CN111687945B - 一种温控辅助式木板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种温控辅助式木板裁切装置，涉及木板加工装置技术领域，包括基台，所述基台上安装有传送装置，所述基台上表面中部固定连接有防护罩，其中传送装置两端穿过防护罩，所述基台中部内一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在基台内并间隙穿过传送装置且周侧同轴固定连接有两个圆锯，两个所述圆锯对称分布在传送装置两侧，所述基台中部连接有两个张开装置，本发明在张开装置的辅助下，保持圆锯受到的切割阻力处于相对较小的状态，进而可以选用厚度更薄的圆锯，从而在持续的切割工作中减少更换刀片的时间和成本，并减少木屑的产生，改善加工环境。

Description

一种温控辅助式木板裁切装置

技术领域

本发明涉及木板加工装置技术领域，尤其涉及一种温控辅助式木板裁切装置。

背景技术

木板是由圆木切割加工或人造合成的木质材料，在木板的加工过程中，为了满足各种木质产品差异的使用需求，一般需要对木板进行裁切加工，形成尺寸一致的木板，方便进行专一化产品的统一加工。

其中，在使用圆锯对木板的切割加工过程中，传送装置配合挤压限位装置传送待加工木板，旋转的圆锯对迎来的木板进行切割，在传送过程中完成切割操作，方便流水作业，切割快速高效；在此过程中，圆锯在持续的工作中受到木板的阻力发生损耗，需要定期更换，避免切割效率降低甚至发生危险；而一般圆锯的直径和厚度均是设定好的，配合待加工木板的厚度以及木质切割时的阻力，其中加厚圆锯的厚度可以提高圆锯的强度和寿命，但是也加大了待加工木板的损耗，并且产生更多的木屑，影响加工环境。

发明内容

本发明提出的一种温控辅助式木板裁切装置，目的是为了解决传统技术中圆锯的直径和厚度均是设定好的，配合待加工木板的厚度以及木质切割时的阻力，加厚圆锯的厚度可以提高圆锯的强度和寿命，但是也加大了待加工木板的损耗，并且产生更多的木屑，影响加工环境的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种温控辅助式木板裁切装置，包括基台，所述基台上安装有传送装置，所述基台上表面中部固定连接有防护罩，其中传送装置两端穿过防护罩，所述基台中部内一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在基台内并间隙穿过传送装置且周侧同轴固定连接有两个圆锯，两个所述圆锯对称分布在传送装置两侧，所述基台中部连接有两个张开装置，两个所述张开装置分别与两个圆锯共线且位于传送方向后侧；

所述张开装置包括导热板、侧板和多个记忆弹簧，所述导热板固定连接在基台和防护罩之间且靠近圆锯一侧转动连接有侧板，所述侧板远离导热板一端固定连接有多个记忆弹簧,多个所述记忆弹簧远离侧板一端均固定连接在导热板上；

所述防护罩内两侧均连接有回压装置，所述回压装置位于张开装置传送方向后侧且包括拱形片和多个缓冲弹簧，所述拱形片两侧固定连接在防护罩上且中部内侧固定连接有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧远离拱形片一端均固定连接在防护罩上；

所述导热板顶部固定连接有多个导热棒，所述防护罩内顶部固定连接有储液箱，多个所述导热棒远离导热板一端密封延伸至储液箱内，所述储液箱内盛有蒸发液，所述储液箱顶部密封滑动连接有活塞杆，所述防护罩顶部开设有窗口，所述窗口内固定连接有过滤网且转动连接有警示盖，所述警示盖转动封当窗口，所述活塞杆远离储液箱一端抵靠警示盖内侧上。

优选地，所述传送装置采用现有技术，且设置有挤压辊限制待加工木板上下移动。

优选地，所述导热板靠近圆锯一侧设置有弧形侧，所述弧形侧与圆锯同圆心间隙配合。

优选地，所述侧板远离导热板一端转动连接有第一滚轴，所述第一滚轴远离导热板一侧贴靠在切开后木板内侧。

优选地，所述拱形片顶部转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴远离拱形片一侧贴靠在切开后木板外侧。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明使用张开装置，在圆锯切割待加工木板时，圆锯温度开始上升，此时张开装置上的导热板接收圆锯散发的热量，记忆弹簧吸收导热板上的热量恢复伸长推开侧板，侧板挤压被切开的木片，使其具有远离木板主体的趋势，进而减小圆锯切割待加工木板受到的阻力；当圆锯切割阻力较大时，圆锯温度较高，继而使记忆弹簧伸长量增大，侧板对被切开的木片挤压力更大，从而减小圆锯的切割阻力；因此，在张开装置的辅助下，保持圆锯受到的切割阻力处于相对较小的状态，进而可以选用厚度更薄的圆锯，从而在持续的切割工作中减少更换刀片的时间和成本，并减少木屑的产生，改善加工环境。

2、本发明使用回压装置，在侧板挤压被切开的木片时，其随传送装置的传送接触拱形片，并在缓冲弹簧和拱形片的限制下向木板主体靠近，在侧板的支撑下，加深其远离木板主体趋势的程度，进一步减小圆锯切割时受到的阻力；同时引导和收束被切开的木片，便于其与木板主体一同出料，方便进行统一整理。

3、本发明在记忆弹簧长时间工作失效时，圆锯受到木板的阻力恢复使圆锯工作温度升高异常，此时导热棒将导热板的热量传递给储液箱内的蒸发液，在一段时间后，储液箱内的蒸发液不断蒸发，进而推动储液箱内的活塞杆，活塞杆推开窗口上的警示盖，向防护罩外散发热量并通过警示盖提醒工作人员张开装置异常需要进行维修更换，避免圆锯异常工作状态下的快速损耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中A部分放大示意图；

图3为本发明的张开装置和回压装置俯视示意图及放大示意图。

图中：1基台、2传送装置、3防护罩、5驱动轴、6圆锯、7张开装置、8导热板、81弧形侧、9侧板、91第一滚轴、10记忆弹簧、11回压装置、12拱形片、121第二滚轴、13缓冲弹簧、14导热棒、15储液箱、16活塞杆、17窗口、18过滤网、19警示盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种温控辅助式木板裁切装置，包括基台1，基台1上安装有传送装置2，传送装置2采用现有技术，且设置有挤压辊限制待加工木板上下移动，传送待加工木板同时避免其在传送和加工过程中偏移。

基台1上表面中部固定连接有防护罩3，其中传送装置2两端穿过防护罩3，避免加工产生的木屑四散到环境中影响工作人员的身体健康。

基台1中部内一侧固定连接有驱动电机，驱动电机采用现有技术，未进行图示。

驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴5，驱动轴5转动连接在基台1内并间隙穿过传送装置2且周侧同轴固定连接有两个圆锯6，两个圆锯6对称分布在传送装置2两侧，驱动电机工作，其输出端通过驱动轴5带动两个圆锯6对待加工木板两侧进行切割加工。

基台1中部连接有两个张开装置7，两个张开装置7分别与两个圆锯6共线且位于传送方向后侧；

张开装置7包括导热板8、侧板9和多个记忆弹簧10，导热板8固定连接在基台1和防护罩3之间且靠近圆锯6一侧转动连接有侧板9，导热板8采用高强度和高导热率的铸造铝合金，导热板8靠近圆锯6一侧设置有弧形侧81，弧形侧81与圆锯6同圆心间隙配合，方便导热板8接收圆锯6工作时散发的热量。

侧板9远离导热板8一端固定连接有多个记忆弹簧10,多个记忆弹簧10远离侧板9一端均固定连接在导热板8上，记忆弹簧10由CuSnAl记忆合金绕制成，在60-80℃高温时训练为缩短状态，当温度降低时，记忆弹簧10伸长至自然状态。

侧板9远离导热板8一端转动连接有第一滚轴91，第一滚轴91远离导热板8一侧贴靠在切开后木板内侧，使被切开的木片与侧板9的滑动摩擦转为与第一滚轴91的滚动摩擦，减小摩擦力，提高侧板9的使用寿命。

防护罩3内两侧均连接有回压装置11，回压装置11位于张开装置7传送方向后侧且包括拱形片12和多个缓冲弹簧13，拱形片12两侧固定连接在防护罩3上且中部内侧固定连接有多个缓冲弹簧13，多个缓冲弹簧13远离拱形片12一端均固定连接在防护罩3上，拱形片12具有弹性。

拱形片12顶部转动连接有第二滚轴121，第二滚轴121远离拱形片12一侧贴靠在切开后木板外侧，减小被切开的木片与拱形片12的摩擦，引导和收束被切开的木片，方便进行统一出料。

导热板8顶部固定连接有多个导热棒14，防护罩3内顶部固定连接有储液箱15，多个导热棒14远离导热板8一端密封延伸至储液箱15内，储液箱15内盛有蒸发液，蒸发液可选用沸点为100℃的水，在，储液箱15内温度升高，水蒸发为水蒸气提高内部压力。

储液箱15顶部密封滑动连接有活塞杆16，防护罩3顶部开设有窗口17，窗口17内固定连接有过滤网18且转动连接有警示盖19，警示盖19转动封当窗口17，活塞杆16远离储液箱15一端抵靠警示盖19内侧上，张开装置7异常时，圆锯6温度持续处于异常高温，此时活塞杆16受到储液箱15内气压推动伸出，打开警示盖19，散热并提醒工作人员张开装置7异常。

现对本发明的原理做如下描述：

首先，将待加工木板放置在基台1上的传送装置2上，配合挤压辊传送待加工木板，启动驱动电机，其输出端通过与之同轴固定连接的驱动轴5带动两个圆锯6旋转，圆锯6迎来待加工木板对其两侧进行切割，圆锯6温度开始上升，此时张开装置7上的导热板8接收圆锯6散发的热量，导热板8上固定连接的记忆弹簧10吸收导热板8上的热量恢复伸长推开与之固定连接的侧板9，侧板9绕与导热板8转动连接处转动并挤压被圆锯6切开的木片，使其具有远离木板主体的趋势，进而减小圆锯6切割待加工木板受到的阻力；

当圆锯6切割阻力较大时，圆锯6温度较高，继而使记忆弹簧10伸长量增大，侧板9对被切开的木片挤压力更大，从而减小圆锯6的切割阻力；因此，在张开装置7的辅助下，保持圆锯6受到的切割阻力处于相对较小的状态，进而可以选用厚度更薄的圆锯6，从而在持续的切割工作中减少更换刀片的时间和成本，并减少木屑的产生，改善加工环境；

在侧板9挤压被切开的木片时，侧板9上转动连接的第一滚轴91与被切开的木片滚动接触，减小侧板9的磨损，提高的侧板9的使用寿命，被切开的木片随传送装置2的传送接触防护罩3内侧回压装置11上的拱形片12，并滚动接触拱形片12转动连接的第二滚轴121，减小拱形片12的磨损，提高拱形片12的使用寿命，拱形片12配合其与防护罩3之间固定连接的缓冲弹簧13限制被切开的木片向木板主体靠近，在侧板9上第一滚轴91的支撑下，加深其远离木板主体趋势的程度，进一步减小圆锯6切割时受到的阻力；同时引导和收束被切开的木片，便于其与木板主体一同出料，方便进行统一整理；

若在长时间工作后记忆弹簧10失效时，圆锯6受到木板的阻力恢复使圆锯6工作温度升高异常，此时与导热板8导热连接的导热棒14将热量传递给储液箱15内的蒸发液，在一段时间后，储液箱15内的蒸发液不断蒸发，进而推动储液箱15内密封滑动连接的活塞杆16，活塞杆16推开防护罩3上封盖窗口17的警示盖19，向防护罩3外散发热量并通过警示盖19提醒工作人员张开装置7异常需要进行维修更换，避免圆锯6异常工作状态下的快速损耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种温控辅助式木板裁切装置，包括基台(1)，所述基台(1)上安装有传送装置(2)，其特征在于，所述基台(1)上表面中部固定连接有防护罩(3)，其中传送装置(2)两端穿过防护罩(3)，所述基台(1)中部内一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)转动连接在基台(1)内并间隙穿过传送装置(2)且周侧同轴固定连接有两个圆锯(6)，两个所述圆锯(6)对称分布在传送装置(2)两侧，所述基台(1)中部连接有两个张开装置(7)，两个所述张开装置(7)分别与两个圆锯(6)共线且位于传送方向后侧；

所述张开装置(7)包括导热板(8)、侧板(9)和多个记忆弹簧(10)，所述导热板(8)固定连接在基台(1)和防护罩(3)之间且靠近圆锯(6)一侧转动连接有侧板(9)，所述侧板(9)远离导热板(8)一端固定连接有多个记忆弹簧(10),多个所述记忆弹簧(10)远离侧板(9)一端均固定连接在导热板(8)上；

所述防护罩(3)内两侧均连接有回压装置(11)，所述回压装置(11)位于张开装置(7)传送方向后侧且包括拱形片(12)和多个缓冲弹簧(13)，所述拱形片(12)两侧固定连接在防护罩(3)上且中部内侧固定连接有多个缓冲弹簧(13)，多个缓冲弹簧(13)远离拱形片(12)一端均固定连接在防护罩(3)上；

所述导热板(8)顶部固定连接有多个导热棒(14)，所述防护罩(3)内顶部固定连接有储液箱(15)，多个所述导热棒(14)远离导热板(8)一端密封延伸至储液箱(15)内，所述储液箱(15)内盛有蒸发液，所述储液箱(15)顶部密封滑动连接有活塞杆(16)，所述防护罩(3)顶部开设有窗口(17)，所述窗口(17)内固定连接有过滤网(18)且转动连接有警示盖(19)，所述警示盖(19)转动封当窗口(17)，所述活塞杆(16)远离储液箱(15)一端抵靠警示盖(19)内侧上。

2.根据权利要求1所述的一种温控辅助式木板裁切装置，其特征在于，所述传送装置(2)采用现有技术，且设置有挤压辊限制待加工木板上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种温控辅助式木板裁切装置，其特征在于，所述导热板(8)靠近圆锯(6)一侧设置有弧形侧(81)，所述弧形侧(81)与圆锯(6)同圆心间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种温控辅助式木板裁切装置，其特征在于，所述侧板(9)远离导热板(8)一端转动连接有第一滚轴(91)，所述第一滚轴(91)远离导热板(8)一侧贴靠在切开后木板内侧。

5.根据权利要求4所述的一种温控辅助式木板裁切装置，其特征在于，所述拱形片(12)顶部转动连接有第二滚轴(121)，所述第二滚轴(121)远离拱形片(12)一侧贴靠在切开后木板外侧。

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