CN111678575B - 用于螺钉计重的旋振进给装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于螺钉输送技术领域,尤其为用于螺钉计重的旋振进给装置,包括螺钉进给支撑基架,所述螺钉进给支撑基架的一侧设有第一支撑连接板,所述第一支撑连接板的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴穿出第一支撑连接板,并通过法兰连接有第一主动辊,所述第一主动辊的表面设有第一传送带。通过设置支撑放置基板,一方面能够用于将待称重的螺钉进行准确的放置到重量检测仪的表面进行重量的称重检测,从而实现对生产出的螺钉进行重量称重,通过设置重量检测仪应用广泛,所有定量包装的产品均可使用,如食品行业中的方便面、方便米粉、糕饼、膨化食品、炒货、袋装熟食类等等,具有便于使用和检测效率高的特点。
Description
技术领域
本发明属于螺钉输送技术领域,具体涉及用于螺钉计重的旋振进给装置。
背景技术
螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,公制螺纹是以MM(毫米)为单位,它的牙尖角为60度,美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的,美制螺纹的牙尖角也是60度,而英制螺纹的牙尖角为55度,螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用,一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹,由于计量单位的不同,导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同,例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹,他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM,牙距为2MM,长度为60MM,又如:1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹,他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸(一英寸=25.4MM),在一英寸上有20个牙,长度为3/4英寸,另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF,以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。
螺钉指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,使用螺钉进行固定物体或是连接物体具有结构简单使用便捷的特点,然而,螺钉在进行加工生产过程中会对加工生产出的螺钉进行重量的称重计量,现有的螺钉计量称重多采用人工操作,人工称重存在着效率较低的问题,同时难以保证人工称量螺钉的精准性问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了用于螺钉计重的旋振进给装置,解决了现有的人工称重螺钉效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:用于螺钉计重的旋振进给装置,包括螺钉进给支撑基架,所述螺钉进给支撑基架的一侧设有第一支撑连接板,所述第一支撑连接板的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴穿出第一支撑连接板,并通过法兰连接有第一主动辊,所述第一主动辊的表面设有第一传送带,所述第一主动辊通过第一传送带传动连接有第一从动辊,所述第一传送带的表面设有支撑放置基板,所述第一传送带的一侧设有第一螺钉计重进给机构,所述第一螺钉计重进给机构的一侧设有第二螺钉计重进给机构,所述第一螺钉计重进给机构与第二螺钉计重进给机构之间结构相同,所述第一传送带的另一侧设有第二支撑连接板,所述第二支撑连接板的一侧通过转动轴活动安装有传动滚筒,所述第二支撑连接板的另一侧设有震动电机,所述传动滚筒的底端设有第一输送机构,所述第一输送机构的一侧设有第二输送机构,所述第一传送带的一端设有导向滑槽。
优选的,所述第一输送机构包括输送机构支撑架,所述输送机构支撑架的一侧设有限位防护板,所述限位防护板的一侧设有第四电机,所述第四电机的输出轴穿过限位防护板,并通过法兰连接有第二主动辊,所述第二主动辊的表面设有第二传送带,所述第二主动辊通过第二传送带传动连接有第二从动辊。
优选的,第一输送机构与第二输送机构之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的,所述支撑放置基板的顶部设有重量检测仪,所述重量检测仪的一侧设有位移传感器。
优选的,所述第一螺钉计重进给机构包括固定连接块,所述固定连接块的一侧设有连接支撑板,所述连接支撑板的表面依次设有第一导向滑槽和第二导向滑槽。
优选的,所述第一导向滑槽的一侧设有限位固定块,所述限位固定块的底部设有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过限位固定块,并通过法兰连接有第一传动螺杆,所述第一传动螺杆的表面螺纹连接有传动连接块,所述传动连接块的一端穿过第一导向滑槽,并连接有限位隔板。
优选的,所述传动连接块与第一导向滑槽之间尺寸及位置完全对应匹配。
优选的,所述第二导向滑槽的一侧设有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过连接支撑板,并通过法兰连接有第二传动螺杆,所述第二传动螺杆的一端设置有L形支撑架,所述L形支撑架的一端与连接支撑板固定连接。
优选的,所述第二传动螺杆的表面螺纹连接有传动螺套,所述传动螺套的底部设有进给推动支架。
优选的,所述传动滚筒与第二支撑连接板之间配合,将传动滚筒分左右对称式两组结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置支撑放置基板,一方面能够用于将待称重的螺钉进行准确的放置到重量检测仪的表面进行重量的称重检测,从而实现对生产出的螺钉进行重量称重,通过设置重量检测仪应用广泛,所有定量包装的产品均可使用,如食品行业中的方便面、方便米粉、糕饼、膨化食品、炒货、袋装熟食类等等,具有便于使用和检测效率高的特点,另一方面,支撑放置基板能够通过第一传送带进行均匀的运输输送,并能够通过在支撑放置基板表面设置的位移传感器进行实时位置距离信息的传递,以便于能够对称重异常的螺钉进行及时的分离处理进进一步的后续处理操作,以减少生产出的螺钉次品含量。
2.通过设置第一螺钉计重进给机构,一方面能够通过第二电机、第一传动螺杆和传动连接块之间的配合实现对限位隔板进行的上下高度位置上的调节使用,并利用其限位隔板能够上下升降的机构设计对第一传送带上运输的螺钉进行阻拦,在同时限位隔板对螺钉进行阻拦的同时,能够通过第三电机、第二传动螺杆和进给推动支架之间的配合对拦截下的螺钉进行推移处理,并能够通过进给推动支架将螺钉推送至传动滚筒上进行下一步的螺钉处理操作,螺钉在进行推移处理时,可通过第一螺钉计重进给机构和第二螺钉计重进给机构对螺钉的重量的大小进行进一步的限定,从而能够便于后续对螺钉进行分筛处理。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的第一种立体结构图;
图2为本发明的第二种立体结构图;
图3为本发明的第三种立体结构图;
图4为本发明的第四种立体结构图;
图5为本发明的第一种连接支撑板立体结构图;
图6为本发明的第二种连接支撑板立体结构图;
图7为本发明的第一输送机构立体结构剖面图;
图8为本发明的图1中A处局部放大图。
图中:1螺钉进给支撑基架;2第一支撑连接板;3第一电机;4第一主动辊;5第一传送带;6第一从动辊;7支撑放置基板;8重量检测仪;9位移传感器;10固定连接块;11连接支撑板;12第一导向滑槽;13限位固定块;14第二电机;15第一传动螺杆;16传动连接块;17限位隔板;18第二导向滑槽;19 L形支撑架;20第三电机;21第二传动螺杆;22传动螺套;23进给推动支架;24第二支撑连接板;25传动滚筒;26震动电机;27导向滑槽;28输送机构支撑架;29限位防护板;30第四电机;31第二主动辊;32第二传送带;33第二从动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供以下技术方案:用于螺钉计重的旋振进给装置,包括螺钉进给支撑基架1,螺钉进给支撑基架1的一侧设有第一支撑连接板2,第一支撑连接板2的一侧设有第一电机3,第一电机3的输出轴穿出第一支撑连接板2,并通过法兰连接有第一主动辊4,第一主动辊4的表面设有第一传送带5,支撑放置基板7能够通过第一传送带5进行均匀的运输输送,并能够通过在支撑放置基板7表面设置的位移传感器9进行实时位置距离信息的传递,以便于能够对称重异常的螺钉进行及时的分离处理进进一步的后续处理操作,以减少生产出的螺钉次品含量,第一主动辊4通过第一传送带5传动连接有第一从动辊6,第一传送带5的表面设有支撑放置基板7,第一传送带5的一侧设有第一螺钉计重进给机构,第一螺钉计重进给机构的一侧设有第二螺钉计重进给机构,第一螺钉计重进给机构与第二螺钉计重进给机构之间结构相同,螺钉在进行推移处理时,可通过第一螺钉计重进给机构和第二螺钉计重进给机构对螺钉的重量的大小进行进一步的限定,从而能够便于后续对螺钉进行分筛处理,第一传送带5的另一侧设有第二支撑连接板24,第二支撑连接板24的一侧通过转动轴活动安装有传动滚筒25,第二支撑连接板24的另一侧设有震动电机26,传动滚筒25的底端设有第一输送机构,第一输送机构的一侧设有第二输送机构,第一传送带5的一端设有导向滑槽27。
具体的,第一输送机构包括输送机构支撑架28,输送机构支撑架28的一侧设有限位防护板29,限位防护板29的一侧设有第四电机30,第四电机30的输出轴穿过限位防护板29,并通过法兰连接有第二主动辊31,第二主动辊31的表面设有第二传送带32,第二主动辊31通过第二传送带32传动连接有第二从动辊33。
具体的,第一输送机构与第二输送机构之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
具体的,支撑放置基板7的顶部设有重量检测仪8,重量检测仪8的一侧设有位移传感器9,通过设置支撑放置基板7,一方面能够用于将待称重的螺钉进行准确的放置到重量检测仪8的表面进行重量的称重检测,从而实现对生产出的螺钉进行重量称重,通过设置重量检测仪8应用广泛,所有定量包装的产品均可使用,如食品行业中的方便面、方便米粉、糕饼、膨化食品、炒货、袋装熟食类等等,具有便于使用和检测效率高的特点。
具体的,第一螺钉计重进给机构包括固定连接块10,固定连接块10的一侧设有连接支撑板11,连接支撑板11的表面依次设有第一导向滑槽12和第二导向滑槽18。
具体的,第一导向滑槽12的一侧设有限位固定块13,限位固定块13的底部设有第二电机14,第二电机14的输出轴穿过限位固定块13,并通过法兰连接有第一传动螺杆15,第一传动螺杆15的表面螺纹连接有传动连接块16,传动连接块16的一端穿过第一导向滑槽12,并连接有限位隔板17,通过设置第一螺钉计重进给机构,一方面能够通过第二电机14、第一传动螺杆15和传动连接块16之间的配合实现对限位隔板17进行的上下高度位置上的调节使用,并利用其限位隔板17能够上下升降的机构设计对第一传送带5上运输的螺钉进行阻拦。
具体的,传动连接块16与第一导向滑槽12之间尺寸及位置完全对应匹配。
具体的,第二导向滑槽18的一侧设有第三电机20,第三电机20的输出轴穿过连接支撑板11,并通过法兰连接有第二传动螺杆21,第二传动螺杆21的一端设置有L形支撑架19,L形支撑架19的一端与连接支撑板11固定连接,在同时限位隔板17对螺钉进行阻拦的同时,能够通过第三电机20、第二传动螺杆21和进给推动支架23之间的配合对拦截下的螺钉进行推移处理,并能够通过进给推动支架23将螺钉推送至传动滚筒25上进行下一步的螺钉处理操作。
具体的,第二传动螺杆21的表面螺纹连接有传动螺套22,传动螺套22的底部设有进给推动支架23。
具体的,传动滚筒25与第二支撑连接板24之间配合,将传动滚筒25分左右对称式两组结构。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在进行使用时,可将待检测的螺钉放置到重量检测仪8的顶部接着,通过第一电机3带动第一传送带5进行均匀向前输送,在对螺钉进行运输的过程中通过重量检测仪8对螺钉重量进行检测,若螺钉重量合格则可直接通过第一传送带5输送到导向滑槽27进行排出,若螺钉重量存在问题,则通过第一螺钉计重进给机构与第二螺钉计重进给机构通过限位隔板17对螺钉进行限位阻拦,并将其通过进给推动支架23将螺钉输送到传动滚筒25上,并最终通过传动滚筒25输送到第一输送机构或是第二输送机构。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.用于螺钉计重的旋振进给装置,包括螺钉进给支撑基架(1),其特征在于:所述螺钉进给支撑基架(1)的一侧设有第一支撑连接板(2),所述第一支撑连接板(2)的一侧设有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴穿出第一支撑连接板(2),并通过法兰连接有第一主动辊(4),所述第一主动辊(4)的表面设有第一传送带(5),所述第一主动辊(4)通过第一传送带(5)传动连接有第一从动辊(6),所述第一传送带(5)的表面设有支撑放置基板(7),所述第一传送带(5)的一侧设有第一螺钉计重进给机构,所述第一螺钉计重进给机构的一侧设有第二螺钉计重进给机构,所述第一螺钉计重进给机构与第二螺钉计重进给机构之间结构相同,所述第一传送带(5)的另一侧设有第二支撑连接板(24),所述第二支撑连接板(24)的一侧通过转动轴活动安装有传动滚筒(25),所述第二支撑连接板(24)的另一侧设有震动电机(26),所述传动滚筒(25)的底端设有第一输送机构,所述第一输送机构的一侧设有第二输送机构,所述第一传送带(5)的一端设有导向滑槽(27);
所述第一输送机构包括输送机构支撑架(28),所述输送机构支撑架(28)的一侧设有限位防护板(29),所述限位防护板(29)的一侧设有第四电机(30),所述第四电机(30)的输出轴穿过限位防护板(29),并通过法兰连接有第二主动辊(31),所述第二主动辊(31)的表面设有第二传送带(32),所述第二主动辊(31)通过第二传送带(32)传动连接有第二从动辊(33);
第一输送机构与第二输送机构之间结构尺寸及位置完全对应匹配;
所述支撑放置基板(7)的顶部设有重量检测仪(8),所述重量检测仪(8)的一侧设有位移传感器(9);
所述第一螺钉计重进给机构包括固定连接块(10),所述固定连接块(10)的一侧设有连接支撑板(11),所述连接支撑板(11)的表面依次设有第一导向滑槽(12)和第二导向滑槽(18);
所述第一导向滑槽(12)的一侧设有限位固定块(13),所述限位固定块(13)的底部设有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴穿过限位固定块(13),并通过法兰连接有第一传动螺杆(15),所述第一传动螺杆(15)的表面螺纹连接有传动连接块(16),所述传动连接块(16)的一端穿过第一导向滑槽(12),并连接有限位隔板(17);
所述传动连接块(16)与第一导向滑槽(12)之间尺寸及位置完全对应匹配;
所述第二导向滑槽(18)的一侧设有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴穿过连接支撑板(11),并通过法兰连接有第二传动螺杆(21),所述第二传动螺杆(21)的一端设置有L形支撑架(19),所述L形支撑架(19)的一端与连接支撑板(11)固定连接;
所述第二传动螺杆(21)的表面螺纹连接有传动螺套(22),所述传动螺套(22)的底部设有进给推动支架(23);
所述传动滚筒(25)与第二支撑连接板(24)之间配合,将传动滚筒(25)分左右对称式两组结构;
将待检测的螺钉放置到重量检测仪(8)的顶部接着,通过第一电机(3)带动第一传送带(5)进行均匀向前输送,在对螺钉进行运输的过程中通过重量检测仪(8)对螺钉重量进行检测,若螺钉重量合格则可直接通过第一传送带(5)输送到导向滑槽(27)进行排出,若螺钉重量存在问题,则通过第一螺钉计重进给机构与第二螺钉计重进给机构通过限位隔板(17)对螺钉进行限位阻拦,并将其通过进给推动支架(23)将螺钉输送到传动滚筒(25)上,并最终通过传动滚筒(25)输送到第一输送机构或是第二输送机构。
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