CN111725652B - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种保护构件返回到临时卡止位置的可靠性高的连接器。保护构件在将阳极片在阳壳体的罩内定位的状态下能够移动到临时卡止位置和正式卡止位置。阴壳体具有钩挂部。保护构件具有在正式卡止位置上能够与钩挂部碰触的被钩挂部。罩具有在保护构件位于临时卡止位置时能够与被钩挂部碰触的碰触部。在被钩挂部与钩挂部碰触的状态下，保护构件能够从正式卡止位置向临时卡止位置移动。在被钩挂部与碰触部碰触并向离开钩挂部的方向挠曲变形的状态下，保护构件能够停止在临时卡止位置。

Description

连接器

技术领域

本公开涉及连接器。

背景技术

专利文献1公开的连接器具备阴连接器、对齐板(以下称为保护构件)以及阳连接器。保护构件相对于阳连接器能够移动到临时设置的状态(以下称为临时卡止位置)、和被阴连接器按压并与阴连接器一起完成设置的状态。保护构件具有被卡合部。被卡合部由弹性臂和设置于弹性臂的顶端部的爪部构成。

当阴连接器向离开阳连接器的方向移动时，阴连接器的凸部与保护构件的爪部碰触，保护构件也移动。当阴连接器进一步移动时，弹性臂向外侧弹性变形，爪部离开凸部，保护构件能够返回到临时卡止位置。这样，保护构件返回到临时卡止位置的技术也在专利文献2中公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2014/192800号

专利文献2：日本特开2017-188244号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1中，假设在阴连接器离开阳连接器时凸部和爪部的钩挂状态没有解除，则保护构件不能停止在临时卡止位置，有可能从阳连接器意外地脱离。

因此，以提供保护构件返回到临时卡止位置的可靠性高的连接器为目的。

用于解决课题的方案

本公开的连接器具备：阳壳体，其具有罩；阳极片，其突出到所述罩内；保护构件，其配置于所述罩内；以及阴壳体，其***到所述罩内，所述保护构件在将所述阳极片定位的状态下能够移动到临时卡止位置和正式卡止位置，所述正式卡止位置比所述临时卡止位置靠所述罩的里侧，所述阴壳体具有钩挂部，所述保护构件具有被钩挂部，在所述正式卡止位置上，所述被钩挂部能够在所述阴壳体脱离所述罩的方向碰触所述钩挂部，所述罩具有碰触部，在所述保护构件位于所述临时卡止位置时，所述碰触部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被钩挂部，在所述被钩挂部与所述钩挂部碰触的状态下，所述保护构件能够从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动，在所述被钩挂部与所述碰触部碰触并向离开所述钩挂部的方向挠曲变形的状态下，所述保护构件能够停止在所述临时卡止位置。

发明效果

根据本公开，能够提供保护构件返回到临时卡止位置的可靠性高的连接器。

附图说明

图1是示出实施方式的连接器相互正规嵌合的状态的剖视图。

图2是示出在阴壳体从图1的状态向离开罩的方向移动时被钩挂部与钩挂部碰触的状态、和前侧的止动部跨上解除部的状态的放大剖视图。

图3是示出在阴壳体从图2的状态进一步向脱离罩的方向移动时被钩挂部与碰触部碰触并挠曲变形的状态、和被止动部嵌入到前后的止动部间的状态的放大剖视图。

图4是示出在阴壳体从图3的状态向脱离罩的方向进一步移动时通过维持被钩挂部与碰触部碰触且被止动部嵌入到前后的止动部间的状态从而保护构件保持在临时卡止位置的状态的剖视图。

图5是阴壳体的后视图。

图6是阳壳体的剖视图。

图7是保护构件的主视图。

图8是保护构件的后视图。

图9是保护构件的剖视图。

图10是示出保护构件相对于阳壳体保持于临时卡止位置的状态的主视图。

图11是示出保护构件相对于阳壳体保持于临时卡止位置的状态的剖视图。

图12是示出保护构件相对于阳壳体保持于临时卡止位置的状态的剖视图，是将连接器的左右两侧在不同的高度位置切断的剖视图。

图13是示出其他实施方式中钩挂部及被钩挂部沿着相对于前后方向呈锐角的方向碰触的状态的放大剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举本公开的实施方式进行说明。

本公开的连接器，

(1)具备：阳壳体，其具有罩；阳极片，其突出到所述罩内；保护构件，其配置于所述罩内；以及阴壳体，其***到所述罩内，所述保护构件在将所述阳极片定位的状态下能够移动到临时卡止位置和正式卡止位置，所述正式卡止位置比所述临时卡止位置靠所述罩的里侧，所述阴壳体具有钩挂部，所述保护构件具有被钩挂部，在所述正式卡止位置上，所述被钩挂部能够在所述阴壳体脱离所述罩的方向碰触所述钩挂部，所述罩具有碰触部，在所述保护构件位于所述临时卡止位置时，所述碰触部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被钩挂部，在所述被钩挂部与所述钩挂部碰触的状态下，所述保护构件能够从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动，在所述被钩挂部与所述钩挂部碰触的状态下，所述保护构件能够从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动。在阴壳体离开阳壳体的过程中，通过维持被钩挂部与钩挂部碰触的状态，从而保护构件从正式卡止位置朝向临时卡止位置移动。之后，被钩挂部与碰触部碰触并向离开钩挂部的方向挠曲变形。因为利用碰触部使被钩挂部强制性地离开钩挂部，所以保护构件能够精度良好地停止在临时卡止位置。

(2)优选的是，所述被钩挂部及所述碰触部分别具有能够相互滑动的斜面部，所述斜面部相对于所述保护构件从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动的方向，向所述被钩挂部离开所述钩挂部的一侧倾斜。据此，被钩挂部沿着斜面部挠曲变形，因此被钩挂部离开钩挂部，能够提高保护构件停留在临时卡止位置的可靠性及稳定性。

(3)优选的是，所述被钩挂部从所述挠曲变形的状态弹性复原，成为能够与所述碰触部碰触的状态。通过被钩挂部与碰触部碰触，可限制保护构件脱离罩。碰触部兼备使被钩挂部与钩挂部分离的功能和限制保护构件脱离的功能。

(4)优选的是，所述保护构件具有与所述被钩挂部不同的被止动部，所述罩具有与所述碰触部不同的止动部，所述止动部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被止动部。据此，在保护构件位于临时卡止位置时，即使被钩挂部意外地挠曲变形而离开碰触部，也能够通过被止动部与止动部碰触而限制保护构件从罩脱离。因此，能够提高限制保护构件脱离的可靠性。

(5)优选的是，所述被钩挂部及所述钩挂部分别以相对于所述保护构件从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动的方向垂直地碰触、或者沿着相对于所述移动的方向呈锐角的方向碰触的方式形成。据此，在阴壳体离开阳壳体的过程中，能够提高维持被钩挂部与钩挂部碰触的状态的可靠性。因此，在被钩挂部与碰触部碰触并挠曲变形的过程中，被钩挂部不会从钩挂部意外地脱离。

[本公开的实施方式的详情]

以下一边参照附图一边说明本公开的连接器的具体例。另外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意图包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。

如图1所示，本实施方式的连接器具备：能相互嵌合的阴壳体10及阳壳体11；安装于阳壳体11的阳端子零件12；安装于阴壳体10的阴端子零件13；以及能移动地设置于阳壳体11的保护构件14。另外，在以下说明中，关于前后方向，将两壳体10、11在嵌合开始时彼此相向的面侧作为前侧。保护构件14按照阳壳体11的前后基准。

<阳端子零件12及阴端子零件13>

阳端子零件12为导电金属制，如图1所示，与电线46的末端部连接。阳端子零件12具有向前方突出的阳极片15。阴端子零件13同样为导电金属制，与电线47的末端部连接。阴端子零件13具有箱状的连接部16。连接部16在两壳体10、11正规嵌合时在内侧被***阳极片15。阳极片15在连接部16的内侧与阴端子零件13导通连接。

<阴壳体10>

阴壳体10为合成树脂制，如图1及图5所示，具有在左右方向长的矩形块状的阴壳体主体17。阴壳体主体17具有多个阴侧腔18。阴端子零件13从各阴侧腔18的后方***到各阴侧腔18。如图5所示，阴壳体10具有从阴壳体主体17的上表面突出的能挠曲变形的锁臂19。锁臂19设置于阴壳体主体17的上表面的左右中央部。如图1所示，阴壳体主体17具有在前表面的左右中央部开口的左右一对狭缝槽20。

如图5所示，阴壳体10在阴壳体主体17的左右侧面具有一对解除部21。两解除部21分别在上下方向错位地配置于阴壳体主体17的右侧面(图5因为是后视图，所以在左侧图示)的下部和阴壳体主体17的左侧面的上部。如图1及图2所示，两解除部21分别成为呈板片状突出的形状。解除部21的顶端面呈沿着前后方向的直线状。解除部21的前端朝向顶端面后倾。解除部21的后端朝向顶端面前倾。另外，阴壳体10在锁臂19的前端的左右两侧具有与上述相同的一对解除部21(参照图5)。详细未图示，但是两解除部21与在锁臂19的左右两侧设置的侧壁部分的前端设置成一体。

阴壳体10在阴壳体主体17的左右侧面具有一对钩挂部22。两钩挂部22分别在上下方向错位地配置于阴壳体主体17的右侧面(图5因为是后视图所以在左侧进行图示)的上部和阴壳体主体17的左侧面的下部。两钩挂部22分别与在阴壳体主体17的上端及下端向侧方伸出形成的肋状部48连结成一体。并且，两钩挂部22分别成为在阴壳体主体17的左右侧面的前端呈爪状突出的形状。钩挂部22的上下尺寸大于解除部21的上下尺寸。钩挂部22的前后尺寸小于解除部21的前后尺寸。如图1及图2所示，钩挂部22的前表面朝向顶端后倾。钩挂部22的后表面相对于前后方向垂直地配置。

<阳壳体11>

阳壳体11为合成树脂制，具有在左右方向长的矩形块状的阳壳体主体23。如图1所示，阳壳体主体23具有多个阳侧腔24。阳端子零件12中的除阳极片15之外的部分收纳于各阳侧腔24。

阳壳体11具有从阳壳体主体23的外缘向前方突出的罩25。罩25呈在左右方向长的矩形筒状，形成得比阳壳体主体23大一圈。

各阳端子零件12的阳极片15突出到罩25内而配置。另外，阴壳体10嵌合***到罩25内。如图10所示，罩25在上壁的内表面(下表面)具有锁定部26。锁定部26从上壁的内表面的左右中央部的前端部呈爪状突出到罩25内。锁定部26在两壳体10、11正规嵌合时锁定于锁臂19。

如图6所示，罩25在上壁的比锁定部26靠后方处具有U字形状的缺口，在缺口的内侧具有挠曲部27。挠曲部27呈矩形板状，能够以罩25的上壁的前端部分为支点向上下方向挠曲变形。

罩25在挠曲部27的内表面(下表面)具有多个前侧及后侧的止动部28、29。前侧的止动部28成对地配置在挠曲部27的靠近前端部的左右两侧。两前侧的止动部28分别从挠曲部27的内表面呈爪状突出到罩25内。前侧的止动部28的顶端面呈沿着前后方向的直线状。前侧的止动部28的前表面朝向顶端面后倾(在图6中，参照设置于罩25的左右侧面的止动部28(后述))。前侧的止动部28的后表面相对于前后方向垂直地配置。

后侧的止动部29成对地配置于挠曲部27的靠近后端部(自由端部)的左右两侧。两后侧的止动部29分别相对于两前侧的止动部28靠向左右方向的中央错位地配置。两后侧的止动部29分别从挠曲部27的内表面呈爪状突出到罩25内。后侧的止动部29的顶端面呈沿着前后方向的直线状。后侧的止动部29的前表面相对于前后方向垂直地配置(在图6中，参照设置于罩25的左右侧面的止动部29(后述))。后侧的止动部29的后表面朝向顶端面后倾。如图10所示，罩25在上壁具有将挠曲部27的外表面(上表面)覆盖的门型的覆盖部30。

如图6所示，罩25在左右侧壁与上述相同具有挠曲部27、前侧及后侧的止动部28、29。如上所述，挠曲部27、前侧及后侧的止动部28、29各自的形态与上壁中的各形态相同。但是，设置于左右侧壁的挠曲部27(左右两侧的挠曲部27)分别与设置与上壁的(上侧的挠曲部27)相比，板宽度尺寸减小。在此，左右两侧的挠曲部27的板宽度尺寸为上下尺寸，上侧的挠曲部27的板宽度尺寸为左右尺寸。并且，在左右两侧的挠曲部27分别突出地设置有一个前侧的止动部28和一对后侧的止动部29，一对后侧的止动部29位于前侧的止动部28的上下两侧。

如图10所示，右侧的挠曲部27配置于罩25的右侧的侧壁的靠上部。左侧的挠曲部27配置于罩25的左侧的侧壁的靠下部。因此，左右两挠曲部27在上下方向错位地配置在罩25的左右侧壁。罩25在左右侧壁分别具有将左右两侧的挠曲部27的外表面(侧面)覆盖的门型的覆盖部30。

罩25在左右侧壁具有一对碰触部31。如图10所示，右侧的碰触部31配置于罩25的右侧的侧壁的下部。左侧的碰触部31配置于罩25的左侧的侧壁的上部。因此，两碰触部31在上下方向错位地配置在罩25的左右侧壁。另外，右侧的碰触部31在罩25的右侧的侧壁上比右侧的挠曲部27靠下方处与右侧的挠曲部27并排配置。左侧的碰触部31在罩25的左侧的侧壁上比左侧的挠曲部27靠上方处与左侧的挠曲部27并排配置。

如图6所示，两碰触部31设置于在左右侧壁的内表面设置的一对槽部32(在图6中仅图示一方)。两槽部32分别成为在左右侧壁的内表面沿前后方向延伸的形态。两槽部32的内表面具有：槽底面，其位于侧壁的内表面的比沿着上下方向的基准面(挠曲部27的内表面)靠外侧处；和台阶面，其位于槽底面的上下端与基准面之间。如图10所示，右侧的碰触部31在设置于右侧的侧壁下部的槽部32内以与该槽部32的槽底面和上侧的台阶面连成一体的方式呈块状突出设置。左侧的碰触部31在设置于左侧的侧壁上部的槽部32内以与该槽部32的槽底面和下侧的台阶面连成一体的方式呈块状突出设置。

两碰触部31在槽部32内的前后方向中途配置于比挠曲部27靠前方。如图6所示，碰触部31的顶端面沿着前后方向配置，与左右侧壁的基准面没有段差的地相连。碰触部31的前表面相对于前后方向垂直地配置。碰触部31的后表面朝向顶端面后倾。具体地讲，碰触部31的后表面成为斜面部33，斜面部33以相对于槽部32的槽底面呈锐角的方式从槽底面呈悬伸状配置到顶端面。

<保护构件14>

保护构件14为合成树脂制，在罩25内能移动地装入到临时卡止位置(参照图4、图10、图11及图12)和正式卡止位置(参照图1)。如图7及图8所示，保护构件14具有在左右方向长的矩形平板状的保护壁34。如图10所示，保护壁34以能够将罩25的开口封住的形态及尺寸构成。保护壁34具有多个定位孔35。各阳端子零件12的阳极片15以定位的状态插通于保护壁34的各定位孔35。

如图8所示，保护构件14具有从保护壁34的外缘向后方突出的筒状的周壁36。保护构件14具有从保护壁34的后表面向后方突出的一对纵肋37。两纵肋37在保护构件14的后表面的左右中央部沿着上下方向延伸，上下端与周壁36的上下壁部分连成一体。如图7所示，保护构件14具有从保护壁34的前表面向前方突出的一对突片38。两突片38分别呈沿着上下方向的板片状，如图1所示，配置于夹着保护壁34与两纵肋37相反的一侧的位置。两突片38以将各阳端子零件12的阳极片15覆盖的方式配置。并且，两突片38在两壳体10、11正规嵌合时嵌合***到两狭缝槽20。

如图7所示，保护构件14在保护壁34的前表面的左右两侧具有主视为矩形的凹部39。右侧的凹部39配置于保护壁34的右侧的侧缘的上部。左侧的凹部39配置于保护壁34的左侧的侧缘的下部。保护构件14在保护壁34的左右两侧中由于凹部39而减少板厚的部分构成一对被止动部40(图9仅图示一方)。如图8所示，周壁36的左右两侧壁部分具有以与两被止动部40不重叠的方式向内侧折弯的部分。

另外，如图7所示，保护构件14具有从保护壁34的左右中央部向上方突出的部分，在该突出部分的上端的左右两侧具有与上述相同的形态的凹部39及被止动部40。如图12所示，各被止动部40在临时卡止位置上以分别夹在对应的前侧及后侧的止动部28、29间的方式配置。

如图7所示，保护构件14在保护壁34的左右两侧的侧缘具有一对被钩挂部41。右侧的被钩挂部41配置于保护壁34的右侧的侧缘的下部。左侧的被钩挂部41配置于保护壁34的左侧的侧缘的上部。因此，左右的被钩挂部41在上下方向错位地配置在保护壁34的左右侧缘。另外，右侧的被钩挂部41在保护壁34的右侧的侧缘中比右侧的凹部39(被止动部40也相同)靠下方处与右侧的凹部39并排配置。左侧的被钩挂部41在保护壁34的左侧的侧缘中比左侧的凹部39(被止动部40也相同)靠上方处与左侧的凹部39并排配置。

如图9所示，两被钩挂部41具有从保护壁34的左右两侧的前表面向前方突出的臂部42、和从臂部42的顶端部的内表面向内侧突出的爪状的主体部43。臂部42能够以与保护壁34的前表面相连的基端部分为支点向内外挠曲变形。主体部43的前表面朝向顶端后倾。主体部43的后表面相对于前后方向垂直地配置。

两被钩挂部41具有从臂部42的顶端部的外侧角部向斜外前方突出的爪状的引导部44。也就是说，引导部44在臂部42的顶端部向与主体部43相反的一侧突出。引导部44的顶端面(外端面)呈沿着前后方向的直线状。引导部44的后表面朝向顶端面前倾。引导部44的前表面同样朝向顶端面前倾。具体地讲，引导部44的前表面成为从臂部42的外侧角部呈悬伸状突出到顶端面的斜面部45。引导部44的斜面部45与碰触部31的斜面部33相互滑动，引导臂部42向外侧扩开(挠曲)(参照图3)。

<连接器的嵌合及脱离>

保护构件14从罩25的前方***到罩25内，配置于临时卡止位置。如图11所示，在临时卡止位置上，保护壁34从罩25的底面(阳壳体主体23的前表面)向前方离开地配置。各阳端子零件12的阳极片15的顶端部插通于各定位孔35而被保护(参照图4)。

保护壁34的各被止动部40在伴随各挠曲部27的挠曲动作后以分别夹在对应的前侧及后侧的止动部28、29间的方式配置。由此，保护构件14在临时卡止位置上保持为被限制移动的状态。即，通过各被止动部40与各后侧的止动部29碰触，从而限制保护构件14向正式卡止位置侧(罩25的里侧)移动。并且，通过各被止动部40与各前侧的止动部28碰触，从而限制保护构件14向与正式卡止位置侧相反的一侧即从罩25脱离的方向移动。

在保护构件14向临时卡止位置的组装过程中，两被钩挂部41的引导部44跨上两碰触部31的顶端面，两被钩挂部41的臂部42较小地挠曲变形。当保护构件14达到临时卡止位置时，两被钩挂部41的臂部42弹性复原，两被钩挂部41的引导部44的斜面部45成为能够与两碰触部31的斜面部33部分地碰触的状态。

接着，阴壳体10***到阳壳体11的罩25内。在阴壳体10的***过程中，阴壳体10的两钩挂部22与两被钩挂部41的主体部43碰触，两被钩挂部41的臂部42暂时挠曲变形(参照后述的两壳体10、11的脱离过程的说明图的图3)。之后，两钩挂部22跨越两被钩挂部41的主体部43，两被钩挂部41的臂部42弹性复原。

当进一步进行阴壳体10的***时，阴壳体10的各解除部21按压各前侧的止动部28，各挠曲部27向外侧挠曲变形(参照后述的两壳体10、11的脱离过程的说明图的图2)。由此，各被止动部40离开各后侧的止动部29。当进一步进行阴壳体10的***时，保护壁34被阴壳体10按压，从而保护构件14朝向正式卡止位置移动。在此期间，保护构件14的周壁36在罩25的内表面滑动。并且，各解除部21跨越各前侧的止动部28，各挠曲部27弹性复原。

当阴壳体10以正规深度***到阳壳体11的罩25时，锁臂19将锁定部26弹性地锁定，两壳体10、11保持为嵌合状态。并且，保护构件14达到正式卡止位置，如图1所示，保护壁34保持为夹在两壳体10、11间的状态。各阳端子零件12的阳极片15从保护壁34的各定位孔35突出到各阴侧腔18内，***连接到各阴端子零件13的连接部16。在保护构件14位于正式卡止位置时，两被钩挂部41的引导部44的顶端侧(斜面部45的一部分)进入配置到罩25的两槽部32内。两被钩挂部41的主体部43在两钩挂部22的前方配置成与两钩挂部22隔开距离并能够碰触的状态。

另一方面，在由于维修等事情而使两壳体10、11脱离时，锁臂19和锁定部26的锁定状态解除，阴壳体10向脱离罩25的方向移动。于是，阴壳体10的各解除部21按压各前侧的止动部28，各挠曲部27向外侧挠曲变形(参照图2)。

在阴壳体10向脱离罩25的方向移动的过程中，两钩挂部22相对于两被钩挂部41从脱离的方向(从阴壳体10侧观看为前方)碰触。通过阴壳体10进一步移动，维持两钩挂部22与两被钩挂部41碰触的状态(钩挂的状态)，从而保护构件14也向脱离罩25的方向(从保护构件14观看为前方)移动。在此期间，各前侧的止动部28跨上各解除部21的顶端面，维持各挠曲部27的挠曲状态。

当阴壳体10进一步移动时，两被钩挂部41的引导部44的斜面部45与两碰触部31的斜面部33碰触。伴随阴壳体10的进一步的移动，两斜面部45、33成为相互滑动的状态，两被钩挂部41较深地进入到槽部32内并向两碰触部31侧倾斜。在此期间，两被钩挂部41的主体部43和两钩挂部22的钩挂量逐渐减少。这样，两被钩挂部41的臂部42向外侧挠曲变形，当两被钩挂部41的引导部44的顶端侧达到能够与槽部32的槽底面接触的位置时，将两被钩挂部41的主体部43与两钩挂部22的钩挂解除(参照图3)。由此，两被钩挂部41的臂部42弹性复原。于是，两被钩挂部41的引导部44的顶端侧成为能够与两碰触部31的斜面部33再次碰触的状态(参照图4)。因此，保护构件14不会随着阴壳体10移动而是停止。

在两被钩挂部41的臂部42即将弹性复原之前、或者在弹性复原的同时，各前侧的止动部28跨越各解除部21的顶端面，各挠曲部27的挠曲状态解除。伴随各挠曲部27弹性复原，保护构件14的各被止动部40再次嵌入到各前侧及各后侧的止动部28、29间。由此，保护构件14保持为被限制向临时卡止位置移动的状态(参照图4)。

如上所述，根据本实施方式，在两壳体10、11脱离时，当阴壳体10向脱离罩25的方向移动时，阴壳体10的两钩挂部22与保护构件14的两被钩挂部41的主体部43碰触，或者保护构件14也能够朝向临时卡止位置移动。并且，在保护构件14即将达到临时卡止位置之前，或者伴随达到临时卡止位置，两被钩挂部41的引导部44与两碰触部31碰触，两被钩挂部41向外侧挠曲变形而离开两钩挂部22。两被钩挂部41弹性复原，返回到能够与两碰触部31碰触的状态。由此，保护构件14能够离开阴壳体10并停止在临时卡止位置。在临时卡止位置上，与两被钩挂部41不同，各被止动部40与各前侧的止动部28碰触，从而可靠地维持保护构件14停止在临时卡止位置的状态。

另外，两被钩挂部41及两碰触部31分别具有斜面部45、33，斜面部45、33相对于保护构件14从正式卡止位置向临时卡止位置移动的方向，向被钩挂部41离开钩挂部22的一侧倾斜。因此，两被钩挂部41沿着斜面部45、33挠曲变形，两被钩挂部41离开两钩挂部22，能够提高保护构件14停留在临时卡止位置的可靠性及稳定性。

而且，两被钩挂部41的主体部43及两钩挂部22以相互相对于前后方向垂直地碰触的方式形成，所以在两被钩挂部41的主体部43与两碰触部31碰触而挠曲变形的过程中，能够可靠性良好地防止两被钩挂部41的引导部44从钩挂部22意外地脱离。

[其他实施方式]

应认为本次公开的实施方式在所有的方面是例示，而不是限制性的。

例如，在上述实施方式中，被钩挂部41及钩挂部22分别以相对于保护构件14从正式卡止位置向临时卡止位置移动的方向(在上述实施方式中为前方)垂直地碰触的方式形成，但是作为其他实施方式也可以为，如图13所示，被钩挂部41及钩挂部22分别以沿着相对于保护构件14从正式卡止位置向临时卡止位置移动的方向(图13的箭头A方向)呈锐角的方向碰触的方式形成。

上述实施方式中成对地设置有被钩挂部41，但是作为其他实施方式也可以为，被钩挂部41设置有仅一个或者三个以上。钩挂部22及碰触部31也可以与被钩挂部41对应地设置有仅一个或者三个以上。

附图标记说明

10：阴壳体

11：阳壳体

12：阳端子零件

13：阴端子零件

14：保护构件

15：阳极片

16：连接部

17：阴壳体主体

18：阴侧腔

19：锁臂

20：狭缝槽

21：解除部

22：钩挂部

23：阳壳体主体

24：阳侧腔

25：罩

26：锁定部

27：挠曲部

28：前侧的止动部

29：后侧的止动部

30：覆盖部

31：碰触部

32：槽部

33：(碰触部的)斜面部

34：保护壁

35：定位孔

36：周壁

37：纵肋

38：突片

39：凹部

40：被止动部

41：被钩挂部

42：臂部

43：主体部

44：引导部

45：(被钩挂部的)斜面部

46：(与阳端子零件连接的)电线

47：(与阴端子零件连接的)电线

48：肋状部

Claims (5)

1.一种连接器，具备：

阳壳体，其具有罩；

阳极片，其突出到所述罩内；

保护构件，其配置于所述罩内；以及

阴壳体，其***到所述罩内，

所述保护构件在将所述阳极片定位的状态下能够移动到临时卡止位置和正式卡止位置，所述正式卡止位置比所述临时卡止位置靠所述罩的里侧，

所述阴壳体具有钩挂部，

所述保护构件具有被钩挂部，在所述正式卡止位置上，所述被钩挂部能够在所述阴壳体脱离所述罩的方向碰触所述钩挂部，

所述罩具有碰触部，在所述保护构件位于所述临时卡止位置时，所述碰触部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被钩挂部，

在所述被钩挂部与所述钩挂部碰触的状态下，所述保护构件能够从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动，

在所述被钩挂部与所述碰触部碰触并向离开所述钩挂部的方向挠曲变形的状态下，所述保护构件能够停止在所述临时卡止位置，

所述被钩挂部及所述碰触部分别具有能够相互滑动的斜面部，所述斜面部相对于所述保护构件从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动的方向，向所述被钩挂部离开所述钩挂部的一侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述被钩挂部从所述挠曲变形的状态弹性复原，成为能够与所述碰触部碰触的状态。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中，所述保护构件具有与所述被钩挂部不同的被止动部，

所述罩具有与所述碰触部不同的止动部，所述止动部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被止动部。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其中，所述被钩挂部及所述钩挂部分别以相对于所述保护构件从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动的方向垂直地碰触、或者沿着相对于所述移动的方向呈锐角的方向碰触的方式形成。

5.一种连接器，具备：

阳壳体，其具有罩；

阳极片，其突出到所述罩内；

保护构件，其配置于所述罩内；以及

阴壳体，其***到所述罩内，

所述保护构件在将所述阳极片定位的状态下能够移动到临时卡止位置和正式卡止位置，所述正式卡止位置比所述临时卡止位置靠所述罩的里侧，

所述阴壳体具有钩挂部，

所述保护构件具有被钩挂部，在所述正式卡止位置上，所述被钩挂部能够在所述阴壳体脱离所述罩的方向碰触所述钩挂部，

所述罩具有碰触部，在所述保护构件位于所述临时卡止位置时，所述碰触部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被钩挂部，

在所述被钩挂部与所述钩挂部碰触的状态下，所述保护构件能够从所述正式卡止位置向所述临时卡止位置移动，

在所述被钩挂部与所述碰触部碰触并向离开所述钩挂部的方向挠曲变形的状态下，所述保护构件能够停止在所述临时卡止位置，

所述被钩挂部从所述挠曲变形的状态弹性复原，成为能够与所述碰触部碰触的状态，

所述保护构件具有与所述被钩挂部不同的被止动部，

所述罩具有与所述碰触部不同的止动部，所述止动部能够在所述保护构件脱离所述罩的方向碰触所述被止动部。

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