CN111729964A - 用于智能门窗生产线的冲切设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于智能门窗生产线的冲切设备及其使用方法，包括支撑装置、液压缸、冲模板、固定台，所述支撑装置设置有两处，所述支撑装置之间设置有箱体，所述箱体上端设置有所述固定台，所述固定台上固定有底模，所述固定台四周设置有模板导柱，所述模板导柱上端连接有顶板，所述顶板上固定有所述液压缸。本发明通过将两侧设置的支撑装置与冲切设备工作面调整为同一高度，便于对冲切物料进行辅助支撑，减少人工手扶操作，减少对物料进行上下设备操作，降低人工强度，提高工作效率；通过两侧的红外感应器接收红外线，当红外线出现不通时，液压缸将不能进行下压操作，提高了设备操作的安全性，降低了安全事故的发生。

Description

用于智能门窗生产线的冲切设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及门窗加工领域，特别是涉及用于智能门窗生产线的冲切设备及其使用方法。
背景技术
随着我国经济的发展，房地产事业如火如荼，进而带动了许多相关产业的发展，其中使门窗的发展进入了黄金时代，目前门窗的生产材料多以铝合金、钢等为主，在门窗加工过程中需要对其进行冲切作业，方便在材料上进行预留孔位等，目前在对加工材料进行冲切时，对于较大的材料进行冲切时需要对其进行扶持，且材料在上下设备时，操作比较困难，人工劳动量大，冲切效率不高。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供用于智能门窗生产线的冲切设备及其使用方法，本发明通过将两侧设置的支撑装置与冲切设备工作面调整为同一高度，便于对冲切物料进行辅助支撑，减少人工手扶操作，减少对物料进行上下设备操作，降低人工强度，提高工作效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
用于智能门窗生产线的冲切设备，包括支撑装置、液压缸、冲模板、固定台，所述支撑装置设置有两处，所述支撑装置之间设置有箱体，所述箱体上端设置有所述固定台，所述固定台上固定有底模，所述固定台四周设置有模板导柱，所述模板导柱上端连接有顶板，所述顶板上固定有所述液压缸，所述液压缸下端连接有所述冲模板，所述冲模板与所述模板导柱之间设置有导向套，所述冲模板下端连接有冲模，所述箱体前侧设置有急停按钮，所述急停按钮两侧设置有启动按钮，所述箱体上位于所述模板导柱外侧设置有红外感应器，所述红外感应器型号为QZ10/20-180，所述箱体后侧设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制器，所述控制器型号为LF-100，所述支撑装置包括支架、辊子，所述支架下端连接有螺杆，所述螺杆下端连接有支撑座，所述支架上设置有辊子，所述控制器与所述红外感应器、所述液压缸、所述急停按钮、所述启动按钮电连接。
进一步设置：所述支架与所述箱体螺栓连接，所述辊子与所述支架轴承连接，所述辊子数量为，所述辊子材料为Q235。
如此设置，螺栓使所述支架与所述箱体连接固定方便，轴承连接保证所述辊子在所述支架上转动顺畅，降低喂送物料强度。
进一步设置：所述导向套与所述冲模板过盈连接，所述导向套与所述模板导柱滑动连接。
如此设置，保证所述冲模板在所述模板导柱上上下移动顺畅。
进一步设置：所述顶板与所述模板导柱螺纹连接，所述顶板通过上下设置的螺母进行固定。
如此设置，便于调整所述顶板在所述模板导柱上的位置，方便固定。
进一步设置：所述液压缸与所述顶板螺栓连接，所述液压缸与所述冲模板螺栓连接。
如此设置，螺栓方便所述液压缸在所述顶板上固定安装，所述冲模板在所述液压缸上固定。
进一步设置：所述冲模板、所述固定台上均设置有两处“T”型槽。
如此设置，方便所述冲模、所述底模的固定安装。
进一步设置：所述红外感应器与所述箱体螺栓连接，所述红外感应器对称设置。
如此设置，对操作工人起到保护作用，当所述红外感应器接收不到另一侧的数据时，所述液压缸无法进行下压动作，防止误操作造成伤害。
本发明还提供用于智能门窗生产线的冲切设备的使用方法，应用于上述用于智能门窗生产线的冲切设备中，具体的使用方法为：
a、根据生产需要挑选所述冲模固定在所述冲模板下方、所述底模固定在所述固定台上方，通过转动所述螺杆调整两侧所述支撑装置与所述底模水平，再通过螺栓连接所述支撑装置与所述箱体；
b、将设备接通市电和液压***，将生产物料放置在一侧所述辊子上，推动物料进入所述底模上方固定，双手同时按压所述启动按钮，启动所述液压缸向下运动，带动所述冲模板在所述模板导柱的导向下运动，推动所述冲模压向所述底模对物料进行冲切；
c、冲切后所述液压缸收回，带动所述冲模板向上运动，然后推动冲切后物料到另一侧所述辊子上，完成一次冲切动作，然后推动物料继续进行下一次冲切。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、通过将两侧设置的支撑装置与冲切设备工作面调整为同一高度，便于对冲切物料进行辅助支撑，减少人工手扶操作，减少对物料进行上下设备操作，降低人工强度，提高工作效率；
2、通过两侧的红外感应器接收红外线，当红外线出现不通时，液压缸将不能进行下压操作，提高了设备操作的安全性，降低了安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述用于智能门窗生产线的冲切设备的轴测图；
图2是本发明所述用于智能门窗生产线的冲切设备的主视结构示意图；
图3是本发明所述用于智能门窗生产线的冲切设备的俯视结构示意图；
图4是本发明所述用于智能门窗生产线的冲切设备的右视结构示意图；
图5是本发明所述用于智能门窗生产线的冲切设备的支撑装置的结构示意图；
图6是本发明所述用于智能门窗生产线的冲切设备的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、支撑装置；3、红外感应器；4、模板导柱；5、顶板；6、液压缸；7、冲模板；8、导向套；9、底模；10、固定台；11、急停按钮；12、启动按钮；13、冲模；14、控制箱；15、支架；16、支撑座；17、螺杆；18、辊子；19、控制器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
实施例1
如图1-图6所示，用于智能门窗生产线的冲切设备，包括支撑装置2、液压缸6、冲模板7、固定台10，支撑装置2设置有两处，支撑装置2之间设置有箱体1，支撑装置2方便冲切物料的放置，箱体1上端设置有固定台10，固定底模9，固定台10上固定有底模9，固定台10四周设置有模板导柱4，对冲模板7进行移动导向，模板导柱4上端连接有顶板5，支撑固定液压缸6，顶板5上固定有液压缸6，液压缸6下端连接有冲模板7，固定冲模13，冲模板7与模板导柱4之间设置有导向套8，冲模板7下端连接有冲模13，箱体1前侧设置有急停按钮11，急停按钮11两侧设置有启动按钮12，箱体1上位于模板导柱4外侧设置有红外感应器3，对操作安全起保护作用，箱体1后侧设置有控制箱14，控制箱14内设置有控制器19，控制设备运行，支撑装置2包括支架15、辊子18，支架15下端连接有螺杆17，便于调整支撑座16高度，螺杆17下端连接有支撑座16，支架15上设置有辊子18，控制器19与红外感应器3、液压缸6、急停按钮11、启动按钮12电连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
支架15与箱体1螺栓连接，辊子18与支架15轴承连接，辊子18数量为10，辊子18材料为Q235，螺栓使支架15与箱体1连接固定方便，轴承连接保证辊子18在支架15上转动顺畅，降低喂送物料强度。
本发明还提供用于智能门窗生产线的冲切设备的使用方法，应用于上述用于智能门窗生产线的冲切设备中，具体的使用方法为：
a、根据生产需要挑选冲模13固定在冲模板7下方、底模9固定在固定台10上方，通过转动螺杆17调整两侧支撑装置2与底模9水平，再通过螺栓连接支撑装置2与箱体1；
b、将设备接通市电和液压***，将生产物料放置在一侧辊子18上，推动物料进入底模9上方固定，双手同时按压启动按钮12，启动液压缸6向下运动，带动冲模板7在模板导柱4的导向下运动，推动冲模13压向底模9对物料进行冲切；
c、冲切后液压缸6收回，带动冲模板7向上运动，然后推动冲切后物料到另一侧辊子18上，完成一次冲切动作，然后推动物料继续进行下一次冲切。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：包括支撑装置(2)、液压缸(6)、冲模板(7)、固定台(10)，所述支撑装置(2)设置有两处，所述支撑装置(2)之间设置有箱体(1)，所述箱体(1)上端设置有所述固定台(10)，所述固定台(10)上固定有底模(9)，所述固定台(10)四周设置有模板导柱(4)，所述模板导柱(4)上端连接有顶板(5)，所述顶板(5)上固定有所述液压缸(6)，所述液压缸(6)下端连接有所述冲模板(7)，所述冲模板(7)与所述模板导柱(4)之间设置有导向套(8)，所述冲模板(7)下端连接有冲模(13)，所述箱体(1)前侧设置有急停按钮(11)，所述急停按钮(11)两侧设置有启动按钮(12)，所述箱体(1)上位于所述模板导柱(4)外侧设置有红外感应器(3)，所述箱体(1)后侧设置有控制箱(14)，所述控制箱(14)内设置有控制器(19)，所述支撑装置(2)包括支架(15)、辊子(18)，所述支架(15)下端连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)下端连接有支撑座(16)，所述支架(15)上设置有辊子(18)，所述控制器(19)与所述红外感应器(3)、所述液压缸(6)、所述急停按钮(11)、所述启动按钮(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：所述支架(15)与所述箱体(1)螺栓连接，所述辊子(18)与所述支架(15)轴承连接，所述辊子(18)数量为10，所述辊子(18)材料为Q235。
3.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：所述导向套(8)与所述冲模板(7)过盈连接，所述导向套(8)与所述模板导柱(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：所述顶板(5)与所述模板导柱(4)螺纹连接，所述顶板(5)通过上下设置的螺母进行固定。
5.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：所述液压缸(6)与所述顶板(5)螺栓连接，所述液压缸(6)与所述冲模板(7)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：所述冲模板(7)、所述固定台(10)上均设置有两处“T”型槽。
7.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备，其特征在于：所述红外感应器(3)与所述箱体(1)螺栓连接，所述红外感应器(3)对称设置。
8.根据权利要求1所述的用于智能门窗生产线的冲切设备的使用方法，应用于权利要求1至7任意一项所述的用于智能门窗生产线的冲切设备中，其特征在于：
a、根据生产需要挑选所述冲模(13)固定在所述冲模板(7)下方、所述底模(9)固定在所述固定台(10)上方，通过转动所述螺杆(17)调整两侧所述支撑装置(2)与所述底模(9)水平，再通过螺栓连接所述支撑装置(2)与所述箱体(1)；
b、将设备接通市电和液压***，将生产物料放置在一侧所述辊子(18)上，推动物料进入所述底模(9)上方固定，双手同时按压所述启动按钮(12)，启动所述液压缸(6)向下运动，带动所述冲模板(7)在所述模板导柱(4)的导向下运动，推动所述冲模(13)压向所述底模(9)对物料进行冲切；
c、冲切后所述液压缸(6)收回，带动所述冲模板(7)向上运动，然后推动冲切后物料到另一侧所述辊子(18)上，完成一次冲切动作，然后推动物料继续进行下一次冲切。
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