CN111719216B - 一种具有高撕裂强度的单层面料及其后处理方法 - Google Patents

一种具有高撕裂强度的单层面料及其后处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有高撕裂强度的单层面料及其后处理方法，面料由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：采用A、B两组经纱和A、B两组纬纱交织而成；A组经纱和B组经纱均采用氨纶纱；A组纬纱采用锦纶纱；B组纬纱采用氨纶纱；A组经纱和B组经纱按照1:1的排列方式依次排列；A组经纱包括向右倾斜的右斜段和垂直设置的竖直段A；右斜段和竖直段A依次交替设置；B组经纱包括向左倾斜的左斜段和垂直设置的竖直段B；左斜段和所述的竖直段B依次交替设置；左斜段和右斜段交叉设置构成交叉点；A组纬纱和所述的B组纬纱与经纱交织。本发明的单层面料具有极高的韧性，改善了面料整体的强度。

Description

一种具有高撕裂强度的单层面料及其后处理方法
技术领域
本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种具有高撕裂强度的单层面料及其后处理方法。
背景技术
现代社会经济发展迅猛，纺织也不断进步与发展，各种功能面料消费品相异而生，对纺织品及其功能多样化提出了更高的要求，特别对于面料强力的需求早已超过了用不坏、穿不破的需求。然而在某些特殊的场合，纺织品的撕裂强度直接影响其使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有高撕裂强度的单层面料，具有极高的韧性，改善了面料整体的强度。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种具有高撕裂强度的单层面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：采用A、B两组经纱和A、B两组纬纱交织而成；
所述的A组经纱和B组经纱均采用氨纶纱；所述的A组纬纱采用锦纶纱；所述的B组纬纱采用氨纶纱；
所述的A组经纱包括向右倾斜的右斜段和垂直设置的竖直段A；所述的右斜段和所述的竖直段A依次交替设置；
所述的B组经纱包括向左倾斜的左斜段和垂直设置的竖直段B；所述的左斜段和所述的竖直段B依次交替设置；
所述的左斜段和所述的右斜段交叉设置构成交叉点；
所述的A组纬纱和所述的B组纬纱与所述的经纱交织。
进一步地，位于同一横排的交叉点中，相邻的两个交叉点中一个A组经纱在上方，另一个B组经纱在上方。
进一步地，所述的A组纬纱包括向右倾斜的右斜段和水平设置的水平段A；所述的右斜段和所述的水平段A依次交替设置；所述的B组纬纱包括向左倾斜的左斜段和水平设置的水平段B；所述的左斜段和所述的水平段B依次交替设置；其中A组纬纱与A、B两组经纱均交织，B组纬纱与A、B两组经纱均交织。
进一步地，所述的面料还包括水平设置的C组纬纱，所述的C组纬纱采用锦纶纱，所述的C组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B交织。
进一步地，所述的C组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下平纹结构交织。
进一步地，所述的面料还包括垂直设置的C组经纱，所述的C组经纱采用锦纶纱，所述的C组经纱与纬纱的水平段A和水平段B交织。
进一步地，所述的C组经纱与纬纱的水平段A和水平段B采用一上一下平纹结构交织。
进一步地，所述的A组纬纱和所述的B组纬纱也可为横向水平设置的纱线；所述的A组纬纱与经纱的交叉点交织；所述的B组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B交织；所述的A组纬纱与经纱的交叉点采用按照一上一下的方式进行交织；所述的B组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下或者二上一下的方式进行交织。
本发明还提供具有高撕裂强度的单层面料的后处理方法，包括如下步骤：
（1）制备处理液：将次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水按照比例混合搅拌，加热至100-120℃；
（2）将面料在处理液浸泡：将制备的面料浸泡于处理液中，在120-140℃浸泡5-8min；
（3）烘干：浸泡后的面料在80-90℃条件下烘干。
进一步地，所述步骤（1）中次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水的质量比为1-2:0.3-0.5:5-10:30-40。
本发明的有益效果：本发明通过在纺织品中经纱形态和纬纱形态的设置，以及经纱和纬纱的交织结构的设计，对于同样材质的纺织品而言，大大提高了其撕裂强度，面料织造完成后通过后处理工艺可以很大程度上减小后期处理的助剂对面料强度的影响，进一步提高单层面料的撕裂强度。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本发明实施例1中经纱位置示意图。
图2 为本发明的实施例1中面料经纬交织示意图。
图3为本发明实施例2中纬纱位置示意图。
图4为本发明的实施例2中面料经纬交织示意图。
图5为本发明的实施例4中面料经纬交织示意图。
图6为本发明的实施例3中面料经纬交织示意图。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第 一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述 中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
参考图1和图2,为本发明的一种具有高撕裂强度的单层面料，采用A、B两组经纱和A、B两组纬纱交织而成；所述的A组经纱1和B组经纱2均采用氨纶纱；所述的A组纬纱3采用锦纶纱；所述的B组纬纱4采用氨纶纱；所述的A组经纱1和所述的B组经纱2按照1:1的排列方式依次排列；所述的A组经纱1包括向右倾斜的右斜段11和垂直设置的竖直段A12；所述的右斜段11和所述的竖直段A12依次交替设置；所述的B组经纱2包括向左倾斜的左斜段21和垂直设置的竖直段B22；所述的左斜段21和所述的竖直段B22依次交替设置；所述的左斜段21和所述的右斜段11交叉设置构成交叉点；所述的A组纬纱3和所述的B组纬纱4为横向水平设置的纱线；所述的A组纬纱3与经纱的交叉点交织；所述的B组纬纱4与经纱的竖直段A12和竖直段B22交织；所述的A组纬纱3与经纱的交叉点采用按照一上一下的方式进行交织；所述的B组纬纱4与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下或者二上一下的方式进行交织。
本发明具有高撕裂强度的单层面料的后处理方法，包括如下步骤：
（1）制备处理液：将次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水按照比例混合搅拌，加热至100℃；次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水的质量比为1:0.3:5:30。
（2）将面料在处理液浸泡：将制备的面料浸泡于处理液中，在120-140℃浸泡5min；
（3）烘干：浸泡后的面料在80℃条件下烘干。
实施例2
如图3和4所示，本发明的一种具有高撕裂强度的单层面料，采用A、B两组经纱和A、B两组纬纱交织而成；所述的A组经纱1和B组经纱2均采用氨纶纱；所述的A组纬纱3采用锦纶纱；所述的B组纬纱4采用氨纶纱；所述的A组经纱1和所述的B组经纱2按照1:1的排列方式依次排列；所述的A组经纱1包括向右倾斜的右斜段11和垂直设置的竖直段A12；所述的右斜段11和所述的竖直段A12依次交替设置；所述的B组经纱2包括向左倾斜的左斜段21和垂直设置的竖直段B22；所述的左斜段21和所述的竖直段B22依次交替设置；所述的左斜段21和所述的右斜段11交叉设置构成交叉点；位于同一横排的交叉点中，相邻的两个交叉点中一个A组经纱在上方，另一个B组经纱在上方。本发明的A组纬纱3包括向右倾斜的右斜段和水平设置的水平段A；所述的右斜段和所述的水平段A依次交替设置；所述的B组纬纱4包括向左倾斜的左斜段和水平设置的水平段B；所述的左斜段和所述的水平段B依次交替设置；其中A组纬纱与A、B两组经纱均交织，B组纬纱与A、B两组经纱均交织。
本发明具有高撕裂强度的单层面料的后处理方法，包括如下步骤：
（1）制备处理液：将次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水按照比例混合搅拌，加热至100-120℃；次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水的质量比为1.6:0.4:8:35。
（2）将面料在处理液浸泡：将制备的面料浸泡于处理液中，在120-140℃浸泡6min；
（3）烘干：浸泡后的面料在85℃条件下烘干。
实施例3
如图6所示，在实施例2的基础上，本发明的面料还包括水平设置的C组纬纱，所述的C组纬纱采用锦纶纱，所述的C组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B交织。所述的C组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下平纹结构交织。所述的面料还包括垂直设置的C组经纱，所述的C组经纱采用锦纶纱，所述的C组经纱与纬纱的水平段A和水平段B交织。所述的C组经纱与纬纱的水平段A和水平段B采用一上一下平纹结构交织。
本发明具有高撕裂强度的单层面料的后处理方法，包括如下步骤：
（1）制备处理液：将次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水按照比例混合搅拌，加热至120℃；次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水的质量比为2: 0.5: 10: 40。
（2）将面料在处理液浸泡：将制备的面料浸泡于处理液中，在140℃浸泡8min；
（3）烘干：浸泡后的面料在90℃条件下烘干。
实施例4
如图5所示，本发明的一种具有高撕裂强度的单层面料，采用A、B、C三组经纱和A、B两组纬纱交织而成；所述的A组经纱1和B组经纱2均采用氨纶纱；所述的C组经纱5采用锦纶纱；所述的A组纬纱3采用锦纶纱；所述的B组纬纱4采用氨纶纱；所述的A、B、C三组经纱按照1:1:1的排列方式依次排列；所述的A组经纱1包括向右倾斜的右斜段11和垂直设置的竖直段A12；所述的右斜段11和所述的竖直段A12依次交替设置；所述的B组经纱2包括向左倾斜的左斜段21和垂直设置的竖直段B22；所述的左斜段21和所述的竖直段B22依次交替设置；所述的左斜段21和所述的右斜段11交叉设置构成交叉点；C组经纱垂直设置；所述的A组纬纱3和所述的B组纬纱4为横向水平设置的纱线；所述的A组纬纱3与经纱的交叉点交织；所述的B组纬纱4与经纱的竖直段A12和竖直段B22交织；所述的A组纬纱3与经纱的交叉点采用按照一上一下的方式进行交织；所述的B组纬纱4与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下或者二上一下的方式进行交织，C组经纱与纬纱采用平纹交织。
本发明具有高撕裂强度的单层面料的后处理方法，包括如下步骤：
（1）制备处理液：将次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水按照比例混合搅拌，加热至100℃；次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水的质量比为1:0.3:5:30。
（2）将面料在处理液浸泡：将制备的面料浸泡于处理液中，在120-140℃浸泡5min；
（3）烘干：浸泡后的面料在80℃条件下烘干。
对比例1
一种单层面料，采用A、B两组经纱和A、B两组纬纱交织而成；所述的A组经纱和B组经纱均采用氨纶纱；所述的A组纬纱采用锦纶纱；所述的B组纬纱采用氨纶纱；所述的A组经纱和所述的B组经纱按照1:1的排列方式依次排列；所述的A组纬纱和所述的B组纬纱按照1:1的排列方式依次排列；经纬纱采用一上一下平稳交织。
面料织造完成后采用普通的后处理进行处理。
对比例2
一种单层面料，采用A、B、C三组经纱和A、B、C三组纬纱交织而成；所述的A组经纱和B组经纱均采用氨纶纱、C组经纱采用锦纶纱；所述的A组纬纱采用锦纶纱；所述的B组纬纱和C组纬纱采用氨纶纱；所述的A、B、C三组经纱按照1:1:1的排列方式依次排列；所述的A、B、C三组纬纱按照1:1:1的排列方式依次排列；经纬纱采用一上一下平稳交织。
面料织造完成后采用普通的后处理进行处理。
对比例3
一种单层面料，采用A、B两组经纱和A、B两组纬纱交织而成；所述的A组经纱和B组经纱均采用氨纶纱；所述的A组纬纱采用锦纶纱；所述的B组纬纱采用氨纶纱；所述的A组经纱和所述的B组经纱按照1:1的排列方式依次排列；所述的A组纬纱和所述的B组纬纱按照1:1的排列方式依次排列；经纬纱采用一上一下平稳交织。
面料织造完成后将面料浸泡于本发明的处理液中，在140℃浸泡8min；浸泡后的面料在90℃条件下烘干。
按照ASTMD1424-07 标准，分别评价了经线、纬线和方向上的撕裂强度。与对比例相比，本发明的面料的撕裂强度有了很大的提高。
Figure DEST_PATH_IMAGE002
上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (6)

1.一种具有高撕裂强度的单层面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于：采用A组经纱、B组经纱和A组纬纱、B组纬纱交织而成；
所述的A组经纱和B组经纱均采用氨纶纱；所述的A组纬纱采用锦纶纱；所述的B组纬纱采用氨纶纱；
所述的A组经纱包括向右倾斜的右斜段和垂直设置的竖直段A；所述的右斜段和所述的竖直段A依次交替设置；
所述的B组经纱包括向左倾斜的左斜段和垂直设置的竖直段B；所述的左斜段和所述的竖直段B依次交替设置；
所述的左斜段和所述的右斜段交叉设置构成交叉点；
所述的A组纬纱和所述的B组纬纱与所述的经纱交织；
位于同一横排的交叉点中，相邻的两个交叉点中一个A组经纱在上方，另一个B组经纱在上方；
所述的A组纬纱包括向右倾斜的右斜段和水平设置的水平段A；所述的右斜段和所述的水平段A依次交替设置；所述的B组纬纱包括向左倾斜的左斜段和水平设置的水平段B；所述的左斜段和所述的水平段B依次交替设置；其中A组纬纱与A、B两组经纱均交织，B组纬纱与A、B两组经纱均交织；
交织后的面料经过后处理方法，后处理方法包括如下步骤：
步骤一;制备处理液：将次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水按照比例混合搅拌，加热至100-120℃；次磷酸盐、柔软剂、纳米蜘蛛丝和水的质量比为1-2:0.3-0.5:5-10:30-40；
步骤二;将面料在处理液浸泡：将制备的面料浸泡于处理液中，在120-140℃浸泡5-8min；
步骤三;烘干：浸泡后的面料在80-90℃条件下烘干。
2.根据权利要求1所述的一种具有高撕裂强度的单层面料，其特征在于：所述的面料还包括水平设置的C组纬纱，所述的C组纬纱采用锦纶纱，所述的C组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B交织。
3.根据权利要求2所述的一种具有高撕裂强度的单层面料，其特征在于：所述的C组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下平纹结构交织。
4.根据权利要求1所述的一种具有高撕裂强度的单层面料，其特征在于：所述的面料还包括垂直设置的C组经纱，所述的C组经纱采用锦纶纱，所述的C组经纱与纬纱的水平段A和水平段B交织。
5.根据权利要求4所述的一种具有高撕裂强度的单层面料，其特征在于：所述的C组经纱与纬纱的水平段A和水平段B采用一上一下平纹结构交织。
6.根据权利要求1所述的一种具有高撕裂强度的单层面料，其特征在于：所述的A组纬纱和所述的B组纬纱为横向水平设置的纱线；所述的A组纬纱与经纱的交叉点交织；所述的B组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B交织；所述的A组纬纱与经纱的交叉点采用按照一上一下的方式进行交织；所述的B组纬纱与经纱的竖直段A和竖直段B采用一上一下或者二上一下的方式进行交织。
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