CN111668969A - 一种高散热型缝纫机电机外壳 - Google Patents

一种高散热型缝纫机电机外壳 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高散热型缝纫机电机外壳，包括安装底板，安装底板的顶部的左右两侧均固定安装有限位机构，安装底板的顶部的中间位置处固定安装有缓冲垫，缓冲垫的顶部固定安装有与两组限位机构均相固定的保护框，保护框的内腔底部的中央位置处固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部通过轴承转动连接有散热箱，散热箱的顶部固定安装有外壳本体，外壳本体的内腔的中间位置处设置有安装环，安装环的外部均匀开设有贯穿安装环的散热孔。该高散热型缝纫机电机外壳通过微型风扇产生空气气流并通过下散热管注入外壳本体的内腔中，定子和转子使用时的热量在空气气流的流动下经上散热管排出外壳本体的内腔中进而便于提高散热性能。

Description

一种高散热型缝纫机电机外壳
技术领域
本发明涉及缝纫机设备技术领域，具体为一种高散热型缝纫机电机外壳。
背景技术
缝纫机是一种缝合布料的机器设备，缝纫机电机是缝纫机中最核心的设备之一，缝纫机电机外壳是安装、保护电机内的定子和转子等部件的设备，传统的缝纫机电机外壳基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数缝纫机电机外壳结构较为简单，散热性能较低，在使用中随着温度的不断升高大大降低缝纫机电机的工作效率；
2、目前市场上大多数缝纫机电机外壳功能单一，在使用中其角度始终固定，不便于根据需要进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高散热型缝纫机电机外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高散热型缝纫机电机外壳，包括安装底板，所述安装底板的顶部的左右两侧均固定安装有限位机构，所述安装底板的顶部的中间位置处固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部固定安装有与两组限位机构均相固定的保护框，所述保护框的内腔底部的中央位置处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过轴承转动连接有散热箱，所述散热箱的顶部固定安装有外壳本体，所述外壳本体的内腔的中间位置处设置有安装环，所述安装环的外部均匀开设有贯穿安装环的散热孔，所述安装环的外壁的顶部和底部均固定安装有第三伸缩卡合机构，所述安装环的外壁的左右两侧均固定安装有第二伸缩卡合机构，所述安装环的外壁的四周均固定安装有第一伸缩卡合机构。
优选的，所述限位机构包括限位轮和限位框，两组所述限位框分别安装在安装底板的顶部的左右两侧，两组所述限位框的内腔均设置有与保护框的底部相固定的限位轮。
基于上述技术特征，便于限制外壳本体的移动轨迹。
优选的，所述第一伸缩卡合机构包括第一弹簧、第一伸缩卡合管和第一伸缩卡合杆，四组所述第一伸缩卡合管分别固定安装在安装环的外壁，四组所述第一伸缩卡合管的内腔相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧，四组所述第一弹簧相互远离的一侧均固定安装有贯穿第一伸缩卡合管的第一伸缩卡合杆。
基于上述技术特征，便于安装固定不同规格的安装环。
优选的，所述第二伸缩卡合机构包括第二弹簧、第二伸缩卡合管和第二伸缩卡合杆，两组所述第二伸缩卡合管分别固定安装在安装环的外壁左右两侧，两组所述第二伸缩卡合管的内腔相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧，两组所述第二弹簧相互远离的一侧均固定安装有贯穿第二伸缩卡合管的第二伸缩卡合杆。
基于上述技术特征，便于安装固定不同规格的安装环。
优选的，所述第三伸缩卡合机构包括第三伸缩卡合杆、第三伸缩卡合管和第三弹簧，两组所述第三伸缩卡合管分别固定安装在安装环的顶部和底部，两组所述第三伸缩卡合管的内腔相互靠近的一侧均固定连接有第三弹簧，两组所述第三弹簧相互远离的一侧均固定安装有贯穿第三伸缩卡合管的第三伸缩卡合杆。
基于上述技术特征，便于安装固定不同规格的安装环。
优选的，所述外壳本体的内腔顶部和底部的中间位置处均开设有第三限位槽，两组所述第三限位槽相互远离一侧的后侧均开设有与第三伸缩卡合杆相卡合的第二限位孔，所述外壳本体的内腔左右两侧均开设有第二限位槽，两组所述第二限位槽相互远离一侧的前侧均开设有与第二伸缩卡合杆相卡合的第一限位孔，所述外壳本体的内腔四周侧壁均开设有与第一伸缩卡合杆相卡合的第一限位槽。
基于上述技术特征，便于安装固定不同规格的安装环。
优选的，所述散热箱的底部的左右两侧均开设有贯穿散热箱底部的进气孔，所述散热箱的内腔底部且位于进气孔的正上方位置固定安装有微型风扇，所述散热箱的顶部的左右两侧均安装有延伸到外壳本体内腔的下散热管，所述外壳本体的内腔顶部的左右两侧均安装有贯穿外壳本体顶部的上散热管。
基于上述技术特征，便于提高该缝纫机电外壳的散热性能。
优选的，所述散热箱的左右两侧壁的中间位置处均开设有定位孔，所述保护框的左右两侧壁的上端均设置有与定位孔相卡合的定位螺栓，所述保护框的内腔底部固定安装有滑行机构，所述滑行机构的外壁均匀固定安装有与散热箱底部相固定的连接杆。
基于上述技术特征，便于调节高散热型缝纫机电机外壳角度。
优选的，所述滑行机构包括滑环和T型滑架，所述滑环固定安装在保护框的内腔底部且位于支撑柱的外部位置，所述滑环的内腔等角度设置有六组连接杆相固定的T型滑架。
基于上述技术特征，便于调节高散热型缝纫机电机外壳角度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一、通过微型风扇产生空气气流并通过下散热管注入外壳本体的内腔中，定子和转子使用时的热量在空气气流的流动下经上散热管排出外壳本体的内腔中进而便于提高散热性能；
第二、通过拧松定位螺栓使其脱离定位孔并转动外壳本体带动散热箱转动至适当位置处重新拧紧定位螺栓与相应位置的定位孔之间卡合固定，便于调节该高散热型缝纫机电机外壳的角度。
附图说明
图1为本发明正视剖视结构示意图；
图2为本发明外壳本体右视剖视结构示意图；
图3为本发明外壳本体俯视剖视结构示意图；
图4为本发明安装环俯视结构示意图；
图5为本发明散热箱和保护框俯视剖视结构示意图；
图6为本发明保护框俯视剖视结构示意图；
图7为本发明图1中A部放大结构示意图；
图8为本发明图1中B部放大结构示意图；
图9为本发明图1中C部放大结构示意图；
图10为本发明图1中D部放大结构示意图。
图中：1、外壳本体；2、定位螺栓；3、限位机构；301、限位轮；302、限位框；4、进气孔；5、散热箱；6、支撑柱；7、微型风扇；8、缓冲垫；9、安装底板；10、保护框；11、定位孔；12、下散热管；13、安装环；14、散热孔；15、上散热管；16、第一限位槽；17、第一伸缩卡合机构；1701、第一弹簧；1702、第一伸缩卡合管；1703、第一伸缩卡合杆；18、第二限位槽；19、第一限位孔；20、第二伸缩卡合机构；2001、第二弹簧；2002、第二伸缩卡合管；2003、第二伸缩卡合杆；21、滑行机构；2101、滑环；2102、T型滑架；22、连接杆；23、第三伸缩卡合机构；2301、第三伸缩卡合杆；2302、第三伸缩卡合管；2303、第三弹簧；24、第二限位孔；25、第三限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：一种高散热型缝纫机电机外壳，包括安装底板9，安装底板9的顶部的左右两侧均固定安装有限位机构3，限位机构3包括限位轮301和限位框302，两组限位框302分别安装在安装底板9的顶部的左右两侧，两组限位框302的内腔均设置有与保护框10的底部相固定的限位轮301，便于限制外壳本体1的移动轨迹(参看说明书附图1)；
安装底板9的顶部的中间位置处固定安装有缓冲垫8，缓冲垫8的顶部固定安装有与两组限位机构3均相固定的保护框10，保护框10的内腔底部的中央位置处固定安装有支撑柱6，支撑柱6的顶部通过轴承转动连接有散热箱5，散热箱5的底部的左右两侧均开设有贯穿散热箱5底部的进气孔4，散热箱5的内腔底部且位于进气孔4的正上方位置固定安装有微型风扇7，散热箱5的顶部的左右两侧均安装有延伸到外壳本体1内腔的下散热管12，外壳本体1的内腔顶部的左右两侧均安装有贯穿外壳本体1顶部的上散热管15，散热箱5的左右两侧壁的中间位置处均开设有定位孔11，保护框10的左右两侧壁的上端均设置有与定位孔11相卡合的定位螺栓2，保护框10的内腔底部固定安装有滑行机构21，滑行机构21的外壁均匀固定安装有与散热箱5底部相固定的连接杆22，滑行机构21包括滑环2101和T型滑架2102，滑环2101固定安装在保护框10的内腔底部且位于支撑柱6的外部位置，滑环2101的内腔等角度设置有六组连接杆22相固定的T型滑架2102，便于提高该缝纫机电外壳的散热性能并且可以调节其角度(参看说明书附图1、5、6和9)；
散热箱5的顶部固定安装有外壳本体1，外壳本体1的内腔顶部和底部的中间位置处均开设有第三限位槽25，两组第三限位槽25相互远离一侧的后侧均开设有与第三伸缩卡合杆2301相卡合的第二限位孔24，外壳本体1的内腔左右两侧均开设有第二限位槽18，两组第二限位槽18相互远离一侧的前侧均开设有与第二伸缩卡合杆2003相卡合的第一限位孔19，外壳本体1的内腔四周侧壁均开设有与第一伸缩卡合杆1703相卡合的第一限位槽16，便于安装固定不同规格的安装环13(参看说明书附图1、2、3、4、7、8和10)；
外壳本体1的内腔的中间位置处设置有安装环13，安装环13的外部均匀开设有贯穿安装环13的散热孔14，安装环13的外壁的顶部和底部均固定安装有第三伸缩卡合机构23，第三伸缩卡合机构23包括第三伸缩卡合杆2301、第三伸缩卡合管2302和第三弹簧2303，两组第三伸缩卡合管2302分别固定安装在安装环13的顶部和底部，两组第三伸缩卡合管2302的内腔相互靠近的一侧均固定连接有第三弹簧2303，两组第三弹簧2303相互远离的一侧均固定安装有贯穿第三伸缩卡合管2302的第三伸缩卡合杆2301，便于安装固定不同规格的安装环13(参看说明书附图1、2和10)；
安装环13的外壁的左右两侧均固定安装有第二伸缩卡合机构20，第二伸缩卡合机构20包括第二弹簧2001、第二伸缩卡合管2002和第二伸缩卡合杆2003，两组第二伸缩卡合管2002分别固定安装在安装环13的外壁左右两侧，两组第二伸缩卡合管2002的内腔相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧2001，两组第二弹簧2001相互远离的一侧均固定安装有贯穿第二伸缩卡合管2002的第二伸缩卡合杆2003，便于安装固定不同规格的安装环13(参看说明书附图1、3和8)；
安装环13的外壁的四周均固定安装有第一伸缩卡合机构17，第一伸缩卡合机构17包括第一弹簧1701、第一伸缩卡合管1702和第一伸缩卡合杆1703，四组第一伸缩卡合管1702分别固定安装在安装环13的外壁，四组第一伸缩卡合管1702的内腔相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧1701，四组第一弹簧1701相互远离的一侧均固定安装有贯穿第一伸缩卡合管1702的第一伸缩卡合杆1703，便于安装固定不同规格的安装环13(参看说明书附图1、4和7)。
工作原理：在使用该高散热型缝纫机电机外壳时，先接通外部电源，将定子和转子等部件固定在安装环13的内腔中并推动安装环13向外壳本体1的内腔中移动并使得第一伸缩卡合机构17与第一限位槽16之间配合，第二伸缩卡合机构20与第二限位槽18之间配合，第三伸缩卡合机构23与第三限位槽25之间配合并在推动的过程中在第三弹簧2303的弹性作用下带动第三伸缩卡合杆2301在第三伸缩卡合管2302的内腔中移动并与第二限位孔24之间卡合固定，在第二弹簧2001的弹力作用下带动第二伸缩卡合杆2003在第二伸缩卡合管2002的内腔中移动并与第一限位孔19之间卡合固定从而适用于不同尺寸的安装环13以及定子和转子使用，在使用该高散热型缝纫机电机时，接通外部电源时启动微型风扇7产生空气气流并通过进气孔4将外界的空气注入散热箱5的内腔并通过下散热管12注入外壳本体1的内腔中，定子和转子使用时将热量传递给安装环13并通过散热孔14注入安装环13与外壳本体1之间的空腔中并在空气气流的流动下将高温空气经上散热管15排出外壳本体1的内腔中进而便于提高散热性能，当需要调节该高散热型缝纫机电机外壳的角度时，先拧松定位螺栓2使其脱离定位孔11并转动外壳本体1带动散热箱5转动，散热箱5通过轴承在支撑柱6的顶部转动并带动连接杆22通过T型滑架2102在滑环2101的内腔中作圆周转动至适当位置处重新拧紧定位螺栓2与相应位置的定位孔11之间卡合固定，便于调节该高散热型缝纫机电机外壳的角度，当该高散热型缝纫机电机在使用时由于震动产生的冲击力经外壳本体1、散热箱5和保护框10传递给缓冲垫8并使得保护框10带动限位轮301在限位框302的内腔中上下移动从而便于吸收震动力，延长该高散热型缝纫机电机的使用寿命，以上为本发明的全部工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种高散热型缝纫机电机外壳，包括安装底板(9)，其特征在于：所述安装底板(9)的顶部的左右两侧均固定安装有限位机构(3)，所述安装底板(9)的顶部的中间位置处固定安装有缓冲垫(8)，所述缓冲垫(8)的顶部固定安装有与两组限位机构(3)均相固定的保护框(10)，所述保护框(10)的内腔底部的中央位置处固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部通过轴承转动连接有散热箱(5)，所述散热箱(5)的顶部固定安装有外壳本体(1)，所述外壳本体(1)的内腔的中间位置处设置有安装环(13)，所述安装环(13)的外部均匀开设有贯穿安装环(13)的散热孔(14)，所述安装环(13)的外壁的顶部和底部均固定安装有第三伸缩卡合机构(23)，所述安装环(13)的外壁的左右两侧均固定安装有第二伸缩卡合机构(20)，所述安装环(13)的外壁的四周均固定安装有第一伸缩卡合机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位轮(301)和限位框(302)，两组所述限位框(302)分别安装在安装底板(9)的顶部的左右两侧，两组所述限位框(302)的内腔均设置有与保护框(10)的底部相固定的限位轮(301)。
3.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述第一伸缩卡合机构(17)包括第一弹簧(1701)、第一伸缩卡合管(1702)和第一伸缩卡合杆(1703)，四组所述第一伸缩卡合管(1702)分别固定安装在安装环(13)的外壁，四组所述第一伸缩卡合管(1702)的内腔相互靠近的一侧均固定连接有第一弹簧(1701)，四组所述第一弹簧(1701)相互远离的一侧均固定安装有贯穿第一伸缩卡合管(1702)的第一伸缩卡合杆(1703)。
4.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述第二伸缩卡合机构(20)包括第二弹簧(2001)、第二伸缩卡合管(2002)和第二伸缩卡合杆(2003)，两组所述第二伸缩卡合管(2002)分别固定安装在安装环(13)的外壁左右两侧，两组所述第二伸缩卡合管(2002)的内腔相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧(2001)，两组所述第二弹簧(2001)相互远离的一侧均固定安装有贯穿第二伸缩卡合管(2002)的第二伸缩卡合杆(2003)。
5.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述第三伸缩卡合机构(23)包括第三伸缩卡合杆(2301)、第三伸缩卡合管(2302)和第三弹簧(2303)，两组所述第三伸缩卡合管(2302)分别固定安装在安装环(13)的顶部和底部，两组所述第三伸缩卡合管(2302)的内腔相互靠近的一侧均固定连接有第三弹簧(2303)，两组所述第三弹簧(2303)相互远离的一侧均固定安装有贯穿第三伸缩卡合管(2302)的第三伸缩卡合杆(2301)。
6.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述外壳本体(1)的内腔顶部和底部的中间位置处均开设有第三限位槽(25)，两组所述第三限位槽(25)相互远离一侧的后侧均开设有与第三伸缩卡合杆(2301)相卡合的第二限位孔(24)，所述外壳本体(1)的内腔左右两侧均开设有第二限位槽(18)，两组所述第二限位槽(18)相互远离一侧的前侧均开设有与第二伸缩卡合杆(2003)相卡合的第一限位孔(19)，所述外壳本体(1)的内腔四周侧壁均开设有与第一伸缩卡合杆(1703)相卡合的第一限位槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述散热箱(5)的底部的左右两侧均开设有贯穿散热箱(5)底部的进气孔(4)，所述散热箱(5)的内腔底部且位于进气孔(4)的正上方位置固定安装有微型风扇(7)，所述散热箱(5)的顶部的左右两侧均安装有延伸到外壳本体(1)内腔的下散热管(12)，所述外壳本体(1)的内腔顶部的左右两侧均安装有贯穿外壳本体(1)顶部的上散热管(15)。
8.根据权利要求1所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述散热箱(5)的左右两侧壁的中间位置处均开设有定位孔(11)，所述保护框(10)的左右两侧壁的上端均设置有与定位孔(11)相卡合的定位螺栓(2)，所述保护框(10)的内腔底部固定安装有滑行机构(21)，所述滑行机构(21)的外壁均匀固定安装有与散热箱(5)底部相固定的连接杆(22)。
9.根据权利要求8所述的一种高散热型缝纫机电机外壳，其特征在于：所述滑行机构(21)包括滑环(2101)和T型滑架(2102)，所述滑环(2101)固定安装在保护框(10)的内腔底部且位于支撑柱(6)的外部位置，所述滑环(2101)的内腔等角度设置有六组连接杆(22)相固定的T型滑架(2102)。
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