CN113235749A - 一种建筑保温外墙装修施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置，包括机架、设置在所述机架上的铺贴推进机构、设置在所述机架上的侧夹机构、两个设置在所述机架上的行走机构和装配在两个所述行走机构之间的涂浆机构；通过该装置可在保温外墙装修施工过程中在人工配合操作下自动完成对保温板的粘结浆料的涂抹以及涂抹后的铺贴粘结，解决了现有施工过程中存在的人工劳动强度大、施工效率较低、浆料浪费严重、粘结浆料涂抹不均且浆料厚度不均而造成粘结强度不高以及接缝出现阶梯的问题，也解决了实际铺装粘结保温板时存在的操作不便以及板材竖直度不易保证的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装修施工技术领域，具体提出了一种建筑保温外墙装修施工方法。
背景技术
建筑外墙保温是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成的保温层实现，通过现场粘结施工。建筑保温外墙能够起到节能环保、经济保温以及防水阻燃等效果，已经大范围运用在外墙保温装修施工中。
保温复合板材的芯材种类很多，包括聚苯板、挤塑板、岩棉板等，在实际装修施工过程中均利用粘结浆料粘结在墙面基层上实现固定；因此在保温板材的粘结面上涂抹粘结砂浆是必不可少的一道施工工艺过程，在传统的保温外墙装修施工过程中，对于涂抹粘结砂浆基本采用人工完成，且采用人工铺贴粘结，但依赖人工操作显然存在以下问题：
1)在进行大面积的外墙保温施工过程中需要进行大量的保温板铺装，且保温板本身尺寸较大，因此通过人工逐一对每块保温板进行粘结浆料的涂抹，其劳动强度，施工效率较低，且更容易造成粘结浆料的浪费；
2)在进行保温板铺贴施工时，从施工工艺角度出发需要保证粘结不出现空缺以及粘结后保温板接缝处的齐平；而通过人工进行粘结浆料的涂抹难以保证涂抹的均匀度以及涂抹厚度的均匀性，因此容易造成保温板粘结强度不高以及在保温板接缝处出现阶梯需要人工进行打磨平整的麻烦；
3)在对保温板进行铺贴粘结时通过人工铺贴显然不便操作，且不易控制保温板粘结时的竖直度。
基于上述问题，本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑保温外墙装修施工方法，所述施工方法具体包括以下步骤：
S1、对待铺贴施工的墙面基层进行清理以及平整处理；
S2、对已经完成清理以及平整后的墙面基层进行测量，并完成弹线和挂线；
S3、通过建筑物保温外墙铺装施工装置对保温板进行粘结砂浆的自动涂抹以及在涂抹完成后进行自动铺贴，并在铺贴后通过人工微调；
S4、待粘结浆料干燥后，对铺贴的保温板进行锚固件固定；并在锚固件施工完成验收合格后用预先制备的聚合物砂浆进行底层抹面砂浆施工；并在底层抹面砂浆涂层基础上嵌贴翻包网格布；
S5、在嵌贴翻包网格布施工完成以及待底层抹面砂浆干硬后进行第二层聚合物砂浆涂抹施工，并进行收光抹平；
采用上述步骤S1-S5的建筑保温外墙装修施工方法进行建筑保温外墙装修施工的过程中还具体涉及到一种上述的建筑保温外墙铺装施工装置，包括机架、设置在所述机架上的铺贴推进机构、设置在所述机架上的侧夹机构、两个设置在所述机架上的行走机构和装配在两个所述行走机构之间的涂浆机构；其中：
所述机架包括竖直设置的机架板和固定在所述机架板左右两侧的侧板；所述铺贴推进机构包括位于所述机架板前方且可相对所述机架板板面垂直方向运动的用于真空吸附保温板的真空吸板，所述真空吸板的气孔均匀分布在前板面上；所述机架板的前端面上水平设置有位于所述真空吸板下方的下托板；所述侧夹机构包括两个呈竖直状态且分布在所述真空吸板水平方向两侧的夹板条，两个所述夹板条在水平方向上逆向运动设置；
两个所述行走机构在竖直方向上镜像设置，且两个所述行走机构均水平设置在两个所述侧板之间，所述行走机构包括沿平行于所述机架板板面方向水平直线运动的行程部件；两个所述行走机构中，两个所述行程部件一一对应分布于所述机架板的顶端上方以及底端下方；
所述涂浆机构包括呈立方体中空结构的用于贮存粘结浆料的浆料仓；所述浆料仓位于所述真空吸板的前方且呈竖直状态；所述浆料仓的顶端和底端均设置有面向所述真空吸板一侧的连接部，两个所述连接部一一对应固定连接在两个所述行程部件上；所述浆料仓水平左右两侧均固定设置有与所述真空吸板平行的齿形刮板；所述浆料仓内设置有用于挤出粘结浆料的浆料挤出机构；所述浆料仓上面向所述真空吸板的侧端面上设置有竖直线性均匀分布的溢浆孔。
优选的，所述浆料挤出机构包括挤出电机、传动轴、挤料板和若干复位弹簧；所述挤出电机固定装配在所述浆料仓的底端，所述传动轴与所述挤出电机输出轴固定连接且竖直转动安装在所述浆料仓空腔内；所述挤料板竖直设置在所述浆料仓空腔内；所述浆料仓的内底端面以及内顶端面均设置有垂直于所述真空吸板板面方向的导向条，所述挤料板滑动装配在上下端的所述导向条之间，所述挤料板的四周侧壁与所述浆料仓的空腔内壁接触；所述传动轴位于由所述挤料板分隔的所述浆料仓内的两块空腔区域中相距所述机架板较远的一块空腔区域内；若干所述复位弹簧与所述传动轴分布在同一空腔区域中，若干所述复位弹簧均水平连接在所述挤料板与所述浆料仓内侧壁之间，所述传动轴上设置有凸轮，所述凸轮与所述挤料板保持接触。
优选的，所述行走机构还包括驱动电机、丝杠和导轨；所述驱动电机固定安装在其中一个所述侧板的外侧壁上，所述丝杠与所述驱动电机的输出轴固定连接，且所述丝杠水平转动安装在两个所述侧板之间；所述导轨水平固定安装在所述机架板的背端面上；所述行程部件包括行程螺母、连接板和调节螺杆；所述行程螺母与所述丝杠螺纹连接且水平滑动设置在所述导轨上，所述行程螺母的顶部固定设置有滑块，所述连接板上设置有与所述滑块水平滑动配合的滑轨，所述滑轨的导向方向垂直于所述真空吸板的板面；所述调节螺杆水平转动安装在所述连接板上且与所述滑块螺纹连接。
优选的，所述浆料仓上面向所述真空吸板的侧端面上设置有矩形的凹槽，一列所述溢浆孔位于所述凹槽中，所述溢浆孔呈矩形；所述浆料仓的顶端在位于所述凹槽的正上方设置有矩形的导向插孔；所述浆料仓的顶部装配有限料组件；所述限料组件包括竖直转动安装在所述浆料仓顶部的限料调节螺杆和与所述限料调节螺杆螺纹连接的限料板；所述限料板配合***所述导向插孔中且竖直伸向所述凹槽中。
优选的，所述铺贴推进机构还包括固定连接在两个所述侧板之间的固定板和至少一个水平安装在所述固定板上的电动缸；所述电动缸的输出端贯穿所述机架板且与所述真空吸板的背端固定连接；所述真空吸板的背端设置有多个与所述机架板水平滑动配合的导杆。
优选的，所述侧夹机构还包括两个水平转动安装在两个所述侧板之间的双向丝杠和用于同步传动的同步链条；所述机架板竖直方向上分布有两个矩形孔；两个所述双向丝杠上均设置有链轮，两个所述链轮之间通过所述同步链条啮合传动；所述夹板条上设置有两个一一对应穿过两个所述矩形孔的连接耳，其中一个所述夹板条上的两个连接耳一一对应螺纹连接在两个所述双向丝杠上一组螺纹旋向相同的两个螺纹段上，另一个所述夹板条上的两个连接耳一一对应螺纹连接在两个所述双向丝杠上另一组螺纹旋向相同的两个螺纹段上。
优选的，所述机架上在位于所述机架板的下方设置有余料收集仓，所述余料收集仓固定设置在两个所述侧板之间，所述余料收集仓上设置有倾斜的滑板，所述滑板从下到上倾斜至所述浆料仓的下方，所述齿形刮板处于所述滑板上方区域中。
优选的，所述浆料仓的顶端设置有与其空腔导通的注浆口，所述注浆口位于由所述挤料板分隔的且与所述机架板相距较近的空腔区域上方。
优选的，所述真空吸板的水平左右两侧均设置有两个翼板，所述翼板的前端面与所述真空吸板的前端面齐平；两个所述夹板条一一对应分布在两组位于同侧的两个所述翼板之间。
优选的，所述双向丝杠的两端均设置有手柄。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
1、本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置，通过该装置可在保温外墙装修施工过程中在人工配合操作下自动完成对保温板的粘结浆料的涂抹以及涂抹后的铺贴粘结，解决了现有施工过程中存在的人工劳动强度大、施工效率较低、浆料浪费严重、粘结浆料涂抹不均且浆料厚度不均而造成粘结强度不高以及接缝出现阶梯的问题，也解决了实际铺装粘结保温板时存在的操作不便以及板材竖直度不易保证的问题。
2、本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置，通过两个行走机构的相互配合可带动涂浆机构对保温板自动完成粘结浆料的均匀化涂抹，且在完成浆料涂抹后通过铺贴推进机构可在保证竖直度的前提下自动完成保温板的铺贴粘结，大大降低了人工操作过程的不便性以及劳动强度，提高了施工效率以及更好的保证了铺贴的竖直度。
3、本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置，涂浆机构相对真空吸板的间距可调，因此可满足对不同厚度的保温板材粘结浆料涂抹的需求，且相对间距确定后可以保证粘结浆料涂抹厚度的均匀性(可更好的保证保温板接缝之间的平齐度)；在涂浆机构中，采用竖直排列设置且分布在凹槽中的溢浆孔设计，使得浆料可以竖直分散挤出，可通过分隔挤出初步消除浆料中混杂的气泡，在溢浆孔处挤出的浆料相对实际涂抹厚度存在一定的余量，因此在完成浆料涂抹后可以保证足量的浆料压实涂抹在粘结面上而不至于产生涂抹不均和涂抹空缺的情况；另外通过左右位置的齿形刮板对浆料层进行刮抹可消除浆料中的气泡，从而避免铺贴后产生空鼓；通过本装置可保证粘结强度和粘结质量。
4、本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置，通过侧夹机构的设计可实现对保温板的定位放置，通过施工定位便于进行铺贴粘结施工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种建筑保温外墙装修施工方法的方法流程图；
图2是本发明提供的一种建筑保温外墙铺装施工装置在第一个视角下的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种建筑保温外墙铺装施工装置在第二个视角下的立体结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大示意图；
图5是本发明提供的一种建筑保温外墙铺装施工装置的俯视图；
图6是图5中B-B的剖视图；
图7是涂浆机构的立体结构示意图；
图8是涂浆机构局部剖视的立体结构示意图；
图9是本发明提供的一种建筑保温外墙铺装施工装置对保温板(聚苯板)涂抹粘结浆料时的工作状态示意图。
图中：1、机架；11、机架板；111、下托板；112、矩形孔；12、侧板；13、余料收集仓；131、滑板；2、铺贴推进机构；21、固定板；22、电动缸；23、真空吸板；231、导杆；232、翼板；3、侧夹机构；31、双向丝杠；311、链轮；312、手柄；32、同步链条；33、夹板条；331、连接耳；4、行走机构；41、驱动电机；42、丝杠；43、导轨；44、行程部件；441、行程螺母；4411、滑块；442、连接板；4421、滑轨；443、调节螺杆；5、涂浆机构；51、浆料仓；511、凹槽；512、溢浆孔；513、导向插孔；514、导向条；515、注浆口；52、齿形刮板；53、浆料挤出机构；531、挤出电机；532、传动轴；5321、凸轮；533、挤料板；534、复位弹簧；54、限料组件；541、限料调节螺杆；542、限料板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-9所示，一种建筑保温外墙装修施工方法，施工方法具体包括以下步骤：
S1、对待铺贴施工的墙面基层进行清理以及平整处理；清理墙面基层上残留的浮灰、油污等杂物以及抹灰空鼓部位，并通过对墙面基层进行平整处理使得墙面基层具备符合施工要求的平整度；
S2、对已经完成清理以及平整后的墙面基层进行测量，并完成弹线和挂线；以获得墙面保温板施工的基准参考线，从而保证铺贴后的保温板的水平度和竖直度；
S3、通过建筑物保温外墙铺装施工装置自动将预先制备的粘结浆料均匀的涂抹在保温板的粘结面上，并通过该装置自动将涂抹浆料后的保温板铺贴在墙面基层上，并在铺贴后通过人工微调，从而调整保温板之间的铺贴缝隙，保证缝隙拼接严密；
S4、待粘结浆料干燥后，对铺贴的保温板进行锚固件固定，锚固件不应露出保温板外板面；并在锚固件施工完成验收合格后用预先制备的聚合物砂浆进行底层抹面砂浆施工；并在底层抹面砂浆涂层基础上嵌贴翻包网格布；
S5、在嵌贴翻包网格布施工完成以及待底层抹面砂浆干硬后进行第二层聚合物砂浆涂抹施工，并进行收光抹平；
采用上述步骤S1-S5的建筑保温外墙装修施工方法进行建筑保温外墙装修施工的过程中还具体涉及到一种上述的建筑保温外墙铺装施工装置，包括机架1、设置在机架1上的铺贴推进机构2、设置在机架1上的侧夹机构3、两个设置在机架1上的行走机构4和装配在两个行走机构4之间的涂浆机构5；本发明提供的装置可直接装配在现有的用于外墙墙面施工的升降机上(安装部位可以是余料收集仓13的底端面，且需要保证装置安装后的水平度和竖直度)，且本装置不但在该升降机上可随其升降，同时该升降机的升降端装配有水平导轨43机构，使得本装置还可以在一定范围内进行水平左右滑动，施工时施工人员位于升降端配合近距离操作；本发明提供的装置主要在外墙装修施工时进行保温板的铺装施工，保温板可以是现有的符合建筑保温标准的任一种保温板材料，在本实施例中，以具体的聚苯板保温板材料为例针对通过本发明装置对聚苯板进行浆料涂抹和自动铺贴的施工过程做示例性说明。
机架1包括竖直设置的机架板11和焊接在机架板11左右两侧的侧板12；机架板11的前端面上水平设置有位于真空吸板23下方的下托板111(下托板111一方面提供对聚苯板的下端承托，另一方面因为水平设置可作为聚苯板的基准板，从而保证施工时聚苯板本身放置的水平度；另外，下托板111的宽度小于市面上所有的用于外墙保温使用的聚苯板的厚度，即下托板111不会在涂浆机构5进行粘结料浆涂抹时构成涂抹干涉)；机架1上在位于机架板11的下方设置有余料收集仓13，余料收集仓13固定设置在两个侧板12之间，余料收集仓13上设置有倾斜的滑板131，滑板131从下到上倾斜至浆料仓51的下方，齿形刮板52处于滑板131上方区域中；需要说明的是，不管具体施工所选择的聚苯板的厚度如何，以及针对聚苯板的厚度通过行程部件44调节涂浆机构5相对于机架板11的间距后，在调节范围内，齿形刮板52所处位置始终位于滑板131上方区域中，因此在实际施工时，涂抹在聚苯板上掉落的多余的粘结浆料将落在滑板131上，并顺着滑板131最终集中收集在余料收集仓13内，从而可以在粘结料浆有效期内进行回收利用，以减少对施工材料的浪费。
侧夹机构3包括两个呈竖直状态且分布在真空吸板23水平方向两侧的夹板条33，两个夹板条33在水平方向上逆向运动设置；侧夹机构3还包括两个水平转动安装在两个侧板12之间的双向丝杠31和用于同步传动的同步链条32；机架板11竖直方向上分布有两个矩形孔112；双向丝杠31的两端均设置有手柄312，两个双向丝杠31上均设置有链轮311，两个链轮311之间通过同步链条32啮合传动；夹板条33上设置有两个一一对应穿过两个矩形孔112的连接耳331，其中一个夹板条33上的两个连接耳331一一对应螺纹连接在两个双向丝杠31上一组螺纹旋向相同的两个螺纹段上，另一个夹板条33上的两个连接耳331一一对应螺纹连接在两个双向丝杠31上另一组螺纹旋向相同的两个螺纹段上；两个夹板条33一一对应分布在两组位于同侧的两个翼板232之间，且真空吸板23居中设置在两个夹板条33之间。
根据保温外墙施工工艺的需求，所选择的聚苯板的尺寸会存在差别，因此根据的聚苯板的尺寸可事先对侧夹机构3进行调节，具体的，通过转动任一个手柄312带动该双向丝杠31旋转，在同步链条32的带动下实现两个双向丝杠31同步转动，继而在两个双向丝杠31的驱动下，两个夹板条33将相向运动或背向运动，从而调整两个夹板条33的间距，最终通过调节使得两个夹板条33的间距略大于聚苯板的宽度；设置侧夹机构3的目的在于，两个夹板条33和下托板111可构成上端开放三边侧围的围框结构，其一通过该围框结构可对聚苯板进行快速的放置定位，便于进行铺贴施工；其二夹板条33可作为侧挡板，便于对聚苯板涂抹粘结浆料的过程中进行稳定的涂抹操作。需要说明的是，夹板条33的宽度与下托板111一样同样小于市面上所有的用于外墙保温使用的聚苯板的厚度，即夹板条33也不会在涂浆机构5进行粘结料浆涂抹时构成涂抹干涉。
铺贴推进机构2包括位于机架板11前方且可相对机架板11板面垂直方向运动的用于真空吸附保温板的真空吸板23，真空吸板23的气孔均匀分布在前板面上，真空吸板23的水平左右两侧均设置有两个翼板232，翼板232的前端面与真空吸板23的前端面齐平(在实际铺贴施工时，当将聚苯板铺贴在墙面基层上时，其中位于同侧的一个或两个翼板232可贴靠在之前完成铺贴的聚苯板板面上，从而可以该聚苯板为基准保证后续铺贴的聚苯板的外板面的齐平)；铺贴推进机构2还包括焊接在两个侧板12之间的固定板21和两个通过螺栓水平安装在固定板21上的电动缸22；电动缸22的输出端贯穿机架板11且与真空吸板23的背端固定连接；真空吸板23的背端设置有四个与机架板11水平滑动配合的导杆231，且四个导杆231呈矩形分布。
需要说明的是，在铺贴推进机构2中，真空吸板23为现有结构，需要与真空泵等真空发生装置连通装配配合使用，在附图中装配的具体真空发生装置未示出；在实际装修施工时，当将聚苯板放置在下托板111上且位于两个夹板条33之间后，便可启动真空发生装置使得通过真空吸板23将聚苯板吸附在板面上，通过真空吸板23的吸附一方面对聚苯板实现的吸附固定，另一方面通过吸附使得聚苯板贴合在真空吸板23的前端面上保证了良好的竖直状态。另外还需要说明的是，在对聚苯板进行铺贴时则通过铺贴推进机构2推进实现铺贴，整个推进行程满足施工要求，即当位于真空吸板23前方的整个涂浆机构5随着完成粘结浆料的涂抹而运动至一侧后，在铺贴过程中涂浆机构5不会构成铺贴干涉，即聚苯板将越过涂浆机构5的最前端。
两个行走机构4在竖直方向上镜像设置，且两个行走机构4均水平设置在两个侧板12之间，行走机构4包括沿平行于机架板11板面方向水平直线运动的行程部件44；两个行走机构4中，两个行程部件44一一对应分布于机架板11的顶端上方以及底端下方；行走机构4还包括驱动电机41、丝杠42和导轨43；驱动电机41通过螺栓固定安装在其中一个侧板12的外侧壁上，丝杠42与驱动电机41的输出轴固定连接，且丝杠42水平转动安装在两个侧板12之间；导轨43水平固定安装在机架板11的背端面上；行程部件44包括行程螺母441、连接板442和调节螺杆443；行程螺母441与丝杠42螺纹连接且水平滑动设置在导轨43上，行程螺母441的顶部固定设置有滑块4411，连接板442上设置有与滑块4411水平滑动配合的滑轨4421，滑轨4421的导向方向垂直于真空吸板23的板面；调节螺杆443水平转动安装在连接板442上且与滑块4411螺纹连接。
在实际的保温外墙装修施工过程中，根据不同的保温需求或采购的保温板材的不同，聚苯板的厚度不尽相同，因此需要根据聚苯板的厚度调节涂浆机构5与初始位置的真空吸板23的相对距离，其相对距离可通过调节行程部件44完成，具体的，通过同步旋转上下方的调节螺杆443，由于行程螺母441在垂直于真空吸板23板面的方向上的距离不变，因此在转动调节螺杆443的同时将促使滑轨4421与滑块4411之间发生相对滑动，从而可通过调整上下方的两个连接板442的位置而调整整个涂浆机构5与真空吸板23之间的相对距离，从而可针对不同厚度的聚苯板完成相应的距离调节，该调节过程与夹板机构的调节过程一样需要在正式的装修施工前事先完成；在对聚苯板进行粘结浆料的涂抹时则通过两个行走机构4配合带动涂浆机构5完成。
涂浆机构5包括呈立方体中空结构的用于贮存粘结浆料的浆料仓51；浆料仓51位于真空吸板23的前方且呈竖直状态，浆料仓51的顶端设置有与其空腔导通的注浆口515(在注浆口515位置可通过管路与外部设置的砂浆泵连通，在实际施工时，通过启动砂浆泵将制备好的粘结浆料泵入浆料仓51内)，注浆口515位于由挤料板533分隔的且与机架板11相距较近的空腔区域上方(该空腔区域是随着挤料板533的运动而变化的动态空间，但被泵入的浆料从注浆口515始终会落入该空腔区域内)；浆料仓51的顶端和底端均设置有面向真空吸板23一侧的连接部，两个连接部通过螺栓一一对应固定连接在两个行程部件44上；浆料仓51水平左右两侧均焊接有与真空吸板23平行的齿形刮板52(需要说明的是，齿形刮板52的波谷位置相对于浆料仓51面向机架板11的侧端面略微向外突出，从而可在刮抹浆料时构成进一步的挤压效果，便于浆料的压实以及浆料内空气的排出，同时齿形刮板52的波峰位置相距于浆料仓51面向机架板11的侧端面的距离要小于浆料的涂抹厚度)；在浆料仓51两侧设置齿形刮板52的目的在于，不管涂浆机构5实际涂浆时在水平方向上是往左还是往右运动，当在浆料仓51位置完成涂浆后，总有一侧的齿形刮板52随即可对粘结浆料层进行刮抹，通过齿形刮板52的挤压刮抹可以有效消除粘结浆料中混杂的空气气泡，从而避免粘结浆料层干燥定型后形成气孔，可提高粘结的强度。
浆料仓51内设置有用于挤出粘结浆料的浆料挤出机构53；浆料挤出机构53包括挤出电机531、传动轴532、挤料板533和若干复位弹簧534；挤出电机531通过螺栓固定装配在浆料仓51的底端，传动轴532与挤出电机531输出轴固定连接且竖直转动安装在浆料仓51空腔内；挤料板533竖直设置在浆料仓51空腔内；浆料仓51的内底端面以及内顶端面均设置有垂直于真空吸板23板面方向的导向条514，挤料板533滑动装配在上下端的导向条514之间，挤料板533的四周侧壁与浆料仓51的空腔内壁接触(在挤料板533的四周边缘位置可包覆橡胶条)；传动轴532位于由挤料板533分隔的浆料仓51内的两块空腔区域中相距机架板11较远的一块空腔区域内；若干复位弹簧534与传动轴532分布在同一空腔区域中，若干复位弹簧534均水平连接在挤料板533与浆料仓51内侧壁之间，且若干复位弹簧534呈矩形阵列均匀分布，传动轴532上设置有凸轮5321，凸轮5321与挤料板533保持接触。泵入浆料仓51内的粘结料浆将通过浆料挤出机构53进行挤出，具体的，在实际涂抹过程中，一方面通过砂浆泵将浆料流量均匀的泵入料浆仓内，同时挤出电机531保持同步启动状态，挤出电机531将驱动传动轴532匀速转动，随传动轴532转动的凸轮5321与若干复位弹簧534相互配合下使得挤料板533顺着导向条514前后往复运动，从而将位于料浆仓内的料仓持续向外挤出。
浆料仓51上面向真空吸板23的侧端面上设置有竖直线性均匀分布的溢浆孔512；浆料仓51上面向真空吸板23的侧端面上设置有矩形的凹槽511，一列溢浆孔512位于凹槽511中，溢浆孔512呈矩形；浆料仓51的顶端在位于凹槽511的正上方设置有矩形的导向插孔513；浆料仓51的顶部装配有限料组件54；限料组件54包括竖直转动安装在浆料仓51顶部的限料调节螺杆541和与限料调节螺杆541螺纹连接的限料板542；限料板542配合***导向插孔513中且竖直伸向凹槽511中。由于聚苯板下端直接放置在下托板111上，下端位置自然是确定的，但不同尺寸的聚苯板的上下宽度不一定相同，为了使得整列溢浆孔512露出的分布高度与聚苯板上下宽度相适应，避免浆料从聚苯板的顶端跨过而挤向聚苯板的外端面，因此需要通过调整限料组件54进行限料，具体的，通过转动限料调节螺杆541带动限料板542在导向插孔513中上升或下降，从而使得限料板542底端刚好可与放置后的聚苯板的顶端对齐，并封堵一部分溢浆孔512，从而达到上述目的；该调节过程可在正式施工前完成；将溢浆孔512设置在凹槽511中目的在于，浆料仓51上设置有凹槽511的端面起到抹平板的作用，通过浆料挤出机构53挤出的浆料在凹槽511中相对于实际的粘结浆料层的厚度具有一定的余量，继而通过端面抹平后可以保证足量的浆料压实涂抹在聚苯板上而不至于产生涂抹不均和涂抹空缺的情况；从而最终保证聚苯板的铺贴质量和强度；另外采用一列矩形状的溢浆孔512的设置的目的在于一方面可以使得被挤出的浆料可以在竖直方向分散均匀挤出，另一方面通过若干溢浆孔512分隔挤出，可以初步消除浆料中一部分混杂的气泡。
当通过真空吸板23吸附固定聚苯板后，便可通过同步启动两个行走机构4带动涂浆机构5对聚苯板进行粘结浆料的涂抹；具体的，通过同步启动两个驱动电机41带动各自连接的丝杠42转动，丝杠42将驱动行程部件44顺着导轨43在轴向上运动，继而涂浆机构5在两个行程部件44的带动下将随之同步行走运动；与此同时，当涂浆机构5中溢浆孔512靠近聚苯板时，砂浆泵将持续向浆料仓51内泵入浆料，且浆料挤出机构53将持续挤出浆料，在经过聚苯板过程中，从溢浆孔512挤出的浆料将挤出在聚苯板板面上，通过端面实现抹平，并随着运动随即通过齿形刮板52进行刮抹，最终整个涂浆机构5将从聚苯板的水平一侧运动至另一侧，并完成对聚苯板粘结浆料层的涂抹；整个涂抹过程可以通过人工操作并自动执行完成，如附图9所示为整个粘结浆料层涂抹的工作状态示意图，图中箭头所指方向为实际行走运动方向，且粘结浆料层的最终结构如该附图所示。
当通过涂浆机构5完成粘结浆料层的涂抹后，便可通过铺贴推进机构2进行自动铺贴，具体的，铺贴位置以实际的基准参考线为参考或相对已经完成铺贴的聚苯板对齐为标准进行实际施工，通过同步启动两个电动缸22带动真空吸板23向前运动，真空吸板23将带动吸附固定的聚苯板向前运动，并最终以复合水平度和竖直度要求的状态将聚苯板铺贴在墙面基层上；完成铺贴后，通过真空发生装置将真空吸板23与聚苯板脱离即可；随后通过人工对聚苯板进行微调，从而调整聚苯板之间的缝隙使得符合施工要求。
本发明提供了一种建筑保温外墙装修施工方法，具体涉及到一种建筑保温外墙铺装施工装置，通过该装置可在保温外墙装修施工过程中在人工配合操作下自动完成对保温板的粘结浆料的涂抹以及涂抹后的铺贴粘结，解决了现有施工过程中存在的人工劳动强度大、施工效率较低、浆料浪费严重、粘结浆料涂抹不均且浆料厚度不均而造成粘结强度不高以及接缝出现阶梯的问题，也解决了实际铺装粘结保温板时存在的操作不便以及板材竖直度不易保证的问题。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述施工方法具体包括以下步骤：
S1、对待铺贴施工的墙面基层进行清理以及平整处理；
S2、对已经完成清理以及平整后的墙面基层进行测量，并完成弹线和挂线；
S3、通过建筑物保温外墙铺装施工装置对保温板进行粘结砂浆的自动涂抹以及在涂抹完成后进行自动铺贴，并在铺贴后通过人工微调；
S4、待粘结浆料干燥后，对铺贴的保温板进行锚固件固定；并在锚固件施工完成验收合格后用预先制备的聚合物砂浆进行底层抹面砂浆施工；并在底层抹面砂浆涂层基础上嵌贴翻包网格布；
S5、在嵌贴翻包网格布施工完成以及待底层抹面砂浆干硬后进行第二层聚合物砂浆涂抹施工，并进行收光抹平；
采用上述步骤S1-S5的建筑保温外墙装修施工方法进行建筑保温外墙装修施工的过程中还具体涉及到一种上述的建筑保温外墙铺装施工装置，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的铺贴推进机构(2)、设置在所述机架(1)上的侧夹机构(3)、两个设置在所述机架(1)上的行走机构(4)和装配在两个所述行走机构(4)之间的涂浆机构(5)；其中：
所述机架(1)包括竖直设置的机架板(11)和固定在所述机架板(11)左右两侧的侧板(12)；所述铺贴推进机构(2)包括位于所述机架板(11)前方且可相对所述机架板(11)板面垂直方向运动的用于真空吸附保温板的真空吸板(23)，所述真空吸板(23)的气孔均匀分布在前板面上；所述机架板(11)的前端面上水平设置有位于所述真空吸板(23)下方的下托板(111)；所述侧夹机构(3)包括两个呈竖直状态且分布在所述真空吸板(23)水平方向两侧的夹板条(33)，两个所述夹板条(33)在水平方向上逆向运动设置；
两个所述行走机构(4)在竖直方向上镜像设置，且两个所述行走机构(4)均水平设置在两个所述侧板(12)之间，所述行走机构(4)包括沿平行于所述机架板(11)板面方向水平直线运动的行程部件(44)；两个所述行走机构(4)中，两个所述行程部件(44)一一对应分布于所述机架板(11)的顶端上方以及底端下方；
所述涂浆机构(5)包括呈立方体中空结构的用于贮存粘结浆料的浆料仓(51)；所述浆料仓(51)位于所述真空吸板(23)的前方且呈竖直状态；所述浆料仓(51)的顶端和底端均设置有面向所述真空吸板(23)一侧的连接部，两个所述连接部一一对应固定连接在两个所述行程部件(44)上；所述浆料仓(51)水平左右两侧均固定设置有与所述真空吸板(23)平行的齿形刮板(52)；所述浆料仓(51)内设置有用于挤出粘结浆料的浆料挤出机构(53)；所述浆料仓(51)上面向所述真空吸板(23)的侧端面上设置有竖直线性均匀分布的溢浆孔(512)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述浆料挤出机构(53)包括挤出电机(531)、传动轴(532)、挤料板(533)和若干复位弹簧(534)；所述挤出电机(531)固定装配在所述浆料仓(51)的底端，所述传动轴(532)与所述挤出电机(531)输出轴固定连接且竖直转动安装在所述浆料仓(51)空腔内；所述挤料板(533)竖直设置在所述浆料仓(51)空腔内；所述浆料仓(51)的内底端面以及内顶端面均设置有垂直于所述真空吸板(23)板面方向的导向条(514)，所述挤料板(533)滑动装配在上下端的所述导向条(514)之间，所述挤料板(533)的四周侧壁与所述浆料仓(51)的空腔内壁接触；所述传动轴(532)位于由所述挤料板(533)分隔的所述浆料仓(51)内的两块空腔区域中相距所述机架板(11)较远的一块空腔区域内；若干所述复位弹簧(534)与所述传动轴(532)分布在同一空腔区域中，若干所述复位弹簧(534)均水平连接在所述挤料板(533)与所述浆料仓(51)内侧壁之间，所述传动轴(532)上设置有凸轮(5321)，所述凸轮(5321)与所述挤料板(533)保持接触。
3.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述行走机构(4)还包括驱动电机(41)、丝杠(42)和导轨(43)；所述驱动电机(41)固定安装在其中一个所述侧板(12)的外侧壁上，所述丝杠(42)与所述驱动电机(41)的输出轴固定连接，且所述丝杠(42)水平转动安装在两个所述侧板(12)之间；所述导轨(43)水平固定安装在所述机架板(11)的背端面上；所述行程部件(44)包括行程螺母(441)、连接板(442)和调节螺杆(443)；所述行程螺母(441)与所述丝杠(42)螺纹连接且水平滑动设置在所述导轨(43)上，所述行程螺母(441)的顶部固定设置有滑块(4411)，所述连接板(442)上设置有与所述滑块(4411)水平滑动配合的滑轨(4421)，所述滑轨(4421)的导向方向垂直于所述真空吸板(23)的板面；所述调节螺杆(443)水平转动安装在所述连接板(442)上且与所述滑块(4411)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述浆料仓(51)上面向所述真空吸板(23)的侧端面上设置有矩形的凹槽(511)，一列所述溢浆孔(512)位于所述凹槽(511)中，所述溢浆孔(512)呈矩形；所述浆料仓(51)的顶端在位于所述凹槽(511)的正上方设置有矩形的导向插孔(513)；所述浆料仓(51)的顶部装配有限料组件(54)；所述限料组件(54)包括竖直转动安装在所述浆料仓(51)顶部的限料调节螺杆(541)和与所述限料调节螺杆(541)螺纹连接的限料板(542)；所述限料板(542)配合***所述导向插孔(513)中且竖直伸向所述凹槽(511)中。
5.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述铺贴推进机构(2)还包括固定连接在两个所述侧板(12)之间的固定板(21)和至少一个水平安装在所述固定板(21)上的电动缸(22)；所述电动缸(22)的输出端贯穿所述机架板(11)且与所述真空吸板(23)的背端固定连接；所述真空吸板(23)的背端设置有多个与所述机架板(11)水平滑动配合的导杆(231)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述侧夹机构(3)还包括两个水平转动安装在两个所述侧板(12)之间的双向丝杠(31)和用于同步传动的同步链条(32)；所述机架板(11)竖直方向上分布有两个矩形孔(112)；两个所述双向丝杠(31)上均设置有链轮(311)，两个所述链轮(311)之间通过所述同步链条(32)啮合传动；所述夹板条(33)上设置有两个一一对应穿过两个所述矩形孔(112)的连接耳(331)，其中一个所述夹板条(33)上的两个连接耳(331)一一对应螺纹连接在两个所述双向丝杠(31)上一组螺纹旋向相同的两个螺纹段上，另一个所述夹板条(33)上的两个连接耳(331)一一对应螺纹连接在两个所述双向丝杠(31)上另一组螺纹旋向相同的两个螺纹段上。
7.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述机架(1)上在位于所述机架板(11)的下方设置有余料收集仓(13)，所述余料收集仓(13)固定设置在两个所述侧板(12)之间，所述余料收集仓(13)上设置有倾斜的滑板(131)，所述滑板(131)从下到上倾斜至所述浆料仓(51)的下方，所述齿形刮板(52)处于所述滑板(131)上方区域中。
8.根据权利要求2所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述浆料仓(51)的顶端设置有与其空腔导通的注浆口(515)，所述注浆口(515)位于由所述挤料板(533)分隔的且与所述机架板(11)相距较近的空腔区域上方。
9.根据权利要求1所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述真空吸板(23)的水平左右两侧均设置有两个翼板(232)，所述翼板(232)的前端面与所述真空吸板(23)的前端面齐平；两个所述夹板条(33)一一对应分布在两组位于同侧的两个所述翼板(232)之间。
10.根据权利要求6所述的一种建筑保温外墙装修施工方法，其特征在于：所述双向丝杠(31)的两端均设置有手柄(312)。
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