CN111687710A - 一种多功能倒角机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能倒角机，主要包括外框、控制面板、转盘电机和引流泵，所述外框顶端内壁前部固定安装有左右对称的导向片，导向片顶端中部侧壁与外框顶端内壁之间滑动安装有前后滑架，前后滑架上部旋接安装有牛角锁止螺杆，所述前后滑架中部固定安装有前后螺套，前后螺套中部通过螺纹旋接安装有前后调节杆。本发明在结构上设计合理，可以进行倒角大小的快捷调节，进而可以实现不同深度的倒角加工要求，灵活性好；实现前板和后板的精度调节，并通过锁止部件进行锁紧，保证调节后的使用稳定，更加实用；结构灵活，变形方便，可以进行稳定可靠的弧形倒角加工和直线倒角加工，适用性强；保证传动稳定，通过引流进行碎屑收集。

Description

一种多功能倒角机

技术领域

本发明涉及金属加工领域，具体是一种多功能倒角机。

背景技术

金属加工在线是金属加工行业门户网站，是中国为数不多的拥有互联网出版许可证的网络媒体之一。网站以机床、刀具、软件、测量、焊接、热处理等六大行业企业为中心，对企业产品应用领域，如汽车制造、模具制造、工程机械、航空航天、船舶制造、轨道交通、风电、石化等八大领域用户需求与应用进行重点关注，在加工中，切割、弯折、倒角等加工非常常见，需要专用的设备进行。

比如授权申请号为CN 209273113 U的名为块倒角机的设备，虽然实现了平稳倒角，线性加工，但是自身的结构固定，灵活性不足，无法进行倒角大小的快捷调节，实用性差；

比如授权申请号为CN 202592161 U的名为自动倒角机的设备， 虽然实现了自动倒角，降低了操作人员的劳动，但是自身的只能进行直线倒角，针对弧面的倒角，无法进行稳定可靠的倒角加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能倒角机，主要包括外框、控制面板、转盘电机和引流泵，所述外框顶端内壁前部固定安装有左右对称的导向片，导向片顶端中部侧壁与外框顶端内壁之间滑动安装有前后滑架，前后滑架上部旋接安装有牛角锁止螺杆，所述前后滑架中部固定安装有前后螺套，前后螺套中部通过螺纹旋接安装有前后调节杆，前后调节杆前端固定安装有手轮，所述外框顶端前部开设有左右对称的前后滑架开口，所述前后滑架经由前后滑架开口贯穿外框顶端侧壁，所述前后滑架顶端固定安装有倾斜设置的前板；

所述外框前侧上部内壁固定安装有直线模组，直线模组上部滑接装配设置有打磨电机，打磨电机的电机轴固定安装有打磨轮，所述外框顶端中部侧壁开设有与打磨电机配合的中部滑口，所述外框顶端前部侧壁嵌设固定安装有左右对称的导壳，所述外框前部内壁固定安装有滤壳，滤壳顶端内壁装配安装有滤袋，所述导壳底端通过管道与滤壳顶端中部侧壁贯穿导通，所述外框后侧内部固定安装有引流泵，引流泵入口通过直管与滤壳后侧壁贯穿固定导通，所述外框后侧开设有与引流泵配合的出风口；

所述外框左侧上部内壁装配安装有张紧器，所述外框右侧内壁固定安装有转盘电机，所述张紧器顶端右部转动安装有张紧轮，所述外框顶端后部侧壁贯穿固定安装有限位套，限位套中部转动安装有弧形倒角架，所述转盘电机、张紧轮和弧形倒角架之间套设安装有链条；

所述外框顶端折角处侧壁固定安装有左右对称的转座，转座中部贯穿插接安装有插销，插销外侧转动安装有转头，两个所述转头之间固定安装有外壳，外壳内侧固定安装有左右对称的导杆，导杆外侧套设安装有导杆套，两个所述导杆套之间固定安装有上下滑架，上下滑架中部固定安装有上下螺套，上下螺套中部贯穿旋接安装有上下调节杆，上下调节杆上部与外壳顶端中部侧壁转动连接，所述上下滑架后端旋接安装有自锁螺栓，所述外壳后侧壁开设有与自锁螺栓配合的滑口，所述上下滑架顶端固定安装有后板，所述外框右侧固定安装有空气开关，所述外框右侧嵌设固定安装有控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述弧形倒角架主要包括转盘、中杆、转套、锁紧螺母和链套，所述转套转动安装在限位套内侧，所述转套外侧下部固定安装有链套，链套与链条啮合连接，所述转套内侧通过螺纹旋接安装有中杆，中杆上部固定安装有转盘，所述中杆位于转盘和转套之间旋接安装有锁紧螺母，锁紧螺母内壁螺纹与转套内壁螺纹方向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述张紧器主要包括张紧旋套、滑板、张紧轮和底板，所述底板左端与外框左侧内壁固定连接，所述底板上部滑动安装有滑板，滑板顶端右部转动安装有张紧轮，所述滑板左侧前部固定安装有张紧旋套，张紧旋套内侧左端旋接安装有调节螺栓，所述外框左侧中部侧壁固定安装有与调节螺栓配合的转接环。

作为本发明再进一步的方案：所述滤壳前端设置有排废口，所述外框前侧位于滤壳开口处设置有检修板。

作为本发明再进一步的方案：所述前后滑架位于前后滑架开口处固定安装有侧挡板，侧挡板底端侧壁与外框顶端侧壁滑动接触，所述侧挡板长度为前后滑架开口长度两倍。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨电机上部位于中部滑口处固定安装有中挡板，中挡板底端侧壁与外框顶端侧壁滑动接触，所述中挡板长度为中部滑口长度两倍。

作为本发明再进一步的方案：所述控制面板通过线束与空气开关、转盘电机、引流泵、打磨电机和直线模组电性连接，所述控制面板采用按键式继电器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计合理，可以进行倒角大小的快捷调节，进而可以实现不同深度的倒角加工要求，灵活性好；

实现前板和后板的精度调节，并通过锁止部件进行锁紧，保证调节后的使用稳定，更加实用；

结构灵活，变形方便，可以进行稳定可靠的弧形倒角加工和直线倒角加工，适用性强；

保证传动稳定，通过引流进行碎屑收集，保证加工环境的卫生安全，同时对中部滑口和前后滑架开口进行滑动密封，保证设备内部的清洁，避免增加维护难度。

附图说明

图1为多功能倒角机的俯视结构示意图。

图2为多功能倒角机内部的左视示意图。

图3为多功能倒角机中前部的俯视示意图。

图4为多功能倒角机中外框、前后调节杆、前后滑架和导向片之间的俯视示意图。

图5为多功能倒角机中外框、转套、转盘、锁紧螺母和中杆之间的左视示意图。

图6为多功能倒角机中外壳、上下滑架、上下调节杆和导杆之间的俯视示意图。

图7为多功能倒角机中外框、前后滑架、打磨电机和直线模组之间的左视示意图。

图8为多功能倒角机中外壳、上下滑架、上下调节杆和导杆之间的左视示意图。

图中：外框1、转盘2、中杆3、转头4、转座5、外壳6、后板7、前板8、上下调节杆9、手轮10、插销11、控制面板12、空气开关13、张紧旋套14、限位套15、滑板16、张紧轮17、底板18、链条19、转盘电机20、导杆套21、滤壳22、前后滑架23、中挡板24、打磨轮25、导壳26、转接环27、前后调节杆28、转套29、锁紧螺母30、引流泵31、链套32、侧挡板33、上下滑架34、打磨电机35、滤袋36、检修板37、直线模组38、导杆39、前后螺套40、导向片41、上下螺套42。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种多功能倒角机，主要包括外框1、控制面板12、转盘电机20和引流泵31，所述外框1顶端内壁前部固定安装有左右对称的导向片41，导向片41顶端中部侧壁与外框1顶端内壁之间滑动安装有前后滑架23，前后滑架23上部旋接安装有牛角锁止螺杆，所述前后滑架23中部固定安装有前后螺套40，前后螺套40中部通过螺纹旋接安装有前后调节杆28，前后调节杆28前端固定安装有手轮10，所述外框1顶端前部开设有左右对称的前后滑架开口，所述前后滑架23经由前后滑架开口贯穿外框1顶端侧壁，所述前后滑架23顶端固定安装有倾斜设置的前板8；

所述外框1前侧上部内壁固定安装有直线模组38，直线模组38上部滑接装配设置有打磨电机35，打磨电机35的电机轴固定安装有打磨轮25，所述外框1顶端中部侧壁开设有与打磨电机35配合的中部滑口，所述外框1顶端前部侧壁嵌设固定安装有左右对称的导壳26，所述外框1前部内壁固定安装有滤壳22，滤壳22顶端内壁装配安装有滤袋36，所述导壳26底端通过管道与滤壳22顶端中部侧壁贯穿导通，所述外框1后侧内部固定安装有引流泵31，引流泵31入口通过直管与滤壳22后侧壁贯穿固定导通，所述外框1后侧开设有与引流泵31配合的出风口；

所述外框1左侧上部内壁装配安装有张紧器，所述外框1右侧内壁固定安装有转盘电机20，所述张紧器顶端右部转动安装有张紧轮17，所述外框1顶端后部侧壁贯穿固定安装有限位套15，限位套15中部转动安装有弧形倒角架，所述转盘电机20、张紧轮17和弧形倒角架之间套设安装有链条19；

所述外框1顶端折角处侧壁固定安装有左右对称的转座5，转座5中部贯穿插接安装有插销11，插销11外侧转动安装有转头4，两个所述转头4之间固定安装有外壳6，外壳6内侧固定安装有左右对称的导杆39，导杆39外侧套设安装有导杆套21，两个所述导杆套21之间固定安装有上下滑架34，上下滑架34中部固定安装有上下螺套42，上下螺套42中部贯穿旋接安装有上下调节杆9，上下调节杆9上部与外壳6顶端中部侧壁转动连接，所述上下滑架34后端旋接安装有自锁螺栓，所述外壳6后侧壁开设有与自锁螺栓配合的滑口，所述上下滑架34顶端固定安装有后板7，所述外框1右侧固定安装有空气开关13，所述外框1右侧嵌设固定安装有控制面板12。

所述弧形倒角架主要包括转盘2、中杆3、转套29、锁紧螺母30和链套32，所述转套29转动安装在限位套15内侧，所述转套29外侧下部固定安装有链套32，链套32与链条19啮合连接，所述转套29内侧通过螺纹旋接安装有中杆3，中杆3上部固定安装有转盘2，所述中杆3位于转盘2和转套29之间旋接安装有锁紧螺母30，锁紧螺母30内壁螺纹与转套29内壁螺纹方向相反。

所述张紧器主要包括张紧旋套14、滑板16、张紧轮17和底板18，所述底板18左端与外框1左侧内壁固定连接，所述底板8上部滑动安装有滑板16，滑板16顶端右部转动安装有张紧轮17，所述滑板16左侧前部固定安装有张紧旋套14，张紧旋套14内侧左端旋接安装有调节螺栓，所述外框1左侧中部侧壁固定安装有与调节螺栓配合的转接环27。

所述滤壳22前端设置有排废口，所述外框1前侧位于滤壳22开口处设置有检修板37。

所述前后滑架23位于前后滑架开口处固定安装有侧挡板33，侧挡板33底端侧壁与外框1顶端侧壁滑动接触，所述侧挡板33长度为前后滑架开口长度两倍。

所述打磨电机35上部位于中部滑口处固定安装有中挡板24，中挡板24底端侧壁与外框1顶端侧壁滑动接触，所述中挡板24长度为中部滑口长度两倍。

所述控制面板12通过线束与空气开关13、转盘电机20、引流泵31、打磨电机35和直线模组38电性连接，所述控制面板12采用按键式继电器。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种多功能倒角机，本装置的前板和后板呈90度夹角，在进行平直的零件的直线加工时，通过前后调节的前板和上下调节的后板，可以进行倒角大小的快捷调节，进而可以实现不同深度的倒角加工要求，灵活性好；

而且为了保证调节的精度，采用上下调节杆9和上下螺套42及前后调节杆28和前后螺套40的分别配合，实现螺纹杆和螺套的啮合调节，实现前板和后板的精度调节，并通过锁止部件进行锁紧，保证调节后的使用稳定，更加实用；

在进行直线倒角时，可以在前部完成，在进行弧线倒角，特别是在进行圆环的边缘倒角时，只需要将插销拔出，进而将外壳向上取下，使得弧形倒角架与打磨轮25之间的空间被空出来，可以进行圆盘零件的打磨，在进行打磨是，可以通过直线模组前后调节打磨轮的位置，实现不同尺寸的零件打磨，并且中杆3位于转盘2和转套29之间旋接安装有锁紧螺母30，锁紧螺母30内壁螺纹与转套29内壁螺纹方向相反，可以在向上旋松锁紧螺母30时，进行中杆的上下调节，实现转盘的高度调节，高度高时，零件倒角较小，高度低时，零件倒角较大，可以进行稳定可靠的弧形倒角加工，适用性强；

同时通过可以滑动调节的张紧轮，实现链条的张紧，保证传动稳定，通过引流设备，进行碎屑收集，保证加工环境的卫生安全，同时对中部滑口和前后滑架开口进行滑动密封，保证设备内部的清洁，避免增加维护难度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多功能倒角机，主要包括外框(1)、控制面板(12)、转盘电机(20)和引流泵(31)，其特征在于，所述外框(1)顶端内壁前部固定安装有左右对称的导向片(41)，导向片(41)顶端中部侧壁与外框(1)顶端内壁之间滑动安装有前后滑架(23)，前后滑架(23)上部旋接安装有牛角锁止螺杆，所述前后滑架(23)中部固定安装有前后螺套(40)，前后螺套(40)中部通过螺纹旋接安装有前后调节杆(28)，前后调节杆(28)前端固定安装有手轮(10)，所述外框(1)顶端前部开设有左右对称的前后滑架开口，所述前后滑架(23)经由前后滑架开口贯穿外框(1)顶端侧壁，所述前后滑架(23)顶端固定安装有倾斜设置的前板(8)。

2.根据权利要求1所述的多功能倒角机，其特征在于，所述外框(1)前侧上部内壁固定安装有直线模组(38)，直线模组(38)上部滑接装配设置有打磨电机(35)，打磨电机(35)的电机轴固定安装有打磨轮(25)，所述外框(1)顶端中部侧壁开设有与打磨电机(35)配合的中部滑口，所述外框(1)顶端前部侧壁嵌设固定安装有左右对称的导壳(26)，所述外框(1)前部内壁固定安装有滤壳(22)，滤壳(22)顶端内壁装配安装有滤袋(36)，所述导壳(26)底端通过管道与滤壳(22)顶端中部侧壁贯穿导通，所述外框(1)后侧内部固定安装有引流泵(31)，引流泵(31)入口通过直管与滤壳(22)后侧壁贯穿固定导通，所述外框(1)后侧开设有与引流泵(31)配合的出风口。

3.根据权利要求1所述的多功能倒角机，其特征在于，所述外框(1)左侧上部内壁装配安装有张紧器，所述外框(1)右侧内壁固定安装有转盘电机(20)，所述张紧器顶端右部转动安装有张紧轮(17)，所述外框(1)顶端后部侧壁贯穿固定安装有限位套(15)，限位套(15)中部转动安装有弧形倒角架，所述转盘电机(20)、张紧轮(17)和弧形倒角架之间套设安装有链条(19)。

4.根据权利要求1所述的多功能倒角机，其特征在于，所述外框(1)顶端折角处侧壁固定安装有左右对称的转座(5)，转座(5)中部贯穿插接安装有插销(11)，插销(11)外侧转动安装有转头(4)，两个所述转头(4)之间固定安装有外壳(6)，外壳(6)内侧固定安装有左右对称的导杆(39)，导杆(39)外侧套设安装有导杆套(21)，两个所述导杆套(21)之间固定安装有上下滑架(34)，上下滑架(34)中部固定安装有上下螺套(42)，上下螺套(42)中部贯穿旋接安装有上下调节杆(9)，上下调节杆(9)上部与外壳(6)顶端中部侧壁转动连接，所述上下滑架(34)后端旋接安装有自锁螺栓，所述外壳(6)后侧壁开设有与自锁螺栓配合的滑口，所述上下滑架(34)顶端固定安装有后板(7)，所述外框(1)右侧固定安装有空气开关(13)，所述外框(1)右侧嵌设固定安装有控制面板(12)。

5.根据权利要求3所述的多功能倒角机，其特征在于，所述弧形倒角架主要包括转盘(2)、中杆(3)、转套(29)、锁紧螺母(30)和链套(32)，所述转套(29)转动安装在限位套(15)内侧，所述转套(29)外侧下部固定安装有链套(32)，链套(32)与链条(19)啮合连接，所述转套(29)内侧通过螺纹旋接安装有中杆(3)，中杆(3)上部固定安装有转盘(2)，所述中杆(3)位于转盘(2)和转套(29)之间旋接安装有锁紧螺母(30)，锁紧螺母(30)内壁螺纹与转套(29)内壁螺纹方向相反。

6.根据权利要求3所述的多功能倒角机，其特征在于，所述张紧器主要包括张紧旋套(14)、滑板(16)、张紧轮(17)和底板(18)，所述底板(18)左端与外框(1)左侧内壁固定连接，所述底板(8)上部滑动安装有滑板(16)，滑板(16)顶端右部转动安装有张紧轮(17)，所述滑板(16)左侧前部固定安装有张紧旋套(14)，张紧旋套(14)内侧左端旋接安装有调节螺栓，所述外框(1)左侧中部侧壁固定安装有与调节螺栓配合的转接环(27)。

7.根据权利要求1所述的多功能倒角机，其特征在于，所述滤壳(22)前端设置有排废口，所述外框(1)前侧位于滤壳(22)开口处设置有检修板(37)。

8.根据权利要求1所述的多功能倒角机，其特征在于，所述前后滑架(23)位于前后滑架开口处固定安装有侧挡板(33)，侧挡板(33)底端侧壁与外框(1)顶端侧壁滑动接触，所述侧挡板(33)长度为前后滑架开口长度两倍。

9.根据权利要求2所述的多功能倒角机，其特征在于，所述打磨电机(35)上部位于中部滑口处固定安装有中挡板(24)，中挡板(24)底端侧壁与外框(1)顶端侧壁滑动接触，所述中挡板(24)长度为中部滑口长度两倍。

10.根据权利要求3所述的多功能倒角机，其特征在于，所述控制面板(12)通过线束与空气开关(13)、转盘电机(20)、引流泵(31)、打磨电机(35)和直线模组(38)电性连接，所述控制面板(12)采用按键式继电器。

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