CN111729582A - 一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，属于建筑涂料技术领域，包括混料仓、控制装置、支撑架、输料管，支撑架的右侧上方分别固定有成膜物质仓、颜填料仓、溶剂仓、助剂仓，混料管分别与成膜物质仓、颜填料仓、溶剂仓、助剂仓相通，混料仓与输料管相通，混料仓上方设有检测装置，混料仓的下方设有下料口，控制装置分别与输料管、混料仓、成膜物质仓、颜填料仓、溶剂仓、助剂仓、以及检测装置电性连接，首先本装置采用智能调整可以提高生成效率，减低人力损耗，从而降低产品成本，其次本装置采用内外反向搅拌，相比传统单方向搅拌较大程度提高了搅拌混合的效率，从而节约了生产的时间成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料技术领域，具体涉及一种建筑涂料用智能混料分料及质 量检测装置。
背景技术
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物 料，称为建筑涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称， 引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护 作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶 剂、助剂。
现有的建筑涂料简单的搅拌器进行搅拌混合，其余的检测和上下料都采用人 工操作，极大的耗费人力，工作效率也没有机器操作高，导致建筑涂料的成本间 接的提高，因此需要一种能够智能化管控的机械装置，能够有效地对上料、质量 进行检测以及自主调整，进行集中的机械操作，这样既能减低时间成本，人力成 本，又能极大的提高涂料的合格率。
发明内容
针对以上技术问题，本发明提供一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装 置。
一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，包括混料仓、控制装置、支 撑架、输料管，支撑架的右侧上方分别固定有成膜物质仓、颜填料仓、溶剂仓、 助剂仓，输料管分别与成膜物质仓、颜填料仓、溶剂仓、助剂仓相通，成膜物质 仓上方设有进料口一，成膜物质仓中部倾斜设有错位筛分板，混料仓与输料管相 通，混料仓上方设有检测装置，检测装置包括取样器和电子显微镜，混料仓的中 部设有反向混料桶，反向混料桶的内壁均匀设有栅板，反向混料桶的外壁设有一 圈齿轨，齿轨的外侧转动连接有齿轮，齿轮一端转动连接有电机四，混料仓的下 方设有下料口，控制装置分别与输料管、混料仓、成膜物质仓、颜填料仓、溶剂 仓、助剂仓、以及检测装置电性连接。
错位筛分板由上筛板和下筛板组成，上筛板的左端与下筛板的左端设有连接 杆，连接杆的中部与成膜物质仓活动连接，连接杆上下两端分别与上筛板、下筛 板活动连接，连接杆左端设有凸轮，凸轮后侧活动连接有电机一，错位筛分板下 方右侧设有进料口二。
成膜物质仓与颜填料仓的底部设有称重装置，称重装置的右侧设有推料装 置，通过称重装置对物料进行定量，再由推料装置推入输料管中。
溶剂仓与助剂仓的底部均设有泵机，泵机的出口处均设有流速检测器，泵机 通过管道与输料管相通，通过泵机调节下料速度，通过流速检测器对液体物料进 行定量。
输料管内部设有螺旋送料器，螺旋送料器右侧上端设有电机二，电机二为螺 旋送料器提供动力，输料管下表面为不锈钢材质，上表面为透明树脂材料，通过 螺旋送料器输送物料，通过透明树脂材料的输料管上表面观看下料情况。
混料仓包括搅拌器、电机三，搅拌器位于混料仓的内部，搅拌器的一端通过 电机三转动连接，搅拌器与反向混料桶反向旋转，能更有效的对物料进行混合搅 拌。
取样器从伸入混料仓内进行取样，取样后收缩回检测装置内部，通过电子显 微镜对成分进行微观分析，通过取样器取出涂料样品，再由电子显微镜收集数据。
控制装置包括变压器、存储器、显示器、CPU、图像处理器、控制器，变压 器与外界电源电性连接，且为各用电器提供电能，控制器分别与电机一、电机二、 电机三、电机四、泵机电性连接，图像处理器与电子显微镜电性连接，CPU分别 与存储器、显示器、图像处理器、称重装置、流速检测器、推料装置电性连接， 控制器控制各电机转动，CPU对数据进行分析，通过图像处理器反馈数据，CPU 做出智能调整，控制器为市售产品，电机一、电机二、电机三、电机四均采用 42两相步进电机，存储器采用eRAM型号存储器，CPU采用酷睿i7型号，图像 处理器采用Intel奔腾4670型号，控制器采用CAN总线42型驱动器。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明采用智能控制，对物料进行定量，再通过质量检测装置进行最终取样 及数据采集，采集的数据再进行反馈，由CPU进行调整，首先本装置采用智能 调整可以提高生成效率，减低人力损耗，从而降低产品成本，其次本装置采用内 外反向搅拌，相比传统单方向搅拌较大程度提高了搅拌混合的效率，从而节约了 生产的时间成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明成膜物质仓的结构图；
图3是本发明溶剂仓的结构图；
图4是本发明输料管的结构图；
图5是本发明控制装置的结构图；
图6是本发明变压器的结构图。
其中，1-混料仓、2-控制装置、3-支撑架、4-输料管、5-下料口、31-成膜物 质仓、32-颜填料仓、33-溶剂仓、34-助剂仓、11-检测装置、311-进料口一、312- 错位筛分板、313-上筛板、314-下筛板、315-连接杆、316-凸轮、317-电机一、 318-进料口二、321-称重装置、322-推料装置、35-泵机、36-流速检测器、41-螺 旋送料器、42-电机二、12-搅拌器、13-电机三、14-栅板、15-反向混料桶、151- 齿轨、152-齿轮、153-电机四、111-取样器、112-电子显微镜、21-变压器、22- 存储器、23-显示器、24-CPU、25-图像处理器、26-控制器。
具体实施方式
为便于对本发明实施例的理解，下面结合附图1-6做进一步的解释说明，实 施例并不构成对本发明实施例的限定。
如图1所示，一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，包括混料仓1、 控制装置2、支撑架3、输料管4，支撑架3的右侧上方分别固定有成膜物质仓 31、颜填料仓32、溶剂仓33、助剂仓34，混料管分别与成膜物质仓31、颜填料 仓32、溶剂仓33、助剂仓34相通，混料仓1与输料管4相通，混料仓1上方设 有检测装置11，混料仓1的下方设有下料口5，控制装置2分别与输料管4、混 料仓1、成膜物质仓31、颜填料仓32、溶剂仓33、助剂仓34、以及检测装置11 电性连接，检测装置11包括取样器111、电子显微镜112，取样器111从伸入混 料仓1内进行取样，取样后收缩检测装置11内部，通过电子显微镜112对成分 进行微观分析，通过取样器111取出涂料样品，再由电子显微镜112收集数据， 混料仓1包括搅拌器12、电机三13，搅拌器12位于混料仓1的内部，搅拌器 12的一端通过电机三13转动连接，混料仓1的中部设有反向混料桶15，反向混 料桶15的内壁均匀设有栅板14，反向混料桶15的外壁设有一圈齿轨151，齿轨 151的外侧转动连接有齿轮152，齿轮152一端转动连接有电机四153，搅拌器 12与反向混料桶15反向旋转，能更有效的对物料进行混合搅拌。
如图2所示，成膜物质仓31上方设有进料口一311，成膜物质仓31中部倾 斜设有错位筛分板312，错位筛分板312由上筛板313和下筛板314组成，上筛 板313的左端与下筛板314的左端设有连接杆315，连接杆315的中部与成膜物 质仓31活动连接，连接杆315上下两端分别与上筛板313下筛板314活动连接， 连接杆315左端设有凸轮316，凸轮316后侧活动连接有电机一317，错位筛分 板312下方右侧设有进料口二318，当需要对成膜物质进行颗粒筛分时从进料口 一311加入成膜物质，当不需要筛分时直接从进料口二318加入成膜物质。
如图2所示，成膜物质仓31与颜填料仓32的底部设有称重装置321，称重 装置321的右侧设有推料装置322，通过称重装置321对物料进行定量，再由推 料装置322推入输料管4中。
如图3所示，溶剂仓33与助剂仓34的底部均设有泵机35，泵机35的出口 处均设有流速检测器36，泵机35通过管道与输料管4相通，通过泵机35调节 下料速度，通过流速检测器36对液体物料进行定量。
如图4所示，输料管4内部设有螺旋送料器41，螺旋送料器41右侧上端设 有电机二42，电机二42为螺旋送料器41提供动力，输料管4下表面为不锈钢 材质，上表面为透明树脂材料，通过螺旋送料器41输送物料，通过透明树脂材 料的输料管4上表面观看下料情况。
如图5所示，所诉控制装置2包括变压器21、存储器22、显示器23、CPU24、 图像处理器25、控制器26，如图6所示，变压器21与外界电源电性连接，且为 各用电器提供电能，控制器26分别与电机一317、电机二42、电机三13、电机 四153、泵机35电性连接，图像处理器25与电子显微镜112电性连接，CPU24 分别与存储器22、显示器23、图像处理器25、称重装置321、流速检测器36、 推料装置322电性连接，控制器26控制各电机转动，CPU24对数据进行分析， 通过图像处理器25反馈数据，CPU24做出智能调整，控制器26为市售产品，电 机一317、电机二42、电机三13、电机四153均采用42两相步进电机，存储器 22采用eRAM型号存储器，CPU24采用酷睿i7型号，图像处理器25采用Intel 奔腾4670型号，控制器26采用CAN总线42型驱动器。
本实施例的工作方法：
S1：启动装置后，加入固体物料时，需要筛分的物料从进料口一311加入， 无需筛分的物料从进料口二318加入，固体物料通过称重装置321进行定量后， 数据传送至CPU24，溶剂或助剂通过泵机35的泵力大小调整下料速度，由流速 检测器36采集数据，再将数据传送至CPU24；
S2：各种物料定量后进入输料管4，通过螺旋式推送物料至混料仓1，由电 机三13转动带动搅拌器12转动对物料进行搅拌，由电机四153带动反向混料桶 15进行反向搅拌；
S3待搅拌混合完成后，电机三13和电机四153停止转动，取样器111进行 取样，电子显微镜112采集数据，图像处理器25对数据进行分析后，传送至 CPU24，由CPU24进行统一调整直至采样器111索取样品合格。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术 特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发 明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，包括混料仓(1)、控制装置(2)、支撑架(3)、输料管(4)，支撑架(3)的右侧上方分别固定有成膜物质仓(31)、颜填料仓(32)、溶剂仓(33)、助剂仓(34)，输料管(4)分别与成膜物质仓(31)、颜填料仓(32)、溶剂仓(33)、助剂仓(34)相通，成膜物质仓(31)上方设有进料口一(311)，成膜物质仓(31)中部倾斜设有错位筛分板(312)，混料仓(1)与输料管(4)相通，混料仓(1)上方设有检测装置(11)，检测装置(11)包括取样器(111)和电子显微镜(112)，混料仓(1)的中部设有反向混料桶(15)，反向混料桶(15)的内壁均匀设有栅板(14)，反向混料桶(15)的外壁设有一圈齿轨(151)，齿轨(151)的外侧转动连接有齿轮(152)，齿轮(152)一端转动连接有电机四(153)，混料仓(1)的下方设有下料口(5)，控制装置(2)分别与输料管(4)、混料仓(1)、成膜物质仓(31)、颜填料仓(32)、溶剂仓(33)、助剂仓(34)、以及检测装置(11)电性连接。
2.如权利要求1的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，错位筛分板(312)由上筛板(313)和下筛板(314)组成，上筛板(313)的左端与下筛板(314)的左端设有连接杆(315)，连接杆(315)的中部与成膜物质仓(31)活动连接，连接杆(315)上下两端分别与上筛板(313)、下筛板(314)活动连接，连接杆(315)左端设有凸轮(316)，凸轮(316)后侧活动连接有电机一(317)，错位筛分板(312)下方右侧设有进料口二(318)。
3.如权利要求2的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，成膜物质仓(31)与颜填料仓(32)的底部设有称重装置(321)，称重装置(321)的右侧设有推料装置(322)。
4.如权利要求1的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，溶剂仓(33)与助剂仓(34)的底部均设有泵机(35)，泵机(35)的出口处均设有流速检测器(36)，泵机(35)通过管道与输料管(4)相通。
5.如权利要求1的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，输料管(4)内部设有螺旋送料器(41)，螺旋送料器(41)右侧上端设有电机二(42)，电机二(42)为螺旋送料器(41)提供动力，输料管(4)下表面为不锈钢材质，上表面为透明树脂材料。
6.如权利要求1的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，混料仓(1)包括搅拌器(12)、电机三(13)，搅拌器(12)位于混料仓(1)的内部，搅拌器(12)的一端通过电机三(13)转动连接。
7.如权利要求1的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，取样器(111)从伸入混料仓(1)内进行取样，取样后收缩回检测装置(11)内部，通过电子显微镜(112)对成分进行微观分析。
8.如权利要求1-7任意一项的一种建筑涂料用智能混料分料及质量检测装置，其特征在于，控制装置(2)包括变压器(21)、存储器(22)、显示器(23)、CPU(24)、图像处理器(25)、控制器(26)，变压器(21)与外界电源电性连接，且为各用电器提供电能，控制器(26)分别与电机一(317)、电机二(42)、电机三(13)、电机四(153)、泵机(35)电性连接，图像处理器(25)与电子显微镜(112)电性连接，CPU(24)分别与存储器(22)、显示器(23)、图像处理器(25)、称重装置(321)、流速检测器(36)、推料装置(322)电性连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112588157A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | 湖南开磷雁峰塔涂料有限公司 | 一种防腐涂料用混匀搅拌设备 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202010643620.2A patent/CN111729582A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112588157A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-02 | 湖南开磷雁峰塔涂料有限公司 | 一种防腐涂料用混匀搅拌设备 |
| CN112588157B (zh) * | 2020-11-20 | 2023-12-12 | 湖南开磷雁峰塔涂料有限公司 | 一种防腐涂料用混匀搅拌设备 |
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