CN111701699A - 一种冻制品无污染预处理方法及其设备 - Google Patents

一种冻制品无污染预处理方法及其设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种冻制品无污染预处理方法，包括：将冻制品破碎；将破碎冻制品沉降入搅笼中；将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品；研磨溶解后的冻制品；对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体；通过胶体泵将胶体冻制品导出。一种冻制品无污染预处理设备包括第一操作平台和设置在第一操作平台上方的第二操作平台，所述第一操作平台上设置有搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵，所述第二操作平台上设置有冻制品放置台、输送带和破碎机，所述破碎机、搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵依次通过食品通道依次密封连通，所述搅笼上设置有热水口。能够达到减少噪音和污染，降低劳动强度和减少能耗的效果。

Description

一种冻制品无污染预处理方法及其设备
技术领域
本发明涉及一种冻制品的处理方法及其设备，具体涉及一种冻制品污染预处理方法及其设备。
背景技术
目前市场为了能够通过块状冻制品(即冻肉制品或冰冻固体果汁) 的预处理后生产出合格的酱液品(如肉糜和果汁)，主要应用块状冻制品通过提升机的提升进入鳄齿破碎机破碎，再次通过提升机的提升进入二次破碎，或在自然环境中进行自然溶解然后再通过提升机的提升直接进入二次破碎的技术，但目前此类技术中最普遍的做法以及存在的一些缺陷如下：
(1)在采用了两次提升机提升需要投入设备数量多，这样不但能耗增加且噪声大，一次性投资成本也高，因为是非封闭状态，现场也会存在污染的情况。
(2)自然溶解对环境的污染可想而知，血水四处流淌，苍蝇蚊子遍地，臭气熏天，现场脏乱差严重。
(3)劳动强度大，特别是对设备的清洗需要靠人工介入才能完成对设备的清洗工作。
(4)溶解冻制品需要消耗蒸汽等热源，因此能耗也较大。
发明内容
鉴于目前冻制品的处理方法及其设备存在的上述不足，本发明提供一种冻制品的无污染预处理方法及其设备，能够达到减少噪音和污染，降低劳动强度和减少能耗的效果。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种冻制品无污染预处理方法，所述冻制品无污染预处理方法包括：
将冻制品破碎；
将破碎冻制品沉降入搅笼中；
将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品；
研磨溶解后的冻制品；
对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体；
通过胶体泵将胶体冻制品导出。
依照本发明的一个方面，所述将冻制品破碎具体为通过颚式破碎机进行一次破碎，将一次破碎后的冻制品通过自然沉降入绞肉机进行二次破碎。
依照本发明的一个方面，所述将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品具体为将50度-80度的水注入搅笼中，并对搅笼内的冻制品进行搅拌使其溶解。
依照本发明的一个方面，所述对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体具体为将研磨后的冻制品导入剪切泵中对其进行剪切，使其成为胶体。
依照本发明的一个方面，所述一种冻制品无污染预处理方法还包括利用CIP清洗(即原位清洗、在线清洗、就地清洗)设备对搅笼、破碎设备、剪切泵和胶体泵进行清洗。
一种冻制品无污染预处理设备，所述冻制品无污染预处理设备包括第一操作平台和设置在第一操作平台上方的第二操作平台，所述第一操作平台上设置有搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵，所述第二操作平台上设置有冻制品放置台、输送带和破碎机，所述破碎机、搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵依次通过食品通道依次密封连通，所述搅笼上设置有热水口。
依照本发明的一个方面，所述破碎机为颚式破碎机，所述破碎机与搅笼的连通处还设置有绞肉机，所述绞肉机设置于破碎机的下方。
依照本发明的一个方面，所述第二操作平台上还设置有热水罐和热水泵，所述热水罐内置有50-80度的水，所述热水罐、热水泵、搅笼相依次通过管道连通。
依照本发明的一个方面，所述搅笼和胶体磨之间设置有第一CIP 清洗泵，所述胶体磨和剪切泵之间设置有第二CIP清洗泵。
依照本发明的一个方面，所述第二操作平台上设置有防护栏，所述输送带上设置有金属检测仪。
本发明实施的优点：
本发明提供一种冻制品无污染预处理方法，所述冻制品无污染预处理方法包括：将冻制品破碎；将破碎冻制品沉降入搅笼中；将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品；研磨溶解后的冻制品；对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体；通过胶体泵将胶体冻制品导出。一种冻制品无污染预处理设备，所述冻制品无污染预处理设备包括第一操作平台和设置在第一操作平台上方的第二操作平台，所述第一操作平台上设置有搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵，所述第二操作平台上设置有冻制品放置台、输送带和破碎机，所述破碎机、搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵依次通过食品通道依次密封连通，所述搅笼上设置有热水口。能够达到减少噪音和污染，降低劳动强度和减少能耗的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种冻制品无污染预处理方法示意图；
图2为本发明所述的一种冻制品无污染预处理设备立面结构示意图；
图3为本发明所述的一种冻制品无污染预处理设备第二加工平台平面结构示意图。
图4为本发明所述的一种冻制品无污染预处理设备第一加工平台平面结构示意图。
附图标注说明：1、第一操作平台；2、支撑杆；3、第二操作平台； 4、块状冻制品放置平台；5、金检仪；6、输送带；7、颚式破碎机；8、绞肉机；9、搅笼；10、第一喂料螺杆泵；11、第一CIP清洗泵；12、第二CIP清洗泵；13、磁过滤器；14、胶体磨；15、锥形中转罐；16、第二喂料螺杆泵；17、剪切泵；19、热水罐；20、热水泵；21、鳄齿破碎机箱体；22、防护栏；23、管道换热器；24、防护翻笼；25、楼梯。26支撑杆；27固定铰链；28隔离栅。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1、图2、图3和图4所示，一种冻制品无污染预处理方法，所述冻制品无污染预处理方法包括：
将冻制品破碎；
将破碎冻制品沉降入搅笼9中；
将水注入搅笼9中溶解破碎后的冻制品；
研磨溶解后的冻制品；
对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体；
通过胶体泵10将胶体冻制品导出。
在本实施例中，所述将冻制品破碎具体为通过颚式破碎机7进行一次破碎，将一次破碎后的冻制品通过自然沉降入绞肉机8进行二次破碎。
在实际使用中，通过两次破碎可以使得冻制品直接成为肉糜，提高后续加工的效率，沉降得方法可以减少提升机的使用，节约能源，减少噪音。
依照本发明的一个方面，所述将水注入搅笼9中溶解破碎后的冻制品具体为将50度-80度的水注入搅笼9中，并对搅笼9内的冻制品进行搅拌使其溶解。
在实际使用中，50度-80度的水会将冻制品中的碎冰溶解，通过搅笼的搅拌提高溶解效率。
依照本发明的一个方面，所述对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体具体为将研磨后的冻制品导入剪切泵17中对其进行剪切，使其成为胶体。
依照本发明的一个方面，所述一种冻制品无污染预处理方法还包括利用CIP清洗(即原位清洗、在线清洗、就地清洗)设备对搅笼9、破碎设备、剪切泵17和胶体泵10进行清洗。
本发明实施的优点：本发明提供一种冻制品无污染预处理方法，所述冻制品无污染预处理方法包括：将冻制品破碎；将破碎冻制品沉降入搅笼中；将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品；研磨溶解后的冻制品；对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体；通过胶体泵将胶体冻制品导出。减少了提升机的使用，能够达到减少噪音和污染，通过剪切泵和胶体泵使得最后产品为胶体，减少污染，降低劳动强度和减少能耗的效果。
实施例二：
一种冻制品无污染预处理设备，所述冻制品无污染预处理设备包括第一操作平台1和设置在第一操作平台1上方的第二操作平台3，所述第一操作平台1上设置有搅笼9、胶体磨14、剪切泵17和胶体泵18，所述第二操作平台3上设置有冻制品放置台4、输送带6和破碎机7，所述破碎机7、搅笼9、胶体磨14、剪切泵17和胶体泵18依次通过食品通道依次密封连通，所述搅笼9上设置有热水口。
在本实施例中，所述破碎机7为颚式破碎机，所述破碎机7与搅笼9的连通处还设置有绞肉机8，所述绞肉机8设置于破碎机7的下方。
在本实施例中，所述第二操作平台3上还设置有热水罐19和热水泵20，所述热水罐19内置有50-80度的水，所述热水罐19、热水泵 20、搅笼9相依次通过管道连通。
在本实施例中，所述搅笼7和胶体磨14之间设置有第一CIP清洗泵11，所述胶体磨14和剪切泵17之间设置有第二CIP清洗泵12。
在实际使用中，在***设备中除块状冻制品通过金检仪5和冻制品输送带6时，是暴露在空气当中的，另外鳄齿破碎机7的入口是有防护罩的，其他部分的设备与设备之间连接均全部封闭化处理，鳄齿破碎机7初步处理后的冻制品通过重力影响直接落入绞肉机8内，绞肉机8通过处理后自动送至融冰搅笼9喂料腔内，通过融冰搅笼9内的肉酱，在融冰搅笼9的搅拌作用下，通过内壁夹套与热水进行热交换，将零度以下的冻肉糜溶解成零度以上的肉酱，因此无需溶解室。
在本实施例中，所述第二操作平台3上设置有防护栏22，所述输送带6上设置有金属检测仪5。
在实际使用中，鳄齿破碎机7可采用型号为YHEP-100×60，绞肉机8可采用型号为JR-250，胶体磨14可采用型号为ZH-GN110。
本发明实施的优点：
本发明通过一种冻制品无污染预处理设备，所述冻制品无污染预处理设备包括第一操作平台和设置在第一操作平台上方的第二操作平台，所述第一操作平台上设置有搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵，所述第二操作平台上设置有冻制品放置台、输送带和破碎机，所述破碎机、搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵依次通过食品通道依次密封连通，所述搅笼上设置有热水口。能够达到减少噪音和污染，降低劳动强度和减少能耗的效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种冻制品无污染预处理方法，所述冻制品无污染预处理方法包括：
将冻制品破碎；
将破碎冻制品沉降入搅笼中；
将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品；
研磨溶解后的冻制品；
对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体；
通过胶体泵将胶体冻制品导出。
2.根据权利要求1所述的一种冻制品无污染预处理方法，其特征在于，所述将冻制品破碎具体为通过颚式破碎机进行一次破碎，将一次破碎后的冻制品通过自然沉降入绞肉机进行二次破碎。
3.根据权利要求1所述的一种冻制品无污染预处理方法，其特征在于，所述将水注入搅笼中溶解破碎后的冻制品具体为将50度-80度的水注入搅笼中，并对搅笼内的冻制品进行搅拌使其溶解。
4.根据权利要求1所述的一种冻制品无污染预处理方法，其特征在于，所述对研磨后的冻制品进行剪切形成胶体具体为将研磨后的冻制品导入剪切泵中对其进行剪切，使其成为胶体。
5.根据权利要求4所述的一种冻制品无污染预处理方法，其特征在于，所述一种冻制品无污染预处理方法还包括利用CIP清洗设备对搅笼、破碎设备、剪切泵和胶体泵进行清洗。
6.一种冻制品无污染预处理设备，所述冻制品无污染预处理设备包括第一操作平台和设置在第一操作平台上方的第二操作平台，所述第一操作平台上设置有搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵，所述第二操作平台上设置有冻制品放置台、输送带和破碎机，所述破碎机、搅笼、胶体磨、剪切泵和胶体泵依次通过食品通道依次密封连通，所述搅笼上设置有热水口。
7.根据权利要求5所述的一种冻制品无污染预处理设备，其特征在于，所述破碎机为颚式破碎机，所述破碎机与搅笼的连通处还设置有绞肉机，所述绞肉机设置于破碎机的下方。
8.根据权利要求5所述的一种冻制品无污染预处理设备，所述第二操作平台上还设置有热水罐和热水泵，所述热水罐内置有50-80度的水，所述热水罐、热水泵和搅笼相依次通过管道连通。
9.根据权利要求5所述的一种冻制品无污染预处理设备，所述搅笼和胶体磨之间设置有第一CIP清洗泵，所述胶体磨和剪切泵之间设置有第二CIP清洗泵。
10.根据权利要求5所述的一种冻制品无污染预处理设备，所述第二操作平台上设置有防护栏，所述输送带上设置有金属检测仪。
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