CN111725428B - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及显示装置，其中，所述显示面板的挡墙层包括多个挡墙结构和多个挡墙开口，且所述挡墙结构包括至少两层异层设置的第一散热层，至少两层异层设置的所述第一散热层提供了至少两条异层设置的散热通道，使得设置于挡墙开口中的发光单元产生的热量可以通过该至少两条异层设置的散热通道向外散发，有利于提升显示面板的散热能力，避免由于发光单元的热量在发光单元周围或内部积累而对发光单元的性能产生不良影响的情况出现。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

对于显示面板来说，显示面板的发光单元在工作过程中会产生热量，随着发光单元的持续工作，发光单元产生的热量也不断增加，这些热量如果不及时散发出去，会影响发光元件或显示面板内部其他元件的运行速度，降低显示面板性能，影响使用者体验。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种显示面板及显示装置，以实现提升显示面板的散热能力的目的，避免由于发光单元的热量积累而对发光单元的性能产生不良影响的情况出现。

为实现上述技术目的，本申请实施例提供了如下技术方案：

一种显示面板，包括：

基板；

位于所述基板一侧的挡墙层，所述挡墙层包括多个挡墙结构和多个挡墙开口，所述挡墙结构包括至少两层异层设置的第一散热层，所述第一散热层的延伸方向与所述基板表面平行；

设置于所述挡墙开口中的发光单元。

一种显示装置，包括如上述所述的显示面板。

从上述技术方案可以看出，本申请实施例提供了一种显示面板及显示装置，其中，所述显示面板的挡墙层包括多个挡墙结构和多个挡墙开口，且所述挡墙结构包括至少两层异层设置的第一散热层，至少两层异层设置的所述第一散热层提供了至少两条异层设置的散热通道，使得设置于挡墙开口中的发光单元产生的热量可以通过该至少两条异层设置的散热通道向外散发，有利于提升显示面板的散热能力，避免由于发光单元的热量在发光单元周围或内部积累而对发光单元的性能产生不良影响的情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图2为本申请的另一个实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图3为本申请的又一个实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图4为本申请的再一个实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图5为本申请的一个可选实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图6为本申请的另一个可选实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图7为本申请的又一个可选实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图8为本申请的再一个可选实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图9为本申请的一个具体实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图10为本申请的另一个具体实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图11为本申请的再一个具体实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图12为本申请的一个实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图13为图12沿AA’线的剖面结构示意图；

图14为本申请的一个实施例提供的一种显示装置的外观示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种显示面板，如图1所示，图1为所述显示面板的剖面结构示意图，所述显示面板包括：

基板10。

位于所述基板10一侧的挡墙层，所述挡墙层包括多个挡墙结构40和多个挡墙开口，所述挡墙结构40包括至少两层异层设置的第一散热层42，所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面平行。

设置于所述挡墙开口中的发光单元30。

在本实施例中，所述挡墙层的功能至少包括三个，其一为通过所述挡墙开口限定所述发光单元30的设置位置，其二为通过所述挡墙结构40阻挡外界灰尘或水汽侵蚀所述发光单元30，其三为通过所述挡墙结构40中至少两层异层设置的第一散热层42为所述发光单元30提供至少两条异层设置的散热通道，使得所述挡墙结构40在具备防水防尘功能的基础上，兼具将发光单元30产生的热量向外散发的功能，从而有利于提升显示面板的散热能力，避免由于发光单元30的热量在发光单元30周围或内部积累而对发光单元30的性能产生不良影响的情况出现。

关于所述基板10，所述基板10可以是硬质基板，也可以是柔性基板，当所述基板10为柔性基板时，所述基板10可以包括“基本平坦部分”和“弯曲部分”，所述“弯曲部分”可以用于实现显示面板的“曲面显示”效果，也可以用于将连接发光单元30的走线以及用于绑定芯片的台阶区弯折到显示区背面，从而基本或完全实现“全面屏”的显示效果。其中“基本平坦部分”可以是表面完全平坦的部分，也可以是具有一定曲率，但曲率较小，或者曲率小于“弯曲部分”的曲率的部分。

基于此，关于“所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面平行”说明如下：

对于硬质基板或柔性基板的“基本平坦部分”而言，所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面平行可以包括“所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面完全平行”的情况，也可以包括“所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面基本平行”的情况，所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面基本平行是指：所述第一散热层42的延伸方向与平行于所述基板10表面的方向的夹角小于或等于预设角度值，该预设角度值例如可以是1°或0.5°等。

对于柔性基板的“弯曲部分”而言，不难理解的是，如果柔性基板10的“弯曲部分”同样用于显示，即“弯曲部分”中同样用于设置挡墙层和发光单元30，则挡墙层中的第一散热层42也需要随着柔性基板10的弯折而弯折，此时所述第一散热层42的延伸方向与所述基板10表面平行可以是指所述第一散热层42的表面切线方向和与所述第一散热层42对应位置处的基板10表面的切线方向完全平行，也可以是指所述第一散热层42的表面切线方向和与所述第一散热层42对应位置处的基板10表面的切线方向基本平行的情况，本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。

此外，在图1中，标号20所指向的膜层为所述显示面板的驱动膜层，包括多层金属和隔离多层金属的多层绝缘层，多层金属分别作为栅极线、数据线以及薄膜晶体管的控制极、第一极和第二极，至少一个薄膜晶体管构成像素驱动电路，该像素驱动电路通过贯穿绝缘层的过孔与发光单元30的阳极电连接。

在图1中，标号31所指向的结构为所述发光单元30的封装结构，该封装结构可以是薄膜封装(Thin-Film Encapsulation，TFE)结构，也可以是硬质封装结构，在图1中以整面封装的方式为例进行说明，在本申请的其他实施例中，所述发光单元30的封装方式也可以是单独封装，本申请对此并不做限定。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，仍然参考图1，所述挡墙结构40还包括：多个隔离材料层41。

多个所述隔离材料层41与至少两层所述第一散热层42交替层叠设置。

所述隔离材料层41的作用主要是隔离或吸收外界的水汽或灰尘。在图1中，所述挡墙结构40的最外层均为所述隔离材料层41，此时挡墙结构40中的隔离材料层41的数量要多于第一散热层42的数量，有利于保证挡墙结构40的防水防尘性能，图1所示的挡墙结构40更适用于对于防水防尘性能具有一定要求的发光单元30，例如所述发光单元30可以为OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机电致激光二极管)发光单元30。但在本申请的其他实施例中，参考图2，图2为本申请实施例提供的显示面板的剖面结构示意图，在图2中，所述挡墙结构40的最外层还可以均为所述第一散热层42，此时挡墙结构40中的第一散热层42的数量要多余隔离材料层41的数量，可以为发光单元30提供较多的散热通道，图2所示的挡墙结构40更适用于自身防水防尘性能较好，但对散热性能具有一定要求的发光单元30，例如Micro-LED发光单元30等。在图1中，以所述第一散热层42的数量为2层，隔离材料层41的数量为3层为例进行说明，在图2中，以所述第一散热层42的数量为3层，隔离材料层41的数量为2层进行说明，在本申请的其他实施例中，所述第一散热层42的数量还可以为4层、5层、6层等，类似的所述隔离材料层41的数量还可以为4层、5层和6层等，且所述挡墙结构40的最外层既可以为相同材料层，也可以是不同材料层(例如最上层为第一散热层42，最下层为隔离材料层41，或最上层为隔离材料层41，最下层为第一散热层42等)。本申请对所述隔离材料层41和所述第一散热层42的数量以及隔离结构的最外层的膜层种类并不做限定，具体视实际情况而定。

在上述实施例的基础上，在本申请的另一个实施例中，如图3所示，图3为所述显示面板的剖面结构示意图，所述挡墙结构40还包括至少一个第一连接结构43，所述第一连接结构43连接相邻两层所述第一散热层42。

仍然参考图3，一个所述第一连接结构43设置于相邻的两层第一散热层42之间，将这两层相邻的第一散热层42连接起来。所述第一连接结构43的延伸方向可以垂直于所述第一散热层42的延伸方向，也可以与所述第一散热层42的延伸方向交叉。所述第一连接结构43的形成工艺可以是在所述隔离材料层41形成之后，通过刻蚀工艺对所述隔离材料层41进行刻蚀形成空腔，然后在空腔中形成第一连接结构43即可。

在本实施例中，当发光单元30不同位置的发热量不一致时，由于所述第一连接结构43将相邻的两个第一散热层42连接了起来，使得相邻两层第一散热层42中的热量可以彼此传递，使得被连接起来的第一散热层42内部的热量均匀，有利于充分利用所述第一散热层42的散热性能。形成所述第一连接结构43的材料可以与形成所述第一散热层42的材料相同，也可以与形成所述第一散热层42的材料不同，但由于所述第一连接结构43需要具备一定的传热导热能力，因此要求形成所述第一连接结构43的材料具备较好的散热或导热能力。

所述第一散热层42可以是半导体散热层或金属散热层，所述金属散热层包括银金属层或铜金属层或铝合金层。所述第一散热层42的厚度的可选取值范围为1nm～1000nm。

在图3中，仅以挡墙结构40具有一个第一连接结构43为例进行说明，参考图4，图4为所述显示面板的剖面结构示意图，图4中所述挡墙结构40包括多个(大于或等于2个)所述第一连接结构43，且不同层的所述第一连接结构43在所述基板10的正投影互不交叠。

如前文所述，在所述第一连接结构43的形成过程中可能会包括光刻等刻蚀工艺，将不同层的所述第一连接结构43的形成位置设置为彼此不同(即不同层的所述第一连接结构43在所述基板10的正投影不交叠)可以降低对于同一区域中的膜层频繁或多次进行刻蚀造成的热影响。

在图3和图4中，相邻两层所述第一散热层42中均以仅包括一个第一连接结构43为例进行说明，在本申请的其他实施例中，参考图5，图5为所述显示面板的剖面结构示意图，相邻两层所述第一散热层42之间还可以通过多个所述第一连接结构43连接，多个所述第一连接结构43可以使得相邻两层所述第一散热层42的导热性能更好，当显示面板的尺寸较大时，也可保证相邻两层第一散热层42中的热量可以通过多个所述第一连接结构43彼此传递。

对于所述第一连接结构43的实现方式，除了图3-图5所示的方式之外，参考图6，图6为所述显示面板的剖面结构示意图，还可以是通过将覆盖所述挡墙结构40侧壁的反光层50复用为所述第一连接结构43的方式，此时所述反光层50除了用于反射所述发光单元30的出射光线，起到提高光线利用率的功能之外，还起到了所述第一连接结构43的上述功能。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述第一散热层42还用于接收固定电位。

在本实施例中，所述固定电位可以是地电位(GND)，此时所述第一散热层42还可为所述显示面板中的像素电路提供外界干扰信号的屏蔽作用或为所述显示面板提供静电防护作用，提升显示面板的静电释放(Electro-Static Discharge，ESD)性能。

在本申请的另一个实施例中，所述第一散热层42与所述发光单元30的阴极电连接，或所述第一散热层42与所述显示面板的电源信号线电连接。

在本实施例中，当所述第一散热层42与所述发光单元30的阴极电连接时，可以增加发光单元30的阴极面积，从而降低发光单元30的阴极电阻。类似的，当所述第一散热层42与所述电源信号线电连接时，有利于增加电源信号线的面积，从而降低所述电源信号线的电阻。所述电源信号线可以是高电平电源信号线(PVDD)，也可以是低电平电源信号线(PVEE)。

在上述实施例的基础上，在本申请的又一个实施例中，如图7和图8所示，图7和图8均为所述显示面板的剖面结构示意图，所述显示面板还包括至少一层第二散热层60，所述第二散热层60位于所述基板10内(参考图7)和/或所述第二散热层60位于所述基板10远离所述挡墙层一侧(参考图8)。

仍然参考图7，当所述第二散热层60位于所述基板10内时，所述第二散热层60可以位于所述基板10与所述挡墙层之间。

至少一层所述第二散热层60可以为所述发光单元30的底部提供至少一条底部散热通道，至少一层所述第二散热层60配合至少两层异层设置的第一散热层42为所述发光单元30提供了一个全面的散热网络。

在图7和图8中，均只示出了所述第二散热层60为一层的情况，在本申请的其他实施例中，所述第二散热层60可以为多层，且所述第二散热层60可以同时位于所述显示面板内和所述基板10远离所述挡墙层一侧。

对于所述第二散热层60的形状，在图7和图8中均以所述第二散热层60为平面为例进行示例性说明，但在本申请的其他实施例中，参考图9和图10，图9和图10均为所述显示面板的剖面结构示意图，在垂直于所述显示面板的截面上，所述第二散热层60还可以为波浪形。在图9和图10中，为了保证波浪形的第二散热层60所在平面平整，图9和图10中还示出了用于平坦化的绝缘层61。

所述波浪形可以是规则的波浪形(如图9所示)，此时所述波浪形的凸起(脊)高度和凹陷(谷)深度均相同，且谷脊的重复周期相同。所述波浪形也可以是不规则的波浪形(如图10所示)，此时所述波浪形的凸起(脊)高度和凹陷(谷)深度不同，且谷脊的重复周期不同。

仍然参考图9和图10，当在垂直于所述显示面板的截面上，所述第二散热层60为波浪形时，所述第二散热层60的波浪形的谷在所述基板10的正投影与所述发光单元30在基板10的正投影交叠，所述第二散热层60的波浪形的脊在所述基板10的正投影与所述挡墙结构40在所述基板10的正投影交叠。

在上述实施例的基础上，在本申请的再一个实施例中，参考图11，图11为所述显示面板的剖面结构示意图，所述显示面板还包括：

第二连接结构62，所述第二连接结构62连接所述第一散热层42和所述第二散热层60。

在图11所示的结构中，所述第二连接结构62将第一散热层42和所述第二散热层60连接在一起，使得第二散热层60和第一散热层42中的热量可以彼此传递，当发光单元30各个部位发热量不同时，连接在一起的第二散热层60和第一散热层42内部的热量可以彼此传递，使得被连接起来的第一散热层42和第二散热层60内部的热量均匀，有利于充分利用所述第一散热层42和所述第二散热层60的散热性能。

与所述第一连接结构43类似的，形成所述第二连接结构62的材料可以与形成所述第一散热层42和/或第二散热层60的材料相同，也可以与形成所述第一散热层42和/或第二散热层60的材料不同，但由于所述第二连接结构62需要具备一定的传热导热能力，因此要求形成所述第二连接结构62的材料具备较好的散热或导热能力。

此外，由于所述第二散热层60的波浪形的谷在所述基板10的正投影与所述发光单元30在基板10的正投影交叠，所述第二散热层60的波浪形的脊在所述基板10的正投影与所述挡墙结构40在所述基板10的正投影交叠，这使得所述第二散热层60的谷距离所述第一散热层42的距离较近，有利于减小第二连接结构62在垂直于所述基板10方向上的延伸长度，同时使得在制备所述第二连接结构62时，有利于降低制备容纳第二连接结构62的过孔时的刻蚀深度，从而降低工艺难度。

对于各所述第一散热层42的厚度，仍然参考图6-图11，各所述第一散热层42的厚度和所述第一散热层42与所述第二散热层60之间的垂直距离成反比。不难理解的是，在面积、材料等因素相同的情况下，厚度越大的第一散热层42的散热能力越好，而在本实施例中，越靠近所述第二散热层60的第一散热层42的厚度越大，这样可以将发光单元30产生的热量大多通过靠近第二散热层60的第一散热层42传输，有利于将各层第一散热层42中的热量通过第一连接结构43和第二连接结构62传递到第二散热层60，使得大部分热量通过底部的第二散热层60导出，避免热量对于挡墙结构40各膜层的不良影响。

在垂直于所述基板10指向所述显示面板出光面的方向上，所述第一散热层42的面积逐渐减小。类似的，在厚度、材料等因素相同的情况下，面积越大的第一散热层42的散热能力越好，而在本实施例中，越靠近所述第二散热层60的第一散热层42的面积越大，这样可以将发光单元30产生的热量大多通过靠近第二散热层60的第一散热层42传输，有利于将各层第一散热层42中的热量通过第一连接结构43和第二连接结构62传递到第二散热层60，使得大部分热量通过底部的第二散热层60导出，避免热量对于挡墙结构40各膜层的不良影响。

在垂直于所述基板10指向所述显示面板出光面的方向上，所述第一散热层42的厚度逐渐减小。类似的，在面积、材料等因素相同的情况下，厚度越大的第一散热层42的散热能力越好，而在本实施例中，越靠近所述第二散热层60的第一散热层42的厚度越大，这样可以将发光单元30产生的热量大多通过靠近第二散热层60的第一散热层42传输，有利于将各层第一散热层42中的热量通过第一连接结构43和第二连接结构62传递到第二散热层60，使得大部分热量通过底部的第二散热层60导出，避免热量对于挡墙结构40各膜层的不良影响。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个可选实施例中，参考图12和图13，图12为所述显示面板的俯视结构示意图(为了清楚的示出第一散热层42的状态，图12中未示出挡墙结构40中最外层的隔离材料层41)，图13为图12沿AA’线的剖面结构示意图，结合图12和图13可以看出，在本实施例中，所述挡墙结构40环绕所述挡墙开口设置，相邻所述挡墙结构40中位于同一层的第一散热层42彼此连接，构成一个延伸至所述基板的边缘的整层的散热层，则多个所述挡墙结构40中至少两层异层设置的第一散热层42就构成了多个异层的散热通道，将位于所述挡墙开口中的发光单元30产生的热量向所述显示面板的边缘扩散，即将所述第一散热层42中的热量向所述显示面板的四周扩散，实现发光单元的四面散热的目的，提高显示面板的散热性能。

相应的，本申请实施例还提供了一种显示装置，如图14所示，图14为所述显示装置A100的外观示意图，所述显示装置A100包括如上述任一实施例所述的显示面板。

综上所述，本申请实施例提供了一种显示面板及显示装置，其中，所述显示面板的挡墙层包括多个挡墙结构和多个挡墙开口，且所述挡墙结构包括至少两层异层设置的第一散热层，至少两层异层设置的所述第一散热层提供了至少两条异层设置的散热通道，使得设置于挡墙开口中的发光单元产生的热量可以通过该至少两条异层设置的散热通道向外散发，有利于提升显示面板的散热能力，避免由于发光单元的热量在发光单元周围或内部积累而对发光单元的性能产生不良影响的情况出现。

本说明书中各实施例中记载的特征可以相互替换或者组合，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (14)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板；

位于所述基板一侧的挡墙层，所述挡墙层包括多个挡墙结构和多个挡墙开口，所述挡墙结构包括至少两层异层设置的第一散热层、多个隔离材料层和至少一个第一连接结构，所述第一散热层的延伸方向与所述基板表面平行，多个所述隔离材料层与至少两层所述第一散热层交替层叠设置，所述第一连接结构连接相邻两层所述第一散热层；

覆盖所述挡墙结构侧壁的反光层；所述反光层复用为所述第一连接结构；

设置于所述挡墙开口中的发光单元。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，不同层的所述第一连接结构在所述基板的正投影不交叠。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层接收固定电位。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一散热层与所述发光单元的阴极电连接，或所述第一散热层与所述显示面板的电源信号线电连接。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括至少一层第二散热层，所述第二散热层位于所述基板内或/和所述第二散热层位于所述基板远离所述挡墙层一侧。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述显示面板的截面上，所述第二散热层为波浪形。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第二散热层的波浪形的谷在所述基板的正投影与所述发光单元在基板的正投影交叠，所述第二散热层的波浪形的脊在所述基板的正投影与所述挡墙结构在所述基板的正投影交叠。

8.根据权利要求5或7所述的显示面板，其特征在于，还包括：

第二连接结构，所述第二连接结构连接所述第一散热层和所述第二散热层。

9.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

各所述第一散热层的厚度和所述第一散热层与所述第二散热层之间的垂直距离成反比。

10.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

在垂直于所述基板指向所述显示面板出光面的方向上，所述第一散热层的面积逐渐减小。

11.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

在垂直于所述基板指向所述显示面板出光面的方向上，所述第一散热层的厚度逐渐减小。

12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙层中位于同一层的第一散热层彼此连接，且延伸至所述基板的边缘。

13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述发光单元包括OLED发光单元或micro-LED发光单元。

14.一种显示装置，其特征在于，包括：如权利要求1-13任一项所述的显示面板。

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