CN111672384A - 一种耐磨型印刷油墨生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油墨生产领域，更具体的说是一种耐磨型印刷油墨生产装置，包括混料筒、横滑柱、侧条、底板和立杆，本发明可以对油墨原料进行混料。所述底板上侧的左右两端均固定连接有立杆，混料筒上部的左右两侧均固定连接有横滑柱，两个横滑柱分别滑动连接在两个立杆的上部，两个横滑柱上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于两个立杆之间，横滑柱的左右两端均固定连接有侧条。所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括L形架、混料轴、齿轮、混料环和齿条，混料筒的后侧固定连接有L形架，混料轴的上部转动连接在L形架上，混料轴的上端固定连接有齿轮，两个立杆的上端之间固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合传动，混料轴的下部固定连接有混料环。

Description

一种耐磨型印刷油墨生产装置

技术领域

本发明涉及油墨生产领域，更具体的说是一种耐磨型印刷油墨生产装置。

背景技术

申请号为CN201821785140.4公开的一种新型油墨制备装置，该实用新型公开了一种新型油墨制备装置，包括一壳体，壳体的顶部具有一密封盖，密封盖的顶部安装一台驱动电机，壳体的内部具有一个加工腔，驱动电机的电机轴输出端通过一联轴器连接一驱动杆，驱动杆的底部焊接固定一转动盘，转动盘的底部呈圆周嵌入设置一个以上的轴承，轴承的轴承孔内均固定装入一转轴，转轴的底部焊接固定一连接套。本实用新型的油墨制备装置，能够将油墨导入到摆动管内，随着转动过程中的撞击，使得油墨进入到摆动管内进行细化，而摆动管之间会出现碰撞的情况，通过膨胀力来达到更高效的细化，整体工作效率会大大提升。但是该专利无法对油墨原料进行混料。

发明内容

本发明提供一种耐磨型印刷油墨生产装置，其有益效果为本发明可以对油墨原料进行混料。

本发明涉及油墨生产领域，更具体的说是一种耐磨型印刷油墨生产装置，包括混料筒、横滑柱、侧条、底板和立杆，本发明可以对油墨原料进行混料。

所述底板上侧的左右两端均固定连接有立杆，混料筒上部的左右两侧均固定连接有横滑柱，两个横滑柱分别滑动连接在两个立杆的上部，两个横滑柱上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于两个立杆之间，横滑柱的左右两端均固定连接有侧条。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括L形架、混料轴、齿轮、混料环和齿条，混料筒的后侧固定连接有L形架，混料轴的上部转动连接在L形架上，混料轴的上端固定连接有齿轮，两个立杆的上端之间固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合传动，混料轴的下部固定连接有混料环，混料环位于混料筒内。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括槽盒、门形凸棱、后伸杆、后凸板和电动推杆，L形架的后侧固定连接有后凸板，后凸板的下侧固定连接有电动推杆，槽盒的后部铰接连接在混料筒的下部后侧，槽盒盖在混料筒的下端开口处，槽盒的上侧边缘位置固定连接有门形凸棱，槽盒的后部固定连接有后伸杆，电动推杆的活动端顶在后伸杆的上侧。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括拨动杆、电机I和电机架，底板上固定连接有电机架，电机架的上部固定连接有电机I，电机I的输出轴上固定连接有拨动杆，拨动杆设置在位于左侧的侧条的左侧。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括升降环、凸柱和提拉杆，升降环竖向滑动连接在混料筒内，升降环的内周面上呈环形固定连接有多个凸柱，升降环上侧前端固定连接有提拉杆。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括推拉杆、圆盘、固定轴、折架、竖向柱和横向柱，电机I输出轴的前端固定连接有圆盘，圆盘的偏心位置铰接连接有推拉杆，横向柱横向滑动连接在提拉杆的上部，横向柱的左端固定连接有固定轴，推拉杆的另一端转动连接在固定轴上，横向柱的左端固定连接有竖向的竖向柱，竖向柱竖向滑动连接在折架上，折架固定连接在齿条。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括弧形烘干盒和电热丝，弧形烘干盒设置在底板的上方，弧形烘干盒的下部位弧形，弧形烘干盒上均布有多个电热丝。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括凸柱、挡销、倾斜板、支撑片、弧形托板、摩擦轮和电机II，倾斜板设置在底板的上部，倾斜板的后端固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有摩擦轮，弧形托板的左右两侧均固定连接有支撑片，两个支撑片均固定连接在倾斜板上，弧形烘干盒放置在弧形托板的上侧，弧形烘干盒的下侧固定连接有两个凸柱，两个凸柱分别与弧形托板的前后两侧贴合，两个凸柱的下端之间固定连接有挡销，挡销位于弧形托板的下侧，摩擦轮与弧形烘干盒的下侧后部摩擦传动。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括折抵杆和铰接座，倾斜板的下侧后部铰接连接有铰接座，铰接座固定连接在底板上，倾斜板的后端固定连接有折抵杆，折抵杆的上部顶在后伸杆的下侧。

所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括前架杆、研磨槽和研磨块，倾斜板的前端固定连接有前架杆，前架杆的上部固定连接有研磨块，研磨块位于弧形烘干盒的前部，研磨块的下侧设置有多个研磨槽。

本发明一种耐磨型印刷油墨生产装置的有益效果为：

本发明一种耐磨型印刷油墨生产装置，本发明可以对油墨原料进行混料。将油墨生产的原料都放入混料筒内，混料筒可以通过两个横滑柱在两个立杆上左右移动，当混料筒左右移动时，会压动两个压缩弹簧，两个压缩弹簧可以将混料筒恢复到原来的位置，进而实现混料筒的左右震动，帮助油墨原料进行混料，两个侧条的作用是防止两个横滑柱脱离两个立杆。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种耐磨型印刷油墨生产装置的整体结构示意图一；

图2为本发明一种耐磨型印刷油墨生产装置的整体结构示意图二；

图3为混料筒和L形架的结构示意图一；

图4为混料筒和L形架的结构示意图二；

图5为底板的结构示意图；

图6为升降环的结构示意图；

图7为弧形烘干盒的结构示意图一；

图8为弧形烘干盒的结构示意图二；

图9为倾斜板的结构示意图一；

图10为倾斜板的结构示意图二。

图中：混料筒1；横滑柱101；侧条102；槽盒103；门形凸棱104；后伸杆105；L形架2；混料轴201；齿轮202；后凸板203；电动推杆204；混料环205；底板3；立杆301；齿条302；推拉杆303；拨动杆304；电机I305；圆盘306；电机架307；升降环4；凸柱401；固定轴402；折架403；竖向柱404；横向柱405；提拉杆406；弧形烘干盒5；电热丝501；凸柱502；挡销503；倾斜板6；支撑片601；前架杆602；研磨槽603；研磨块604；弧形托板605；摩擦轮606；电机II607；折抵杆608；铰接座609。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及油墨生产领域，更具体的说是一种耐磨型印刷油墨生产装置，包括混料筒1、横滑柱101、侧条102、底板3和立杆301，本发明可以对油墨原料进行混料。

所述底板3上侧的左右两端均固定连接有立杆301，混料筒1上部的左右两侧均固定连接有横滑柱101，两个横滑柱101分别滑动连接在两个立杆301的上部，两个横滑柱101上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于两个立杆301之间，横滑柱101的左右两端均固定连接有侧条102。使用时，将油墨生产的原料都放入混料筒1内，混料筒1可以通过两个横滑柱101在两个立杆301上左右移动，当混料筒左右移动时，会压动两个压缩弹簧，两个压缩弹簧可以将混料筒1恢复到原来的位置，进而实现混料筒1的左右震动，帮助油墨原料进行混料，两个侧条102的作用是防止两个横滑柱101脱离两个立杆301。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括L形架2、混料轴201、齿轮202、混料环205和齿条302，混料筒1的后侧固定连接有L形架2，混料轴201的上部转动连接在L形架2上，混料轴201的上端固定连接有齿轮202，两个立杆301的上端之间固定连接有齿条302，齿条302与齿轮202啮合传动，混料轴201的下部固定连接有混料环205，混料环205位于混料筒1内。混料筒1左右移动时带动混料轴201和齿轮202左右移动，当齿轮202在齿条302上左右移动时会带动自身转动，进而带动混料轴201和混料环205以混料轴201的轴线为轴转动，混料环205转动对混料筒1内的原料进行搅拌，进一步帮助油墨生产原料之间混合。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括槽盒103、门形凸棱104、后伸杆105、后凸板203和电动推杆204，L形架2的后侧固定连接有后凸板203，后凸板203的下侧固定连接有电动推杆204，槽盒103的后部铰接连接在混料筒1的下部后侧，槽盒103盖在混料筒1的下端开口处，槽盒103的上侧边缘位置固定连接有门形凸棱104，槽盒103的后部固定连接有后伸杆105，电动推杆204的活动端顶在后伸杆105的上侧。槽盒103可以转动控制混料筒1下侧的打开和关闭，当混料筒1内混料完毕后，控制电动推杆204缩短，这时后伸杆105向上抬起，槽盒103这时由于重力的作用打开，这时混料筒1内的原料就会顺着槽盒103从槽盒103前侧滑下，门形凸棱104的作用是防止原料从槽盒103的左右侧和后侧散落。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括拨动杆304、电机I305和电机架307，底板3上固定连接有电机架307，电机架307的上部固定连接有电机I305，电机I305的输出轴上固定连接有拨动杆304，拨动杆304设置在位于左侧的侧条102的左侧。电机I305转动时可以带动拨动杆304转动，拨动杆304转动一圈拨动一次位于左侧的侧条102，进而带动横滑柱101左右移动一次，实现横滑柱101的左右震动。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括升降环4、凸柱401和提拉杆406，升降环4竖向滑动连接在混料筒1内，升降环4的内周面上呈环形固定连接有多个凸柱401，升降环4上侧前端固定连接有提拉杆406。升降环4在混料筒1内升降时可以在上下方向上对原料进行搅拌，多个凸柱401也可以帮助在上下方向上对原料进行搅拌。在混料筒1出料时，升降环4可以将残留在混料筒1内壁的原料刮下，使得混料筒1出料比较彻底。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括推拉杆303、圆盘306、固定轴402、折架403、竖向柱404和横向柱405，电机I305输出轴的前端固定连接有圆盘306，圆盘306的偏心位置铰接连接有推拉杆303，横向柱405横向滑动连接在提拉杆406的上部，横向柱405的左端固定连接有固定轴402，推拉杆303的另一端转动连接在固定轴402上，横向柱405的左端固定连接有竖向的竖向柱404，竖向柱404竖向滑动连接在折架403上，折架403固定连接在齿条302。电机I305的输出轴转动时还会带动圆盘306转动，圆盘306转动时通过推拉杆303带动固定轴402上下移动，进而带动竖向柱404和横向柱405竖向往复移动，进而带动提拉杆406和升降环4竖向往复移动；并且提拉杆406可以在横向柱405上左右滑动，不影响混料筒1的正常左右移动。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括弧形烘干盒5和电热丝501，弧形烘干盒5设置在底板3的上方，弧形烘干盒5的下部位弧形，弧形烘干盒5上均布有多个电热丝501。从槽盒103内落下的原料落在弧形烘干盒5上，弧形烘干盒5上的电热丝501发热对混料后的原料进行烘干处理。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括凸柱502、挡销503、倾斜板6、支撑片601、弧形托板605、摩擦轮606和电机II607，倾斜板6设置在底板3的上部，倾斜板6的后端固定连接有电机II607，电机II607的输出轴上固定连接有摩擦轮606，弧形托板605的左右两侧均固定连接有支撑片601，两个支撑片601均固定连接在倾斜板6上，弧形烘干盒5放置在弧形托板605的上侧，弧形烘干盒5的下侧固定连接有两个凸柱502，两个凸柱502分别与弧形托板605的前后两侧贴合，两个凸柱502的下端之间固定连接有挡销503，挡销503位于弧形托板605的下侧，摩擦轮606与弧形烘干盒5的下侧后部摩擦传动。弧形烘干盒5可以在弧形托板605的上侧左右摆动移动，进而对落在弧形托板605上侧的原料进行左右翻动，加快弧形烘干盒5上的原料的烘干速度。两个凸柱502的作用是防止弧形烘干盒5前后滑动，挡销503的作用是防止弧形烘干盒5脱离弧形托板605。电机II607带动摩擦轮606转动，摩擦轮606转动时带动弧形烘干盒5在弧形托板605的上侧左右摆动移动。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括折抵杆608和铰接座609，倾斜板6的下侧后部铰接连接有铰接座609，铰接座609固定连接在底板3上，倾斜板6的后端固定连接有折抵杆608，折抵杆608的上部顶在后伸杆105的下侧。当电动推杆204缩短时，槽盒103转动打开，这时后伸杆105向上抬起，后伸杆105向上抬起时，折抵杆608也向上抬起，这时倾斜板6和弧形烘干盒5变为前端向下倾斜的状态，实现弧形烘干盒5和槽盒103同时倾斜倒料；当当电动推杆204伸长时，槽盒103向上转动关闭，弧形烘干盒5回到最初的水平位置。

具体实施方式十：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括前架杆602、研磨槽603和研磨块604，倾斜板6的前端固定连接有前架杆602，前架杆602的上部固定连接有研磨块604，研磨块604位于弧形烘干盒5的前部，研磨块604的下侧设置有多个研磨槽603。弧形烘干盒5变为前端向下倾斜的状态倒料时，原料移动至研磨块604的下侧，弧形烘干盒5在弧形托板605的上侧左右摆动移动时与研磨块604发生相对移动，进而研磨块604通过研磨槽603对原料进行研磨。研磨后的原料加入水后即可形成油墨。

本发明的工作原理：使用时，将油墨生产的原料都放入混料筒1内，混料筒1可以通过两个横滑柱101在两个立杆301上左右移动，当混料筒左右移动时，会压动两个压缩弹簧，两个压缩弹簧可以将混料筒1恢复到原来的位置，进而实现混料筒1的左右震动，帮助油墨原料进行混料，两个侧条102的作用是防止两个横滑柱101脱离两个立杆301。混料筒1左右移动时带动混料轴201和齿轮202左右移动，当齿轮202在齿条302上左右移动时会带动自身转动，进而带动混料轴201和混料环205以混料轴201的轴线为轴转动，混料环205转动对混料筒1内的原料进行搅拌，进一步帮助油墨生产原料之间混合。槽盒103可以转动控制混料筒1下侧的打开和关闭，当混料筒1内混料完毕后，控制电动推杆204缩短，这时后伸杆105向上抬起，槽盒103这时由于重力的作用打开，这时混料筒1内的原料就会顺着槽盒103从槽盒103前侧滑下，门形凸棱104的作用是防止原料从槽盒103的左右侧和后侧散落。电机I305转动时可以带动拨动杆304转动，拨动杆304转动一圈拨动一次位于左侧的侧条102，进而带动横滑柱101左右移动一次，实现横滑柱101的左右震动。升降环4在混料筒1内升降时可以在上下方向上对原料进行搅拌，多个凸柱401也可以帮助在上下方向上对原料进行搅拌。在混料筒1出料时，升降环4可以将残留在混料筒1内壁的原料刮下，使得混料筒1出料比较彻底。电机I305的输出轴转动时还会带动圆盘306转动，圆盘306转动时通过推拉杆303带动固定轴402上下移动，进而带动竖向柱404和横向柱405竖向往复移动，进而带动提拉杆406和升降环4竖向往复移动；并且提拉杆406可以在横向柱405上左右滑动，不影响混料筒1的正常左右移动。从槽盒103内落下的原料落在弧形烘干盒5上，弧形烘干盒5上的电热丝501发热对混料后的原料进行烘干处理。弧形烘干盒5可以在弧形托板605的上侧左右摆动移动，进而对落在弧形托板605上侧的原料进行左右翻动，加快弧形烘干盒5上的原料的烘干速度。两个凸柱502的作用是防止弧形烘干盒5前后滑动，挡销503的作用是防止弧形烘干盒5脱离弧形托板605。电机II607带动摩擦轮606转动，摩擦轮606转动时带动弧形烘干盒5在弧形托板605的上侧左右摆动移动。当电动推杆204缩短时，槽盒103转动打开，这时后伸杆105向上抬起，后伸杆105向上抬起时，折抵杆608也向上抬起，这时倾斜板6和弧形烘干盒5变为前端向下倾斜的状态，实现弧形烘干盒5和槽盒103同时倾斜倒料；当当电动推杆204伸长时，槽盒103向上转动关闭，弧形烘干盒5回到最初的水平位置。弧形烘干盒5变为前端向下倾斜的状态倒料时，原料移动至研磨块604的下侧，弧形烘干盒5在弧形托板605的上侧左右摆动移动时与研磨块604发生相对移动，进而研磨块604通过研磨槽603对原料进行研磨。研磨后的原料加入水后即可形成油墨。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐磨型印刷油墨生产装置，包括混料筒(1)、横滑柱(101)、侧条(102)、底板(3)和立杆(301)，其特征在于：所述底板(3)上侧的左右两端均固定连接有立杆(301)，混料筒(1)上部的左右两侧均固定连接有横滑柱(101)，两个横滑柱(101)分别滑动连接在两个立杆(301)的上部，两个横滑柱(101)上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧均位于两个立杆(301)之间，横滑柱(101)的左右两端均固定连接有侧条(102)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括L形架(2)、混料轴(201)、齿轮(202)、混料环(205)和齿条(302)，混料筒(1)的后侧固定连接有L形架(2)，混料轴(201)的上部转动连接在L形架(2)上，混料轴(201)的上端固定连接有齿轮(202)，两个立杆(301)的上端之间固定连接有齿条(302)，齿条(302)与齿轮(202)啮合传动，混料轴(201)的下部固定连接有混料环(205)，混料环(205)位于混料筒(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括槽盒(103)、门形凸棱(104)、后伸杆(105)、后凸板(203)和电动推杆(204)，L形架(2)的后侧固定连接有后凸板(203)，后凸板(203)的下侧固定连接有电动推杆(204)，槽盒(103)的后部铰接连接在混料筒(1)的下部后侧，槽盒(103)盖在混料筒(1)的下端开口处，槽盒(103)的上侧边缘位置固定连接有门形凸棱(104)，槽盒(103)的后部固定连接有后伸杆(105)，电动推杆(204)的活动端顶在后伸杆(105)的上侧。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括拨动杆(304)、电机I(305)和电机架(307)，底板(3)上固定连接有电机架(307)，电机架(307)的上部固定连接有电机I(305)，电机I(305)的输出轴上固定连接有拨动杆(304)，拨动杆(304)设置在位于左侧的侧条(102)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括升降环(4)、凸柱(401)和提拉杆(406)，升降环(4)竖向滑动连接在混料筒(1)内，升降环(4)的内周面上呈环形固定连接有多个凸柱(401)，升降环(4)上侧前端固定连接有提拉杆(406)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括推拉杆(303)、圆盘(306)、固定轴(402)、折架(403)、竖向柱(404)和横向柱(405)，电机I(305)输出轴的前端固定连接有圆盘(306)，圆盘(306)的偏心位置铰接连接有推拉杆(303)，横向柱(405)横向滑动连接在提拉杆(406)的上部，横向柱(405)的左端固定连接有固定轴(402)，推拉杆(303)的另一端转动连接在固定轴(402)上，横向柱(405)的左端固定连接有竖向的竖向柱(404)，竖向柱(404)竖向滑动连接在折架(403)上，折架(403)固定连接在齿条(302)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括弧形烘干盒(5)和电热丝(501)，弧形烘干盒(5)设置在底板(3)的上方，弧形烘干盒(5)的下部位弧形，弧形烘干盒(5)上均布有多个电热丝(501)。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括凸柱(502)、挡销(503)、倾斜板(6)、支撑片(601)、弧形托板(605)、摩擦轮(606)和电机II(607)，倾斜板(6)设置在底板(3)的上部，倾斜板(6)的后端固定连接有电机II(607)，电机II(607)的输出轴上固定连接有摩擦轮(606)，弧形托板(605)的左右两侧均固定连接有支撑片(601)，两个支撑片(601)均固定连接在倾斜板(6)上，弧形烘干盒(5)放置在弧形托板(605)的上侧，弧形烘干盒(5)的下侧固定连接有两个凸柱(502)，两个凸柱(502)分别与弧形托板(605)的前后两侧贴合，两个凸柱(502)的下端之间固定连接有挡销(503)，挡销(503)位于弧形托板(605)的下侧，摩擦轮(606)与弧形烘干盒(5)的下侧后部摩擦传动。

9.根据权利要求8所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括折抵杆(608)和铰接座(609)，倾斜板(6)的下侧后部铰接连接有铰接座(609)，铰接座(609)固定连接在底板(3)上，倾斜板(6)的后端固定连接有折抵杆(608)，折抵杆(608)的上部顶在后伸杆(105)的下侧。

10.根据权利要求9所述的一种耐磨型印刷油墨生产装置，其特征在于：所述耐磨型印刷油墨生产装置还包括前架杆(602)、研磨槽(603)和研磨块(604)，倾斜板(6)的前端固定连接有前架杆(602)，前架杆(602)的上部固定连接有研磨块(604)，研磨块(604)位于弧形烘干盒(5)的前部，研磨块(604)的下侧设置有多个研磨槽(603)。

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