CN111730988B - 喷墨打印装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种喷墨打印装置及方法，包括：悬挂支架；喷头，设置于悬挂支架，具有喷嘴，用以打印墨水；移动单元，设置于所属悬挂支架并连接喷头，使喷头可沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动；控制单元，连接移动单元，用以控制喷头及移动单元；以及玻璃乘载平台，设置于悬挂支架下方，用以放置玻璃基板。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印装置，特别用以涉及一种OLED喷墨打印装置及方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高以及技术的发展，人们对显示器件的显示质量要求越来越高。OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高的反应速度等优点，开始广泛被接受，OLED的发光原理是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的发光材料，也就是人们通常所说OLED屏幕像素自发光的材料，发光层上方有一层金属电极，电极加电压，发光层产生光辐射；从阴阳两级分别注入电子和空穴，被注入的电子和空穴在有机层传输，并在发光层复合，激发发光层分子产生单态激子，单态激子辐射衰减发光，从而形成一个个的像素点。目前OLED主要的生产方式是蒸镀，但其产能低，只适用于小尺寸，满足不了消费者的需求，采用了蒸镀的工艺，这一技术主要面临着良品率和成本的问题。而喷墨打印技术的OLED面板制造工艺相比于蒸镀工艺，是降低生产成本的一个可行方法。而喷墨打印技术具有成本低廉、成品寿命长、适用于大尺寸等特点，被越来越多的厂家所重视。
喷墨打印技术广泛应用于显示面板的成膜工艺制程中，因其具有材料利用率高、制作周期短等优点，被认为是实现大尺寸、量产化的重要方式。例如，在制作OLED的发光层工艺制程中，可将用于制作发光层的有机材料溶解于喷墨溶剂中形成打印墨水，通过喷墨打印设备的喷头将打印墨水喷到基板上，形成发光层的图形。但要有效使用喷墨打印方法的一个问题是在打印量大时将油墨或其他材料精准地喷射到基片材料上是很困难的,并且目前OLED的发展趋势向着喷墨打印的方向进行，但是在喷墨打印的过程中,为了达到经济切割及尺寸需求，会在一个面板上设计不同的像素排列已满足尺寸及切割需求。因此，为了达到满足喷墨着弹到不同像素排列的目的，喷墨头的调整或者玻璃的打印方式排列是必须发生改变的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种喷墨头调整机构，满足不同尺寸的喷墨打印像素排列，可在打完一种像素后，通过喷墨头的转向，进行下一种像素排列的面板打印。
本发明的目的及解决其技术问题可采用以下技术措施实现，依据本发明提出的一种喷墨打印装置，包括：一悬挂支架；一喷头，设置于所述悬挂支架，具有一喷嘴，用以打印墨水；一移动单元，设置于所属悬挂支架并连接所述喷头，使所述喷头可沿正交二维坐标系(X-Y坐标)的水平轴(X轴)方向和垂直轴(Y轴)方向移动；一控制单元，连接所述移动单元，用以控制所述喷头及所述移动单元；以及一玻璃乘载平台，设置于所述悬挂支架下方，用以放置一玻璃基板。
在本发明的一些实施例中，更包括所述悬挂支架设置有1至9个所述喷头。
在本发明的一些实施例中，更包括所述悬挂支架设置复数个所述喷头，并提供对应于所述复数个所述喷头种类的复数种墨水打印。
在本发明的一些实施例中，更包括所述喷头中设置有一供墨通道，透过一储墨盒连续供墨打印。
在本发明的一些实施例中，更包括所述移动单元依据所述玻璃基板位置调整所述喷头位置。
在本发明的一些实施例中，更包括所述控制单元依据所述玻璃基板打印的一像素，使所述移动单元移动所述喷头至所述玻璃基板一打印处打印。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案来进一步实现的。依据本发明提出的一种喷墨打印的方法，包括以下步骤：先提供具有一喷头的一悬挂支架；透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动；并透过一控制单元控制所述移动单元使所述喷头移动至一玻璃乘载平台的一玻璃基板上方；以及透过所述控制单元控制所述喷头进行打印操作。
在本发明的一些实施例中，所述先提供具有一喷头的一悬挂支架的步骤中，更包括：所述悬挂支架设置有1至9个所述喷头。
在本发明的一些实施例中，所述先提供具有一喷头的一悬挂支架的步骤中，更包括：所述悬挂支架设置复数个所述喷头，并提供对应于所述复数个所述喷头种类的复数种墨水打印。
在本发明的一些实施例中，所述先提供具有一喷头的一悬挂支架的步骤中，更包括：所述喷头中设置有一供墨通道，透过一储墨盒连续供墨打印。
在本发明的一些实施例中，所述透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动的步骤中，更包括：所述移动单元依据所述玻璃基板位置调整所述喷头位置。
在本发明的一些实施例中，所述透过一控制单元控制所述移动单元使所述喷头移动至一玻璃乘载平台的一玻璃基板上方的步骤中，更包括：所述控制单元依据所述玻璃基板打印的一像素，使所述移动单元移动所述喷头至所述玻璃基板一打印处打印。
在本发明的一些实施例中，所述透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动的步骤中，更包括：所述喷头移动至二维坐标系垂直轴方向，并沿着水平轴方向移动进行打印。
在本发明的一些实施例中，所述透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动的步骤中，更包括：所述喷头移动至二维坐标系水平轴方向，并沿着垂直轴方向移动进行打印。
在本发明的一些实施例中，所述透过所述控制单元控制所述喷头进行打印操作的步骤中，更包括：依据使用者设定所述玻璃基板的一像素排列方式进行打印操作。
藉由上述技术方案，本发明的喷墨打印装置及方法至少具有下列优点及有益效果：提供一种喷墨头调整机构，满足不同尺寸的喷墨打印像素排列，可在打完一种像素后，通过喷墨头的转向，进行下一种像素排列的面板打印，基板可同时设计几种像素排列，不用局限于一种排列方式，不需要玻璃进行转向，避免了转向过程中的玻璃对位异常及旋转时发生的破片风险不需要制作特殊的翻转机构，降低了成本。
综上所述，本发明在技术上有显着的进步，并具有明显的积极技术效果，成为一新颖、进步、实用的新发明。
上述说明仅用以本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征以及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明的喷墨打印装置的组件示意图。
图2是本发明的喷墨打印的方法的步骤流程图。
图3A至图3B是本发明的喷墨打印装置的实施例示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，依据本发明提出的喷墨打印装置及方法特征及其功效，详细说明如后。
请参照图1，其为本发明的喷墨打印装置的组件示意图。在图1中，喷墨打印装置包括：一悬挂支架110；一喷头120，设置于所述悬挂支架110，具有一喷嘴，用以打印墨水；一移动单元130，设置于所属悬挂支架110并连接所述喷头120，使所述喷头可沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动；一控制单元140，连接所述移动单元130，用以控制所述喷头120及所述移动单元130；以及一玻璃乘载平台150，设置于所述悬挂支架110下方，用以放置一玻璃基板。
在一些实施例中，所述悬挂支架设置有1至9个所述喷头。
在一些实施例中，所述悬挂支架设置复数个所述喷头，并提供对应于所述复数个所述喷头种类的复数种墨水打印。
在一些实施例中，所述喷头中设置有一供墨通道，透过一储墨盒连续供墨打印。
在一些实施例中，所述移动单元依据所述玻璃基板位置调整所述喷头位置。
在一些实施例中，所述控制单元依据所述玻璃基板打印的一像素，使所述移动单元移动所述喷头至所述玻璃基板一打印处打印。
请参照图2，其为本发明的喷墨打印的方法的步骤流程图，步骤流程如下：
步骤S210：提供具有喷头的悬挂支架。
步骤S220：透过移动单元使喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动。
步骤S230：透过控制单元控制移动单元使喷头移动至玻璃乘载平台的玻璃基板上方。
步骤S240：透过控制单元控制喷头进行打印操作。
在一些实施例中更包括：所述悬挂支架设置有1至9个所述喷头。
在一些实施例中更包括：所述悬挂支架设置复数个所述喷头，并提供对应于所述复数个所述喷头种类的复数种墨水打印。
在一些实施例中更包括：所述喷头中设置有一供墨通道，透过一储墨盒连续供墨打印。
在一些实施例中更包括：所述移动单元依据所述玻璃基板位置调整所述喷头位置。
在一些实施例中更包括：所述控制单元依据所述玻璃基板打印的一像素，使所述移动单元移动所述喷头至所述玻璃基板一打印处打印。
在一些实施例中更包括：所述喷头移动至二维坐标系垂直轴方向，并沿着水平轴方向移动进行打印。
在一些实施例中更包括：所述喷头移动至二维坐标系水平轴方向，并沿着垂直轴方向移动进行打印。
在一些实施例中更包括：依据使用者设定所述玻璃基板的一像素排列方式进行打印操作。
请参照图3A至图3B，其为本发明的喷墨打印装置的实施例示意图。在图3A至图3B中，喷墨打印装置包括:一悬挂支架310；一喷头320，设置于所述悬挂支架310，具有一喷嘴，用以打印墨水；以及一玻璃乘载平台330，设置于所述悬挂支架310下方，用以放置一玻璃基板311，所述玻璃基板311具有一第一像素区312及一第二像素区313。其中所述悬挂支架310使所述喷头320沿正交二维坐标系(X-Y坐标)的水平轴(X轴)方向和垂直轴(Y轴)方向移动，当打印所述第一像素区312时，玻璃沿着X轴方向进行打印，此时所述喷头320在Y轴方向进行工作，当所述玻璃基板311完成所述第一像素区312打印时，回到原点位置，所述喷头320移动到X轴方向的所述悬挂支架310，然后对所述第二像素区313进行打印，所述喷头320沿着Y轴方向进行打印，此时所述喷头320在X轴方向进行工作。
在一些实施例中更包括：所述悬挂支架设置有1至9个所述喷头。
在一些实施例中更包括：所述悬挂支架优选设置有3个所述喷头。
在一些实施例中更包括：所述悬挂支架设置复数个所述喷头，并提供对应于所述复数个所述喷头种类的复数种墨水打印。
在一些实施例中更包括：所述喷头可以打印红墨、绿墨、蓝墨、青墨、黄墨、品红墨、白墨和透明油墨中的至少一种。
在一些实施例中更包括：所述喷头可装入不同功能层的墨水。
在一些实施例中更包括：所述喷头中设置有一供墨通道，透过一储墨盒连续供墨打印。
在一些实施例中更包括：所述移动单元依据所述玻璃基板位置调整所述喷头位置。
在一些实施例中更包括：所述控制单元依据所述玻璃基板打印的一像素，使所述移动单元移动所述喷头至所述玻璃基板一打印处打印。
在一些实施例中更包括：所述喷头移动至二维坐标系垂直轴方向，并沿着水平轴方向移动进行打印。
在一些实施例中更包括：所述喷头移动至二维坐标系水平轴方向，并沿着垂直轴方向移动进行打印。
在一些实施例中更包括：依据使用者设定所述玻璃基板的一像素排列方式进行打印操作。
“在一些实施例中”及“在各种实施例中”等用语被重复地使用。所述用语通常不是指相同的实施例；但它亦可以是指相同的实施例。“包含”、“具有”及“包括”等用词是同义词，除非其前后文意显示出其它意思。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种喷墨打印装置，其特征在于，包括：
一悬挂支架，所述悬挂支架设置复数个喷头，并提供对应于所述复数个所述喷头种类的复数种墨水打印；
一喷头，设置于所述悬挂支架，具有一喷嘴，用以打印墨水，所述喷头中设置有一供墨通道，透过一储墨盒连续供墨打印；
一移动单元，设置于所述悬挂支架并连接所述喷头，使所述喷头可沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动；
一控制单元，连接所述移动单元，用以控制所述喷头及所述移动单元；以及
一玻璃乘载平台，设置于所述悬挂支架下方，用以放置一玻璃基板；
所述移动单元依据所述玻璃基板位置调整所述喷头位置；
所述控制单元依据所述玻璃基板打印的一像素，使所述移动单元移动所述喷头至所述玻璃基板一打印处打印；
在打印完所述像素后，通过所述喷头的转向，进行另一种像素排列的打印，其中通过所述喷头的转向，进行另一种像素排列的打印是藉由所述喷头移动至二维坐标系垂直轴方向，并沿着水平轴方向移动进行打印，及/或藉由所述喷头移动至二维坐标系水平轴方向，并沿着垂直轴方向移动进行打印；
所述喷头打印红墨、绿墨、蓝墨、青墨、黄墨、品红墨、白墨和透明油墨中的至少一种。
2.如权利要求第1项所述喷墨打印装置，其特征在于，更包括：所述悬挂支架设置有1至9个所述喷头。
3.一种喷墨打印的方法，包括以下步骤：
提供具有一喷头的一悬挂支架；
透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动；
透过一控制单元控制所述移动单元使所述喷头移动至一玻璃乘载平台的一玻璃基板上方；以及
透过所述控制单元控制所述喷头进行打印操作，更包括：依据使用者设定所述玻璃基板的一像素排列方式进行打印操作；
在打印完所述像素排列后，通过所述喷头的转向，进行另一种像素排列的打印，其中通过所述喷头的转向，进行另一种像素排列的打印的方法包括：所述喷头移动至二维坐标系垂直轴方向，并沿着水平轴方向移动进行打印，及/或所述喷头移动至二维坐标系水平轴方向，并沿着垂直轴方向移动进行打印；
所述喷头打印红墨、绿墨、蓝墨、青墨、黄墨、品红墨、白墨和透明油墨中的至少一种。
4.如权利要求第3项所述喷墨打印的方法，其特征在于，所述透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动的步骤中，更包括：所述喷头移动至二维坐标系垂直轴方向，并沿着水平轴方向移动进行打印。
5.如权利要求第3项所述喷墨打印的方法，其特征在于，所述透过一移动单元使所述喷头沿正交二维坐标系的水平轴方向和垂直轴方向移动的步骤中，更包括：所述喷头移动至二维坐标系水平轴方向，并沿着垂直轴方向移动进行打印。
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