CN111672991A - 一种金属冲压制品生产用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属冲压制品生产用定位夹具，涉及定位夹具技术领域，为解决现有技术中的待冲压金属板件本身的形状为矩形或是正方形结构，但受切割影响其体积大小之间会存在差异，如果固定前未进行及时的调整在冲压加工时就会导致形状出现偏差的问题。所述金属板件夹具组件的底部设置有工作底台，所述工作底台的上方设置有架高台，且架高台与工作底台伸缩连接，所述架高台的上方设置有冲压模板，且冲压模板与架高台组合连接，所述架高台的两侧均设置有主固定夹台，且主固定夹台与工作底台通过间距轨道滑动连接，所述工作底台一端的两侧设置有垂直支杆，且垂直支杆与工作底台通过螺栓连接，所述垂直支杆的上方设置有水平滑杆。

Description

一种金属冲压制品生产用定位夹具

技术领域

本发明涉及定位夹具技术领域，具体为一种金属冲压制品生产用定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，夹具种类按使用特点可分为：万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件；专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具；可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具；组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

但是，现有的待冲压金属板件本身的形状为矩形或是正方形结构，但受切割影响其体积大小之间会存在差异，如果固定前未进行及时的调整在冲压加工时就会导致形状出现偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属冲压制品生产用定位夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属冲压制品生产用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的待冲压金属板件本身的形状为矩形或是正方形结构，但受切割影响其体积大小之间会存在差异，如果固定前未进行及时的调整在冲压加工时就会导致形状出现偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属冲压制品生产用定位夹具，包括金属板件夹具组件，所述金属板件夹具组件的底部设置有工作底台，所述工作底台的上方设置有架高台，且架高台与工作底台伸缩连接，所述架高台的上方设置有冲压模板，且冲压模板与架高台组合连接，所述架高台的两侧均设置有主固定夹台，且主固定夹台与工作底台通过间距轨道滑动连接，所述工作底台一端的两侧设置有垂直支杆，且垂直支杆与工作底台通过螺栓连接，所述垂直支杆的上方设置有水平滑杆，所述水平滑杆的两端均设置有旋钮调节块，且旋钮调节块与垂直支杆滑动连接，所述水平滑杆的表面设置有移动滑块，所述移动滑块的底部设置有红外扫描计算组件，且红外扫描计算组件与移动滑块组合连接，所述红外扫描计算组件的底部设置有红外扫描口。

优选的，所述主固定夹台的一侧设置有电源机盒，且电源机盒与主固定夹台通过螺栓连接，所述主固定夹台的上方设置有活动夹板，且活动夹板与主固定夹台通过夹紧轨道滑动连接，所述活动夹板的顶部设置有信号控制机盒，且信号控制机盒与活动夹板通过螺钉连接。

优选的，所述活动夹板的底部设置有第二板件夹具组，所述主固定夹台的顶部均设置有第一板件夹具组，所述第一板件夹具组和第二板件夹具组包括轮轴夹具组件，且轮轴夹具组件有四个。

优选的，所述轮轴夹具组件的输入端与电控调节模块的输出端连接，所述电控调节模块的输入端与电脑处理模块的输出端连接，所述电脑处理模块的输入端与红外扫描计算组件的输出端连接。

优选的，所述轮轴夹具组件包括收缩板槽，且收缩板槽与活动夹板和主固定夹台通过卡槽连接。

优选的，所述收缩板槽的一端设置有活动转轴，且活动转轴与收缩板槽伸缩连接，所述活动转轴的上方设置有电控驱动轮架，且电控驱动轮架与活动转轴转动连接。

优选的，所述电控驱动轮架的内侧设置有橡胶轮轴，且橡胶轮轴与电控驱动轮架转动连接。

优选的，所述橡胶轮轴的内部设置有滚轮计数传感组件，且滚轮计数传感组件与橡胶轮轴组合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过红外扫描计算组件对板件的形状面积进行扫描，得到不同板件的形状体积并将扫描数据上传至控制电脑，由电脑对数据进行分析，然后由电脑来发出各种控制信号，根据不同形状体积的板件来找准中心区域从而进行加工，保障加工的精准度，提升成品率；

2、本发明通过上下两组轮轴夹具组件对板件进行夹紧固定，而轮轴夹具组件的主要结构为橡胶轮轴，其表面的橡胶材质可以增大与板件之间的摩擦力，在上下两组橡胶轮轴对板件进行夹紧固定后，通过轮轴的转动便可以可以实现板件的移动控制，轮轴是通过电控驱动轮架与活动转轴转动连接，这样通过转轴的转动可以控制轮轴的转动方向，从而实现板件的前后左右移动调节，而活动转轴则与一端的收缩板槽伸缩连接，这样可以控制轮轴整体的伸缩操作，因为轮轴在进行方向调整时需要先脱离板件的表面，以免在调节的过程中导致板件出现偏移，同时在进行伸缩操作时，上下任意一方中的四组轮轴中，一般是由两侧的轮组进行夹紧固定，中间的两组轮轴进行收缩并进行转动调整，在调整结束后，由中间的轮组与板件接触，而两侧的轮组则收起，通过交替工作来实现高效率的操作，节省时间；

3、本发明的每组橡胶轮轴的内部都设置有一个滚轮计数传感组件，通过滚轮计数传感组件可以检测相应的轮轴转动的圈数，随后***根据轮轴的周长乘以圈数便可以得到板件的移动距离，从而精准的调控板件的位置。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的主固定夹台侧视图；

图3为本发明的A放大结构示意图；

图4为本发明的橡胶轮轴结构示意图；

图5为本发明的检测流程图。

图中：1、工作底台；2、架高台；3、冲压模板；4、主固定夹台；5、间距轨道；6、垂直支杆；7、旋钮调节块；8、水平滑杆；9、移动滑块；10、红外扫描计算组件；11、红外扫描口；12、电源机盒；13、活动夹板；14、夹紧轨道；15、信号控制机盒；16、第一板件夹具组；17、第二板件夹具组；18、轮轴夹具组件；19、收缩板槽；20、活动转轴；21、电控驱动轮架；22、橡胶轮轴；23、滚轮计数传感组件；24、电脑处理模块；25、电控调节模块；26、金属板件夹具组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种金属冲压制品生产用定位夹具，包括金属板件夹具组件26，金属板件夹具组件26的底部设置有工作底台1，工作底台1的上方设置有架高台2，起到支撑固定的作用，且架高台2与工作底台1伸缩连接，架高台2的上方设置有冲压模板3，且冲压模板3与架高台2组合连接，架高台2的两侧均设置有主固定夹台4，且主固定夹台4与工作底台1通过间距轨道5滑动连接，工作底台1一端的两侧设置有垂直支杆6，且垂直支杆6与工作底台1通过螺栓连接，垂直支杆6的上方设置有水平滑杆8，水平滑杆8的两端均设置有旋钮调节块7，且旋钮调节块7与垂直支杆6滑动连接，可以进行高度的调节控制，水平滑杆8的表面设置有移动滑块9，滑块可以沿着滑杆进行水平的来回移动，移动滑块9的底部设置有红外扫描计算组件10，且红外扫描计算组件10与移动滑块9组合连接，红外扫描计算组件10的底部设置有红外扫描口11，通过红外线对物体进行全局的扫描，从而得到物体的形状以及长宽数据信息。

进一步，主固定夹台4的一侧设置有电源机盒12，且电源机盒12与主固定夹台4通过螺栓连接，主固定夹台4的上方设置有活动夹板13，且活动夹板13与主固定夹台4通过夹紧轨道14滑动连接，实现夹具的夹紧操作功能，活动夹板13的顶部设置有信号控制机盒15，用于接收电脑的控制信号，且信号控制机盒15与活动夹板13通过螺钉连接。

进一步，活动夹板13的底部设置有第二板件夹具组17，在板件放置好后，第二板件夹具组17下降配合第一板件夹具组16将板件夹在中间，主固定夹台4的顶部均设置有第一板件夹具组16，作为板件一开始的支撑结构，第一板件夹具组16和第二板件夹具组17包括轮轴夹具组件18，且轮轴夹具组件18有四个，通过轮轴夹具组件18对板件进行夹紧和固定。

进一步，轮轴夹具组件18的输入端与电控调节模块25的输出端连接，电控调节模块25的输入端与电脑处理模块24的输出端连接，电脑处理模块24的输入端与红外扫描计算组件10的输出端连接，将金属板件从红外扫描的一端放入到夹具上，随后在板件向内侧移动时，通过红外扫描计算组件10的来回运作从而对板件的形状面积进行扫描，并将扫描数据上传至控制电脑，由电脑对数据进行分析。

进一步，轮轴夹具组件18包括收缩板槽19，且收缩板槽19与活动夹板13和主固定夹台4通过卡槽连接，便于进行安装和固定。

进一步，收缩板槽19的一端设置有活动转轴20，且活动转轴20与收缩板槽19伸缩连接，控制轮轴的收起，因为轮轴在进行方向调整时需要先脱离板件的表面，以免造成板件出现偏移的情况，活动转轴20的上方设置有电控驱动轮架21，且电控驱动轮架21与活动转轴20转动连接，通过转轴的转动可以控制轮轴的转动方向，从而实现板件的前后左右移动调节。

进一步，电控驱动轮架21的内侧设置有橡胶轮轴22，且橡胶轮轴22与电控驱动轮架21转动连接，通过上下两组橡胶轮轴22对板件进行夹紧固定，通过轮轴的转动可以实现板件的移动控制。

进一步，橡胶轮轴22的内部设置有滚轮计数传感组件23，且滚轮计数传感组件23与橡胶轮轴22组合连接，滚轮计数传感组件23可以检测相应的轮轴转动的圈数，随后***根据轮轴的周长乘以圈数便可以得到板件的移动距离，从而精准的调控板件的位置。

工作原理：使用时，将冲压模板放置在工作底台1上方的架高台2上，随后通过旋钮调节块7来控制水平滑杆8的高度，而在水平滑杆8的表面设置有一个移动滑块9，滑块可以沿着滑杆进行水平的来回移动，启动后将待冲压的金属板件从红外扫描的一端放入到两侧的主固定夹台4上的第一板件夹具组16上，板件放置结束后主固定夹台4上方的活动夹板13沿着夹紧轨道14下降，带动其底部的第二板件夹具组17下降从而配合第一板件夹具组16将板件夹在中间，而在上下两组板件夹具组的内侧都设置有四个轮轴夹具组件18，轮轴夹具组件18的主要结构为橡胶轮轴22，其表面的橡胶材质可以增大与板件之间的摩擦力，在上下两组橡胶轮轴22对板件进行夹紧固定后，通过轮轴的转动便可以可以实现板件的移动控制，轮轴是通过电控驱动轮架21与活动转轴20转动连接，这样通过转轴的转动可以控制轮轴的转动方向，从而实现板件的前后左右移动调节，而活动转轴20则与一端的收缩板槽19伸缩连接，这样可以控制轮轴整体的伸缩操作，因为轮轴在进行方向调整时需要先脱离板件的表面，以免在调节的过程中导致板件出现偏移，最后每组橡胶轮轴22的内部都设置有一个滚轮计数传感组件23，通过滚轮计数传感组件23可以检测相应的轮轴转动的圈数，随后***根据轮轴的周长乘以圈数便可以得到板件的移动距离，从而精准的调控板件的位置，所以在板件固定好后并通过轮轴向内侧移动时，一端的红外扫描计算组件10便会来回运作从而对板件的形状面积进行扫描，并将扫描数据上传至控制电脑，由电脑对数据进行分析，然后由电脑来发出各种控制信号，根据不同形状体积的板件来找准中心区域从而进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种金属冲压制品生产用定位夹具，包括金属板件夹具组件（26），其特征在于：所述金属板件夹具组件（26）的底部设置有工作底台（1），所述工作底台（1）的上方设置有架高台（2），且架高台（2）与工作底台（1）伸缩连接，所述架高台（2）的上方设置有冲压模板（3），且冲压模板（3）与架高台（2）组合连接，所述架高台（2）的两侧均设置有主固定夹台（4），且主固定夹台（4）与工作底台（1）通过间距轨道（5）滑动连接，所述工作底台（1）一端的两侧设置有垂直支杆（6），且垂直支杆（6）与工作底台（1）通过螺栓连接，所述垂直支杆（6）的上方设置有水平滑杆（8），所述水平滑杆（8）的两端均设置有旋钮调节块（7），且旋钮调节块（7）与垂直支杆（6）滑动连接，所述水平滑杆（8）的表面设置有移动滑块（9），所述移动滑块（9）的底部设置有红外扫描计算组件（10），且红外扫描计算组件（10）与移动滑块（9）组合连接，所述红外扫描计算组件（10）的底部设置有红外扫描口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述主固定夹台（4）的一侧设置有电源机盒（12），且电源机盒（12）与主固定夹台（4）通过螺栓连接，所述主固定夹台（4）的上方设置有活动夹板（13），且活动夹板（13）与主固定夹台（4）通过夹紧轨道（14）滑动连接，所述活动夹板（13）的顶部设置有信号控制机盒（15），且信号控制机盒（15）与活动夹板（13）通过螺钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述活动夹板（13）的底部设置有第二板件夹具组（17），所述主固定夹台（4）的顶部均设置有第一板件夹具组（16），所述第一板件夹具组（16）和第二板件夹具组（17）包括轮轴夹具组件（18），且轮轴夹具组件（18）有四个。

4.根据权利要求3所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述轮轴夹具组件（18）的输入端与电控调节模块（25）的输出端连接，所述电控调节模块（25）的输入端与电脑处理模块（24）的输出端连接，所述电脑处理模块（24）的输入端与红外扫描计算组件（10）的输出端连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述轮轴夹具组件（18）包括收缩板槽（19），且收缩板槽（19）与活动夹板（13）和主固定夹台（4）通过卡槽连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述收缩板槽（19）的一端设置有活动转轴（20），且活动转轴（20）与收缩板槽（19）伸缩连接，所述活动转轴（20）的上方设置有电控驱动轮架（21），且电控驱动轮架（21）与活动转轴（20）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述电控驱动轮架（21）的内侧设置有橡胶轮轴（22），且橡胶轮轴（22）与电控驱动轮架（21）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属冲压制品生产用定位夹具，其特征在于：所述橡胶轮轴（22）的内部设置有滚轮计数传感组件（23），且滚轮计数传感组件（23）与橡胶轮轴（22）组合连接。

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