CN111679513A - 液晶显示面板 - Google Patents

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CN111679513A CN202010487508.4A CN202010487508A CN111679513A CN 111679513 A CN111679513 A CN 111679513A CN 202010487508 A CN202010487508 A CN 202010487508A CN 111679513 A CN111679513 A CN 111679513A
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Abstract

一种液晶显示面板，具有显示区域和非显示区域，所述液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板以及封框胶，所述阵列基板包括第一衬底基板、金属走线层、绝缘层、色阻层、第一配向膜层以及隔垫物层；其中，位于所述非显示区域的部分所述绝缘层上还设置有第一挡墙和第二挡墙，所述第一挡墙与所述第一配向膜层远离所述显示区域的一端相接触，所述第二挡墙与所述封框胶远离所述显示区域的一端相接触；所述第一挡墙以及所述第二挡墙中至少一种的透水率低于所述色阻层的透水率。本申请使得外界水汽更加难以通过液晶显示面板内的有机膜层进入液晶显示面板内部的风险，从而有效提高了液晶显示面板的稳定性。

Description

液晶显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板。
背景技术
通常液晶显示面板由彩膜(Color Filter，CF)基板、薄膜晶体管阵列(Thin FilmTransistor Array Substrate，TFT)基板、夹于CF基板与TFT基板之间的液晶材料及封框胶(Sealant)组成。随着曲面屏的市场扩大，液晶屏采用COA(Color Filter on Array，阵列上彩膜)以及POA(Photo Space on Array，阵列上隔垫物)的工艺技术越来越广泛，将彩色滤光片以及隔垫物(PS)制作在阵列(Array)基板上可以有效的避免大视角色偏以及漏光风险。
在液晶面板中，由于框胶、配向膜以及色阻层等有机膜层都具有一定的吸水性，有时会发生水汽透过封框胶进入液晶模组内部导致过孔被腐蚀，出现水平渐变线等异常。研究发现，不同的材料吸水性差异较大，按吸水高低排序依次是，RGB色阻层＞聚酰亚胺＞封框胶＞SiNx＞玻璃。目前绝大部分的LCD显示屏采用聚酰亚胺(PI)为液晶配向膜，而PI薄膜在涂布过程中会有一部分的外流，随着边框的变窄，外流的PI薄膜与封框胶会形成重叠，而如果PI薄膜外流到封框胶之外，针对COA以及POA工艺制程的产品，由于PI薄膜的吸水性，更易导致显示设备在高湿环境下会有显示不良。
综上所述，现有的液晶显示面板，由于液晶模组内部的有机膜层均具有一定的吸水性，使得外界水汽会透过封框胶进入液晶显示面板内部，从而导致液晶显示面板在高湿环境下发生显示不良的现象。
发明内容
本申请实施例提供一种液晶显示面板，能够有效防止外界水汽透过封框胶进入液晶显示面板内部，以解决现有的液晶显示面板，由于液晶模组内部的有机膜层均具有一定的吸水性，使得外界水汽会透过封框胶进入液晶显示面板内部，从而导致液晶显示面板在高湿环境下发生显示不良的技术问题。
本申请实施例提供一种液晶显示面板，具有显示区域和位于所述显示区域***的非显示区域，所述液晶显示面板包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的彩膜基板以及位于所述非显示区域且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，所述阵列基板包括第一衬底基板、设置于所述第一衬底基板上的金属走线层、设置于所述金属走线层上的绝缘层、设置于所述绝缘层上的色阻层、设置于所述色阻层上的第一配向膜层以及隔垫物层；
其中，位于所述非显示区域的部分所述绝缘层上还设置有第一挡墙和第二挡墙，所述第一挡墙与所述第一配向膜层远离所述显示区域的一端相接触，所述第二挡墙与所述封框胶远离所述显示区域的一端相接触；所述第一挡墙以及所述第二挡墙中至少一种的透水率低于所述色阻层的透水率。
在一些实施例中，所述第二挡墙与所述绝缘层一体成型，所述第二挡墙的高度与所述色阻层的高度相同。
在一些实施例中，所述第一挡墙与所述绝缘层一体成型，所述第一挡墙的高度与所述第二挡墙的高度相同。
在一些实施例中，所述隔垫物层包括主隔垫物层以及辅助隔垫物层，所述主隔垫物层的顶端连接所述彩膜基板，所述辅助隔垫物层的高度小于所述主隔垫物层的高度。
在一些实施例中，所述第二挡墙的材料与所述隔垫物层的材料相同，所述第二挡墙的顶端与所述主隔垫物层的顶端平齐。
在一些实施例中，所述第一挡墙的材料与所述色阻层的材料相同，所述第一挡墙的高度与所述色阻层的高度相同。
在一些实施例中，所述第二挡墙的材料与所述隔垫物层的材料相同，所述第二挡墙的顶端与所述辅助隔垫物层的顶端平齐。
在一些实施例中，所述第一挡墙的材料与所述隔垫物层的材料相同，所述第一挡墙的高度与所述第二挡墙的高度相同。
在一些实施例中，所述绝缘层的材料为氮硅化物，所述色阻层的材料为有机光阻，所述隔垫层的材料为环氧树脂。
在一些实施例中，所述彩膜基板包括第二衬底基板、设置于所述第二衬底基板表面的黑色矩阵、设置于所述黑色矩阵上的像素电极层以及设置于所述像素电极层上的第二配向膜层；其中，所述主隔垫物层以及所述封框胶分别与所述第二配向膜层相连接。
本申请实施例所提供的液晶显示面板，通过在位于非显示区内封框胶的相对两侧的阵列基板上设置至少2组低透水率材料制备的挡墙，使得外界水汽更加难以通过液晶显示面板内的有机膜层进入液晶显示面板内部的风险，从而有效提高了液晶显示面板的稳定性。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请第一实施例提供的液晶显示面板的截面结构示意图。
图2为本申请第二实施例提供的液晶显示面板的截面结构示意图。
图3为本申请第三实施例提供的液晶显示面板的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例针对现有技术的GOA阵列基板及制备方法，由于GOA单元中的第一金属层(M1)与第二金属层(M2)在跨线结束的位置时容易短路，触发过电流保护，进而导致显示器件黑屏的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图1所示，为本申请第一实施例提供的液晶显示面板的截面结构示意图。从图中可以很直观地看到本申请实施例的各组成部分，以及各组成部分之间的相对位置关系。
具体地，所述液晶显示面板具有显示区域101和位于所述显示区域101***的非显示区域102，所述液晶显示面板包括阵列基板10、与所述阵列基板10相对设置的彩膜基板20以及位于所述非显示区域102且连接所述阵列基板10和所述彩膜基板20的封框胶30，所述液晶显示面板还包括液晶层(未图示)。
进一步地，所述阵列基板10还包括第一衬底基板11、设置于所述第一衬底基板11上的TFT阵列层12、设置于所述TFT阵列层12上的金属走线层13、设置于所述金属走线层13上的绝缘层14、设置于所述绝缘层14上的色阻层15、设置于所述色阻层15上的第一配向膜层16以及隔垫物层17；所述彩膜基板20还包括第二衬底基板21、设置于所述第二衬底基板21表面的黑色矩阵22、设置于所述黑色矩阵22上的像素电极层23以及设置于所述像素电极层23上的第二配向膜层24，所述像素电极层23的材料为ITO(氧化铟锡)，所述第二配向膜层24的材料与第一配向膜层16的材料均为聚酰亚胺。
其中，位于所述非显示区域102的部分所述绝缘层14上还设置有第一挡墙41和第二挡墙42，所述第一挡墙41与所述第一配向膜层16远离所述显示区域101的一端相接触，所述第二挡墙42与所述封框胶30远离所述显示区域101的一端相接触；所述第一挡墙41以及所述第二挡墙42中至少一种的透水率低于所述色阻层的透水率。研究发现，不同的材料吸水性差异较大，按吸水高低排序依次是，RGB色阻层＞聚酰亚胺＞封框胶＞SiNx＞玻璃。优选地，在本申请实施例1中，所述第一挡墙41以及所述第二挡墙42的透水率均小于所述色阻层15的透水率。
具体地，所述第一配向膜层16以及所述第二配向膜层17可以为所述液晶层中的液晶分子提供一个预倾角，以使所述液晶分子在接收到偏转信号时可以更有效的实现偏转，所述第一配向膜层16以及所述第二配向膜层17可为聚酰亚胺制备而成，聚酰亚胺具有一定的吸水性，为了防止所述第一配向膜层16以及所述第二配向膜层17吸收水汽，从而导致面板内部器件被腐蚀。
具体地，所述TFT阵列层12用于驱动所述液晶显示面板的驱动电路。所述金属走线层13包括连接所述TFT阵列层12的源漏级走线、栅极走线以及设置在所述阵列基板10上的GOA(Gate on array，栅极驱动)走线。所述绝缘层14的材料与所述TFT阵列层12中的栅极绝缘层的材料相同，优选为氮化硅化合物(SiNx)。
具体地，所述TFT阵列层12包括设置于所述第一衬底基板11上的阻挡层、设置于所述阻挡层上的缓冲层、设置于所述缓冲层上的有源层、设置于所述缓冲层上并覆盖有源层的栅极绝缘层、设置于所述栅极绝缘层上的栅极金属层、设置于所述栅极绝缘层上并覆盖所述栅极金属层的层间绝缘层、设置于所述层间绝缘层上的源漏级金属层以及设置于所述层间绝缘层上并覆盖所述源漏级金属层的平坦化层。其中，所述源漏级金属层经由所述栅极绝缘层上的过孔与所述有源层的两端相连。
进一步地，所述阻挡层、所述缓冲层、所述栅极绝缘层、所述层间绝缘层以及所述平坦化层的材料为SiNx一种。所述栅极金属层以及所述源漏级金属层的材料均通过第一金属层制备，这样可以有效降低制程成本；所述第一金属层包括Mo、Ti、Cu以及Ni中的至少一种；所述有源层的材料为铟镓锌氧化物(IGZO)、铟锡锌氧化物(ITZO)以及铟镓锌锡氧化物(IGZTO)中的任意一种。
进一步地，所述色阻层15包括蓝色色阻层、绿色色阻层以及红色色阻层，所述色阻层15的材料为有机光阻。所述色阻层15上还设置有第一配向膜层16以及隔垫物层17，所述第一配向膜层16由所述显示区域101延伸至所述非显示区域102，所述第一配向膜层16位于所述非显示区域102的一端与所述第一挡墙41相连接。
具体地，所述隔垫物层17用于对所述彩膜基板20进行支撑作用。所述隔垫物层17还包括主隔垫物层171(main photo space)以及辅助隔垫物层172(sub photo space)，所述主隔垫物层171的顶端连接所述彩膜基板20，所述辅助隔垫物层172的高度小于所述主隔垫物层171的高度。所述隔垫物层17的材料为环氧树脂。
具体地，所述封框胶30用于对所述液晶显示面板进行封装，所述封框胶30的材料为有机胶材。
在本申请实施例一提供的液晶显示面板中，所述第二挡墙42与所述绝缘层14一体成型，所述第二挡墙42与所述绝缘层14的材料均为氮硅化物(SiNx),所述第二挡墙42的高度与所述色阻层15的高度均为H1。
优选地，所述第一挡墙41与所述绝缘层14一体成型，所述第一挡墙42均为氮硅化物(SiNx)，所述第一挡墙的高度也为H1。
所述第一挡墙41、所述第二挡墙42以及所述色阻层15的高度相同，这是由于氮硅化物的材料没有弹性，如果所述第一挡墙41或所述第二挡墙42的高度较高，容易导致周边翘起引起周边发亮等状况。由于研究发现，不同的材料吸水性差异较大，按吸水高低排序依次是，RGB色阻层＞聚酰亚胺＞封框胶＞SiNx＞玻璃。因此，所述第一挡墙41以及所述第二挡墙42的透水率均小于所述色阻层15，使得外界水汽更加难以通过液晶显示面板内的有机膜层进入液晶显示面板内部的风险，从而有效提高了液晶显示面板的稳定性。
如图2所示，为本申请第二实施例提供的液晶显示面板的截面结构示意图。本申请第二实施例提供的液晶显示面板与本申请第一实施例提供的液晶显示面板的不同之处仅在于挡墙结构的材料与高度均不相同。其中，所述液晶显示面板中位于所述非显示区域102的部分所述绝缘层14上还设置有第一挡墙51和第二挡墙52，所述第一挡墙51与所述第一配向膜层16远离所述显示区域101的一端相接触，所述第二挡墙52与所述封框胶30远离所述显示区域101的一端相接触；所述第一挡墙51以及所述第二挡墙52中至少一种的透水率低于所述色阻层15的透水率。
具体地，所述第二挡墙52的材料与所述隔垫物层17的材料均为环氧树脂，所述第二挡墙52的顶端与所述主隔垫物层171的顶端平齐，即所述第二挡墙52的高度为H2，所述第二挡墙52能够对所述液晶显示面板进一步起到密封作用。
优选地，所述第一挡墙51的材料与所述色阻层15的材料均为有机光阻，所述第一挡墙51的高度与所述色阻层52的高度均为H1。
由于研究发现，不同的材料吸水性差异较大，按吸水高低排序依次是，RGB色阻层＞聚酰亚胺＞封框胶＞SiNx＞玻璃。因此，所述第二挡墙52的透水率小于所述色阻层15，使得外界水汽更加难以通过液晶显示面板内的有机膜层进入液晶显示面板内部的风险，从而有效提高了液晶显示面板的稳定性。
如图3所示，为本申请第三实施例提供的液晶显示面板的截面结构示意图。本申请第三实施例提供的液晶显示面板与本申请第一实施例提供的液晶显示面板的不同之处仅在于挡墙结构的材料与高度均不相同。其中，所述液晶显示面板中位于所述非显示区域102的部分所述绝缘层14上还设置有第一挡墙61和第二挡墙62，所述第一挡墙61与所述第一配向膜层16远离所述显示区域101的一端相接触，所述第二挡墙62与所述封框胶30远离所述显示区域101的一端相接触；所述第一挡墙61以及所述第二挡墙62中至少一种的透水率低于所述色阻层15的透水率。
具体地，所述第二挡墙62的材料与所述隔垫物层17的材料均为环氧树脂，所述第二挡墙62的顶端与所述辅助隔垫物层172的顶端平齐，即所述第二挡墙62的高度为H3。
优选地，所述第一挡墙61的材料与所述第二挡墙62的材料相同，所述第一挡墙61的高度与所述第二挡墙62的高度均为H3。
由于研究发现，不同的材料吸水性差异较大，按吸水高低排序依次是，RGB色阻层＞聚酰亚胺＞封框胶＞SiNx＞玻璃。因此，所述第一挡墙61以及所述第二挡墙52的透水率均小于所述色阻层15，使得外界水汽更加难以通过液晶显示面板内的有机膜层进入液晶显示面板内部的风险，从而有效提高了液晶显示面板的稳定性。
本申请提供的液晶显示面板的实施例并不仅限于以上3种，本申请提供的液晶显示面板所包括的挡墙结构可以是2～6道，优选为2道，具体包括内侧一道，外侧一道。所述挡墙结构的顶端可以与主隔垫物层的顶端平齐，也可以和辅助隔垫物层的顶端平齐，还可以和色阻层的高度一致。当使用氮硅化物(SiNx)材料制备挡墙结构时，挡墙结构的高度优选和色阻层的高度一致；当使用隔垫物层的材料制备挡墙结构时，挡墙结构的顶端优选和主隔垫物层的顶端平齐。本申请提供的液晶显示面板中的挡墙结构还可适用于TN面板(Twisted Nematic，扭曲向列型面板)、STN面板(Super Twisted Nematic，超级扭曲向列型面板)、VA面板(vertical alignment，垂直取向型面板)以及IPS面板(In-PlaneSwitching，平面转换型面板)等类型的LCD制程。
综上所示，本申请实施例所提供的液晶显示面板，通过在位于非显示区内封框胶的相对两侧的阵列基板上设置至少2组低透水率材料制备的挡墙，使得外界水汽更加难以通过液晶显示面板内的有机膜层进入液晶显示面板内部的风险，从而有效提高了液晶显示面板的稳定性。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种液晶显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液晶显示面板，具有显示区域和位于所述显示区域***的非显示区域，所述液晶显示面板包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的彩膜基板以及位于所述非显示区域且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，其特征在于，所述阵列基板包括第一衬底基板、设置于所述第一衬底基板上的金属走线层、设置于所述金属走线层上的绝缘层、设置于所述绝缘层上的色阻层、设置于所述色阻层上的第一配向膜层以及隔垫物层；
其中，位于所述非显示区域的部分所述绝缘层上还设置有第一挡墙和第二挡墙，所述第一挡墙与所述第一配向膜层远离所述显示区域的一端相接触，所述第二挡墙与所述封框胶远离所述显示区域的一端相接触；所述第一挡墙以及所述第二挡墙中至少一种的透水率低于所述色阻层的透水率。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二挡墙与所述绝缘层一体成型，所述第二挡墙的高度与所述色阻层的高度相同。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一挡墙与所述绝缘层一体成型，所述第一挡墙的高度与所述第二挡墙的高度相同。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述隔垫物层包括主隔垫物层以及辅助隔垫物层，所述主隔垫物层的顶端连接所述彩膜基板，所述辅助隔垫物层的高度小于所述主隔垫物层的高度。
5.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二挡墙的材料与所述隔垫物层的材料相同，所述第二挡墙的顶端与所述主隔垫物层的顶端平齐。
6.根据权利要求5所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一挡墙的材料与所述色阻层的材料相同，所述第一挡墙的高度与所述色阻层的高度相同。
7.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二挡墙的材料与所述隔垫物层的材料相同，所述第二挡墙的顶端与所述辅助隔垫物层的顶端平齐。
8.根据权利要求7所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一挡墙的材料与所述隔垫物层的材料相同，所述第一挡墙的高度与所述第二挡墙的高度相同。
9.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述绝缘层的材料为氮硅化物，所述色阻层的材料为有机光阻，所述隔垫层的材料为环氧树脂。
10.根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板包括第二衬底基板、设置于所述第二衬底基板表面的黑色矩阵、设置于所述黑色矩阵上的像素电极层以及设置于所述像素电极层上的第二配向膜层；其中，所述主隔垫物层以及所述封框胶分别与所述第二配向膜层相连接。
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