CN111717550A - 一种多功能原料仓储*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能原料仓储***,属于原料仓储技术领域。多功能原料仓储***,包括提升机、储料仓及分料仓;分料仓固接于储料仓侧面,实现在储料仓进料时进行分料。分料仓包括进料漏斗、两个竖直长条状透明密封窗口及粗定量标识。通过简单的机械结构实现了较为精准的分料功能,实现了能够在储料仓中进料过程中直接定量取料,不影响原***工作,增大工作效率,且制作成本低廉,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种原料仓储***,尤其涉及一种多功能原料仓储***,属于原料仓储技术领域。
背景技术
在饲料的加工***中,需要储料、上料、加工等多种工艺。现有原料仓储***均是针对固定生产线路,有特定出料装置(如:绞龙式取料机)进行出料。而有时,在向储料仓中进料过程中,会有其他临时取料需求,而此时若用特定出料装置取料,则需把该特定出料装置进行一系列调整,非常麻烦。
因此,为满足临时取料需求,本领域亟需一种能够在储料仓中进料过程中直接定量取料的仓储***。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题,提供了一种多功能原料仓储***,通过分料仓的设计,实现能够在储料仓中进料过程中直接定量取料。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明采用如下技术方案:
一种多功能原料仓储***,包括提升机、储料仓及分料仓;分料仓固接于储料仓侧面,实现在储料仓进料时进行分料;提升机入料口处设有入料槽,提升机出料口处设有三通装置;
所述分料仓包括进料漏斗、两个竖直长条状透明密封窗口及粗定量标识;其中,进料漏斗至于所述三通装置的下方;每一个透明密封窗口均设置在分料仓的一侧外表面;每一个透明密封窗口的两侧均设有卡槽;所述粗定量标识为两端设有螺栓孔的条状结构,通过螺栓设置在透明密封窗口两侧的卡槽内。
优选的,所述储料仓为设有储料入口及储料出口的圆筒结构。
优选的,所述三通装置内设有由电机控制的隔断导料板。
优选的,所述提升机为刮板式提升机。
优选的,所述入料槽为倒方锥结构。
本发明提供的一种多功能原料仓储***的工作流程如下:
1.在首次分料时,先将定量的原料倒入入料槽中;
2.调节隔断导料板使三通装置与分料仓的进料漏斗连通;
3.启动提升机开始上料,直至上料完成;
4.此时分料仓内原料呈倒锥型,通过松紧螺栓,调整粗定量标识在卡槽内的位置,使得粗定量标识与原料锥型线重合,锁紧螺栓。
5.再次分料时,当原料到达粗定量标识后,切换三通装置,停止分料即可。
本发明与现有技术相比有益效果在于:
本发明通过设置分料仓,并在分料仓上设计有粗定量标识,通过简单的机械结构实现了较为精准的分料功能,实现了能够在储料仓中进料过程中直接定量取料,不影响原***工作,增大工作效率,且制作成本低廉,操作简单。
附图说明
图1为所述多功能原料仓储***结构示意图;
图2为所述分料仓结构示意图。
其中,1-提升机、2-储料仓、3-分料仓、11-入料槽、12-三通装置、31-进料漏斗、32-透明密封窗口、33-粗定量标识、321-卡槽。
具体实施方式
下面结合附图提供本发明的优选具体实施方式,所揭露的仅为本发明的较佳具体实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权力范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
见图1所示,本发明公开的一种多功能原料仓储***,包括提升机1、储料仓2及分料仓3;分料仓3固接于储料仓2侧面,实现在储料仓2进料时进行分料;提升机1入料口处设有入料槽11,提升机1出料口处设有三通装置12;
所述分料仓3包括进料漏斗31、两个竖直长条状透明密封窗口32及粗定量标识33;其中,进料漏斗31至于所述三通装置12的下方;每一个透明密封窗口32均设置在分料仓3的一侧外表面;每一个透明密封窗口32的两侧均设有卡槽321;所述粗定量标识33为两端设有螺栓孔的条状结构,通过螺栓设置在透明密封窗口32两侧的卡槽321内,可通过螺栓的松紧实现在卡槽321内的移动和锁紧定位。
作为优选的,所述储料仓2为设有储料入口及储料出口的圆筒结构。
作为优选的,所述三通装置12内设有由电机控制的隔断导料板。
作为优选的,所述提升机1为刮板式提升机。
作为优选的,所述入料槽11为倒方锥结构。
该多功能原料仓储***的工作流程如下:
1.初始化设置,即在首次分料时,先将1t定量的原料倒入入料槽11中;
2.电控调节隔断导料板使三通装置12与分料仓3的进料漏斗31连通;
3.启动提升机1开始上料,直至上料完成;
4.此时分料仓3内1t原料呈倒锥型,通过松紧螺栓,调整两个粗定量标识33在卡槽321内的位置,使得粗定量标识33与原料锥型线重合,锁紧螺栓。
5.再次分料时,当原料到达粗定量标识33后,电控切换三通装置12,停止分料即可在分料仓3内分出1t原料。
需要说明的是,针对不同原料及不同分量重量要求,粗定量标识33的位置是不同的,均需初始化设置。同时,可以通过增加粗定量标识33数量,可实现同种原料的不同定量的同时标记,如:玉米原料1t分料线、玉米原料2t分料线等。同时,该多功能原料仓储***所涉及的所有电控***均为本技术领域的常规技术,在此不做赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的具体实施,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多功能原料仓储***,其特征在于:包括提升机(1)、储料仓(2)及分料仓(3);分料仓(3)固接于储料仓(2)侧面;提升机(1)入料口处设有入料槽(11),提升机(1)出料口处设有三通装置(12);
所述分料仓(3)包括进料漏斗(31)、两个竖直长条状透明密封窗口(32)及粗定量标识(33);其中,进料漏斗(31)至于所述三通装置(12)的下方;每一个透明密封窗口(32)均设置在分料仓(3)的一侧外表面;每一个透明密封窗口(32)的两侧均设有卡槽(321);所述粗定量标识(33)为两端设有螺栓孔的条状结构,通过螺栓设置在透明密封窗口(32)两侧的卡槽(321)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能原料仓储***,其特征在于:所述储料仓(2)为设有储料入口及储料出口的圆筒结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能原料仓储***,其特征在于:所述三通装置(12)内设有由电机控制的隔断导料板。
4.根据权利要求1所述的一种多功能原料仓储***,其特征在于:所述提升机(1)为刮板式提升机。
5.根据权利要求1所述的一种多功能原料仓储***,其特征在于:所述入料槽(11)为倒方锥结构。
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