CN111673879A - 绿色吸甲醛混凝土板及成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，解决了通过开窗通风清理甲醛效果不理想，不能彻底清除甲醛的情况，现有的混凝土楼板不能吸收甲醛的问题。包括成型台，成型台上放置有混凝土板，混凝土板的前后端面之间贯穿有内螺纹，内螺纹内均涂抹有吸甲醛材料；成型台上滑动安装有成型机，成型机的顶部固定安装有进料斗，成型机的后端开有出板口，成型机内固定安装有固定板，固定板上转动安装有多个空心轴管，多个空心轴管后端一体连接有外螺纹，多个空心轴管的前端均同轴安装有轴管链轮，每两个轴管链轮之间安装有轴管链条。本发明在混凝土楼板内部添加吸甲醛材料，在房屋装修后，甲醛气体能够通过混凝土楼板的细小缝隙被吸附到内部的吸甲醛材料内。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料技术领域，具体是绿色吸甲醛混凝土板及成型装置。
背景技术
钢筋混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。
目前，在农村盖房子比较常用的混凝土板为混凝土楼板，混凝土楼板是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以又叫预制板，制作混凝土楼板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板， 预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。
随着生活水平的提高，人们对于房屋的装修的要求也越来越高，随之而来的就是各种有害气味的超标，在房屋装修后最常见的一种有害气体就是甲醛，过量吸入甲醛会有害人们的身体健康，能够引发白血病等疾病；
现在大多数人常用的甲醛清除方法有以下几种：开窗通风清除甲醛，但是所需时间较长，且清除效果不理想；放置绿植吸收甲醛，同样的需要较长时间，且不能彻底清除甲醛；专业清除甲醛对甲醛进行清除，虽然此方法能够彻底清除甲醛，但是混凝土楼板一般使用在农村建筑，对于农村人来说清除甲醛的费用是较大的。
因此，针对以上问题，本发明提供绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，能够在生产混凝土楼板时，在混凝土楼板内加入可吸收甲醛的材料，能够在房屋装修后，将甲醛吸收进混凝土楼板内的吸甲醛材料内。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，有效的解决了通过开窗通风清理甲醛，清除效果不理想，不能彻底清除甲醛的情况，同时解决了现有的混凝土楼板不能吸收甲醛的问题。
绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，包括固定在地面上的成型台，所述成型台上放置有混凝土板，其特征在于，所述混凝土板的前后端面之间贯穿有多个通孔，多个所述通孔的内壁上均设有内螺纹，多个所述内螺纹内均涂抹有吸甲醛材料；
所述成型台上滑动安装有内部空腔且底部开口的成型机，所述成型机的顶部固定安装有与成型机内部空腔连通的进料斗，所述成型机的后端开有出板口，所述成型机内固定安装有位于进料斗前侧的固定板，所述固定板上转动安装有多个从左到右均匀分布的空心轴管，多个所述空心轴管后端的外轮廓面上均一体连接有外螺纹，多个所述空心轴管的前端均同轴安装有位于固定板前侧的轴管链轮，每两个所述轴管链轮之间均安装有轴管链条；
所述成型机的顶面固定安装有甲醛料箱，所述甲醛料箱的底部固定并连通有多个贯穿成型机顶面的下料管，多个所述空心轴管的前端内部同轴安装有蛟龙管轴承，多个所述蛟龙管轴承内固定安装有位于空心轴管内且后端开口的绞龙管，多个所述绞龙管的前端分别伸出对应的空心轴管的前端，并分别于多个下料管固定连接并连通，多个所述绞龙管内分别转动安装有进料绞龙，多个所述进料绞龙的前端分别贯穿绞龙管的前端面并同轴固定安装有绞龙链轮，每两个绞龙链轮之间安装有绞龙链条；
多个所述空心轴管的后端同轴固定连接有锥形出料嘴，多个所述锥形出料嘴的出料口位于对应的外螺纹的延长螺纹线上，多个所述锥形出料嘴内转动安装有出料绞龙，多个所述出料绞龙与对应的进料绞龙之间连接有万向节。
优选的，所述固定板的前侧面上转动安装有位于多个空心轴管左侧的轴管驱动链轮，所述轴管驱动链轮与位于固定板最左侧的空心轴管上的轴管链轮之间安装有轴管驱动链条，所述轴管驱动链轮的前侧同轴安装有绞龙驱动链轮，所述绞龙驱动链轮与位于固定板最左侧的绞龙链轮之间安装有绞龙驱动链条，位于固定板最右侧的所述绞龙链轮的前侧同轴安装有传动锥齿轮，所述成型机内固定安装有位于固定板前侧的驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定安装有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
优选的，所述进料斗内转动安装有两个进料辊，两个所述进料辊的外轮廓面上均固定安装有多个拨板。
优选的，两个所述进料辊的左端分别同轴安装有位于进料斗左侧的进料辊链轮，所述进料斗的左侧面上转动安装有位于进料斗左侧后端的进料辊链轮的上下两侧的换向链轮，两个所述进料辊链轮与两个所述换向链轮上安装有进料辊链条，位于进料斗左侧后端的所述进料辊链轮的齿面与进料辊链条的外侧面啮合，使得两个所述进料辊的转向相反，所述轴管驱动链轮与绞龙驱动链轮之间同轴安装有进料辊驱动锥齿轮，所述成型机的左侧内壁上转动安装有与进料辊驱动锥齿轮啮合的进料辊传动锥齿轮，所述进料辊传动锥齿轮同轴连接有位于成型机左侧的进料辊驱动链轮，所述进料辊驱动链轮与位于进料斗左侧前端的所述进料辊链轮之间安装有进料辊驱动链条。
优选的，所述成型机的左右内壁之间转动安装有多个横压辊，多个所述横压辊的左右两端均同轴固定安装有横压辊锥齿轮，所述成型机的左右内壁上分别固定安装有支撑板，两个所述支撑板上均转动安装有多个分别与多个横压辊位置对应的竖压辊，多个所述竖压辊的顶端均同轴固定安装有与对应的横压辊锥齿轮啮合的竖压辊锥齿轮。
优选的，多个所述横压辊的左端均同轴固定安装有横压辊同步链轮，每两个所述横压辊同步链轮之间安装有横压辊同步链条，其中一个所述横压辊的左端同轴固定连接有位于成型机左侧的横压辊传动链轮，所述横压辊传动链轮与位于进料斗左侧后端的所述进料辊链轮之间安装有横压辊驱动链条。
优选的，所述成型机的左右侧面分别贯穿并滑动安装有多个侧压板滑杆，多个所述侧压板滑杆位于成型机内部的一端均固定连接有侧压板，多个所述侧压板位于成型机外侧的一端均同轴安装有侧压板弹簧，所述成型机的左右侧面上均转动安装有前后方向放置的侧压板凸轮杆，两个所述侧压板凸轮杆上均同轴固定安装有与多个侧压板滑杆位置对应的侧压板凸轮。
优选的，所述成型机的顶面分别贯穿并滑动安装有多个顶压板滑杆，多个所述顶压板滑杆位于成型机内部的一端均固定连接有顶压板，多个所述顶压板滑杆位于成型机上方的一端均同轴安装有顶压板弹簧，所述成型机的顶面上转动安装有前后方向放置的顶压板凸轮杆，所述顶压板凸轮杆上同轴固定安装有与多个顶压板滑杆位置对应的顶压板凸轮。
优选的，两个所述侧压板凸轮杆和顶压板凸轮杆上均同轴固定安装有压板链轮，所述成型机顶面的左右两侧均转动安装有多个张紧链轮，多个所述压板链轮与多个张紧链轮之间安装有压板同步链条；
所述成型机的左侧面上转动安装有位于横压辊传动链轮下方的压板驱动链轮，所述横压辊传动链轮与压板驱动链轮之间安装有压板驱动链条，所述压板驱动链轮同轴安装有压板驱动锥齿轮，位于成型机左侧的侧压板凸轮杆同轴安装有与压板驱动锥齿轮啮合的压板传动锥齿轮。
优选的，所述地面上固定安装有位于成型台左右两侧的行走齿条，所述成型机的左右两侧均转动安装有与两个所述行走齿条啮合的行走齿轮，位于成型机前端的两个行走齿轮之间通过联动杆同步连接，所述联动杆上同轴固定安装有驱动蜗轮，所述传动锥齿轮同轴固定安装有能够与驱动蜗轮啮合的驱动蜗杆。
本发明的优点在于：
1.在混凝土楼板内部添加吸甲醛材料，在房屋装修后，甲醛气体能够通过混凝土楼板的细小缝隙被吸附到内部的吸甲醛材料内，达到清除甲醛的效果；
2. 通过旋转在成型机内的多个空心轴管上的外螺纹，能够使混凝土楼板成型时在通孔内部形成内螺纹，在通过随着空心轴管螺旋转动的锥形出料嘴将吸甲醛材料涂抹在内螺纹内，使得混凝土楼板的多个通孔内部形成螺纹状的吸甲醛涂层；
3.通过多个横压辊与多个竖压辊，以及多个侧压板与多个顶压板，能够在成型机移动时对内部的混凝土进行连续的挤压，使混凝土楼板能够快速成型，并保证混凝土楼板内部的密度均匀；
本发明设计思路清晰，结构简洁，操作方便，实用性强，弥补了混凝土楼板不能吸收甲醛的问题。
附图说明
图1为本发明放置在成型台上的立体示意图。
图2为本发明成型机立体示意图。
图3为本发明多个空心轴管立体示意图。
图4为本发明绞龙管与空心轴管安装立体示意图。
图5为本发明成型机左视剖面立体示意图。
图6为本发明成型机俯视剖面立体示意图。
图7为本发明空心轴管上的外螺纹立体示意图。
图8为本发明空心轴管剖面立体示意图。
图9为本发明锥形出料嘴剖面立体示意图。
图10为本发明进料绞龙与出料绞龙连接的立体示意图。
图11为本发明行走齿轮与行走齿条啮合立体示意图。
图12为本发明各零部件之间的驱动连接立体示意图。
图13为本发明侧压板凸轮驱动结构立体示意图。
图14为本发明多个空心轴管与多个绞龙管传动连接的立体示意图。
图15为本发明进料辊驱动锥齿轮与进料辊传动锥齿轮啮合的立体示意图。
图16为本发明多个侧压板与多个顶压板同步驱动结构的立体示意图。
图17为本发明多个测压辊立体示意图。
图18为本发明多个测压辊与多个横压辊传动连接的立体示意图。
图19为本发明混凝土楼板立体示意图。
图20为本发明两个下料辊立体示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图20对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例一，本发明为绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，包括固定在地面上的成型台1，所述成型台1可在地面上用混凝土砌成且顶面平整，所述成型台1上放置有混凝土板101，所述成型台1上用来制备混凝土楼板101，其特征在于，所述混凝土楼板101的前后端面之间贯穿有多个通孔，多个所述通孔的内壁上均设有内螺纹，多个所述内螺纹内均涂抹有吸甲醛材料，通过混凝土楼板101内的吸甲醛材料能够将房屋内的甲醛通过混凝土之间的细小缝隙吸附进混凝土楼板101内部，达到清除甲醛的效果，吸甲醛材料可选用活性炭、硅藻纯等材料；
所述成型台1上滑动安装有内部空腔且底部开口的成型机2，所述成型机2能够在成型台1上前后滑动，所述成型机2的顶部固定安装有与成型机2内部空腔连通的进料斗3，混合均匀的混凝土能够从进料斗3进入成型机2的内部，成型机2向前移动时使得混凝土成型，所述成型机2的后端开有出板口201，所述出板口201的横截面积等于混凝土楼板101的横截面积，成型机2向前滑动使得成型之后的混凝土楼板101从出板口201处出来，所述成型机2内固定安装有位于进料斗3前侧的固定板4，所述固定板4的底部贴近成型台1的顶面，使得成型机2内部形成两个空腔，固定板4后侧的空腔用于混凝土楼板101的成型，所述固定板4上转动安装有多个从左到右均匀分布的空心轴管5，多个所述空心轴管5的前端贯穿固定板4且能够在固定板4上转动，多个所述空心轴管5之间的间距相等，混凝土进入成型机2内后，通过后续结构挤压成型，多个空心轴管5能够使得成型之后的混凝土楼板101在内部形成多个空心通孔，多个所述空心轴管5后端的外轮廓面上均一体连接有外螺纹6，成型机2向前移动时使得混凝土楼板101成型，此时多个空心轴管5也在同步转动，通过空心轴管5上的外螺纹6，能够使混凝土楼板101内的空心通孔的内壁上形成能够与外螺纹6螺纹配合的内螺纹，多个所述空心轴管5的前端均同轴安装有位于固定板4前侧的轴管链轮7，每两个所述轴管链轮7之间均安装有轴管链条8，多个所述空心轴管5通过多个轴管链轮7实现同步转动；
所述成型机2的顶面固定安装有甲醛料箱9，所述甲醛料箱9内放置有吸甲醛材料，所述甲醛料箱9的底部固定并连通有多个贯穿成型机2顶面的下料管10，多个所述下料管10的顶部与甲醛料箱9固定并连通，甲醛料箱9内的吸甲醛材料能够进入多个下料管10内，多个所述空心轴管5的前端内部同轴安装有绞龙管轴承11，所述空心轴管5与绞龙管轴承11的外轴圈固定连接，多个所述蛟龙管轴承11内固定安装有位于空心轴管5内且后端开口的绞龙管12，所述绞龙管12的后端固定安装在绞龙管轴承11的内轴圈内，多个所述绞龙管12的前端分别伸出对应的空心轴管5的前端，并分别于多个下料管10固定连接并连通，多个所述绞龙管12分别与多个下料管10固定连接后不能转动，所以当多个空心轴管5转动时，多个绞龙管12不转动，且进入下料管10内的吸甲醛材料能够进入绞龙管12内，多个所述绞龙管12内分别转动安装有进料绞龙13，多个所述进料绞龙13能够在对应的绞龙管12内转动，进料绞龙13转动时能够将进入绞龙管12内的吸甲醛材料运送至绞龙管12的后端，多个所述进料绞龙13的前端分别贯穿绞龙管12的前端面并同轴固定安装有绞龙链轮14，每两个绞龙链轮14之间安装有绞龙链条15，多个所述进料绞龙13通过多个绞龙链轮14能够实现同步转动；
多个所述空心轴管5的后端同轴固定连接有锥形出料嘴16，所述锥形出料嘴16能够与空心轴管5同步转动，通过进料绞龙13运送的吸甲醛材料能够进入锥形出料嘴16内，多个所述锥形出料嘴16的出料口位于对应的外螺纹6的延长螺纹线上，当空心轴管5带动外螺纹6转动时在混凝土楼板101的空心通孔的内壁上形成内螺纹，空心轴管5能够带动锥形出料嘴16转动，且锥形出料嘴16的最顶部转动时能够沿着内螺纹的螺纹方向转动，并将吸甲醛材料涂抹在内螺纹内部，多个所述锥形出料嘴16内转动安装有出料绞龙17，所述出料绞龙17能够在锥形出料嘴16内转动并将锥形出料嘴16内的吸甲醛材料运送至锥形出料嘴16的出料口处，多个所述出料绞龙17与对应的进料绞龙13之间连接有万向节18，当进料绞龙13转动时能够通过万向节18带动出料绞龙17转动，实现混凝土楼板101内部的吸甲醛材料的添加。
实施例二，在实施例一的基础上，所述固定板4的前侧面上转动安装有位于多个空心轴管5左侧的轴管驱动链轮19，所述轴管驱动链轮19能够在固定板4上转动，所述轴管驱动链轮19与位于固定板4最左侧的空心轴管5上的轴管链轮7之间安装有轴管驱动链条20，轴管驱动链轮19转动时能够带动多个空心轴管5同步在转动，所述轴管驱动链轮19的前侧同轴安装有绞龙驱动链轮21，所述绞龙驱动链轮21能够与轴管驱动链轮19同步转动，所述绞龙驱动链轮21与位于固定板4最左侧的绞龙链轮14之间安装有绞龙驱动链条22，多个所述绞龙链轮14能够与绞龙驱动链条22同步转动，位于固定板4最右侧的所述绞龙链轮14的前侧同轴安装有传动锥齿轮23，所述成型机2内固定安装有位于固定板4前侧的驱动电机24，所述驱动电机24的转轴上固定安装有与传动锥齿轮23啮合的驱动锥齿轮25，所述驱动电机24连接外部电源，驱动电机24的转动轴转动时带动驱动锥齿轮25转动，驱动锥齿轮25带动出传动锥齿轮23转动，从而使得多个绞龙链轮14同步转动带动多个进料绞龙13同步转动，同时多个空心轴管5也同时转动。
实施例三，在实施例二的基础上，所述进料斗3内转动安装有两个进料辊26，两个所述进料辊26能够在进料斗3内分别转动，两个所述进料辊26的外轮廓面上均固定安装有多个拨板27，两个所述进料辊26转动时带动多个拨板27转动，通过两个转动的拨杆27能够控制从进料斗3内进入成型机2内的混凝土的量，避免混凝土在成型机2内部堆积过高，使得后续结构物对混凝土进行挤压。
实施例四，在实施例三的基础上，两个所述进料辊26的左端分别同轴安装有位于进料斗3左侧的进料辊链轮28，两个所述进料辊链轮28能够与两个进料辊26同步转动，所述进料斗3的左侧面上转动安装有位于进料斗3左侧后端的进料辊链轮28的上下两侧的换向链轮29，两个所述换向链轮29能够在下料斗3的左侧面上转动，两个所述进料辊链轮28与两个所述换向链轮29上安装有进料辊链条30，位于进料斗3左侧前端的所述进料辊链轮28的齿面与进料辊链条30的内侧面啮合，位于进料斗3左侧后端的所述进料辊链轮28的齿面与进料辊链条30的外侧面啮合，使得两个所述进料辊26的转向相反，当位于进料斗3左侧前端的所述进料辊链轮28顺时针转动时，另一个进料辊链轮28则逆时针转动，使得两个所述进料辊链轮28上的拨板27能够向中间转动，间歇的控制混凝土进入成型机2内部的量；
所述轴管驱动链轮19与绞龙驱动链轮21之间同轴安装有进料辊驱动锥齿轮31，所述进料辊驱动锥齿轮31能够与轴管驱动链轮19与绞龙驱动链轮21同步转动，所述成型机2的左侧内壁上转动安装有与进料辊驱动锥齿轮31啮合的进料辊传动锥齿轮32，所述进料辊传动锥齿轮32能够在成型机2的左侧内壁上转动，所述进料辊传动锥齿轮32同轴连接有位于成型机2左侧的进料辊驱动链轮33，所述进料辊驱动链轮33能够与进料辊传动锥齿轮32同步转动，所述进料辊驱动链轮33与位于进料斗3左侧前端的所述进料辊链轮28之间安装有进料辊驱动链条34，通过进料辊驱动链轮33的转动能够带动两个进料辊链轮28转动。
实施例五，在实施例四的基础上，所述成型机2的左右内壁之间转动安装有多个横压辊35，多个所述横压辊35转动时，其外轮廓面的最低处与出板口201的顶面齐平，即：与混凝土楼板101的顶面齐平，当混凝土进入成型机2后，成型机2向前移动，转动在成型机2内的多个横压辊35能够将混凝土压平，使混凝土楼板101初步成型，多个所述横压辊35的左右两端均同轴固定安装有横压辊锥齿轮36，所述横压辊锥齿轮36能够与对应的横压辊35同步转动，所述成型机2的左右内壁上分别固定安装有支撑板37，所述支撑板37可焊接在成型机2的左右内壁上，也可采用螺栓固定，两个所述支撑板37上均转动安装有多个分别与多个横压辊35位置对应的竖压辊38，多个所述竖压辊38分别能够在对应侧的支撑板27上转动，多个所述竖压辊38转动时，其外轮廓面最靠近成型机2中部的一侧与出板口201的左右侧面齐平，即：与混凝土楼板101的左右侧面齐平，当混凝土进入成型机2后，成型机2向前移动，转动在成型机2内的多个横压辊35能够将混凝土向下压平，而多个转动的竖压辊38能够将混凝土向成型机2的中间挤压，使混凝土初步形成长方形的混凝土楼板101的形状，使混凝土楼板101初步成型，多个所述竖压辊38的顶端均同轴固定安装有与对应的横压辊锥齿轮36啮合的竖压辊锥齿轮39，多个竖压辊锥齿轮39能够与对应的竖压辊38同步转动，当多个横压辊35转动时，能够通过多个横压辊锥齿轮36同时带动多个竖压辊38转动，能够实现对混凝土楼板101的初步成型；
多个所述横压辊35与多个所述竖压辊38的外轮廓面上均一体连接有多个突起，多个所述突起能够对混凝土进行初步的挤压。
实施例六，在实施例五的基础上，多个所述横压辊35的左端均同轴固定安装有横压辊同步链轮41，每两个所述横压辊同步链轮41之间安装有横压辊同步链条42，多个所述横压辊35通过多个横压辊同步链轮41能够实现同步转动，其中一个所述横压辊35的左端同轴固定连接有位于成型机2左侧的横压辊传动链轮43，所述横压辊传动链轮43转动时能够带动多个横压辊35同步转动，所述横压辊传动链轮43与位于进料斗3左侧后端的所述进料辊链轮28之间安装有横压辊驱动链条44，位于进料斗3左侧后端的所述进料辊链轮28转动时能够通过横压辊驱动链条44带动横压辊传动链轮43转动，使多个横压辊35同步转动，从而带动多个竖压辊38同步转动。
实施例七，在实施例六的基础上，所述成型机2的左右侧面分别贯穿并滑动安装有多个侧压板滑杆45，所述成型机2的左右侧面上分别贯穿有多个滑杆通孔，多个滑杆通孔内分别左右滑动安装有侧压板滑杆45，多个所述侧压板滑杆45位于成型机2内部的一端均固定连接有侧压板46，当侧压板滑杆45左右滑动时，能够带动侧压板46左右滑动，多个所述侧压板45位于成型机2外侧的一端均同轴安装有侧压板弹簧47，当侧压板滑杆45带动侧压板46向成型机2的中部滑动时，侧压板弹簧47开始压缩蓄力，在侧压板弹簧47的作用下，多个所述侧压板46朝向成型机2中部的一面能够向中部移动的极限位置为与出板口201的左右侧面齐平的位置，即：多个侧压板46向成型机2中部移动时，能够将成型机2内部的混凝土向中间挤压密实，使得混凝土楼板101的左右侧成型；
所述成型机2的左右侧面上均转动安装有前后方向放置的侧压板凸轮杆48，两个所述侧压板凸轮杆48分别能够在成型机2的左右侧面上转动，且两个侧压板凸轮杆48的轴线方向为前后方向，两个所述侧压板凸轮杆48上均同轴固定安装有与多个侧压板滑杆45位置对应的侧压板凸轮49，多个所述侧压板凸轮49能够与侧压板凸轮杆48同步转动，且多个所述侧压板凸轮49的外轮廓面与侧压板滑杆45朝向成型机2外侧的一面相切配合，多个所述侧压板凸轮49转动时，侧压板凸轮49的远心端能够逐渐将侧压板滑杆45向成型机2中部推进，使得多个侧压板46能够向成型机2中部挤压混凝土，当侧压板凸轮49的远心端逐渐远离侧压板滑杆45时，多个所述侧压板45在侧压板弹簧47的作用下向外滑动，使得多个侧压板46向外侧滑动远离混凝土的左右侧面。
实施例八，在实施例七的基础上，所述成型机2的顶面分别贯穿并滑动安装有多个顶压板滑杆50，所述成型机2的顶面上分别贯穿有多个顶部滑杆通孔，多个顶部滑杆通孔内分别左右滑动安装有顶压板滑杆50，多个所述顶压板滑杆50位于成型机2内部的一端均固定连接有顶压板51，当多个所述顶压板滑杆50在顶部滑杆通孔内上下滑动时，能够带动多个顶压板51上下滑动，多个所述顶压板滑杆50位于成型机2上方的一端均同轴安装有顶压板弹簧52，当顶压板滑杆50带动顶压板51在成型机2内向下滑动时，顶压板弹簧52开始压缩蓄力，在顶压板弹簧52的作用下，多个所述顶压板51朝向下方的一面能够向下方移动的极限位置为与出板口201的顶面齐平的位置，即：多个顶压板51在成型机2内向下移动时，能够将成型机2内部的混凝土向下挤压密实，使得混凝土楼板101的顶面成型，再配合成型机2两侧的多个侧压板46，即可对混凝土楼板101进行挤压成型；
所述成型机2的顶面上转动安装有前后方向放置的顶压板凸轮杆53，所述顶压板凸轮杆53能够在成型机2的顶面上转动，且两个顶压板凸轮杆53的轴线方向为前后方向，所述顶压板凸轮杆53上同轴固定安装有与多个顶压板滑杆50位置对应的顶压板凸轮54，多个所述顶压板凸轮54能够与顶压板凸轮杆53同步转动，且多个所述顶压板凸轮54的外轮廓面与顶压板滑杆50朝上的一面相切配合，多个所述顶压板凸轮54转动时，顶压板凸轮54的远心端能够逐渐将顶压板滑杆50向下推进，使得多个顶压板51能够在成型机2内向下挤压混凝土，当顶压板凸轮54的远心端逐渐远离顶压板滑杆50时，多个所述顶压板51在顶压板弹簧52的作用下向上滑动，使得多个顶压板51向上滑动远离混凝土的顶面。
实施例九，在实施例八的基础上，两个所述侧压板凸轮杆48和顶压板凸轮杆50上均同轴固定安装有压板链轮55，三个所述压板链轮55分别能够与对应的侧压板凸轮杆48和顶压板凸轮杆50同步转动，所述成型机2顶面的左右两侧均转动安装有多个张紧链轮56，多个所述压板链轮55与多个张紧链轮56之间安装有压板同步链条57，通过压板同步链条57能够使三个所述压板链轮55同步转动，实现两个所述侧压板凸轮杆48和顶压板凸轮杆50的同步转动，使得多个侧压板46和多个顶压板51能够同时对混凝土进行挤压成型；
所述成型机2的左侧面上转动安装有位于横压辊传动链轮43下方的压板驱动链轮58，所述压板驱动链轮58能够在成型机2的左侧面上转动，所述横压辊传动链轮43与压板驱动链轮58之间安装有压板驱动链条59，横压辊传动链轮43转动时能够通过压板驱动链条59带动压板驱动链轮58转动，所述压板驱动链轮58同轴安装有压板驱动锥齿轮60，所述压板驱动锥齿轮60能够与压板驱动链轮58同步转动，位于成型机2左侧的侧压板凸轮杆48同轴安装有与压板驱动锥齿轮60啮合的压板传动锥齿轮61，所述压板驱动锥齿轮60转动时能够带动压板传动锥齿轮61转动，从而带动多个压板链轮55同步转动。
实施例十，在实施例二的基础上，所述地面上固定安装有位于成型台1左右两侧的行走齿条62，所述行走齿轮62可通过螺栓固定在地面上，所述成型机2的左右两侧均转动安装有与两个所述行走齿条62啮合的行走齿轮63，四个所述行走齿轮63转动时能够带动成型机2在行走齿条62上前后移动，位于成型机2前端的两个行走齿轮63之间通过联动杆同步连接，所述联动杆上同轴固定安装有驱动蜗轮64，所述驱动蜗轮64能够与联动杆同步转动，所述传动锥齿轮23同轴固定安装有能够与驱动蜗轮64啮合的驱动蜗杆65，所述传动锥齿轮23转动时带动驱动蜗杆65转动，驱动蜗杆65能够带动驱动蜗轮64转动，实现成型机2的前后移动。
本发明的优点在于：
1.在混凝土楼板内部添加吸甲醛材料，在房屋装修后，甲醛气体能够通过混凝土楼板的细小缝隙被吸附到内部的吸甲醛材料内，达到清除甲醛的效果；
2. 通过旋转在成型机内的多个空心轴管上的外螺纹，能够使混凝土楼板成型时在通孔内部形成内螺纹，在通过随着空心轴管螺旋转动的锥形出料嘴将吸甲醛材料涂抹在内螺纹内，使得混凝土楼板的多个通孔内部形成螺纹状的吸甲醛涂层；
3.通过多个横压辊与多个竖压辊，以及多个侧压板与多个顶压板，能够在成型机移动时对内部的混凝土进行连续的挤压，使混凝土楼板能够快速成型，并保证混凝土楼板内部的密度均匀；
本发明设计思路清晰，结构简洁，操作方便，实用性强，弥补了混凝土楼板不能吸收甲醛的问题。
Claims (10)
1.绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，包括固定在地面上的成型台（1），所述成型台（1）上放置有混凝土板（101），其特征在于，所述混凝土楼板（101）的前后端面之间贯穿有多个通孔，多个所述通孔的内壁上均设有内螺纹，多个所述内螺纹内均涂抹有吸甲醛材料；
所述成型台（1）上滑动安装有内部空腔且底部开口的成型机（2），所述成型机（2）的顶部固定安装有与成型机（2）内部空腔连通的进料斗（3），所述成型机（2）的后端开有出板口（201），所述成型机（2）内固定安装有位于进料斗（3）前侧的固定板（4），所述固定板（4）上转动安装有多个从左到右均匀分布的空心轴管（5），多个所述空心轴管（5）后端的外轮廓面上均一体连接有外螺纹（6），多个所述空心轴管（5）的前端均同轴安装有位于固定板（4）前侧的轴管链轮（7），每两个所述轴管链轮（7）之间均安装有轴管链条（8）；
所述成型机（2）的顶面固定安装有甲醛料箱（9），所述甲醛料箱（9）的底部固定并连通有多个贯穿成型机（2）顶面的下料管（10），多个所述空心轴管（5）的前端内部同轴安装有蛟龙管轴承（11），多个所述蛟龙管轴承（11）内固定安装有位于空心轴管（5）内且后端开口的绞龙管（12），多个所述绞龙管（12）的前端分别伸出对应的空心轴管（5）的前端，并分别于多个下料管（10）固定连接并连通，多个所述绞龙管（12）内分别转动安装有进料绞龙（13），多个所述进料绞龙（13）的前端分别贯穿绞龙管（12）的前端面并同轴固定安装有绞龙链轮（14），每两个绞龙链轮（14）之间安装有绞龙链条（15）；
多个所述空心轴管（5）的后端同轴固定连接有锥形出料嘴（16），多个所述锥形出料嘴（16）的出料口位于对应的外螺纹（6）的延长螺纹线上，多个所述锥形出料嘴（16）内转动安装有出料绞龙（17），多个所述出料绞龙（17）与对应的进料绞龙（13）之间连接有万向节（18）。
2.根据权利要求1所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，所述固定板（4）的前侧面上转动安装有位于多个空心轴管（5）左侧的轴管驱动链轮（19），所述轴管驱动链轮（19）与位于固定板（4）最左侧的空心轴管（5）上的轴管链轮（7）之间安装有轴管驱动链条（20），所述轴管驱动链轮（19）的前侧同轴安装有绞龙驱动链轮（21），所述绞龙驱动链轮（21）与位于固定板（4）最左侧的绞龙链轮（14）之间安装有绞龙驱动链条（22），位于固定板（4）最右侧的所述绞龙链轮（14）的前侧同轴安装有传动锥齿轮（23），所述成型机（2）内固定安装有位于固定板（4）前侧的驱动电机（24），所述驱动电机（24）的转轴上固定安装有与传动锥齿轮（23）啮合的驱动锥齿轮（25）。
3.根据权利要求2所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，所述进料斗（3）内转动安装有两个进料辊（26），两个所述进料辊（26）的外轮廓面上均固定安装有多个拨板（27）。
4.根据权利要求3所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，两个所述进料辊（26）的左端分别同轴安装有位于进料斗（3）左侧的进料辊链轮（28），所述进料斗（3）的左侧面上转动安装有位于进料斗（3）左侧后端的进料辊链轮（28）的上下两侧的换向链轮（29），两个所述进料辊链轮（28）与两个所述换向链轮（29）上安装有进料辊链条（30），位于进料斗（3）左侧后端的所述进料辊链轮（28）的齿面与进料辊链条（30）的外侧面啮合，使得两个所述进料辊（26）的转向相反，所述轴管驱动链轮（19）与绞龙驱动链轮（21）之间同轴安装有进料辊驱动锥齿轮（31），所述成型机（2）的左侧内壁上转动安装有与进料辊驱动锥齿轮（31）啮合的进料辊传动锥齿轮（32），所述进料辊传动锥齿轮（32）同轴连接有位于成型机（2）左侧的进料辊驱动链轮（33），所述进料辊驱动链轮（33）与位于进料斗（3）左侧前端的所述进料辊链轮（28）之间安装有进料辊驱动链条（34）。
5.根据权利要求4所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，所述成型机（2）的左右内壁之间转动安装有多个横压辊（35），多个所述横压辊（35）的左右两端均同轴固定安装有横压辊锥齿轮（36），所述成型机（2）的左右内壁上分别固定安装有支撑板（37），两个所述支撑板（37）上均转动安装有多个分别与多个横压辊（35）位置对应的竖压辊（38），多个所述竖压辊（38）的顶端均同轴固定安装有与对应的横压辊锥齿轮（36）啮合的竖压辊锥齿轮（39）。
6.根据权利要求5所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，多个所述横压辊（35）的左端均同轴固定安装有横压辊同步链轮（41），每两个所述横压辊同步链轮（41）之间安装有横压辊同步链条（42），其中一个所述横压辊（35）的左端同轴固定连接有位于成型机（2）左侧的横压辊传动链轮（43），所述横压辊传动链轮（43）与位于进料斗（3）左侧后端的所述进料辊链轮（28）之间安装有横压辊驱动链条（44）。
7.根据权利要求6所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，所述成型机（2）的左右侧面分别贯穿并滑动安装有多个侧压板滑杆（45），多个所述侧压板滑杆（45）位于成型机（2）内部的一端均固定连接有侧压板（46），多个所述侧压板（45）位于成型机（2）外侧的一端均同轴安装有侧压板弹簧（47），所述成型机（2）的左右侧面上均转动安装有前后方向放置的侧压板凸轮杆（48），两个所述侧压板凸轮杆（48）上均同轴固定安装有与多个侧压板滑杆（45）位置对应的侧压板凸轮（49）。
8.根据权利要求7所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，所述成型机（2）的顶面分别贯穿并滑动安装有多个顶压板滑杆（50），多个所述顶压板滑杆（50）位于成型机（2）内部的一端均固定连接有顶压板（51），多个所述顶压板滑杆（50）位于成型机（2）上方的一端均同轴安装有顶压板弹簧（52），所述成型机（2）的顶面上转动安装有前后方向放置的顶压板凸轮杆（53），所述顶压板凸轮杆（53）上同轴固定安装有与多个顶压板滑杆（50）位置对应的顶压板凸轮（54）。
9.根据权利要求8所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，两个所述侧压板凸轮杆（48）和顶压板凸轮杆（50）上均同轴固定安装有压板链轮（55），所述成型机（2）顶面的左右两侧均转动安装有多个张紧链轮（56），多个所述压板链轮（55）与多个张紧链轮（56）之间安装有压板同步链条（57）；
所述成型机（2）的左侧面上转动安装有位于横压辊传动链轮（43）下方的压板驱动链轮（58），所述横压辊传动链轮（43）与压板驱动链轮（58）之间安装有压板驱动链条（59），所述压板驱动链轮（58）同轴安装有压板驱动锥齿轮（60），位于成型机（2）左侧的侧压板凸轮杆（48）同轴安装有与压板驱动锥齿轮（60）啮合的压板传动锥齿轮（61）。
10.根据权利要求2所述的绿色吸甲醛混凝土板及成型装置，其特征在于，所述地面上固定安装有位于成型台（1）左右两侧的行走齿条（62），所述成型机（2）的左右两侧均转动安装有与两个所述行走齿条（62）啮合的行走齿轮（63），位于成型机（2）前端的两个行走齿轮（63）之间通过联动杆同步连接，所述联动杆上同轴固定安装有驱动蜗轮（64），所述传动锥齿轮（23）同轴固定安装有能够与驱动蜗轮（64）啮合的驱动蜗杆（65）。
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