CN111675019B - 一种用于纺织领域的全自动卷线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织领域的全自动卷线装置，包括底座，底座的上端转动连接有两个收卷机构，底座的上端固定连接有驱动机构，两个收卷机构均与驱动机构传动连接，两个收卷机构之间的底座上固定连接有竖板，竖板内设有第一腔室，第一腔室的侧壁上设有内外连通的进气口，进气口内安装有防尘网，第一腔室的侧壁上转动贯穿设有传动机构，传动机构与驱动机构传动连接，第一腔室内转动贯穿设有吸气机构，吸气机构与传动机构传动连接，第一腔室上方的竖板内设有第二腔室，第二腔室的顶面转动设置有升降机构。本发明不仅能对纺织线进行均匀的收卷绕线，而且还能对收卷的纺织线进行有效的清理，能有效的提高收卷纺织线的质量。

Description

一种用于纺织领域的全自动卷线装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种用于纺织领域的全自动卷线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织线进行收卷时，现有技术中的收卷装置不能使得收卷的纺织线均匀的绕设于收卷辊上，此外，在收卷时不能对纺织线上的杂质及毛絮进行清除，为此，我们提出了一种用于纺织领域的全自动卷线装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织领域的全自动卷线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于纺织领域的全自动卷线装置，包括底座，所述底座的上端转动连接有两个收卷机构，所述底座的上端固定连接有驱动机构，两个所述收卷机构均与驱动机构传动连接，两个所述收卷机构之间的底座上固定连接有竖板，所述竖板内设有第一腔室，所述第一腔室的侧壁上设有内外连通的进气口，所述进气口内安装有防尘网，所述第一腔室的侧壁上转动贯穿设有传动机构，所述传动机构与驱动机构传动连接，所述第一腔室内转动贯穿设有吸气机构，所述吸气机构与传动机构传动连接，所述第一腔室上方的竖板内设有第二腔室，所述第二腔室的顶面转动设置有升降机构，所述吸气机构的上端转动贯穿第二腔室的底部设置并与升降机构的下端固定连接，所述升降机构的两端侧壁上均固定连接有水平杆，所述第二腔室靠近两个收卷机构的两个侧壁上均竖直设有条形开口，所述水平杆滑动贯穿条形开口设置，所述多少水平杆靠近收卷机构的一侧的下端固定连接有清理管，所述清理管从前至后依次设有第一清理机构和第二清机构，所述清理管的两个开口处均固定设置有两个定滑轮，所述第二清理机构与第一腔室连通设置。

优选地，所述收卷机构包括转动设置于底座上的第一旋转轴，所述第一旋转轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与驱动机构传动连接，所述第一皮带轮上方的第一旋转轴上套设有与其相匹配的收卷辊。

优选地，所述驱动机构包括固定设置于底座上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直朝上设置，所述驱动电机输出轴上端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上同轴固定连接有两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮分别与两个第一皮带轮传动连接，所述第二旋转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与传动机构传动连接。

优选地，所述传动机构包括转动贯穿第一腔室侧壁设置的第三旋转轴，所述第三旋转轴位于第一腔室的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接，所述第三旋转轴位于第一腔室内的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与吸气机构传动连接。

优选地，所述吸气机构包括转动设置于第一腔室底部的第四旋转轴，所述第四旋转轴的上端转动贯穿第二腔室的底部设置并与升降机构的下端固定连接，所述第四旋转轴位于第一腔室内的部分上同轴固定连接有第四锥齿轮和风叶，所述第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合。

优选地，所述升降机构包括转动设置于第二腔室顶面上的往复丝杆，所述往复丝杆上套设有相匹配的滑块，所述滑块的两端侧壁分别与两根水平杆固定连接，所述往复丝杆的下端与第四旋转轴的上端固定连接。

优选地，所述第一清理机构包括固定设置于清理管内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端固定连接有弧形的清理刀片，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与清理管的内壁和清理刀片固定连接。

优选地，所述第二清理机构包括设置于清理管内壁内的环形的第三腔室，所述第三腔室的内壁上设有与清理管想连通的清理口，所述第三腔室的侧壁上连通设有导气管，所述导气管的进气端贯穿水平杆并与第一腔室的顶面相连通设置。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过设置的驱动机构、传动机构、吸气机构、升降机构和清理管，能在升降机构的作用下，带动滑动贯穿清理管后才能绕设于收卷机构上的纺织线跟随其升降，继而便于纺织线能在竖直方向上运动，便于纺织线均匀的缠绕于收卷辊上，能提高收卷纺织线时的绕线效果。

2、本发明中通过设置的驱动机构、传动机构、吸气机构、第一清理机构和第二清理机构，能利用清理刀片对纺织线上的毛絮进行刮出，并配合清理口吹出的气流作用，能将纺织线上的杂质吹落，利于确保收卷的纺织线的质量，并且清理刀片与清理管的内壁之间的距离可变，便于对不同尺寸的纺织线进行清理。

3、本发明中通过设置一个驱动电机，不仅能实现纺织线的均匀收卷，而且还能具有清理作用，继而能有效的提高了驱动电机的实用性，并且驱动电机靠近进气口设置，在进气口进气时，继而能带动驱动电机附近的空气流动，利于驱动电机进行散热，则能有效的提高驱动电机的使用年限。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于纺织领域的全自动卷线装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于纺织领域的全自动卷线装置中清理管的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于纺织领域的全自动卷线装置的左侧透视图；

图4为本发明提出的一种用于纺织领域的全自动卷线装置中的竖板正面局部透视图；

图5为本发明提出的一种用于纺织领域的全自动卷线装置中清理管的左侧透视图；

图6为图5中A-A处剖面结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3第一腔室、4防尘网、5第二腔室、6条形开口、7水平杆、8清理管、9定滑轮、10第一旋转轴、11第一皮带轮、12收卷辊、13驱动电机、14第二旋转轴、15第二皮带轮、16第一锥齿轮、17第三旋转轴、18第二锥齿轮、19第三锥齿轮、20第四旋转轴、21第四锥齿轮、22风叶、23往复丝杆、24滑块、25伸缩杆、26弹簧、27清理刀片、28第三腔室、29清理口、30导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于纺织领域的全自动卷线装置，包括底座1，底座1的上端转动连接有两个收卷机构，底座1的上端固定连接有驱动机构，两个收卷机构均与驱动机构传动连接，两个收卷机构之间的底座1上固定连接有竖板2，竖板2内设有第一腔室3，第一腔室3的侧壁上设有内外连通的进气口，进气口内安装有防尘网4，第一腔室3的侧壁上转动贯穿设有传动机构，传动机构与驱动机构传动连接，第一腔室3内转动贯穿设有吸气机构，吸气机构与传动机构传动连接，第一腔室3上方的竖板2内设有第二腔室5，第二腔室5的顶面转动设置有升降机构，吸气机构的上端转动贯穿第二腔室5的底部设置并与升降机构的下端固定连接，升降机构的两端侧壁上均固定连接有水平杆7，第二腔室5靠近两个收卷机构的两个侧壁上均竖直设有条形开口6，水平杆7滑动贯穿条形开口6设置，多少水平杆7靠近收卷机构的一侧的下端固定连接有清理管8，清理管8从前至后依次设有第一清理机构和第二清机构，清理管8的两个开口处均固定设置有两个定滑轮9，其中，通过对应设置的两个定滑轮9的作用，便于在收卷机构进行绕线时，纺织线不会比第一清理机构切断，第二清理机构与第一腔室3连通设置。

其中，收卷机构包括转动设置于底座1上的第一旋转轴10，第一旋转轴10上同轴固定连接有第一皮带轮11，第一皮带轮11与驱动机构传动连接，第一皮带轮11上方的第一旋转轴10上套设有与其相匹配的收卷辊12，需要解释的是，第一旋转轴10与收卷辊12匹配，能带动收卷辊12与其同步旋转，此为现有技术，在此不做赘述，第一旋转轴10上同轴固定套接有支撑板，便于对收卷辊12进行支撑。

更具体的，驱动机构包括固定设置于底座1上端的驱动电机13，驱动电机13的输出轴竖直朝上设置，驱动电机13输出轴上端固定连接有第二旋转轴14，第二旋转轴14上同轴固定连接有两个第二皮带轮15，两个第二皮带轮15分别与两个第一皮带轮11传动连接，第二旋转轴14上同轴固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与传动机构传动连接，需要说明的是，第一皮带轮11通过皮带实现第二皮带轮15传动连接，驱动电机13为现有技术，在此不做赘述，驱动电机13靠近进气口处设置，便于在进气口进气时，能带动驱动电机13周围的空气流动，便于对驱动电机13进行降温。

其中，传动机构包括转动贯穿第一腔室3侧壁设置的第三旋转轴17，第三旋转轴17位于第一腔室3的一端固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮16传动连接，第三旋转轴17位于第一腔室3内的一端固定连接有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19与吸气机构传动连接，其中，第三旋转轴17与第一腔室3的侧壁转动连接处设有密封圈。

更具体的，吸气机构包括转动设置于第一腔室3底部的第四旋转轴20，第四旋转轴20的上端转动贯穿第二腔室5的底部设置并与升降机构的下端固定连接，第四旋转轴20位于第一腔室3内的部分上同轴固定连接有第四锥齿轮21和风叶22，第四锥齿轮21和第三锥齿轮19啮合。

其中，升降机构包括转动设置于第二腔室5顶面上的往复丝杆23，往复丝杆23上套设有相匹配的滑块24，滑块24的两端侧壁分别与两根水平杆7固定连接，往复丝杆23的下端与第四旋转轴20的上端固定连接，需要解释的是，滑块24与往复丝杆23配合连接为现有技术，在此不做赘述，通过水平杆7滑动插设于条形开口6能对滑块24进行限位，便于滑块24在竖直方向上往复运动。

其中，第一清理机构包括固定设置于清理管8内壁上的伸缩杆25，伸缩杆25的自由端固定连接有弧形的清理刀片27，伸缩杆25上套设有弹簧26，弹簧26的两端分别与清理管8的内壁和清理刀片27固定连接，需要说明的是，通过伸缩杆25和弹簧26的作用能使得清理刀片27与清理管8的内壁之间的距离可变化，适用用于不同直径的纺织线，同设置四块弧形的清理刀片，两两对应设置，前端的清理刀片27与后端两个清理刀片27的缝隙对齐设置，便于实现对纺织线全面解除并实现毛絮的刮除。

其中，第二清理机构包括设置于清理管8内壁内的环形的第三腔室28，第三腔室28的内壁上设有与清理管8想连通的清理口29，第三腔室28的侧壁上连通设有导气管30，导气管30的进气端贯穿水平杆7并与第一腔室3的顶面相连通设置，需要解释的是，清理管8的后端底部倾斜设置，便于杂质滑出，清理口29倾斜设置，便于对纺织线上的杂质进行清理。

本发明中，在使用时，纺织线贯穿清理管8固定绕设于收卷辊12，启动驱动电机13，能带动第二旋转轴14、第二皮带轮15和第一锥齿轮16同步旋转，由于第一皮带轮11和第二皮带轮15传动连接，能带动第一旋转轴10和收卷辊12同步旋转，能对纺织线进行收卷，由于第一锥齿轮16和第二锥齿轮18啮合，能带动第三旋转轴17和第三锥齿轮19同步旋转，由于第三锥齿轮19和第四锥齿轮21啮合，能驱动第四旋转轴20和风叶22同步旋转，便于将外界的气流吸至第一腔室3内，通过导气管30输送至第三腔室28内，导气管30为波纹管，经过清理管8内的纺织线首先被清理刀片27刮除表面的毛絮和杂质，为第一步清理，在进入第三腔室28内的气流经过清理口29吹出并作用于纺织线上，能对其进行再次清理，为第二部清理，继而能有效的完成纺织线在收卷前清理工作，此外，由于往复丝杆23与第四旋转轴20固定连接，能驱动往复丝杆23能与其同步旋转，继而能驱动滑块24带动水平杆7和清理管8在竖直方向上往复运动，继而便于纺织线能均匀的收卷于收卷辊12上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纺织领域的全自动卷线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端转动连接有两个收卷机构，所述底座（1）的上端固定连接有驱动机构，两个所述收卷机构均与驱动机构传动连接，两个所述收卷机构之间的底座（1）上固定连接有竖板（2），所述竖板（2）内设有第一腔室（3），所述第一腔室（3）的侧壁上设有内外连通的进气口，所述进气口内安装有防尘网（4），所述第一腔室（3）的侧壁上转动贯穿设有传动机构，所述传动机构与驱动机构传动连接，所述第一腔室（3）内转动贯穿设有吸气机构，所述吸气机构与传动机构传动连接，所述第一腔室（3）上方的竖板（2）内设有第二腔室（5），所述第二腔室（5）的顶面转动设置有升降机构，所述吸气机构的上端转动贯穿第二腔室（5）的底部设置并与升降机构的下端固定连接，所述升降机构的两端侧壁上均固定连接有水平杆（7），所述第二腔室（5）靠近两个收卷机构的两个侧壁上均竖直设有条形开口（6），所述水平杆（7）滑动贯穿条形开口（6）设置，所述水平杆（7）靠近收卷机构的一侧的下端固定连接有清理管（8），所述清理管（8）从前至后依次设有第一清理机构和第二清理机构，所述清理管（8）的两个开口处均固定设置有两个定滑轮（9），所述第二清理机构与第一腔室（3）连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述收卷机构包括转动设置于底座（1）上的第一旋转轴（10），所述第一旋转轴（10）上同轴固定连接有第一皮带轮（11），所述第一皮带轮（11）与驱动机构传动连接，所述第一皮带轮（11）上方的第一旋转轴（10）上套设有与其相匹配的收卷辊（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置于底座（1）上端的驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴竖直朝上设置，所述驱动电机（13）输出轴上端固定连接有第二旋转轴（14），所述第二旋转轴（14）上同轴固定连接有两个第二皮带轮（15），两个所述第二皮带轮（15）分别与两个第一皮带轮（11）传动连接，所述第二旋转轴（14）上同轴固定连接有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）与传动机构传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述传动机构包括转动贯穿第一腔室（3）侧壁设置的第三旋转轴（17），所述第三旋转轴（17）位于第一腔室（3）的一端固定连接有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）与第一锥齿轮（16）传动连接，所述第三旋转轴（17）位于第一腔室（3）内的一端固定连接有第三锥齿轮（19），所述第三锥齿轮（19）与吸气机构传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述吸气机构包括转动设置于第一腔室（3）底部的第四旋转轴（20），所述第四旋转轴（20）的上端转动贯穿第二腔室（5）的底部设置并与升降机构的下端固定连接，所述第四旋转轴（20）位于第一腔室（3）内的部分上同轴固定连接有第四锥齿轮（21）和风叶（22），所述第四锥齿轮（21）和第三锥齿轮（19）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述升降机构包括转动设置于第二腔室（5）顶面上的往复丝杆（23），所述往复丝杆（23）上套设有相匹配的滑块（24），所述滑块（24）的两端侧壁分别与两根水平杆（7）固定连接，所述往复丝杆（23）的下端与第四旋转轴（20）的上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述第一清理机构包括固定设置于清理管（8）内壁上的伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的自由端固定连接有弧形的清理刀片（27），所述伸缩杆（25）上套设有弹簧（26），所述弹簧（26）的两端分别与清理管（8）的内壁和清理刀片（27）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于纺织领域的全自动卷线装置，其特征在于，所述第二清理机构包括设置于清理管（8）内壁内的环形的第三腔室（28），所述第三腔室（28）的内壁上设有与清理管（8）想连通的清理口（29），所述第三腔室（28）的侧壁上连通设有导气管（30），所述导气管（30）的进气端贯穿水平杆（7）并与第一腔室（3）的顶面相连通设置。

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