CN111673159B - 一种家具加工的多功能刀具 - Google Patents

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Abstract

一种家具加工的多功能刀具,它包括刀柄和刀身,刀身包括修边部、前端倒角部和后端倒角部;前端倒角部的后端与修边部的前端相连,后端倒角部的前端与修边部的后端相连,后端倒角部的后端与刀柄相连;前端倒角部的前端直径大,后端直径小,后端倒角部的前端直径小,后端直径大;前端倒角部的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃,后端倒角部的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃,修边部的侧面设置有修边切削刃;前端倒角切削刃的后端与修边切削刃的前端相连,后端倒角切削刃的前端与修边切削刃的后端相连;前端倒角部的前端还设置有端部切削刃。该刀具能够一同进行顶边和底边倒圆角和侧面修边处理,加工效率高,同时,该刀具还能够用来铣槽或钻孔。

Description

一种家具加工的多功能刀具
技术领域
本发明涉及刀具领域,特指一种家具加工的多功能刀具。
背景技术
家具制造过程中,往往需要对家具进行倒圆角和修边处理,例如,桌面的顶边和底边需要倒圆角,侧面需要修边。现有的加工方式如下,先用铣刀把顶边和底边铣成斜面,然后再用铣刀铣进行侧面修边。通过多道工序加工,操作麻烦,加工效率低。同时,有时候还需要对板材进行铣槽和钻孔,则又需要更换刀具,操作麻烦。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种多功能刀具,该刀具能够一同进行顶边和底边倒圆角和侧面修边处理,操作方便,加工效率高,同时,该刀具还能够用来铣槽或钻孔。
本发明采用的技术方案如下:
一种家具加工的多功能刀具,它包括刀柄和刀身,所述刀身包括修边部、前端倒角部和后端倒角部;所述前端倒角部的后端与修边部的前端相连,后端倒角部的前端与修边部的后端相连,所述后端倒角部的后端与刀柄相连;所述前端倒角部的前端直径大,后端直径小,后端倒角部的前端直径小,后端直径大;所述前端倒角部的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃,后端倒角部的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃,修边部的侧面设置有修边切削刃;所述前端倒角切削刃的后端与修边切削刃的前端相连,后端倒角切削刃的前端与修边切削刃的后端相连;所述前端倒角部的前端还设置有端部切削刃。
进一步的,所述前端倒角部包括前端切削部一和前端切削部二,从刀身的前端至后端,所述前端切削部一、前端切削部二和修边部前端依次连接成一整体,其中,前端切削部一、前端切削部二和修边部的直径逐个减小,且所述前端切削部二的侧面呈弧形;所述前端切削部一的后端面上设置有前端剔毛刺切削刃,前端切削部二的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃;
所述后端倒角部包括后端切削部一和后端切削部二,从刀身的后端至前端,所述后端切削部一、后端切削部二和修边部后端依次连接成一整体,其中,后端切削部一、后端切削部二和修边部的直径逐个减小,且所述后端切削部二的侧面呈弧形;所述后端切削部一的前端面上设置有后端剔毛刺切削刃,后端切削部二的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃;
所述前端剔毛刺切削刃水平设置、后端剔毛刺切削刃水平设置、修边切削刃竖直设置,从刀身的前端至后端,所述前端剔毛刺切削刃、前端倒角切削刃和修边切削刃、后端倒角切削刃、后端剔毛刺切削刃依次连接,构成刀身切削刃。
进一步的,所述前端倒角部的前端直径与后端倒角部的后端直径相等,前端倒角部的后端直径与后端倒角部的前端直径相等;所述修边部的直径等于前端倒角部后端和后端倒角部前端的直径。
进一步的,所述前端倒角部与后端倒角部的长度相等,所述修边部的长度大于前端倒角部和后端倒角部的长度。
进一步的,从刀身的前端至后端,刀身上设置有两条刀身切削刃,所述刀身切削刃关于刀身的轴线中心对称。
进一步的,前端倒角部的前端面上设置有两对端部切削刃,每对端部切削刃均从前端倒角部前端面的中部向外延伸;每对端部切削刃均包括两条端部切削刃,且两条端部切削刃关于刀身的轴线中心对称。
进一步的,从刀身的一端至另一端,所述刀身上开设有两条排屑槽,所述排屑槽关于刀身的轴线中心对称。
进一步的,所述排屑槽包括两侧面,所述排屑槽的槽底为尖角;排屑槽的槽底角度大于等于90°。
进一步的,所述刀身切削刃设置在排屑槽一侧面的侧边缘处,端部切削刃设置在排屑槽两侧面的前端边缘处。
进一步的,两对端部切削刃中,有一对端部切削刃中的两条端部切削刃被另一对端部切削刃分隔开;未被分隔开的那对端部切削刃中,两条端部切削刃相互平行,使它们间的间隔构成端部排屑槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的刀具,其刀身具备倒圆角的倒前端倒角切削刃和后端倒角切削刃,修边切削刃和剔毛刺切削刃;则该刀具可以一次性的的完成桌面的顶边和底边倒圆角、修侧边和剔毛刺,而不必像现有技术那样,分步操作,本发明加工方便,且加工效率高。同时,刀身的前端还设置有端部切削刃,使的得该刀具可以用来钻孔、铣槽等操作,增加了该刀具的用途。
附图说明
图1和3是本发明的整体结构图;
图2和4是前端倒角部前端面结构图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种家具加工的多功能刀具,它包括刀柄1和刀身,所述刀身包括修边部4、前端倒角部和后端倒角部;所述前端倒角部的后端与修边部4的前端相连,后端倒角部的前端与修边部4的后端相连,所述后端倒角部的后端与刀柄1相连;所述前端倒角部的前端直径大,后端直径小,后端倒角部的前端直径小,后端直径大;所述前端倒角部的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃10,后端倒角部的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃8,修边部4的侧面设置有修边切削刃9;所述前端倒角切削刃10的后端与修边切削刃9的前端相连,后端倒角切削刃8的前端与修边切削刃9的后端相连;所述前端倒角部的前端还设置有端部切削刃13。
在上述结构中,整个刀具具备弧形的前端倒角切削刃10和后端倒角切削刃8,则前端倒角切削刃10和后端倒角切削刃8可以用来给桌面的顶边和底边倒圆角,整个刀身具备竖直设的修边切削刃9,则修边切削刃9可以用来给桌面的侧面修边;因此,加工时,将桌面一端嵌入前端倒角部、后端倒角部和修边部4构成的刀身缺口中,则该刀具便可以一次性为桌面修侧边,倒圆角,该刀具操作简单,使用方便,且提高了加工效率。同时,由于端部切削刃13的存在,则该刀具可以用来给家具铣槽、钻孔等操作。
如图1所示,所述前端倒角部包括前端切削部一6和前端切削部二5,从刀身的前端至后端,所述前端切削部一6、前端切削部二5和修边部4前端依次连接成一整体,其中,前端切削部一6、前端切削部二5和修边部4的直径逐个减小,且所述前端切削部二5的侧面呈弧形;所述前端切削部一6的后端面上设置有前端剔毛刺切削刃11,前端切削部二5的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃10;
所述后端倒角部包括后端切削部一2和后端切削部二3,从刀身的后端至前端,所述后端切削部一2、后端切削部二3和修边部4后端依次连接成一整体,其中,后端切削部一2、后端切削部二3和修边部4的直径逐个减小,且所述后端切削部二3的侧面呈弧形;所述后端切削部一2的前端面上设置有后端剔毛刺切削刃7,后端切削部二3的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃8;
所述前端剔毛刺切削刃11水平设置、后端剔毛刺切削刃7水平设置、修边切削刃9竖直设置,从刀身的前端至后端,所述前端剔毛刺切削刃11、前端倒角切削刃10和修边切削刃9、后端倒角切削刃8、后端剔毛刺切削刃7依次连接,构成刀身切削刃。
由于刀身具备水平设置的前端剔毛刺切削刃11和后端剔毛刺切削刃7,则该刀具可以用来剔除桌面表面和底面因倒圆角而出现的毛刺。
进一步的,所述前端倒角部的前端直径与后端倒角部的后端直径相等,前端倒角部的后端直径与后端倒角部的前端直径相等;所述修边部4的直径等于前端倒角部后端和后端倒角部前端的直径。
进一步的,所述前端倒角部与后端倒角部的长度相等,所述修边部4的长度大于前端倒角部和后端倒角部的长度。
如图3所示,在本实施例中,刀柄1的直径为13mm,刀柄1的长度为40mm;整个刀身的长度为28mm,其中,前端倒角部和后端倒角部的长度为5mm;修边部4的直径为13mm,前端倒角部和后端倒角部的大端直径为22mm。前端倒角切削刃10和后端倒角切削刃8的弧形半径为3mm。
进一步的,从刀身的前端至后端,刀身上设置有两条刀身切削刃,所述刀身切削刃关于刀身的轴线中心对称。
由于上述结构,通过设置两条切削刃,能够提高加工效率。
进一步的,前端倒角部的前端面上设置有两对端部切削刃13,每对端部切削刃13均从前端倒角部前端面的中部向外延伸;每对端部切削刃13均包括两条端部切削刃13,且两条端部切削刃13关于刀身的轴线中心对称。
由于上述结构,端部切削刃13设置两对能够保证切削效率。由于端部切削刃13关于刀身的轴线中心对称,则能够保证受力平衡,保证加工质量。
进一步的,从刀身的一端至另一端,所述刀身上开设有两条排屑槽12,所述排屑槽12关于刀身的轴线中心对称。
所述排屑槽12从前端贯穿刀身的后端,使刀身的侧面出现两条缺口。
所述排屑槽12沿刀身的轴线方向直线延伸或沿刀身的轴线方向螺旋延伸。
如图2所示,所述排屑槽12包括两侧面,所述排屑槽12的槽底为尖角;排屑槽12的槽底角度大于等于90°。具体使用时,排屑槽12的夹角越大,则越利于排屑。
同一排屑槽12处,所述刀身切削刃设置在排屑槽12一侧面的侧边缘处,端部切削刃13设置在排屑槽12两侧面的前端边缘处。如图2所示。
进一步的,两对端部切削刃13中,有一对端部切削刃13中的两条端部切削刃13被另一对端部切削刃13分隔开;未被分隔开的那对端部切削刃13中,两条端部切削刃13相互平行,使它们间的间隔构成端部排屑槽14。由于端部排屑槽14的存在,能够方便刀具铣槽。
刀具在具体制造时,切削刃和端部切削刃13可以是单独焊接在排屑槽12侧边缘和切削段三前端面上的刀片,该刀片具有一定的宽度和厚度,如图4所示,端部切削刃13的宽度为2mm;或切削刃和端部切削刃13也可以是刀身通过打磨,磨出来的可以用于切削的部分。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家具加工的多功能刀具,其特征在于:它包括刀柄(1)和刀身,所述刀身包括修边部(4)、前端倒角部和后端倒角部;所述前端倒角部的后端与修边部(4)的前端相连,后端倒角部的前端与修边部(4)的后端相连,所述后端倒角部的后端与刀柄(1)相连;所述前端倒角部的前端直径大,后端直径小,后端倒角部的前端直径小,后端直径大;所述前端倒角部的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃(10),后端倒角部的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃(8),修边部(4)的侧面设置有修边切削刃(9);所述前端倒角切削刃(10)的后端与修边切削刃(9)的前端相连,后端倒角切削刃(8)的前端与修边切削刃(9)的后端相连;所述前端倒角部的前端还设置有端部切削刃(13);
所述前端倒角部包括前端切削部一(6)和前端切削部二(5),从刀身的前端至后端,所述前端切削部一(6)、前端切削部二(5)和修边部(4)前端依次连接成一整体,其中,前端切削部一(6)、前端切削部二(5)和修边部(4)的直径逐个减小,且所述前端切削部二(5)的侧面呈弧形;所述前端切削部一(6)的后端面上设置有前端剔毛刺切削刃(11),前端切削部二(5)的侧面设置有弧形的前端倒角切削刃(10);
所述后端倒角部包括后端切削部一(2)和后端切削部二(3),从刀身的后端至前端,所述后端切削部一(2)、后端切削部二(3)和修边部(4)后端依次连接成一整体,其中,后端切削部一(2)、后端切削部二(3)和修边部(4)的直径逐个减小,且所述后端切削部二(3)的侧面呈弧形;所述后端切削部一(2)的前端面上设置有后端剔毛刺切削刃(7),后端切削部二(3)的侧面设置有弧形的后端倒角切削刃(8);
所述前端剔毛刺切削刃(11)水平设置、后端剔毛刺切削刃(7)水平设置、修边切削刃(9)竖直设置,从刀身的前端至后端,所述前端剔毛刺切削刃(11)、前端倒角切削刃(10)和修边切削刃(9)、后端倒角切削刃(8)、后端剔毛刺切削刃(7)依次连接,构成刀身切削刃;所述前端倒角部的前端直径与后端倒角部的后端直径相等,前端倒角部的后端直径与后端倒角部的前端直径相等;所述修边部(4)的直径等于前端倒角部后端和后端倒角部前端的直径。
2.根据权利要求1所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:所述前端倒角部与后端倒角部的长度相等,所述修边部(4)的长度大于前端倒角部和后端倒角部的长度。
3.根据权利要求1所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:从刀身的前端至后端,刀身上设置有两条刀身切削刃,所述刀身切削刃关于刀身的轴线中心对称。
4.根据权利要求1所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:前端倒角部的前端面上设置有两对端部切削刃(13),每对端部切削刃(13)均从前端倒角部前端面的中部向外延伸;每对端部切削刃(13)均包括两条端部切削刃(13),且两条端部切削刃(13)关于刀身的轴线中心对称。
5.根据权利要求1至4之一所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:从刀身的一端至另一端,所述刀身上开设有两条排屑槽(12),所述排屑槽(12)关于刀身的轴线中心对称。
6.根据权利要求5所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:所述排屑槽(12)包括两侧面,所述排屑槽(12)的槽底为尖角;排屑槽(12)的槽底角度大于等于90°。
7.根据权利要求6所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:所述刀身切削刃设置在排屑槽(12)一侧面的侧边缘处,端部切削刃(13)设置在排屑槽(12)两侧面的前端边缘处。
8.根据权利要求7所述的家具加工的多功能刀具,其特征在于:两对端部切削刃(13)中,有一对端部切削刃(13)中的两条端部切削刃(13)被另一对端部切削刃(13)分隔开;未被分隔开的那对端部切削刃(13)中,两条端部切削刃(13)相互平行,使它们间的间隔构成端部排屑槽(14)。
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