CN111720124A - 一种竖井管道安装的井架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竖井井架技术领域，具体公开了一种竖井管道安装的井架，包括位于竖井两侧的安装座，所述安装座的上端设置有升降液压缸，且安装座的上端位于升降液压缸的一侧设置有导向杆，所述升降液压缸的顶端连接有顶梁，所述顶梁的上端连接有横梁，所述导向杆的外表面滑动套接有连接套管，所述横梁的上表面一端设置有第一起吊机构，且横梁的上表面另一端设置有第二起吊机构。本发明利用多组升降液压缸配合导向杆的作用，来实现对井架的快速升将调节，解决了传统竖井井架需要升高或降低时，只能增设井架或拆卸井架的问题，并且采用限位杆和延伸杆配合升降吊篮的设计，可以实现工作人员快速下井或工作，稳固性强，安全性高，拆装简捷。

Description

一种竖井管道安装的井架

技术领域

本发明涉及竖井井架技术领域，具体是一种竖井管道安装的井架。

背景技术

竖井，洞壁直立的井状管道，称为竖井，实际是一种坍陷漏斗。在平面轮廓上呈方形、长条状或不规则圆形，长条状是沿一组节理发育的，方形或圆形则是沿着两组节理发育的，而井架就是在钻井或修井过程中，用于安放天车，悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置。

传统的竖井在施工过程中，管道的安装则需要井架的配合工作，但是在竖井管道安装过程中，由于传统的井架在安装完成后，其高度是无法调节的，起吊机构所能起吊的最大高度也是受井架高度的限制，因此若是需要增大井架高度时，只能对井架进行搭接，此操作过于费时费力，而且竖井管道安装过程中，不仅需要对进入到竖井内的管道进行焊接固定，同时施工过程中，工作人员也需要到井底工作，而传统进入竖井的方式多为搭建塔梯，此操作不仅耗时而且费力，而且拆装不够便捷，同时也会增强工作人员的劳动强度。因此，本领域技术人员提供了一种竖井管道安装的井架，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竖井管道安装的井架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竖井管道安装的井架，包括位于竖井两侧的安装座，所述安装座的上端设置有升降液压缸，且安装座的上端位于升降液压缸的一侧设置有导向杆，所述升降液压缸的顶端连接有顶梁，所述顶梁的上端连接有横梁，所述导向杆的外表面滑动套接有连接套管，所述连接套管的一端贯穿顶梁焊接于横梁的外侧壁，所述横梁的上表面一端设置有第一起吊机构，且横梁的上表面另一端设置有第二起吊机构，所述第一起吊机构和第二起吊机构的结构相同，

所述第一起吊机构和第二起吊机构均包括位于横梁上表面滑动连接的横向驱动座，所述横向驱动座的上端对应焊接有两个纵梁，两个所述纵梁的上端对应连接有纵向驱动座，两个所述纵向驱动座之间设置有中心梁，所述中心梁的中部下端设置有收卷辊，所述收卷辊的一端位于纵向驱动座的内侧面安装有收卷电机，所述纵向驱动座的内侧面位于收卷电机的一侧设置有纵向驱动电机；

所述第一起吊机构的中部下端垂直设置有两个限位杆，所述限位杆的下端连接有延伸杆，且限位杆的前侧连接有升降吊篮。

作为本发明进一步的方案：所述顶梁的上表面等距离设置有若干个支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有梁架，所述梁架的上表面覆盖有顶棚，所述顶棚为一种V型结构，且顶棚与梁架通过螺栓固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一起吊机构和第二起吊机构还包括位于纵梁上表面设置的纵向滑轨，所述纵向驱动座的内部对应纵向滑轨处设置有纵向滑轮，所述纵向滑轮的一侧面中部与纵向驱动电机的输出端相连接，所述纵向驱动座的下端为开口式，所述纵向驱动座与纵梁通过纵向滑轨和纵向滑轮滑动连接，所述收卷辊的外表面缠绕有吊绳，且收卷辊与中心梁之间设置有连接座，所述收卷辊通过连接座固定于中心梁的下表面中部，且收卷辊的一端与收卷电机的输出端相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述横梁的上表面位于横向驱动座的下表面处设置有横向滑轨，所述横向驱动座的内部对应横向滑轨处设置有横向滑轮，且横向驱动座的内侧对应横向滑轮处设置有横向驱动电机，所述横向驱动座的下表面为开口式，且横向驱动座与横梁通过横向滑轮和横向滑轨滑动连接，所述横向滑轮的一端与横向驱动电机的输出端相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位杆的顶端与第一起吊机构通过螺栓固定连接，所述限位杆和延伸杆的下端外侧面均开设有连接卡槽，所述延伸杆的上端外侧对应限位杆下端的连接卡槽处设置有连接卡头，所述限位杆和延伸杆的内侧面对应升降吊篮处均设置有限位导槽，所述限位杆与延伸杆通过连接卡槽和连接卡头以及螺栓相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降吊篮的后侧面对应限位导槽的位置处对应设置有滑杆，且升降吊篮的上表面设置有吊架，所述吊架的顶端连接有吊环，所述升降吊篮的前侧面中部铰接有篮门，所述升降吊篮与限位杆和延伸杆通过限位导槽和滑杆滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降液压缸位于安装座的上表面等距离设置有三组，且每组共设置有两排，每排所述升降液压缸设置有若干个。

作为本发明再进一步的方案：所述导向杆和连接套管相适配，所述顶梁和横梁与导向杆通过连接套管滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计了一种竖井管道安装的井架，在实际操作时，通过利用多组升降液压缸安装于顶梁和安装座之间，配合导向杆的作用，来实现对井架的快速升将调节，解决了传统竖井井架需要升高或降低时，只能增设井架或拆卸井架，从而增加了劳动力，而且费时费力的问题，并且本发明还采用限位杆和延伸杆配合升降吊篮的设计，可以实现工作人员快速下井或工作，并且稳固性强，安全性高，省时省力，拆装简捷，解决了传统工作人员需要进入竖井内工作时，需要搭建塔梯，不仅安装拆卸过于繁琐，而且对于深度较深的竖井施工，给工作人员带来很大的体力消耗。

附图说明

图1为一种竖井管道安装的井架中第一起吊机构和第二起吊机构的安装示意图；

图2为一种竖井管道安装的井架中第二起吊机构的结构示意图；

图3为一种竖井管道安装的井架中A部分的放大示意图；

图4为一种竖井管道安装的井架中限位杆和延伸杆的结构示意图；

图5为一种竖井管道安装的井架中升降吊篮的结构示意图；

图6为一种竖井管道安装的井架的结构示意图。

图中：1、安装座；2、升降液压缸；3、第一起吊机构；4、第二起吊机构；5、横梁；6、限位杆；7、延伸杆；8、升降吊篮；9、纵向驱动座；10、纵梁；11、导向杆；12、连接套管；13、吊绳；14、连接卡槽；15、连接卡头；16、限位导槽；17、支撑柱；18、梁架；19、顶棚；20、顶梁；81、滑杆；82、吊架；83、吊环；84、篮门；101、纵向滑轨；102、横向驱动电机；103、横向滑轮；104、横向驱动座；91、纵向滑轮；92、纵向驱动电机；93、中心梁；94、收卷电机；95、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种竖井管道安装的井架，包括位于竖井两侧的安装座1，安装座1的上端设置有升降液压缸2(采用工业用HSG系列液压缸)，升降液压缸2位于安装座1的上表面等距离设置有三组，且每组共设置有两排，每排升降液压缸2设置有若干个，安装座1的上端位于升降液压缸2的一侧设置有导向杆11，升降液压缸2的顶端连接有顶梁20，顶梁20的上端连接有横梁5，导向杆11的外表面滑动套接有连接套管12，连接套管12的一端贯穿顶梁20焊接于横梁5的外侧壁，导向杆11和连接套管12相适配，顶梁20和横梁5与导向杆11通过连接套管12滑动连接，横梁5的上表面一端设置有第一起吊机构3，且横梁5的上表面另一端设置有第二起吊机构4，第一起吊机构3和第二起吊机构4的结构相同；

第一起吊机构3和第二起吊机构4均包括位于横梁5上表面滑动连接的横向驱动座104，横向驱动座104的上端对应焊接有两个纵梁10，两个纵梁10的上端对应连接有纵向驱动座9，两个纵向驱动座9之间设置有中心梁93，中心梁93的中部下端设置有收卷辊95，收卷辊95的一端位于纵向驱动座9的内侧面安装有收卷电机94，纵向驱动座9的内侧面位于收卷电机94的一侧设置有纵向驱动电机92，第一起吊机构3和第二起吊机构4还包括位于纵梁10上表面设置的纵向滑轨101，纵向驱动座9的内部对应纵向滑轨101处设置有纵向滑轮91，纵向滑轮91的一侧面中部与纵向驱动电机92的输出端相连接，纵向驱动座9的下端为开口式，纵向驱动座9与纵梁10通过纵向滑轨101和纵向滑轮91滑动连接，收卷辊95的外表面缠绕有吊绳13，且收卷辊95与中心梁93之间设置有连接座，收卷辊95通过连接座固定于中心梁93的下表面中部，且收卷辊95的一端与收卷电机94的输出端相连接，在第二起吊机构4操作时，可以通过外接控制柜控制纵向驱动电机92工作，使得纵向驱动电机92带动纵向滑轮91在纵向滑轨101上移动，由此来带动收卷辊95进行纵向移动调节，然后控制收卷电机94工作，从而来对吊绳13进行收卷或放出，以便于在竖井管道安装时，对管道进行吊装，第一起吊机构3的纵向调节方式与其一致；

横梁5的上表面位于横向驱动座104的下表面处设置有横向滑轨，横向驱动座104的内部对应横向滑轨处设置有横向滑轮103，且横向驱动座104的内侧对应横向滑轮103处设置有横向驱动电机102，横向驱动座104的下表面为开口式，且横向驱动座104与横梁5通过横向滑轮103和横向滑轨滑动连接，横向滑轮103的一端与横向驱动电机102的输出端相连接，当需要对第二起吊机构4进行横向移动时，可以通过外接控制柜控制横向驱动电机102工作，由此由横向驱动电机102带动横向滑轮103在横向滑轨上滑动，从而来带动横向驱动座104在横梁5上进行横向调节移动，操作简捷，第一起吊机构3的横向调节方式与其一致。

限位杆6的顶端与第一起吊机构3通过螺栓固定连接，限位杆6和延伸杆7的下端外侧面均开设有连接卡槽14，延伸杆7的上端外侧对应限位杆6下端的连接卡槽14处设置有连接卡头15，限位杆6和延伸杆7的内侧面对应升降吊篮8处均设置有限位导槽16，限位杆6与延伸杆7通过连接卡槽14和连接卡头15以及螺栓相连接，第一起吊机构3的中部下端垂直设置有两个限位杆6，限位杆6的下端连接有延伸杆7，且限位杆6的前侧连接有升降吊篮8，升降吊篮8的后侧面对应限位导槽16的位置处对应设置有滑杆81，且升降吊篮8的上表面设置有吊架82，吊架82的顶端连接有吊环83，升降吊篮8的前侧面中部铰接有篮门84，升降吊篮8与限位杆6和延伸杆7通过限位导槽16和滑杆81滑动连接，在竖井管道安装时，需要对管道的连接处进行焊接或者螺栓固定，此时，通过将限位杆6安装于第一起吊机构3的下方，然后根据竖井的深度以及工作处所在竖井的位置，选择相应数量的延伸杆7，将其通过连接卡头15和连接卡槽14连接于限位杆6的下端，待连接完成后，限位杆6和延伸杆7前表面的限位导槽16在竖直方向正好处于同一水平线，由此，再控制第一起吊机构3上收卷辊95的收放，从而将收卷辊95表面的吊绳13放出，使吊绳13的一端与升降吊篮8上端的吊环83进行固定，然后利用滑杆81和限位导槽16的配合，使得升降吊篮8延限位杆6和延伸杆7垂直在竖井内进行上下升降，且受滑杆81和限位导槽16的作用，使得升降吊篮8的稳固性更高，更加易于工作人员的工作，同时也解决了传统需要搭接塔梯的繁琐，需要说明的是，在延伸杆7的中部会设置有加固板(如图4所示)，为了进一步提高限位杆6和延伸杆7在竖井内的牢固性，可以通过加固板配合螺栓将延伸入竖井内的延伸杆7进行固定，使得延伸杆7更加牢固的固定于竖井内壁。

顶梁20的上表面等距离设置有若干个支撑柱17，支撑柱17的顶端连接有梁架18，梁架18的上表面覆盖有顶棚19，顶棚19为一种V型结构，且顶棚19与梁架18通过螺栓固定连接，通过在该井架的顶部设置顶棚19，既方便对井架上的机械设备进行防护，同时也能遮挡雨水，避免在长时间工作，对井架上设备造成的损坏，提高了设备的使用寿命，另外该顶棚19可以跟随顶梁20一起进行升降，操作简捷。

本发明的工作原理是：本发明在工作时，将该井架牢固安装于竖井上方，然后在进行竖井管道安装时，可以根据管道长度的需求，通过外接控制柜控制若干组升降液压缸2进行升起，从而带动顶梁20和横梁5进行升降，进一步的会带动第一起吊机构3和第二起吊机构4进行升降，由此来实现增高井架的高度，实现对井架的高度快速调节和降低，解决传统竖井井架在安装完成后，无法进行调节的问题，亦或者，需要调节时，只能继续增设井架，该操作过于繁琐费时，在井架安装调节完成后，可以通过控制第二起吊机构4对管道进行吊装，同时也可控制第一起吊机构3进行调节移动至竖井上方，然后将限位杆6和延伸杆7连接于第一起吊机构3的正下方，并将升降吊篮8通过吊绳13与第一起吊机构3上收卷辊95相连接，同时利用滑杆81和限位导槽16的配合，使得升降吊篮8延限位杆6和延伸杆7垂直在竖井内进行上下升降，从而对升降吊篮8进行限位稳固，使得升降吊篮8在升降时更加稳固，更加方便工作人员在竖井内的操作，第一起吊机构3和第二起吊机构4均可在横梁5上进行横向移动，调节更加便捷，本设计不仅操作简捷，而且对于竖井管道的安装更加便利，对于井架可实现快速升降调节，解决传统竖井井架调节过于繁琐的问题。

需要说明的是：横向驱动电机102和纵向驱动电机92采用LAFERT系列的伺服电机,收卷电机的型号采用MCA17N23-RS0B0伺服电机。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种竖井管道安装的井架，包括位于竖井两侧的安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的上端设置有升降液压缸(2)，且安装座(1)的上端位于升降液压缸(2)的一侧设置有导向杆(11)，所述升降液压缸(2)的顶端连接有顶梁(20)，所述顶梁(20)的上端连接有横梁(5)，所述导向杆(11)的外表面滑动套接有连接套管(12)，所述连接套管(12)的一端贯穿顶梁(20)焊接于横梁(5)的外侧壁，所述横梁(5)的上表面一端设置有第一起吊机构(3)，且横梁(5)的上表面另一端设置有第二起吊机构(4)，所述第一起吊机构(3)和第二起吊机构(4)的结构相同；

所述第一起吊机构(3)和第二起吊机构(4)均包括位于横梁(5)上表面滑动连接的横向驱动座(104)，所述横向驱动座(104)的上端对应焊接有两个纵梁(10)，两个所述纵梁(10)的上端对应连接有纵向驱动座(9)，两个所述纵向驱动座(9)之间设置有中心梁(93)，所述中心梁(93)的中部下端设置有收卷辊(95)，所述收卷辊(95)的一端位于纵向驱动座(9)的内侧面安装有收卷电机(94)，所述纵向驱动座(9)的内侧面位于收卷电机(94)的一侧设置有纵向驱动电机(92)；

所述第一起吊机构(3)的中部下端垂直设置有两个限位杆(6)，所述限位杆(6)的下端连接有延伸杆(7)，且限位杆(6)的前侧连接有升降吊篮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述顶梁(20)的上表面等距离设置有若干个支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶端连接有梁架(18)，所述梁架(18)的上表面覆盖有顶棚(19)，所述顶棚(19)为一种V型结构，且顶棚(19)与梁架(18)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述第一起吊机构(3)和第二起吊机构(4)还包括位于纵梁(10)上表面设置的纵向滑轨(101)，所述纵向驱动座(9)的内部对应纵向滑轨(101)处设置有纵向滑轮(91)，所述纵向滑轮(91)的一侧面中部与纵向驱动电机(92)的输出端相连接，所述纵向驱动座(9)的下端为开口式，所述纵向驱动座(9)与纵梁(10)通过纵向滑轨(101)和纵向滑轮(91)滑动连接，所述收卷辊(95)的外表面缠绕有吊绳(13)，且收卷辊(95)与中心梁(93)之间设置有连接座，所述收卷辊(95)通过连接座固定于中心梁(93)的下表面中部，且收卷辊(95)的一端与收卷电机(94)的输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述横梁(5)的上表面位于横向驱动座(104)的下表面处设置有横向滑轨，所述横向驱动座(104)的内部对应横向滑轨处设置有横向滑轮(103)，且横向驱动座(104)的内侧对应横向滑轮(103)处设置有横向驱动电机(102)，所述横向驱动座(104)的下表面为开口式，且横向驱动座(104)与横梁(5)通过横向滑轮(103)和横向滑轨滑动连接，所述横向滑轮(103)的一端与横向驱动电机(102)的输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述限位杆(6)的顶端与第一起吊机构(3)通过螺栓固定连接，所述限位杆(6)和延伸杆(7)的下端外侧面均开设有连接卡槽(14)，所述延伸杆(7)的上端外侧对应限位杆(6)下端的连接卡槽(14)处设置有连接卡头(15)，所述限位杆(6)和延伸杆(7)的内侧面对应升降吊篮(8)处均设置有限位导槽(16)，所述限位杆(6)与延伸杆(7)通过连接卡槽(14)和连接卡头(15)以及螺栓相连接。

6.根据权利要求5所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述升降吊篮(8)的后侧面对应限位导槽(16)的位置处对应设置有滑杆(81)，且升降吊篮(8)的上表面设置有吊架(82)，所述吊架(82)的顶端连接有吊环(83)，所述升降吊篮(8)的前侧面中部铰接有篮门(84)，所述升降吊篮(8)与限位杆(6)和延伸杆(7)通过限位导槽(16)和滑杆(81)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述升降液压缸(2)位于安装座(1)的上表面等距离设置有三组，且每组共设置有两排，每排所述升降液压缸(2)设置有若干个。

8.根据权利要求1所述的一种竖井管道安装的井架，其特征在于，所述导向杆(11)和连接套管(12)相适配，所述顶梁(20)和横梁(5)与导向杆(11)通过连接套管(12)滑动连接。

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