CN111713718A

CN111713718A - 一种机械化大蒜除梗去须装置

Info

Publication number: CN111713718A
Application number: CN202010613141.6A
Authority: CN
Inventors: 杨新顺; 周佳佳
Original assignee: Chongqing Chemical Industry Vocational College
Current assignee: Chongqing Chemical Industry Vocational College
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2020-09-29

Abstract

本发明公开了一种机械化大蒜除梗去须装置，包括去须装置、夹持输送装置，所述去须装置的底部设置有连接座，所述连接座的顶部活动套接有导杆，所述导杆的外表面活动套接有上弹簧，所述导杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有前开口弧形压板，所述连接板和前开口弧形压板之间螺纹连接有螺钉，所述连接板的左侧设置有去须刀。通过设置去须装置，当大蒜移动到前开口弧形压板处时，大蒜底部的根须会沿着前开口弧形压板内部的空隙逐渐的向右移动，然后利用空隙末端的去须刀将根须切除，方便对大蒜进行去须，不需要人工来完成去须作业，提高了去须的效率。

Description

一种机械化大蒜除梗去须装置

技术领域

本发明属于大蒜加工技术领域，具体涉及一种机械化大蒜除梗去须装置。

背景技术

大蒜作为一种重要的经济作物，在我国有广泛的种植，产量约占全球产量的75%，大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶（青蒜或蒜苗）和花薹（蒜薹）均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物。

目前大蒜收后半精加工（大蒜的除茎去须）主要依靠手工为主，生产效率低下、劳动强度大，与农业的现代化发展很不匹配，大蒜属于根茎类作物，要实现大蒜的机械化后处理，就要保证大蒜的一致性问题，即保证蒜头朝下。通过机构进行除梗去须，实现大蒜的机械化半精加工，达到蒜头出售的基本要求，具有重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械化大蒜除梗去须装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械化大蒜除梗去须装置，包括去须装置、夹持输送装置，所述去须装置的底部设置有连接座，所述连接座的顶部活动套接有导杆，所述导杆的外表面活动套接有上弹簧，所述导杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有前开口弧形压板，所述连接板和前开口弧形压板之间螺纹连接有螺钉，所述连接板的左侧设置有去须刀，所述连接板的右侧通过螺钉固定连接有收集槽，所述夹持输送装置的外部设置有机架，所述机架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的底部固定连接有切茎刀，所述切茎刀的两侧设置有保持架，所述保持架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定连接有主动轮，所述主动轮的外部设置有弧形夹持皮带。

进一步，所述导杆的底部延伸至连接座的内部，所述导杆的底部螺纹连接有螺母，所述螺母的底部设置有下弹簧。

进一步，所述前开口弧形压板向左下方弯曲一定的弧度，所述前开口弧形压板的内部设置有八字形的空隙，所述去须刀的顶部位于空隙的末端。

进一步，所述去须刀的形状呈L形，所述去须刀的左侧螺纹连接有螺栓，所述去须刀通过螺栓与连接板固定在一起，所述去须刀的顶部与前开口弧形压板的顶部齐平。

进一步，所述弧形夹持皮带的表面设置有夹持块，所述夹持块的中部向内凹陷处一个弧度，所述夹持块之间设置有预留槽。

进一步，所述保持架的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆固定套接在机架的内壁上，所述导向杆的外部活动套接有缓冲弹簧。

进一步，所述保持架的底部活动套接有从动轮，所述从动轮的外部套接有弧形夹持皮带，所述从动轮与主动轮对称分布在保持架的两端。

进一步，所述弧形夹持皮带的数量有两个且对称分布在第一电机的两侧，两个所述弧形夹持皮带之间的预留槽相互对齐，两个所述弧形夹持皮带顶部的第二电机同步连接且转向相反。

有益效果：

1、该机械化大蒜除梗去须装置，通过设置去须装置，当大蒜移动到前开口弧形压板处时，大蒜底部的根须会沿着前开口弧形压板内部的空隙逐渐的向右移动，然后利用空隙末端的去须刀将根须切除，方便对大蒜进行去须，不需要人工来完成去须作业，提高了去须的效率。

2、该机械化大蒜除梗去须装置，通过设置弧形夹持皮带，利用第二电机带动主动轮转动，再由主动轮带动弧形夹持皮带转动，利用弧形夹持皮带内部的夹持块对大蒜进行夹持，使大蒜的茎和须分别从预留槽的顶部和底部露出，方便对大蒜进行输送，便于后续对大蒜进行除茎去须。

3、该机械化大蒜除梗去须装置，通过第一电机带动切茎刀转动，当大蒜移动到切茎刀处时，利用切茎刀将大蒜顶部的长茎去除，不需要人工进行去茎作业，节省了大量的人力，降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明去须装置的结构示意图；

图3为本发明去须装置的拆分结构示意图；

图4为本发明夹持输送装置的结构示意图；

图5为本发明弧形夹持皮带的结构示意图。

图中：1、去须装置；2、夹持输送装置；3、连接座；4、导杆；5、螺母；6、下弹簧；7、上弹簧；8、连接板；9、前开口弧形压板；10、螺钉；11、去须刀；12、螺栓；13、收集槽；14、机架；15、第一电机；16、切茎刀；17、保持架；18、从动轮；19、第二电机；20、主动轮；21、弧形夹持皮带；211、夹持块；212、预留槽；22、导向杆；23、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种机械化大蒜除梗去须装置，包括去须装置1、夹持输送装置2，去须装置1的底部设置有连接座3，通过设置连接座3，能够起到对导杆4支撑的作用，提高设备的稳定性，连接座3的顶部活动套接有导杆4，通过设置导杆4，利用导杆4带动前开口弧形压板9上下移动，能够针对不同大小的大蒜进行调整，方便对不同大小的大蒜进行使用，导杆4的底部延伸至连接座3的内部，导杆4的底部螺纹连接有螺母5，通过设置螺母5，螺母5的直径大于连接座3顶部通孔的直径，使用螺母5对导杆4的底部进行固定，避免导杆4从连接座3的内部弹出，螺母5的底部设置有下弹簧6，导杆4的外表面活动套接有上弹簧7，通过下弹簧6和上弹簧7的配合使用，下弹簧6能够在导杆4的底部进行缓冲，避免导杆4上下移动的过程中产生噪音，而上弹簧7能够给予连接板8向上的弹力，方便连接板8恢复至原位，导杆4的顶部固定连接有连接板8，连接板8的顶部设置有前开口弧形压板9，前开口弧形压板9向左下方弯曲一定的弧度，前开口弧形压板9的内部设置有八字形的空隙，通过设置前开口弧形压板9，利用前开口弧形压板9内部的空隙对大蒜根须进行分离，方便对大蒜根须的切除，去须刀11的顶部位于空隙的末端，连接板8和前开口弧形压板9之间螺纹连接有螺钉10，通过设置螺钉10，方便对前开口弧形压板9和收集槽13进行连接，连接板8的左侧设置有去须刀11，通过设置去须刀11，当大蒜移动到前开口弧形压板9处时，大蒜底部的根须会沿着前开口弧形压板9内部的空隙逐渐的向右移动，然后利用空隙末端的去须刀11将根须切除，方便对大蒜进行去须，不需要人工来完成去须作业，提高了去须的效率，去须刀11的形状呈L形，去须刀11的左侧螺纹连接有螺栓12，去须刀11通过螺栓12与连接板8固定在一起，去须刀11的顶部与前开口弧形压板9的顶部齐平，连接板8的右侧通过螺钉10固定连接有收集槽13，通过设置收集槽13，方便将大蒜头导入到收集装置中，便于对大蒜进行收集，夹持输送装置2的外部设置有机架14，机架14的顶部固定连接有第一电机15，第一电机15输出轴的底部固定连接有切茎刀16，通过第一电机15带动切茎刀16转动，当大蒜移动到切茎刀16处时，利用切茎刀16将大蒜顶部的长茎去除，不需要人工进行去茎作业，节省了大量的人力，降低了人工成本，切茎刀16的两侧设置有保持架17，保持架17的顶部固定安装有第二电机19，通过设置第二电机19，第二电机19能够为主动轮20提供动力，使主动轮20能够转动，保证了设备的正常运转，第二电机19输出轴的底部固定连接有主动轮20，保持架17的底部活动套接有从动轮18，从动轮18的外部套接有弧形夹持皮带21，从动轮18与主动轮20对称分布在保持架17的两端，通过从动轮18和主动轮20的配合使用，利用从动轮18和主动轮20将弧形夹持皮带21撑开，避免弧形夹持皮带21掉落，保证了弧形夹持皮带21能够顺利的对大蒜进行运输，提高了装置的实用性，主动轮20的外部设置有弧形夹持皮带21，弧形夹持皮带21的表面设置有夹持块211，夹持块211的中部向内凹陷处一个弧度，夹持块211之间设置有预留槽212，通过设置弧形夹持皮带21，利用第二电机19带动主动轮20转动，再由主动轮20带动弧形夹持皮带21转动，利用弧形夹持皮带21内部的夹持块211对大蒜进行夹持，使大蒜的茎和须分别从预留槽212的顶部和底部露出，方便对大蒜进行输送，便于后续对大蒜进行除茎去须，弧形夹持皮带21的数量有两个且对称分布在第一电机15的两侧，两个弧形夹持皮带21之间的预留槽212相互对齐，两个弧形夹持皮带21顶部的第二电机19同步连接且转向相反，保持架17的顶部固定连接有导向杆22，通过设置导向杆22，利用导向杆22对保持架17进行固定，使保持架17能够安装在机架14的内部，方便保持架17与机架14组成完整的个体，导向杆22固定套接在机架14的内壁上，导向杆22的外部活动套接有缓冲弹簧23，通过设置弹簧23能够给弧形夹持皮带21相应的支撑力，提高弧形夹持皮带21的夹紧力度。

综上，该机械化大蒜除梗去须装置，使用时，工作时第一电机15和第二电机19同时启动，第二电机19启动时，一对弧形夹持皮带21在第二电机19转动下进行对向同速运转，保证大蒜水平移动时不发生转动，当大蒜到达皮带输入端时，大蒜被弧形夹持皮带21夹持着向后移动，大蒜的蒜颈首先与切茎刀16接触，完成除梗作业，大蒜在弧形夹持皮带21夹持下继续向后移动，当大蒜到达前开口弧形压板9时，大蒜底部与前开口弧形压板9上面接触较大的大蒜先与前开口弧形压板9，蒜须从前开口弧形压板9中间的空隙进入，随着大蒜向前移动，大蒜底部将通过前开口弧形压板9推动整个浮动去须装置下移距离取决于大蒜的大小，当大蒜到达去须刀11时，突出的蒜须被切除，蒜头从收集槽13进入收集装置，完成大蒜的除梗去须作业，整个浮动架在上弹簧7的作用下恢复原位，准备下次切割，下弹簧6的主要目的消除整个切割架上移时冲击噪声，重复以上过程实现连续除梗去须加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械化大蒜除梗去须装置，包括去须装置（1）、夹持输送装置（2），其特征在于：所述去须装置（1）的底部设置有连接座（3），所述连接座（3）的顶部活动套接有导杆（4），所述导杆（4）的外表面活动套接有上弹簧（7），所述导杆（4）的顶部固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶部设置有前开口弧形压板（9），所述连接板（8）和前开口弧形压板（9）之间螺纹连接有螺钉（10），所述连接板（8）的左侧设置有去须刀（11），所述连接板（8）的右侧通过螺钉（10）固定连接有收集槽（13），所述夹持输送装置（2）的外部设置有机架（14），所述机架（14）的顶部固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）输出轴的底部固定连接有切茎刀（16），所述切茎刀（16）的两侧设置有保持架（17），所述保持架（17）的顶部固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）输出轴的底部固定连接有主动轮（20），所述主动轮（20）的外部设置有弧形夹持皮带（21）。

2.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述导杆（4）的底部延伸至连接座（3）的内部，所述导杆（4）的底部螺纹连接有螺母（5），所述螺母（5）的底部设置有下弹簧（6）。

3.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述前开口弧形压板（9）向左下方弯曲一定的弧度，所述前开口弧形压板（9）的内部设置有八字形的空隙，所述去须刀（11）的顶部位于空隙的末端。

4.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述去须刀（11）的形状呈L形，所述去须刀（11）的左侧螺纹连接有螺栓（12），所述去须刀（11）通过螺栓（12）与连接板（8）固定在一起，所述去须刀（11）的顶部与前开口弧形压板（9）的顶部齐平。

5.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述弧形夹持皮带（21）的表面设置有夹持块（211），所述夹持块（211）的中部向内凹陷处一个弧度，所述夹持块（211）之间设置有预留槽（212）。

6.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述保持架（17）的顶部固定连接有导向杆（22），所述导向杆（22）固定套接在机架（14）的内壁上，所述导向杆（22）的外部活动套接有缓冲弹簧（23）。

7.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述保持架（17）的底部活动套接有从动轮（18），所述从动轮（18）的外部套接有弧形夹持皮带（21），所述从动轮（18）与主动轮（20）对称分布在保持架（17）的两端。

8.根据权利要求1所述的一种机械化大蒜除梗去须装置，其特征在于：所述弧形夹持皮带（21）的数量有两个且对称分布在第一电机（15）的两侧，两个所述弧形夹持皮带（21）之间的预留槽（212）相互对齐，两个所述弧形夹持皮带（21）顶部的第二电机（19）同步连接且转向相反。