外端安装有下压杆，滑动杆下方设置有刮平机构，刮平机构通过滑动配合的方式与压紧架连接，刮平机构下端与底板之间左右对称连接有复位弹簧，具体工作时，通过人工的方式推动滑动杆，滑动杆通过压紧辊对岩棉板进行挤压，之后，手动启动驱动装置，驱动装置通过滑动杆带动压紧辊对岩棉板从上至下进行粘贴，从而增加了岩棉板粘贴的紧固性，避免了岩棉板竖直粘贴导致粘贴不牢固的现象发生，同时，刮平机构可以对外墙上的粘贴涂料进行抹平，对岩棉板上的灰尘进行清理，从而提高了粘贴的牢固性。
所述的承放装置包括承放架、限位架、夹紧板、夹紧弹簧、连接板和旋转机构，所述的压紧架前端安装有承放架，承放架内端安装有限位架，限位架呈L结构，限位架侧壁内端设置有矩形槽，矩形槽内部通过滑动配合的方式连接有夹紧板，夹紧板内端均匀设置有滑动滚珠，夹紧板外端与限位架之间均匀连接有夹紧弹簧，限位架侧壁外端安装有连接板，连接板后端安装在压紧架上，限位架下方设置有旋转机构，旋转机构通过扭簧与承放架连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将岩棉板放置在限位架和旋转机构上，之后，压紧辊对岩棉板进行粘贴，旋转机构在岩棉板粘贴时进行旋转和限位。
优选的，所述的驱动装置包括滑动座、驱动电机和螺纹杆，所述的滑动座通过滑动配合的方式与底板连接，滑动座上端安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹配合的方式与螺纹筒连接，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机通过螺纹杆带动滑动杆下降，从而实现对岩棉板从上至下进行粘贴，增加了岩棉板粘贴的紧固性。
优选的，所述的刮平机构包括刮平杆和清理刷，所述的刮平杆通过滑动配合的方式与压紧架连接，刮平杆呈C字型结构，刮平杆前壁内端面上安装有清理刷，刮平杆前壁前端面上设置有斜面，具体工作时，刮平杆在下降时对外墙上的粘贴涂料进行抹平，清理刷对岩棉板上的灰尘进行清理，从而提高了粘贴的牢固性。
优选的，所述的旋转机构包括旋转框、限位框、连接杆、滑动块、连接弹簧、变向轮、限位块、下压板和下压弹簧，所述的旋转框通过扭簧安装在承放架上，旋转框后侧壁上滑动连接有限位框，限位框外端上下对称安装有连接杆，连接杆外端安装有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与旋转框连接，限位框与滑动块之间连接有连接弹簧，连接弹簧后侧设置有变向轮，变向轮通过轴承与旋转框后侧壁连接，旋转框后侧壁后端安装有限位块，限位块内侧设置有下压板，下压板通过滑动配合的方式与旋转框后侧壁连接，下压板下端与旋转框之间连接有下压弹簧，下压板外侧壁上连接有钢丝绳，钢丝绳穿过变向轮与限位框连接，钢丝绳通过滑动配合的方式与限位块中部连接，具体工作时，首先，岩棉板通过限位框带动旋转框进行旋转，之后，滑动杆通过压紧辊对岩棉板进行粘贴，岩棉板下端通过滑动块进行滑动，最后，压紧辊通过下压杆带动下压板运动，下压板通过钢丝绳带动限位框解除对岩棉板的限位。
优选的，所述的限位框呈L型结构，限位框前侧壁内端面上均匀设置有限位滚珠，具体工作时，限位滚珠起到减少限位框与岩棉板之间的摩擦。
优选的，所述的压紧架呈L型结构，压紧架内端面上设置有L型凹槽，L型凹槽内部通过滑动配合的方式与滑动杆连接，L型凹槽外壁上设置有滑动槽，滑动槽通过滑动配合的方式与刮平机构连接，具体工作时，压紧架起到连接和支撑的作用。
优选的，所述的滑动块内部安装有辅助弹簧，辅助弹簧前端安装在旋转框上，具体工作时，辅助弹簧实现带动滑动块复位的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的外墙保温岩棉板安装施工方法，可以实现对岩棉板进行从上至下进行粘贴，避免了岩棉板由于竖直粘贴导致粘贴不牢固的现象发生，从而增加了岩棉板粘贴的紧固性；
2.本发明提供的外墙保温岩棉板安装施工方法，可以实现在岩棉板粘贴前对外墙表面上的粘贴涂料进行刮平，避免出现粘贴涂料堆积导致粘贴不牢固的现象发生，并且可以对岩棉板粘贴面上的灰尘进行清理，从而提高了岩棉板粘贴的牢固性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明图3中A-A的剖视图；
图5是本发明图2中B-B的剖视图；
图6是本发明图4中N向的放大图；
图7是本发明图5中X向的放大图；
图8是本发明图4中D向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其使用了一种外墙保温岩棉板安装施工设备，该外墙保温岩棉板安装施工设备包括底板1、驱动装置2、压紧装置3和承放装置4，采用上述外墙保温岩棉板安装施工设备对外墙保温岩棉板进行安装施工时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工或机械辅助的方式对设备进行常规检查；
S2、外墙处理：通过人工的方式用清水对墙面进行清理，去除墙面的灰尘，之后，将粘贴涂料涂抹至墙面上；
S3、岩棉板安装：通过人工的方式将岩棉板放置在承放装置4上，承放装置4对岩棉板进行固定；
S4、粘贴岩棉板：首先，手动推动压紧装置3，压紧装置3对岩棉板进行挤压，之后，手动启动驱动装置2，驱动装置2通过压紧装置3对岩棉板进行张贴；
S5、岩棉板固定：通过人工的方式将锚栓穿过岩棉板固定到墙面上，锚栓对岩棉板进行固定。
底板1上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置2，驱动装置2外表面上侧通过螺纹配合的方式连接有压紧装置3，压紧装置3安装在底板1上，压紧装置3前端安装有承放装置4。
所述的驱动装置2包括滑动座21、驱动电机22和螺纹杆23，所述的滑动座21通过滑动配合的方式与底板1连接，滑动座21上端安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴上安装有螺纹杆23，螺纹杆23通过螺纹配合的方式与螺纹筒33连接，具体工作时，手动启动驱动电机22，驱动电机22通过螺纹杆23带动滑动杆32下降，从而实现对岩棉板从上至下进行粘贴，增加了岩棉板粘贴的紧固性。
所述的压紧装置3包括压紧架31、滑动杆32、螺纹筒33、连接架34、压紧辊35、下压杆36、刮平机构37和复位弹簧38，所述的底板1上端左右对称安装有压紧架31，压紧架31之间通过滑动配合的方式连接有滑动杆32，滑动杆32后端中部安装有螺纹筒33，螺纹筒33内部通过螺纹配合的方式与驱动装置2连接，滑动杆32前端左右对称安装有连接架34，连接架34之间通过轴承连接有压紧辊35，连接架34外端安装有下压杆36，滑动杆32下方设置有刮平机构37，刮平机构37通过滑动配合的方式与压紧架31连接，刮平机构37下端与底板1之间左右对称连接有复位弹簧38，具体工作时，通过人工的方式推动滑动杆32，滑动杆32通过压紧辊35对岩棉板进行挤压，之后，手动启动驱动装置2，驱动装置2通过滑动杆32带动压紧辊35对岩棉板从上至下进行粘贴，从而增加了岩棉板粘贴的紧固性，避免了岩棉板竖直粘贴导致粘贴不牢固的现象发生，同时，刮平机构37可以对外墙上的粘贴涂料进行抹平，对岩棉板上的灰尘进行清理，从而提高了粘贴的牢固性。
所述的压紧架31呈L型结构，压紧架31内端面上设置有L型凹槽，L型凹槽内部通过滑动配合的方式与滑动杆32连接，L型凹槽外壁上设置有滑动槽，滑动槽通过滑动配合的方式与刮平机构37连接，具体工作时，压紧架31起到连接和支撑的作用。
所述的刮平机构37包括刮平杆371和清理刷372，所述的刮平杆371通过滑动配合的方式与压紧架31连接，刮平杆371呈C字型结构，刮平杆371前壁内端面上安装有清理刷372，刮平杆371前壁前端面上设置有斜面，具体工作时，刮平杆371在下降时对外墙上的粘贴涂料进行抹平，清理刷372对岩棉板上的灰尘进行清理，从而提高了粘贴的牢固性。
所述的承放装置4包括承放架41、限位架42、夹紧板43、夹紧弹簧44、连接板45和旋转机构46，所述的压紧架31前端安装有承放架41，承放架41内端安装有限位架42，限位架42呈L结构，限位架42侧壁内端设置有矩形槽，矩形槽内部通过滑动配合的方式连接有夹紧板43，夹紧板43内端均匀设置有滑动滚珠，夹紧板43外端与限位架42之间均匀连接有夹紧弹簧44，限位架42侧壁外端安装有连接板45，连接板45后端安装在压紧架31上，限位架42下方设置有旋转机构46，旋转机构46通过扭簧与承放架41连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将岩棉板放置在限位架42和旋转机构46上，之后，压紧辊35对岩棉板进行粘贴，旋转机构46在岩棉板粘贴时进行旋转和限位。
所述的旋转机构46包括旋转框461、限位框462、连接杆463、滑动块464、连接弹簧465、变向轮466、限位块467、下压板468和下压弹簧469，所述的旋转框461通过扭簧安装在承放架41上，旋转框461后侧壁上滑动连接有限位框462，限位框462外端上下对称安装有连接杆463，连接杆463外端安装有滑动块464，滑动块464通过滑动配合的方式与旋转框461连接，限位框462与滑动块464之间连接有连接弹簧465，连接弹簧465后侧设置有变向轮466，变向轮466通过轴承与旋转框461后侧壁连接，旋转框461后侧壁后端安装有限位块467，限位块467内侧设置有下压板468，下压板468通过滑动配合的方式与旋转框461后侧壁连接，下压板468下端与旋转框461之间连接有下压弹簧469，下压板468外侧壁上连接有钢丝绳，钢丝绳穿过变向轮466与限位框462连接，钢丝绳通过滑动配合的方式与限位块467中部连接，具体工作时，首先，岩棉板通过限位框462带动旋转框461进行旋转，之后，滑动杆32通过压紧辊35对岩棉板进行粘贴，岩棉板下端通过滑动块464进行滑动，最后，压紧辊35通过下压杆36带动下压板468运动，下压板468通过钢丝绳带动限位框462解除对岩棉板的限位。
所述的限位框462呈L型结构，限位框462前侧壁内端面上均匀设置有限位滚珠，具体工作时，限位滚珠起到减少限位框462与岩棉板之间的摩擦。
所述的滑动块464内部安装有辅助弹簧，辅助弹簧前端安装在旋转框461上，具体工作时，辅助弹簧实现带动滑动块464复位的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其使用了一种外墙保温岩棉板安装施工设备，该外墙保温岩棉板安装施工设备包括底板(1)、驱动装置(2)、压紧装置(3)和承放装置(4)，其特征在于：采用上述外墙保温岩棉板安装施工设备对外墙保温岩棉板进行安装施工时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工或机械辅助的方式对设备进行常规检查；
S2、外墙处理：通过人工的方式用清水对墙面进行清理，去除墙面的灰尘，之后，将粘贴涂料涂抹至墙面上；
S3、岩棉板安装：通过人工的方式将岩棉板放置在承放装置(4)上，承放装置(4)对岩棉板进行固定；
S4、粘贴岩棉板：首先，手动推动压紧装置(3)，压紧装置(3)对岩棉板进行挤压，之后，手动启动驱动装置(2)，驱动装置(2)通过压紧装置(3)对岩棉板进行张贴；
S5、岩棉板固定：通过人工的方式将锚栓穿过岩棉板固定到墙面上，锚栓对岩棉板进行固定；
底板(1)上端通过滑动配合的方式连接有驱动装置(2)，驱动装置(2)外表面上侧通过螺纹配合的方式连接有压紧装置(3)，压紧装置(3)安装在底板(1)上，压紧装置(3)前端安装有承放装置(4)；
所述的压紧装置(3)包括压紧架(31)、滑动杆(32)、螺纹筒(33)、连接架(34)、压紧辊(35)、下压杆(36)、刮平机构(37)和复位弹簧(38)，所述的底板(1)上端左右对称安装有压紧架(31)，压紧架(31)之间通过滑动配合的方式连接有滑动杆(32)，滑动杆(32)后端中部安装有螺纹筒(33)，螺纹筒(33)内部通过螺纹配合的方式与驱动装置(2)连接，滑动杆(32)前端左右对称安装有连接架(34)，连接架(34)之间通过轴承连接有压紧辊(35)，连接架(34)外端安装有下压杆(36)，滑动杆(32)下方设置有刮平机构(37)，刮平机构(37)通过滑动配合的方式与压紧架(31)连接，刮平机构(37)下端与底板(1)之间左右对称连接有复位弹簧(38)；
所述的刮平机构(37)包括刮平杆(371)和清理刷(372)，所述的刮平杆(371)通过滑动配合的方式与压紧架(31)连接，刮平杆(371)呈C字型结构，刮平杆(371)前壁内端面上安装有清理刷(372)，刮平杆(371)前壁前端面上设置有斜面；
所述的承放装置(4)包括承放架(41)、限位架(42)、夹紧板(43)、夹紧弹簧(44)、连接板(45)和旋转机构(46)，所述的压紧架(31)前端安装有承放架(41)，承放架(41)内端安装有限位架(42)，限位架(42)呈L结构，限位架(42)侧壁内端设置有矩形槽，矩形槽内部通过滑动配合的方式连接有夹紧板(43)，夹紧板(43)内端均匀设置有滑动滚珠，夹紧板(43)外端与限位架(42)之间均匀连接有夹紧弹簧(44)，限位架(42)侧壁外端安装有连接板(45)，连接板(45)后端安装在压紧架(31)上，限位架(42)下方设置有旋转机构(46)，旋转机构(46)通过扭簧与承放架(41)连接。
2.根据权利要求1所述一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其特征在于：所述的驱动装置(2)包括滑动座(21)、驱动电机(22)和螺纹杆(23)，所述的滑动座(21)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，滑动座(21)上端安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴上安装有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)通过螺纹配合的方式与螺纹筒(33)连接。
3.根据权利要求1所述一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其特征在于：所述的旋转机构(46)包括旋转框(461)、限位框(462)、连接杆(463)、滑动块(464)、连接弹簧(465)、变向轮(466)、限位块(467)、下压板(468)和下压弹簧(469)，所述的旋转框(461)通过扭簧安装在承放架(41)上，旋转框(461)后侧壁上滑动连接有限位框(462)，限位框(462)外端上下对称安装有连接杆(463)，连接杆(463)外端安装有滑动块(464)，滑动块(464)通过滑动配合的方式与旋转框(461)连接，限位框(462)与滑动块(464)之间连接有连接弹簧(465)，连接弹簧(465)后侧设置有变向轮(466)，变向轮(466)通过轴承与旋转框(461)后侧壁连接，旋转框(461)后侧壁后端安装有限位块(467)，限位块(467)内侧设置有下压板(468)，下压板(468)通过滑动配合的方式与旋转框(461)后侧壁连接，下压板(468)下端与旋转框(461)之间连接有下压弹簧(469)，下压板(468)外侧壁上连接有钢丝绳，钢丝绳穿过变向轮(466)与限位框(462)连接，钢丝绳通过滑动配合的方式与限位块(467)中部连接。
4.根据权利要求3所述一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其特征在于：所述的限位框(462)呈L型结构，限位框(462)前侧壁内端面上均匀设置有限位滚珠。
5.根据权利要求1所述一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其特征在于：所述的压紧架(31)呈L型结构，压紧架(31)内端面上设置有L型凹槽，L型凹槽内部通过滑动配合的方式与滑动杆(32)连接，L型凹槽外壁上设置有滑动槽，滑动槽通过滑动配合的方式与刮平机构(37)连接。
6.根据权利要求3所述一种外墙保温岩棉板安装施工方法，其特征在于：所述的滑动块(464)内部安装有辅助弹簧，辅助弹簧前端安装在旋转框(461)上。
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