CN111675387A - 一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，包括主机体，所述主机体内开设有两个左右对称的析出腔，两个所述析出腔之间连通开设有三通腔，所述三通腔的上侧连通安装有污水管，所述主机体内设有能把所述污水管排入装置内的污水进行左右交替排入所述析出腔内的控制机构，所述控制机构包括上下滑动设在所述析出腔内壁上的活塞板，所述活塞板的顶面上固设有升降柱，本发明采用两个析出腔分批次接收污水的方式，让污水中的重金属能够有一定时间来进行稳定析出，并且能够通过污水总量的大小来传动控制两个析出腔之间的传动切换，装置自动化程度高。

Description

一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置

技术领域

本发明涉及污水排水管相关技术领域，具体为一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置。

背景技术

污水排放一直是一个检验环境质量的标准，针对大小河流湖泊周围的工厂和住户，需要时间检验其污水排放的合格率，在污水中最主要的是不能含有重金属元素，如果重金属被偷排入水中，会导致使用者重金属中毒，危害人体健康，为了去除污水中的重金属，有必要设计一款重金属过滤析出装置和污水排放管连接在一起，以达到污水洁净排放的标准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，包括主机体，所述主机体内开设有两个左右对称的析出腔，两个所述析出腔之间连通开设有三通腔，所述三通腔的上侧连通安装有污水管，所述主机体内设有能把所述污水管排入装置内的污水进行左右交替排入所述析出腔内的控制机构，所述控制机构包括上下滑动设在所述析出腔内壁上的活塞板，所述活塞板的顶面上固设有升降柱，所述析出腔的上侧连通设有控制腔，所述升降柱向上延伸部分伸入所述控制腔内，并与所述控制腔的内壁滑动连接，所述控制腔的内壁上左右滑动设有插块，所述升降柱内开设有开口朝所述插块的插槽，所述插块能***所述插槽内，所述三通腔的上侧连通设有两个左右对称的升降腔，所述升降腔的内壁上滑动设有竖板，所述竖板能封闭所述三通腔一侧通道，所述主机体内设有能对所述析出腔内污水进行重金属搅拌析出处理，并且能把沉淀絮状杂质排出的传动机构，所述传动机构包括转动设在所述析出腔底壁上的搅拌转盘，所述搅拌转盘的顶面固设有搅拌杆，两个所述析出腔相互远离侧均连通设有传动腔，所述传动腔的内壁上左右滑动设有滑块，所述滑块靠近所述析出腔侧面固设有封闭块，所述封闭块能封闭所述传动腔和所述析出腔，所述滑块的外周上固设有沾附棉套，所述析出腔的下侧开设有电机腔，所述搅拌转盘的底面固设有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸部分伸入所述电机腔内，且其底面固设有搅拌轮，所述电机腔的底壁上左右滑动设有移动块，所述移动块的顶面固设有电机，所述电机的顶面动力连接设有电机轮，所述电机轮能分别与两个所述搅拌轮啮合。

进一步的技术方案，所述活塞板的顶面与所述析出腔的顶壁间固定安装有顶压弹簧，所述插块与所述控制腔远离所述升降柱侧壁之间固定安装有活动弹簧，所述控制腔远离所述升降柱侧连通开设有线轮腔，所述线轮腔的上下壁间转动设有竖轴，所述竖轴的外周上固设有线轮，所述线轮的外周上绕装有连接绳，所述连接绳延伸部分伸入所述控制腔内，并与所述插块固定连接，所述升降腔远离所述三通腔侧连通开设有齿轮腔，所述齿轮腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有啮合齿轮，所述竖板靠近所述齿轮腔侧带有齿牙，所述啮合齿轮与所述竖板啮合，所述线轮腔的上侧开设有矩形腔，所述竖轴向上延伸部分伸入所述矩形腔内，且其顶面固设有传动锥齿轮，所述矩形腔的后壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的前侧面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述齿轮轴和所述旋转轴向后延伸部分伸入所述从动腔内，且其外周上均固设有从动带轮，位于同侧的两个所述从动带轮之间传动连接设有从动皮带，位于所述从动腔的所述旋转轴外周上固设有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮之间啮合，所述从动腔的前壁上转动设有从动轴，所述从动腔的底壁上左右滑动设有移动块，所述移动块的顶面带有齿牙，位于左侧所述旋转轴和所述从动轴的外周上固设有传动带轮，两个所述传动带轮之间传动连接设有传动皮带，所述从动轴的外周上固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述移动块的顶面啮合。

进一步的技术方案，所述传动腔的上侧开设有存放腔，所述存放腔与所述析出腔能连通，所述存放腔内存有重金属析出液，所述存放腔的内壁上上下滑动设有封闭板，所述封闭板的顶壁与所述封闭板的顶面之间固定安装有复位弹簧，所述封闭板能封闭所述存放腔和所述析出腔，所述封闭板靠近所述析出腔侧面上固设有接触块，所述接触块延伸部分伸入所述析出腔内，所述存放腔与所述析出腔之间连通安装有单向阀。

进一步的技术方案，两个所述析出腔相互靠近侧均连通安装有过滤层，所述过滤层远离所述析出腔侧连通安装有排放管，所述排放管向前延伸部分伸出外界。

进一步的技术方案，所述电机腔的左右壁间转动设有传动螺杆，所述传动螺杆贯穿所述移动块，且所述传动螺杆与所述移动块的内壁螺纹连接，所述电机腔左右两侧均开设有棘轮腔，所述传动螺杆两侧延伸部分伸入所述棘轮腔内，且其末端固设有棘轮组，所述棘轮腔远离所述电机腔侧壁上转动设有横轴，所述横轴一侧与所述棘轮组动力连接，所述横轴另一侧延伸部分伸入所述传动腔内，且其外周上固设有底部转盘，所述传动腔远离所述析出腔侧壁上转动设有，所述延伸部分伸入所述滑块内，并与所述滑块的内壁螺纹连接，所述的外周上固设有顶部转盘，所述顶部转盘直径大于所述底部转盘，所述顶部转盘和所述底部转盘左侧面间铰接设有连杆。

进一步的技术方案，所述传动腔靠近所述析出腔外周内壁里固嵌有刮刀，所述刮刀延伸部分伸入所述传动腔内，并能与所述沾附棉套抵接，所述传动腔的下侧连通设有垃圾腔，所述垃圾腔位于所述刮刀和所述析出腔之间。

本发明的有益效果是：本发明采用两个析出腔分批次接收污水的方式，让污水中的重金属能够有一定时间来进行稳定析出，并且能够通过污水总量的大小来传动控制两个析出腔之间的传动切换，装置自动化程度高，可自动往析出腔内加入重金属析出液，同时能够在析出腔内进行搅拌，使析出效率增加，另外还能沾附去除絮状析出沉淀物。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明图1中A-A方向的剖视图；

图3是本发明图2中C-C方向的内部结构示意图；

图4是本发明图1中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，包括主机体49，所述主机体49内开设有两个左右对称的析出腔33，两个所述析出腔33之间连通开设有三通腔47，所述三通腔47的上侧连通安装有污水管46，所述主机体49内设有能把所述污水管46排入装置内的污水进行左右交替排入所述析出腔33内的控制机构101，所述控制机构101包括上下滑动设在所述析出腔33内壁上的活塞板35，所述活塞板35的顶面上固设有升降柱37，所述析出腔33的上侧连通设有控制腔40，所述升降柱37向上延伸部分伸入所述控制腔40内，并与所述控制腔40的内壁滑动连接，所述控制腔40的内壁上左右滑动设有插块41，所述升降柱37内开设有开口朝所述插块41的插槽48，所述插块41能***所述插槽48内，所述三通腔47的上侧连通设有两个左右对称的升降腔45，所述升降腔45的内壁上滑动设有竖板34，所述竖板34能封闭所述三通腔47一侧通道，所述主机体49内设有能对所述析出腔33内污水进行重金属搅拌析出处理，并且能把沉淀絮状杂质排出的传动机构102，所述传动机构102包括转动设在所述析出腔33底壁上的搅拌转盘68，所述搅拌转盘68的顶面固设有搅拌杆69，两个所述析出腔33相互远离侧均连通设有传动腔21，所述传动腔21的内壁上左右滑动设有滑块64，所述滑块64靠近所述析出腔33侧面固设有封闭块67，所述封闭块67能封闭所述传动腔21和所述析出腔33，所述滑块64的外周上固设有沾附棉套65，所述析出腔33的下侧开设有电机腔28，所述搅拌转盘68的底面固设有搅拌轴72，所述搅拌轴72向下延伸部分伸入所述电机腔28内，且其底面固设有搅拌轮32，所述电机腔28的底壁上左右滑动设有移动块29，所述移动块29的顶面固设有电机30，所述电机30的顶面动力连接设有电机轮31，所述电机轮31能分别与两个所述搅拌轮32啮合。

另外，在一个实施例中，所述活塞板35的顶面与所述析出腔33的顶壁间固定安装有顶压弹簧36，所述插块41与所述控制腔40远离所述升降柱37侧壁之间固定安装有活动弹簧38，所述控制腔40远离所述升降柱37侧连通开设有线轮腔11，所述线轮腔11的上下壁间转动设有竖轴13，所述竖轴13的外周上固设有线轮12，所述线轮12的外周上绕装有连接绳39，所述连接绳39延伸部分伸入所述控制腔40内，并与所述插块41固定连接，所述升降腔45远离所述三通腔47侧连通开设有齿轮腔42，所述齿轮腔42的后壁上转动设有旋转轴43，所述旋转轴43的外周上固设有啮合齿轮44，所述竖板34靠近所述齿轮腔42侧带有齿牙，所述啮合齿轮44与所述竖板34啮合，所述线轮腔11的上侧开设有矩形腔56，所述竖轴13向上延伸部分伸入所述矩形腔56内，且其顶面固设有传动锥齿轮55，所述矩形腔56的后壁上转动设有齿轮轴53，所述齿轮轴53的前侧面固设有从动锥齿轮54，所述从动锥齿轮54与所述传动锥齿轮55啮合，通过所述污水管46和所述三通腔47可往一侧所述析出腔33内通入污水，当所述析出腔33内污水增多时，可带动所述活塞板35向上移动，从而可使所述升降柱37向上移动，当所述升降柱37移动至最大位移时，所述插块41能***所述插槽48内，此时所述升降柱37被限制移动，当所述插块41在***所述插槽48过程中，可使所述连接绳39带动所述线轮12转动，从而可使所述竖轴13带动所述齿轮轴53转动，通过所述旋转轴43的转动可使所述竖板34升降，当所述竖板34下降时，可使所述竖板34封闭位于同侧所述析出腔33。

另外，在一个实施例中，所述齿轮轴53和所述旋转轴43向后延伸部分伸入所述从动腔50内，且其外周上均固设有从动带轮52，位于同侧的两个所述从动带轮52之间传动连接设有从动皮带51，位于所述从动腔50的所述旋转轴43外周上固设有旋转齿轮57，两个所述旋转齿轮57之间啮合，所述从动腔50的前壁上转动设有从动轴61，所述从动腔50的底壁上左右滑动设有移动块29，所述移动块29的顶面带有齿牙，位于左侧所述旋转轴43和所述从动轴61的外周上固设有传动带轮58，两个所述传动带轮58之间传动连接设有传动皮带60，所述从动轴61的外周上固设有从动齿轮62，所述从动齿轮62与所述移动块29的顶面啮合，当位于左侧所述析出腔33内通入满载污水时，位于左侧所述齿轮轴53能通过所述从动皮带51带动位于左侧所述旋转轴43转动，此时可使位于左侧所述竖板34关闭，同时位于右侧所述旋转轴43反转带动位于右侧所述竖板34打开，此时位于右侧所述析出腔33处于与所述三通腔47连通状态，同时位于右侧所述从动皮带51能带动位于右侧所述齿轮轴53反转，则可使位于右侧所述线轮12拉动位于右侧所述连接绳39复位，则可使位于右侧所述插块41离开所述插槽48，此时可使位于右侧所述升降柱37带动所述活塞板35落下。

另外，在一个实施例中，所述传动腔21的上侧开设有存放腔15，所述存放腔15与所述析出腔33能连通，所述存放腔15内存有重金属析出液，所述存放腔15的内壁上上下滑动设有封闭板16，所述封闭板16的顶壁与所述封闭板16的顶面之间固定安装有复位弹簧14，所述封闭板16能封闭所述存放腔15和所述析出腔33，所述封闭板16靠近所述析出腔33侧面上固设有接触块17，所述接触块17延伸部分伸入所述析出腔33内，所述存放腔15与所述析出腔33之间连通安装有单向阀18，当所述活塞板35向上移动时，可带动所述接触块17向上移动，从而可使所述封闭板16向上移动，则可使重金属析出液通过所述单向阀18流入所述析出腔33内。

另外，在一个实施例中，两个所述析出腔33相互靠近侧均连通安装有过滤层70，所述过滤层70远离所述析出腔33侧连通安装有排放管71，所述排放管71向前延伸部分伸出外界，当位于左侧所述活塞板35上升过程中，通过所述电机30的运转可使所述电机轮31带动位于左侧所述搅拌轮32转动，从而可使所述搅拌轴72带动所述搅拌转盘68转动，则可使所述搅拌杆69搅拌位于左侧所述析出腔33内的污水和重金属析出液，继而可使重金属析出絮状沉淀，当所述活塞板35达到最大位移时，所述移动块29可带动所述电机30移动至右侧，此时可使所述电机轮31和位于右侧所述搅拌轮32啮合，当所述升降柱37上升至最大位移处时，所述排放管71启动排出过滤后的污水。

另外，在一个实施例中，所述电机腔28的左右壁间转动设有传动螺杆27，所述传动螺杆27贯穿所述移动块29，且所述传动螺杆27与所述移动块29的内壁螺纹连接，所述电机腔28左右两侧均开设有棘轮腔26，所述传动螺杆27两侧延伸部分伸入所述棘轮腔26内，且其末端固设有棘轮组25，所述棘轮腔26远离所述电机腔28侧壁上转动设有横轴23，所述横轴23一侧与所述棘轮组25动力连接，所述横轴23另一侧延伸部分伸入所述传动腔21内，且其外周上固设有底部转盘22，所述传动腔21远离所述析出腔33侧壁上转动设有73，所述73延伸部分伸入所述滑块64内，并与所述滑块64的内壁螺纹连接，所述73的外周上固设有顶部转盘63，所述顶部转盘63直径大于所述底部转盘22，所述顶部转盘63和所述底部转盘22左侧面间铰接设有连杆19，通过所述移动块29的左右移动，可使所述传动螺杆27转动，当所述移动块29向右移动时，可使所述传动螺杆27正转，此时可使位于左侧所述横轴23转动，位于右侧所述横轴23不动，继而可使位于左侧所述连杆19带动位于左侧所述顶部转盘63往返转动，则可使位于左侧所述73带动位于左侧所述滑块64左右移动一次，进而可使位于左侧所述沾附棉套65沾附位于左侧所述析出腔33内的絮状沉淀物，反之则为位于右侧所述沾附棉套65沾附位于右侧所述析出腔33内的絮状沉淀物。

另外，在一个实施例中，所述传动腔21靠近所述析出腔33外周内壁里固嵌有刮刀66，所述刮刀66延伸部分伸入所述传动腔21内，并能与所述沾附棉套65抵接，所述传动腔21的下侧连通设有垃圾腔20，所述垃圾腔20位于所述刮刀66和所述析出腔33之间，当所述滑块64向所述传动腔21侧移动复位时，通过所述沾附棉套65可把沾附的絮状沉淀物刮落至所述垃圾腔20内。

初始状态时，位于左侧升降柱37和活塞板35位于下侧，位于右侧升降柱37和活塞板35位于上侧，位于左侧插块41抵接升降柱37，位于右侧插块41***插槽48内，电机轮31与位于左侧搅拌轮32啮合，滑块64位于传动腔21内。

当使用时，通过所述污水管46和所述三通腔47可往一侧所述析出腔33内通入污水，当所述析出腔33内污水增多时，可带动所述活塞板35向上移动，从而可使所述升降柱37向上移动，当所述升降柱37移动至最大位移时，所述插块41能***所述插槽48内，此时所述升降柱37被限制移动，当所述插块41在***所述插槽48过程中，可使所述连接绳39带动所述线轮12转动，从而可使所述竖轴13带动所述齿轮轴53转动，通过所述旋转轴43的转动可使所述竖板34升降，当所述竖板34下降时，可使所述竖板34封闭位于同侧所述析出腔33，当位于左侧所述析出腔33内通入满载污水时，位于左侧所述齿轮轴53能通过所述从动皮带51带动位于左侧所述旋转轴43转动，此时可使位于左侧所述竖板34关闭，同时位于右侧所述旋转轴43反转带动位于右侧所述竖板34打开，此时位于右侧所述析出腔33处于与所述三通腔47连通状态，同时位于右侧所述从动皮带51能带动位于右侧所述齿轮轴53反转，则可使位于右侧所述线轮12拉动位于右侧所述连接绳39复位，则可使位于右侧所述插块41离开所述插槽48，此时可使位于右侧所述升降柱37带动所述活塞板35落下，当所述活塞板35向上移动时，可带动所述接触块17向上移动，从而可使所述封闭板16向上移动，则可使重金属析出液通过所述单向阀18流入所述析出腔33内，当位于左侧所述活塞板35上升过程中，通过所述电机30的运转可使所述电机轮31带动位于左侧所述搅拌轮32转动，从而可使所述搅拌轴72带动所述搅拌转盘68转动，则可使所述搅拌杆69搅拌位于左侧所述析出腔33内的污水和重金属析出液，继而可使重金属析出絮状沉淀，当所述活塞板35达到最大位移时，所述移动块29可带动所述电机30移动至右侧，此时可使所述电机轮31和位于右侧所述搅拌轮32啮合，当所述升降柱37上升至最大位移处时，所述排放管71启动排出过滤后的污水，通过所述移动块29的左右移动，可使所述传动螺杆27转动，当所述移动块29向右移动时，可使所述传动螺杆27正转，此时可使位于左侧所述横轴23转动，位于右侧所述横轴23不动，继而可使位于左侧所述连杆19带动位于左侧所述顶部转盘63往返转动，则可使位于左侧所述73带动位于左侧所述滑块64左右移动一次，进而可使位于左侧所述沾附棉套65沾附位于左侧所述析出腔33内的絮状沉淀物，反之则为位于右侧所述沾附棉套65沾附位于右侧所述析出腔33内的絮状沉淀物，当所述滑块64向所述传动腔21侧移动复位时，通过所述沾附棉套65可把沾附的絮状沉淀物刮落至所述垃圾腔20内。

本发明的有益效果是：本发明采用两个析出腔分批次接收污水的方式，让污水中的重金属能够有一定时间来进行稳定析出，并且能够通过污水总量的大小来传动控制两个析出腔之间的传动切换，装置自动化程度高，可自动往析出腔内加入重金属析出液，同时能够在析出腔内进行搅拌，使析出效率增加，另外还能沾附去除絮状析出沉淀物。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有两个左右对称的析出腔，两个所述析出腔之间连通开设有三通腔，所述三通腔的上侧连通安装有污水管，所述主机体内设有能把所述污水管排入装置内的污水进行左右交替排入所述析出腔内的控制机构，所述控制机构包括上下滑动设在所述析出腔内壁上的活塞板，所述活塞板的顶面上固设有升降柱，所述析出腔的上侧连通设有控制腔，所述升降柱向上延伸部分伸入所述控制腔内，并与所述控制腔的内壁滑动连接，所述控制腔的内壁上左右滑动设有插块，所述升降柱内开设有开口朝所述插块的插槽，所述插块能***所述插槽内，所述三通腔的上侧连通设有两个左右对称的升降腔，所述升降腔的内壁上滑动设有竖板，所述竖板能封闭所述三通腔一侧通道；所述主机体内设有能对所述析出腔内污水进行重金属搅拌析出处理，并且能把沉淀絮状杂质排出的传动机构，所述传动机构包括转动设在所述析出腔底壁上的搅拌转盘，所述搅拌转盘的顶面固设有搅拌杆，两个所述析出腔相互远离侧均连通设有传动腔，所述传动腔的内壁上左右滑动设有滑块，所述滑块靠近所述析出腔侧面固设有封闭块，所述封闭块能封闭所述传动腔和所述析出腔，所述滑块的外周上固设有沾附棉套，所述析出腔的下侧开设有电机腔，所述搅拌转盘的底面固设有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸部分伸入所述电机腔内，且其底面固设有搅拌轮，所述电机腔的底壁上左右滑动设有移动块，所述移动块的顶面固设有电机，所述电机的顶面动力连接设有电机轮，所述电机轮能分别与两个所述搅拌轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，其特征在于：所述活塞板的顶面与所述析出腔的顶壁间固定安装有顶压弹簧，所述插块与所述控制腔远离所述升降柱侧壁之间固定安装有活动弹簧，所述控制腔远离所述升降柱侧连通开设有线轮腔，所述线轮腔的上下壁间转动设有竖轴，所述竖轴的外周上固设有线轮，所述线轮的外周上绕装有连接绳，所述连接绳延伸部分伸入所述控制腔内，并与所述插块固定连接，所述升降腔远离所述三通腔侧连通开设有齿轮腔，所述齿轮腔的后壁上转动设有旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有啮合齿轮，所述竖板靠近所述齿轮腔侧带有齿牙，所述啮合齿轮与所述竖板啮合，所述线轮腔的上侧开设有矩形腔，所述竖轴向上延伸部分伸入所述矩形腔内，且其顶面固设有传动锥齿轮，所述矩形腔的后壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的前侧面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，其特征在于：所述齿轮轴和所述旋转轴向后延伸部分伸入所述从动腔内，且其外周上均固设有从动带轮，位于同侧的两个所述从动带轮之间传动连接设有从动皮带，位于所述从动腔的所述旋转轴外周上固设有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮之间啮合，所述从动腔的前壁上转动设有从动轴，所述从动腔的底壁上左右滑动设有移动块，所述移动块的顶面带有齿牙，位于左侧所述旋转轴和所述从动轴的外周上固设有传动带轮，两个所述传动带轮之间传动连接设有传动皮带，所述从动轴的外周上固设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述移动块的顶面啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，其特征在于：所述传动腔的上侧开设有存放腔，所述存放腔与所述析出腔能连通，所述存放腔内存有重金属析出液，所述存放腔的内壁上上下滑动设有封闭板，所述封闭板的顶壁与所述封闭板的顶面之间固定安装有复位弹簧，所述封闭板能封闭所述存放腔和所述析出腔，所述封闭板靠近所述析出腔侧面上固设有接触块，所述接触块延伸部分伸入所述析出腔内，所述存放腔与所述析出腔之间连通安装有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，其特征在于：两个所述析出腔相互靠近侧均连通安装有过滤层，所述过滤层远离所述析出腔侧连通安装有排放管，所述排放管向前延伸部分伸出外界。

6.根据权利要求5所述的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，其特征在于：所述电机腔的左右壁间转动设有传动螺杆，所述传动螺杆贯穿所述移动块，且所述传动螺杆与所述移动块的内壁螺纹连接，所述电机腔左右两侧均开设有棘轮腔，所述传动螺杆两侧延伸部分伸入所述棘轮腔内，且其末端固设有棘轮组，所述棘轮腔远离所述电机腔侧壁上转动设有横轴，所述横轴一侧与所述棘轮组动力连接，所述横轴另一侧延伸部分伸入所述传动腔内，且其外周上固设有底部转盘，所述传动腔远离所述析出腔侧壁上转动设有，所述延伸部分伸入所述滑块内，并与所述滑块的内壁螺纹连接，所述的外周上固设有顶部转盘，所述顶部转盘直径大于所述底部转盘，所述顶部转盘和所述底部转盘左侧面间铰接设有连杆。

7.根据权利要求6所述的一种用于污水管重金属过滤析出的连接装置，其特征在于：所述传动腔靠近所述析出腔外周内壁里固嵌有刮刀，所述刮刀延伸部分伸入所述传动腔内，并能与所述沾附棉套抵接，所述传动腔的下侧连通设有垃圾腔，所述垃圾腔位于所述刮刀和所述析出腔之间。

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