CN111720830A - 一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，包括机体，所述机体下端设有开口向下的排渣口，所述排渣口上侧设有炉膛，在所述炉膛内能够对垃圾进行焚烧，所述炉膛下侧内壁面固定设有焚烧网，所述焚烧网下侧设有与所述排渣口连通的集渣室，所述炉膛中部远离轴心一侧环形阵列设有四个与外界连通的进料口，本发明通对待燃烧垃圾内部水汽的处理以及延长燃烧废气在焚烧炉内部的停留时间，降低废气中二噁英的含量，同时通过余温回收腔内的集温水管对废气的余温进行充分利用，以便达到节能功效，通过气流产生的动力对焚烧炉底部进行新鲜空气供给，有利于垃圾的充分燃烧，降低对大气污染。

Description

一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉

技术领域

本发明涉及新工艺领域，具体为一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉。

背景技术

在我们日常生活中，会产生大量的垃圾，而这些垃圾大多采用焚烧处理，焚烧炉是用于焚烧垃圾主要设备，对于潮湿的垃圾来说，在燃烧的时候因含有水汽，造成燃烧腔内温度较低，垃圾焚烧不彻底，易于产生对大气污染的二噁英，不利于烟气的排放，在焚烧垃圾的同时，大多设备不具有焚烧余温收集利用的功效，不能有效利用能源，造成热能浪费。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：普通焚烧炉缺乏对垃圾进行预烘干过程，直接焚烧湿垃圾，不仅浪费能源，还容易产生二噁英等有害气体，不利于烟气排放。

为解决上述问题，本例设计了一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，本例的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，包括机体，所述机体下端设有开口向下的排渣口，所述排渣口上侧设有炉膛，在所述炉膛内能够对垃圾进行焚烧，所述炉膛下侧内壁面固定设有焚烧网，所述焚烧网下侧设有与所述排渣口连通的集渣室，所述炉膛中部远离轴心一侧环形阵列设有四个与外界连通的进料口，所述炉膛外侧设有贯穿所述进料口上下壁面的封闭门腔，所述封闭门腔内部设有能够上下移动的环形封闭门，所述封闭门腔上侧与所述炉膛之间环形阵列设有四个相互连通的绳索腔，所述进料口下侧环形阵列设有八个转动腔，所述转动腔设有贯穿两侧壁面的转动支杆，所述转动支杆外圆面铰动设有延伸至所述炉膛内部的垃圾储存架，所述垃圾储存架上固定设有能够承载垃圾的储物滤网，所述炉膛上侧设有集灰腔，所述集灰腔与所述炉膛之间连通设有集灰通道，所述集灰腔上侧设有余温回收腔，所述余温回收腔与所述集灰腔之间环形阵列设有四个连通的排烟通道，所述集灰腔上壁面连通设有转动腔，所述转动腔上壁面设有能够转动的转动杆，所述转动杆外圆面设有螺纹连接的外杆，所述外杆下端面固定设有固定支架，所述固定支架远离轴心一侧设有环形刮板，所述环形刮板内壁面与所述固定支架两端固定连接，所述环形刮板外圆面与所述集灰腔内壁面相抵接，所述环形刮板下壁面环形阵列固定设有四个刮刀，所述余温回收腔上侧设有与外界连通的排烟口，所述排烟口内壁面固定设有排烟风扇，所述排烟风扇在气流吹动下能够转动。

可优选地，所述封闭门腔右侧下壁面设有能够上下移动的伸缩杆，所述伸缩杆上端面与所述环形封闭门下端面固定连接，所述伸缩杆下端动力连接于液压缸，所述环形封闭门上端面与所述绳索腔下侧开口相对位置分别固定设有绳索，左右两侧所述绳索腔前后壁面之间由远离至靠近所述炉膛方向固定设有两个左右导向轮支杆，所述左右导向轮支杆外圆面设有能够转动的左右导向轮，前后两侧所述绳索腔左右壁面之间由远离至靠近所述炉膛方向固定设有两个前后导向轮支杆，所述前后导向轮支杆外圆面设有能够转动的前后导向轮，所述绳索另一端穿过相对应位置的所述绳索腔并绕过同侧的所述前后导向轮或所述左右导向轮固定连接在对应位置所述垃圾储存架中间。

可优选地，所述转动杆上端动力连接于排灰电机，所述外杆外圆面环形阵列设有六个开口向外的锁止槽，所述转动腔右侧连通设有锁止腔，所述锁止腔左侧设有能够左右滑动的锁止头，所述锁止头右端面与所述锁止腔壁面之间固定设有锁止弹簧，与所述锁止弹簧同轴设有固定在所述锁止腔右壁面的电磁铁芯。

可优选地，所述排烟通道内分别设有固定在内圆面的活性炭网，所述活性炭网能够对燃烧产生的二噁英进行处理。

可优选地，所述集灰腔下侧环形阵列设有四个与外界连通的排灰室，所述集灰腔下壁面设有四个与相应的所述排灰室连通的排灰通道，所述排灰室内部设有能够向外抽拉的排灰抽屉，所述排灰抽屉能够储存由所述排灰通道掉落下的飘落物。

可优选地，所述排烟风扇上侧设有固定在所述排烟口内壁面的带轮防护罩，所述带轮防护罩下壁面设有能够转动的风扇轴，所风扇轴下端与所述排烟风扇固定连接，所述风扇轴上端面固定设有能够转动的主动带轮，所述带轮防护罩左后侧连通设有带轮腔，所述带轮腔左后端下壁面设有能够转动的传动杆，所述传动杆上端固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕有传动带。

可优选地，所述排渣口左后侧设有与外界连通的进风通道，所述传动杆下端在所述进风通道内对应位置上壁面固定设有齿轮防护罩，所述传动杆下端延伸至所述齿轮防护罩内并固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右前侧设有相互啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端设有固定在所述进风通道内壁面的进风风扇，所述进风风扇左后端面与所述从动锥齿轮右前端面之间固定设有进风风扇轴。

可优选地，左侧所述进料口下侧设有一分为二的进水管，所述进水管下端连通设有调压阀，所述调压阀下端连通设有延伸至所集渣室内部的清污水管，所述调压阀能够对所述进水管的水进行调压，所述余温回收腔内部固定设有集温水管，所述进水管上端与所述集温水管左侧开口连通。

本发明的有益效果是：本发明通过将焚烧炉内的垃圾进行先烘干后燃烧的方式，先去除待燃烧垃圾内部的水汽，以便于垃圾能够充分的燃烧，减少有害气体二噁英的产生，通过集灰腔对漂浮物的收集以及灰尘处理，同时能够延长燃烧废气在焚烧炉内部的停留时间，降低废气中二噁英的含量，同时通过余温回收腔内的集温水管对废气的余温进行充分利用，以便达到节能功效，通过气流产生的动力对焚烧炉底部进行新鲜空气供给，有利于垃圾的充分燃烧，降低对大气污染。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉的整体结构示意图；

图2为图1的“A”的结构放大示意图；

图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图2的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图4的“D”的结构放大示意图；

图6为图2的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图1的“F-F”方向的结构示意图；

图8为图1的“G-G”方向的结构示意图；

图9为图1的“H-H”方向的结构示意图；

图10为图1的“I-I”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，包括机体11,所述机体11下端设有开口向下的排渣口14，所述排渣口14上侧设有炉膛12，在所述炉膛12内能够对垃圾进行焚烧，所述炉膛12下侧内壁面固定设有焚烧网15，所述焚烧网15下侧设有与所述排渣口14连通的集渣室13，所述炉膛12中部远离轴心一侧环形阵列设有四个与外界连通的进料口20，所述炉膛12外侧设有贯穿所述进料口20上下壁面的封闭门腔18，所述封闭门腔18内部设有能够上下移动的环形封闭门19，所述封闭门腔18上侧与所述炉膛12之间环形阵列设有四个相互连通的绳索腔22，所述进料口20下侧环形阵列设有八个转动腔28，所述转动腔28设有贯穿两侧壁面的转动支杆29，所述转动支杆29外圆面铰动设有延伸至所述炉膛12内部的垃圾储存架25，所述垃圾储存架25上固定设有能够承载垃圾的储物滤网27，所述炉膛12上侧设有集灰腔71，所述集灰腔71与所述炉膛12之间连通设有集灰通道70，所述集灰腔71上侧设有余温回收腔43，所述余温回收腔43与所述集灰腔71之间环形阵列设有四个连通的排烟通道30，所述集灰腔71上壁面连通设有转动腔37，所述转动腔37上壁面设有能够转动的转动杆36，所述转动杆36外圆面设有螺纹连接的外杆38，所述外杆38下端面固定设有固定支架40，所述固定支架40远离轴心一侧设有环形刮板41，所述环形刮板41内壁面与所述固定支架40两端固定连接，所述环形刮板41外圆面与所述集灰腔71内壁面相抵接，所述环形刮板41下壁面环形阵列固定设有四个刮刀42，所述余温回收腔43上侧设有与外界连通的排烟口44，所述排烟口44内壁面固定设有排烟风扇45，所述排烟风扇45在气流吹动下能够转动。

有益地，所述封闭门腔18右侧下壁面设有能够上下移动的伸缩杆17，所述伸缩杆17上端面与所述环形封闭门19下端面固定连接，所述伸缩杆17下端动力连接于液压缸16，所述环形封闭门19上端面与所述绳索腔22下侧开口相对位置分别固定设有绳索21，左右两侧所述绳索腔22前后壁面之间由远离至靠近所述炉膛12方向固定设有两个左右导向轮支杆23，所述左右导向轮支杆23外圆面设有能够转动的左右导向轮24，前后两侧所述绳索腔22左右壁面之间由远离至靠近所述炉膛12方向固定设有两个前后导向轮支杆68，所述前后导向轮支杆68外圆面设有能够转动的前后导向轮69，所述绳索21另一端穿过相对应位置的所述绳索腔22并绕过同侧的所述前后导向轮69或所述左右导向轮24固定连接在对应位置所述垃圾储存架25中间。

有益地，所述转动杆36上端动力连接于排灰电机35，所述外杆38外圆面环形阵列设有六个开口向外的锁止槽39，所述转动腔37右侧连通设有锁止腔64，所述锁止腔64左侧设有能够左右滑动的锁止头66，所述锁止头66右端面与所述锁止腔64壁面之间固定设有锁止弹簧67，与所述锁止弹簧67同轴设有固定在所述锁止腔64右壁面的电磁铁芯65。

有益地，所述排烟通道30内分别设有固定在内圆面的活性炭网31，所述活性炭网31能够对燃烧产生的二噁英进行处理。

有益地，所述集灰腔71下侧环形阵列设有四个与外界连通的排灰室33，所述集灰腔71下壁面设有四个与相应的所述排灰室33连通的排灰通道32，所述排灰室33内部设有能够向外抽拉的排灰抽屉34，所述排灰抽屉34能够储存由所述排灰通道32掉落下的飘落物。

有益地，所述排烟风扇45上侧设有固定在所述排烟口44内壁面的带轮防护罩46，所述带轮防护罩46下壁面设有能够转动的风扇轴47，所风扇轴47下端与所述排烟风扇45固定连接，所述风扇轴47上端面固定设有能够转动的主动带轮48，所述带轮防护罩46左后侧连通设有带轮腔54，所述带轮腔54左后端下壁面设有能够转动的传动杆26，所述传动杆26上端固定设有从动带轮55，所述从动带轮55与所述主动带轮48之间绕有传动带49。

有益地，所述排渣口14左后侧设有与外界连通的进风通道58，所述传动杆26下端在所述进风通道58内对应位置上壁面固定设有齿轮防护罩60，所述传动杆26下端延伸至所述齿轮防护罩60内并固定设有主动锥齿轮61，所述主动锥齿轮61右前侧设有相互啮合的从动锥齿轮62，所述从动锥齿轮62前端设有固定在所述进风通道58内壁面的进风风扇59，所述进风风扇59左后端面与所述从动锥齿轮62右前端面之间固定设有进风风扇轴63。

有益地，左侧所述进料口20下侧设有一分为二的进水管51，所述进水管51下端连通设有调压阀52，所述调压阀52下端连通设有延伸至所集渣室13内部的清污水管53，所述调压阀52能够对所述进水管51的水进行调压，所述余温回收腔43内部固定设有集温水管50，所述进水管51上端与所述集温水管50左侧开口连通。

以下结合图1至图10对本文中的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉的使用步骤进行详细说明：初始状态时，垃圾储存架25处于上极限位置，伸缩杆17与环形封闭门19处于下极限位置，固定支架40处于上极限位置，锁止头66处于右极限位置，电磁铁芯65处于通电状态，锁止弹簧67处于压缩状态。

工作时，通过进料口20向炉膛12内部添加待焚烧的垃圾，添加的垃圾位于储物滤网27上侧，驱动液压缸16，从而伸缩杆17向上伸出，进而封闭门腔18向上移动，将进料口20进行封闭，此时在重力作用下垃圾储存架25绕着转动支杆29转动，并将垃圾储存架25与储物滤网27放置水平位置，此时开始焚烧位于焚烧网15上的垃圾，炉膛12内温度升高并对储物滤网27上侧的垃圾进行烘干处理，待焚烧网15上的垃圾焚烧结束后，灰渣通过焚烧网15的孔洞落入集渣室13内部，并通过排渣口14流出机体11，此时接着驱动液压缸16，伸缩杆17二次延伸，此时处于水平状态下的垃圾储存架25向下倾斜，烘干后的垃圾下滑到焚烧网15上侧进行焚烧，炉膛12内的热气流带着未充分燃烧的漂浮物通过集灰通道70进入集灰腔71，大的漂浮物在集灰腔71内沉积，断开电磁铁芯65的电源，电磁铁芯65磁力消失，在锁止弹簧67的弹力下锁止头66向左移动并伸入锁止槽39内，驱动排灰电机35，带动转动杆36旋转，进而带动外杆38向下移动，进而带动固定支架40与环形刮板41向下移动清除集灰腔71侧壁的积灰，当刮刀42下移至集灰腔71下壁面时，即刻对电磁铁芯65通电，并吸附锁止头66向右移动，此时转动杆36带动外杆38同步旋转，进而带动环形刮板41与刮刀42旋转，将落到集灰腔71下壁的积灰通过排灰通道32落入排灰抽屉34内，并通过拉出排灰抽屉34对其内部积灰进行清理，此时热气流经集灰腔71上侧的排烟通道30，热气通过活性炭网31的处理后流入余温回收腔43，热气流余热对集温水管50内部的水流进行加热，剩下烟尘通过余温回收腔43上侧的排烟口44流出机体11，热气流带动排烟风扇45旋转，从而带动风扇轴47转动，进而带动主动带轮48旋转，进而通过传动带49带动从动带轮55旋转，进而带动传动杆26转动，进而带动齿轮防护罩60旋转，进而带动齿轮啮合的从动锥齿轮62转动，进而通过进风风扇轴63带动进风风扇59旋转，进而将外界新鲜空气鼓入进风通道58内，进而流经排渣口14与集渣室13并通过焚烧网15的网孔流入炉膛12内，加速垃圾焚烧。

本发明的有益效果是：本发明通过将焚烧炉内的垃圾进行先烘干后燃烧的方式，先去除待燃烧垃圾内部的水汽，以便于垃圾能够充分的燃烧，减少有害气体二噁英的产生，通过集灰腔对漂浮物的收集以及灰尘处理，同时能够延长燃烧废气在焚烧炉内部的停留时间，降低废气中二噁英的含量，同时通过余温回收腔内的集温水管对废气的余温进行充分利用，以便达到节能功效，通过气流产生的动力对焚烧炉底部进行新鲜空气供给，有利于垃圾的充分燃烧，降低对大气污染。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，包括机体，其特征在于：所述机体下端设有开口向下的排渣口，所述排渣口上侧设有炉膛，在所述炉膛内能够对垃圾进行焚烧，所述炉膛下侧内壁面固定设有焚烧网，所述焚烧网下侧设有与所述排渣口连通的集渣室，所述炉膛中部远离轴心一侧环形阵列设有四个与外界连通的进料口，所述炉膛外侧设有贯穿所述进料口上下壁面的封闭门腔，所述封闭门腔内部设有能够上下移动的环形封闭门，所述封闭门腔上侧与所述炉膛之间环形阵列设有四个相互连通的绳索腔，所述进料口下侧环形阵列设有八个转动腔，所述转动腔设有贯穿两侧壁面的转动支杆，所述转动支杆外圆面铰动设有延伸至所述炉膛内部的垃圾储存架，所述垃圾储存架上固定设有能够承载垃圾的储物滤网，所述炉膛上侧设有集灰腔，所述集灰腔与所述炉膛之间连通设有集灰通道，所述集灰腔上侧设有余温回收腔，所述余温回收腔与所述集灰腔之间环形阵列设有四个连通的排烟通道，所述集灰腔上壁面连通设有转动腔，所述转动腔上壁面设有能够转动的转动杆，所述转动杆外圆面设有螺纹连接的外杆，所述外杆下端面固定设有固定支架，所述固定支架远离轴心一侧设有环形刮板，所述环形刮板内壁面与所述固定支架两端固定连接，所述环形刮板外圆面与所述集灰腔内壁面相抵接，所述环形刮板下壁面环形阵列固定设有四个刮刀，所述余温回收腔上侧设有与外界连通的排烟口，所述排烟口内壁面固定设有排烟风扇，所述排烟风扇在气流吹动下能够转动。

2.如权利要求1所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述封闭门腔右侧下壁面设有能够上下移动的伸缩杆，所述伸缩杆上端面与所述环形封闭门下端面固定连接，所述伸缩杆下端动力连接于液压缸，所述环形封闭门上端面与所述绳索腔下侧开口相对位置分别固定设有绳索，左右两侧所述绳索腔前后壁面之间由远离至靠近所述炉膛方向固定设有两个左右导向轮支杆，所述左右导向轮支杆外圆面设有能够转动的左右导向轮，前后两侧所述绳索腔左右壁面之间由远离至靠近所述炉膛方向固定设有两个前后导向轮支杆，所述前后导向轮支杆外圆面设有能够转动的前后导向轮，所述绳索另一端穿过相对应位置的所述绳索腔并绕过同侧的所述前后导向轮或所述左右导向轮固定连接在对应位置所述垃圾储存架中间。

3.如权利要求1所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述转动杆上端动力连接于排灰电机，所述外杆外圆面环形阵列设有六个开口向外的锁止槽，所述转动腔右侧连通设有锁止腔，所述锁止腔左侧设有能够左右滑动的锁止头，所述锁止头右端面与所述锁止腔壁面之间固定设有锁止弹簧，与所述锁止弹簧同轴设有固定在所述锁止腔右壁面的电磁铁芯。

4.如权利要求1所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排烟通道内分别设有固定在内圆面的活性炭网，所述活性炭网能够对燃烧产生的二噁英进行处理。

5.如权利要求3所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述集灰腔下侧环形阵列设有四个与外界连通的排灰室，所述集灰腔下壁面设有四个与相应的所述排灰室连通的排灰通道，所述排灰室内部设有能够向外抽拉的排灰抽屉，所述排灰抽屉能够储存由所述排灰通道掉落下的飘落物。

6.如权利要求1所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排烟风扇上侧设有固定在所述排烟口内壁面的带轮防护罩，所述带轮防护罩下壁面设有能够转动的风扇轴，所风扇轴下端与所述排烟风扇固定连接，所述风扇轴上端面固定设有能够转动的主动带轮，所述带轮防护罩左后侧连通设有带轮腔，所述带轮腔左后端下壁面设有能够转动的传动杆，所述传动杆上端固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕有传动带。

7.如权利要求1所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：所述排渣口左后侧设有与外界连通的进风通道，所述传动杆下端在所述进风通道内对应位置上壁面固定设有齿轮防护罩，所述传动杆下端延伸至所述齿轮防护罩内并固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右前侧设有相互啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端设有固定在所述进风通道内壁面的进风风扇，所述进风风扇左后端面与所述从动锥齿轮右前端面之间固定设有进风风扇轴。

8.如权利要求1所述的一种充分燃烧的节能型垃圾焚烧炉，其特征在于：左侧所述进料口下侧设有一分为二的进水管，所述进水管下端连通设有调压阀，所述调压阀下端连通设有延伸至所集渣室内部的清污水管，所述调压阀能够对所述进水管的水进行调压，所述余温回收腔内部固定设有集温水管，所述进水管上端与所述集温水管左侧开口连通。

Images