CN111662658A - 一种环保型纸箱印刷用粘合剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及及粘合剂技术领域，尤其涉及一种环保型纸箱印刷用粘合剂，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇50‑65份、硫酸铝钾20‑30份、乳化硅油15‑20份、氨基树脂5‑10份、阳离子型非淀粉聚合物10‑15份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液120‑150份、水200‑250份，防水剂5‑15份、增粘剂10‑20份、载氧化铝膨润土20‑26份。本发明还提供一种环保型纸箱印刷用粘合剂的制备方法，本发明在可在较低温度下受热时迅速融化、在较宽的温度范围内保持黏度变化较小、在脱离定影辊时熔体强度较高且固结迅速，可以广泛用于各种纸箱印刷，能够充分适应电磁感应加热设备高速化，低温定影等近年来提高的要求，具有市场前景，适合推广。

Description

一种环保型纸箱印刷用粘合剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及一种环保型纸箱印刷用粘合剂及其制备方法。
背景技术
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说：一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m2被认为是纸，定量250g/m2或以上的被认为是纸板)。在纸板出厂前往往会经过印刷，现有技术中为了环保考虑，会使用水性油墨，但是水性油墨会有一个问题，油墨与纸张的结合力较差，容易产生脱色，需要添加印刷用粘合剂，但现有的印刷用粘合剂环保性能差，低温定影性差，为此我们提出一种环保型纸箱印刷用粘合剂及其制备方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的印刷用粘合剂环保性能差，低温定影性差的缺点，而提出的一种环保型纸箱印刷用粘合剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种环保型纸箱印刷用粘合剂，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇50-65份、硫酸铝钾20-30份、乳化硅油15-20份、氨基树脂5-10份、阳离子型非淀粉聚合物10-15份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液120-150份、水200-250份，防水剂5-15份、增粘剂10-20份、载氧化铝膨润土20-26份。
优选的，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇55份、硫酸铝钾25份、乳化硅油18份、氨基树脂7份、阳离子型非淀粉聚合物13份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液125份、水250份，防水剂13份、增粘剂8份、载氧化铝膨润土16份。
优选的，所述氨基树脂是醛与选自脲、三聚氰 胺、苯胍胺、甘脲、乙酰胍胺、缩二脲或其混合物的化合物的缩合产物。
优选的，所述防水剂为CP-88防水剂。
优选的，所述载氧化铝膨润土的粒径是300-350目。
优选的，所述阳离子型非淀粉聚合物粒径是500-650目。
一种环保型纸箱印刷用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将阳离子型非淀粉聚合物、载氧化铝膨润土和硫酸铝钾搅拌混合，调节PH至7.6-10.5，投入粉碎机中粉碎，调节磨齿距为13μm-14μm，超微粉碎35-40min，制备得到混合物A。
S2、将水加入溶解机中，不断搅拌并升温至65℃，将混合物A和聚乙二醇、乳化硅油和氨基树脂按重量份比缓慢投入不断搅拌的溶解机中，继续搅拌10-25min,并降温至26-30℃，得到载体B；
S3、 将载体B保持26-30℃的温度静置15-25min后,启动溶解机并依次按重量份比缓慢投入浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液，搅拌5-10min,最后加入防水剂和增粘剂，既得到所述粘合剂。
本发明提出的一种环保型纸箱印刷用粘合剂及其制备方法，有益效果在于：本发明具有优异的低温定影性、高温抗偏移性及良好储存性，在可在较低温度下受热时迅速融化、在较宽的温度范围内保持黏度变化较小、在脱离定影辊时熔体强度较高且固结迅速，可以广泛用于各种纸箱印刷，能够充分适应电磁感应加热设备高速化，低温定影等近年来提高的要求，具有市场前景，适合推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种环保型纸箱印刷用粘合剂，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇55份、硫酸铝钾25份、乳化硅油18份、氨基树脂7份、阳离子型非淀粉聚合物13份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液125份、水250份，防水剂13份、增粘剂8份、载氧化铝膨润土16份，氨基树脂是醛与选自脲、三聚氰 胺、苯胍胺、甘脲、乙酰胍胺、缩二脲或其混合物的化合物的缩合产物，防水剂为CP-88防水剂，载氧化铝膨润土的粒径是320目，阳离子型非淀粉聚合物粒径是550目。
一种环保型纸箱印刷用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将阳离子型非淀粉聚合物、载氧化铝膨润土和硫酸铝钾搅拌混合，调节PH至8.6，投入粉碎机中粉碎，调节磨齿距为14μm，超微粉碎40min，制备得到混合物A。
S2、将水加入溶解机中，不断搅拌并升温至65℃，将混合物A和聚乙二醇、乳化硅油和氨基树脂按重量份比缓慢投入不断搅拌的溶解机中，继续搅拌15min,并降温至28℃，得到载体B；
S3、 将载体B保持28℃的温度静置20min后,启动溶解机并依次按重量份比缓慢投入浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液，搅拌8min,最后加入防水剂和增粘剂，既得到粘合剂。
实施例2
一种环保型纸箱印刷用粘合剂，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇50份、硫酸铝钾20份、乳化硅油15份、氨基树脂5份、阳离子型非淀粉聚合物10份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液120份、水200份，防水剂5份、增粘剂10份、载氧化铝膨润土20份，氨基树脂是醛与选自脲、三聚氰 胺、苯胍胺、甘脲、乙酰胍胺、缩二脲或其混合物的化合物的缩合产物，防水剂为CP-88防水剂，载氧化铝膨润土的粒径是300目，阳离子型非淀粉聚合物粒径是500目。
一种环保型纸箱印刷用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将阳离子型非淀粉聚合物、载氧化铝膨润土和硫酸铝钾搅拌混合，调节PH至7.6，投入粉碎机中粉碎，调节磨齿距为13μm，超微粉碎35min，制备得到混合物A。
S2、将水加入溶解机中，不断搅拌并升温至65℃，将混合物A和聚乙二醇、乳化硅油和氨基树脂按重量份比缓慢投入不断搅拌的溶解机中，继续搅拌10min,并降温至26℃，得到载体B；
S3、 将载体B保持26℃的温度静置15min后,启动溶解机并依次按重量份比缓慢投入浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液，搅拌5min,最后加入防水剂和增粘剂，既得到粘合剂。
实施例3
一种环保型纸箱印刷用粘合剂，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇65份、硫酸铝钾30份、乳化硅油20份、氨基树脂10份、阳离子型非淀粉聚合物15份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液150份、水250份，防水剂15份、增粘剂20份、载氧化铝膨润土26份，氨基树脂是醛与选自脲、三聚氰 胺、苯胍胺、甘脲、乙酰胍胺、缩二脲或其混合物的化合物的缩合产物，防水剂为CP-88防水剂，载氧化铝膨润土的粒径是350目，阳离子型非淀粉聚合物粒径是650目。
一种环保型纸箱印刷用粘合剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、将阳离子型非淀粉聚合物、载氧化铝膨润土和硫酸铝钾搅拌混合，调节PH至10.5，投入粉碎机中粉碎，调节磨齿距为14μm，超微粉碎40min，制备得到混合物A。
S2、将水加入溶解机中，不断搅拌并升温至65℃，将混合物A和聚乙二醇、乳化硅油和氨基树脂按重量份比缓慢投入不断搅拌的溶解机中，继续搅拌25min,并降温至30℃，得到载体B；
S3、 将载体B保持26-30℃的温度静置25min后,启动溶解机并依次按重量份比缓慢投入浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液，搅拌10min,最后加入防水剂和增粘剂，既得到粘合剂。
本发明具有优异的低温定影性、高温抗偏移性及良好储存性，在可在较低温度下受热时迅速融化、在较宽的温度范围内保持黏度变化较小、在脱离定影辊时熔体强度较高且固结迅速，可以广泛用于各种纸箱印刷，能够充分适应电磁感应加热设备高速化，低温定影等近年来提高的要求，具有市场前景，适合推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型纸箱印刷用粘合剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇50-65份、硫酸铝钾20-30份、乳化硅油15-20份、氨基树脂5-10份、阳离子型非淀粉聚合物10-15份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液120-150份、水200-250份，防水剂5-15份、增粘剂10-20份、载氧化铝膨润土20-26份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纸箱印刷用粘合剂，其特征在于，由下列重量份的原料组成：聚乙二醇55份、硫酸铝钾25份、乳化硅油18份、氨基树脂7份、阳离子型非淀粉聚合物13份、浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液125份、水250份，防水剂13份、增粘剂8份、载氧化铝膨润土16份。
3.根据权利要求1-2所述的一种环保型纸箱印刷用粘合剂，其特征在于，所述氨基树脂是醛与选自脲、三聚氰 胺、苯胍胺、甘脲、乙酰胍胺、缩二脲或其混合物的化合物的缩合产物。
4.根据权利要求1-2所述的一种环保型纸箱印刷用粘合剂，其特征在于，所述防水剂为CP-88防水剂。
5.根据权利要求1-2所述的一种环保型纸箱印刷用粘合剂，其特征在于，所述载氧化铝膨润土的粒径是300-350目。
6.根据权利要求1-2所述的一种环保型纸箱印刷用粘合剂，其特征在于，所述阳离子型非淀粉聚合物粒径是500-650目。
7.根据权利要求1-6所述的一种环保型纸箱印刷用粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将阳离子型非淀粉聚合物、载氧化铝膨润土和硫酸铝钾搅拌混合，调节PH至7.6-10.5，投入粉碎机中粉碎，调节磨齿距为13μm-14μm，超微粉碎35-40min，制备得到混合物A；
S2、将水加入溶解机中，不断搅拌并升温至65℃，将混合物A和聚乙二醇、乳化硅油和氨基树脂按重量份比缓慢投入不断搅拌的溶解机中，继续搅拌10-25min,并降温至26-30℃，得到载体B；
S3、 将载体B保持26-30℃的温度静置15-25min后,启动溶解机并依次按重量份比缓慢投入浓度为30％的聚醋酸乙烯乳液，搅拌5-10min,最后加入防水剂和增粘剂，既得到所述粘合剂。
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