CN111718541A - 一种马桶盖及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于塑料家居技术领域，具体涉及一种马桶盖及其加工方法。马桶盖由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯，偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水。一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；给模腔进行加压后保持1.5‑2min；冷却成型；温水浸泡20min。本发明所加工的马桶盖耐压抗拉耐酸碱腐蚀且易降解。本发明的加工方法简单高效，操作控制方便。

Description

一种马桶盖及其加工方法
技术领域
本发明属于塑料家居技术领域，具体涉及一种马桶盖及其加工方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对住房条件要求不断提高，导致装修的频率升高，而废旧家居造成环境破坏，因此，对于包括马桶盖在内的塑料家居物件在耐用的基础上增加了易降解的要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种马桶盖，该马桶盖耐压抗拉耐酸碱腐蚀且易降解。
本发明的另一目的在于提供一种马桶盖的加工方法，该加工方法简单高效，操作控制方便。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种马桶盖，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯10-90份，偶联剂1-3份，淀粉10-30份，中碱玻璃纤维3-5份，木粉1-5份和水100份。
淀粉可提高马桶盖的降解性，而在淀粉，中碱玻璃纤维和木粉的协同作用下提高了马桶盖的抗压耐拉和抗酸碱腐蚀的性能。
本发明采用如上配比生产加工的马桶盖耐压抗拉能力强，能有效抗酸碱腐蚀，且容易降解。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:（1-3）组成的混合物。
本发明采用如上配比的淀粉，一，能保证所生产的马桶盖易降解，二，保证生产成本低，三，玉米淀粉和土豆淀粉能与聚丙烯有效粘合，从而增加了马桶盖的抗拉性。
进一步的，所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
本发明使用如上组分的中碱玻璃纤维，使得所生产的马桶盖抗压性能增强，且耐酸碱腐蚀性增强。
进一步的，所述木粉是用30-80目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
本发明采用上述木粉，一来对加工设备的磨损性小，二来提高了马桶盖的防潮和防腐性能。
进一步的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：（1-2）组成的混合物。
本发明采用上述混合物作为偶联剂，能使淀粉、木粉和中碱玻璃纤维更好的偶联。
一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，
1）将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
2）加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持1.5-2min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
本发明采用的加工方法简单，成型性好。
进一步的，所述步骤2）中高温熔融的温度为230-250摄氏度。
进一步的，所述步骤4）中保压的压力为1600-1700bar。
进一步的，所述步骤5）中温水的温度为40-45℃。
本发明采用温度为40-45℃的温水浸泡40min，能防止加工成型的马桶盖收缩变形，从而保持冷却后的尺寸。
本发明的有益效果在于：本发明所加工的马桶盖耐压抗拉耐酸碱腐蚀且易降解。本发明的加工方法简单高效，操作控制方便。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种马桶盖，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯90份，偶联剂3份，淀粉30份，中碱玻璃纤维5份，木粉5份和水100份。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:1组成的混合物。
进一步的，所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
进一步的，所述木粉是用30-80目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
进一步的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：2组成的混合物。
一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，
1）将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
2）加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持1.5min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
进一步的，所述步骤2）中高温熔融的温度为230摄氏度。
进一步的，所述步骤4）中保压的压力为1600bar。
进一步的，所述步骤5）中温水的温度为40℃。
实施例2
一种马桶盖，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯50份，偶联剂2份，淀粉20份，中碱玻璃纤维3份，木粉2份和水100份。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:1组成的混合物。
进一步的，所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
进一步的，所述木粉是用50目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
进一步的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：1组成的混合物。
一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，
1）将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
2）加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持2min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
进一步的，所述步骤2）中高温熔融的温度为240摄氏度。
进一步的，所述步骤4）中保压的压力为1600bar。
进一步的，所述步骤5）中温水的温度为40℃。
实施例3
一种马桶盖，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯30份，偶联剂1份，淀粉10份，中碱玻璃纤维3份，木粉1份和水100份。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:3组成的混合物。
进一步的，所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
进一步的，所述木粉是用60目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
进一步的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：1组成的混合物。
一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，
1）将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
2）加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持2min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
进一步的，所述步骤2）中高温熔融的温度为250摄氏度。
进一步的，所述步骤4）中保压的压力为1700bar。
进一步的，所述步骤5）中温水的温度为45℃。
实施例4
一种马桶盖，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯10份，偶联剂1份，淀粉10份，中碱玻璃纤维3份，木粉1份和水100份。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:3组成的混合物。
进一步的，所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
进一步的，所述木粉是用60目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
进一步的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：2组成的混合物。
一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，
1）将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
2）加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持1.5min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
进一步的，所述步骤2）中高温熔融的温度为250摄氏度。
进一步的，所述步骤4）中保压的压力为1700bar。
进一步的，所述步骤5）中温水的温度为45℃。
实施例5
一种马桶盖，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯10份，偶联剂1份，淀粉10份，中碱玻璃纤维3份，木粉1份和水100份。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:3组成的混合物。
进一步的，所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
进一步的，所述木粉是用80目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
进一步的，所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：1 组成的混合物。
一种马桶盖的加工方法，包括如下步骤，
1）将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
2）加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持1.5min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
进一步的，所述步骤2）中高温熔融的温度为230摄氏度。
进一步的，所述步骤4）中保压的压力为1600bar。
进一步的，所述步骤5）中温水的温度为40℃。
对实施例1-5所述的马桶盖进行压力性能，摇摆性能及降解测试，其中压力性能测试所施加的压力为500Kg/m2,摇摆性能压力为300LBS下摇摆25000次，降解测试在80℃水浸泡20天，测试结果如下表。
Figure DEST_PATH_IMAGE002
由上表可知，本发明实施例1-5中制得的马桶盖抗压和抗拉能力强，且易降解。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种马桶盖，其特征在于，由如下重量份的原料注塑成型：聚丙烯10-90份，偶联剂1-3份，淀粉10-30份，中碱玻璃纤维3-5份，木粉1-5份和水100份。
2.根据权利要求1所述的一种马桶盖，其特征在于：所述淀粉为玉米淀粉和土豆淀粉以重量比为1:（1-3）组成的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种马桶盖，其特征在于：所述中碱玻璃纤维包括如下重量份原料，SiO2 67份，CaO 10份，Al2O3 7.0份，MgO 4份和Na2O 12份。
4.根据权利要求3所述的一种马桶盖，其特征在于：所述木粉是用30-80目筛筛过后在120℃下烘烤5h而制得的。
5.根据权利要求4所述的一种马桶盖，其特征在于：所述偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和氨基丙基三乙氧基硅烷以摩尔比为1：（1-2）组成的混合物。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种马桶盖的加工方法，其特征在于：包括如下步骤，
将所述偶联剂，淀粉，中碱玻璃纤维，木粉和水混合均匀后在室温下反应2h后升温到80℃,放置3h；
加入所述重量份聚丙烯后混合均匀，注入模腔内内高温熔融；
3） 给模腔进行加压后保持1.5-2min；
4）冷却成型；
5）温水浸泡20min。
7.根据权利要求6任一所述的一种马桶盖的加工方法，其特征在于：所述步骤2）中高温熔融的温度为230-250摄氏度。
8.根据权利要求7任一所述的一种马桶盖的加工方法，其特征在于：所述步骤3）中保压的压力为1600-1700bar。
9.根据权利要求8任一所述的一种马桶盖的加工方法，其特征在于：所述步骤5）中温水的温度为40-45℃。
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