发明内容
为彻底消除残留在废旧硒鼓表面的信息,防止信息泄露,本发明的目的是提供一种硒鼓打磨机。该硒鼓打磨机通过机械方式打磨硒鼓表面,将其表面残留的信息打磨掉,确保信息***露。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种硒鼓打磨机,其包括壳体、安装在所述壳体内的硒鼓固定转动组件和打磨组件;
所述硒鼓固定转动组件包括分别位于左和右的两块侧立板、刀片电机、两组传动齿轮组和两片刀片;所述刀片电机设置在所述两块侧立板围成的空间内;在所述两块侧立板的外侧壁上各固定有一组所述传动齿轮组和一片用于拨动硒鼓鼓芯转动的所述刀片;所述刀片通过所述传动齿轮组与所述刀片电机的输出轴相连;在所述两块侧立板的顶部各设有一“V”形槽;所述刀片的固定位置使其边缘能勾到硒鼓鼓芯;
所述打磨组件包括滑台固定板、毛刷、毛刷移动机构、打磨电机和同步带轮;所述毛刷移动机构固定在所述滑台固定板上,带动所述毛刷沿硒鼓表面移动;所述打磨电机通过所述同步带轮驱动所述毛刷沿硒鼓表面转动;
废旧硒鼓从所述壳体表面的入口放入所述壳体内,水平放置在所述硒鼓固定转动组件上,所述硒鼓鼓芯架在所述左、右侧立板顶部的“V”形槽内;启动所述刀片电机转动所述刀片拨动硒鼓鼓芯转动;启动所述打磨组件中的所述步进电机,所述毛刷沿硒鼓表面左右往复移动;启动所述打磨电机,所述毛刷沿硒鼓表面转动打磨硒鼓表面。
所述硒鼓打磨机还包括一压紧组件;所述压紧组件包括左右支撑板、旋转轴、摆臂、摆臂电机和压力传感器;所述旋转轴的第一端固定在所述左支撑板上,第二端穿过所述右支撑板与固定在所述支撑板上的所述摆臂电机的输出轴相连;在所述旋转轴上固定有至少一个摆臂,在所述摆臂与硒鼓的接触面上设置有所述压力传感器,所述压力传感器的信号输出端与控制单元相连,控制单元通过继电器与所述摆臂电机的电源输入端相连,控制摆臂电机的工作状态。
优选地,所述毛刷移动机构包括步进电机、丝杠、丝杠滑块和毛刷底座;步进电机固定在滑台固定板上,步进电机的输出轴与丝杠相连,丝杠滑块套在丝杠上,毛刷底座与丝杠滑块相连;
所述毛刷通过毛刷固定板固定在毛刷底座上;
所述打磨电机固定在滑台固定板上,同步带轮固定在毛刷固定板上;打磨电机的输出轴通过传动轴、同步带轮与毛刷相连,驱动毛刷沿硒鼓表面转动,打磨硒鼓表面。
优选地,在所述毛刷固定板的两侧各固定一所述毛刷;在毛刷固定板与毛刷底座之间安装有一扭簧。
优选地,在所述压紧组件摆臂的端部还固定有一弹性压块。
优选地,所述刀片电机为减速电机。
优选地,所述硒鼓固定转动组件还包括一前面的侧立板和位于后面的侧立板,所述位于前、后、左、右的侧立板围成一相对固定空间。
优选地,在所述壳体上表面加设有上盖,在上盖上安装有透明窗;在壳体的下部加设有抽屉式底座;
所述硒鼓固定转动组件、打磨组件安装在抽屉式底座上,在抽屉式底座的顶面、硒鼓固定转动组件的下方开设有落料口;在所述抽屉式底座的出风口处安装有过滤棉;在壳体四周、壳体与上盖之间均粘贴有密封条。
优选地,所述抽屉式底座由底座和放置在底座内的抽屉构成,所述底座和抽屉之间装有强力磁铁,使两者紧密贴合;
在抽屉和底座落料口衔接处为楔形结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本发明公开的硒鼓打磨机包括壳体1、安装在壳体内的硒鼓固定转动组件2、打磨组件3和压紧组件4。壳体1的表面开有一废旧硒鼓入口11,废旧硒鼓经该入口被放置在硒鼓固定转动组件2上;压紧组件4压在硒鼓上,防止其晃动;启动硒鼓固定转动组件2和打磨组件3,硒鼓固定转动组件2转动硒鼓,同时,打磨组件3沿硒鼓表面移动打磨硒鼓表面。
如图1、图2所示,硒鼓固定转动组件2由左右两块侧立板21、驱动刀片转动的刀片电机22、两组传动齿轮组23、两片刀片24构成。刀片电机22设置在两块侧立板21围成的空间内,在两块侧立板21的外侧壁上各固定有一组传动齿轮组23和一片用于拨动硒鼓鼓芯转动的刀片24。刀片24的轴心通过一传动轴25与传动齿轮组23相连。刀片电机22的输出轴通过两根传动轴分别与传动齿轮组23相连。
在两块侧立板21的顶部各设有一“V”形槽211。硒鼓5被放入壳体1内时,硒鼓5的鼓芯51就架在两侧侧立板21顶部的“V”形槽211上。刀片24的固定位置刚好使其边缘能勾到鼓芯51。
启动刀片电机22,刀片电机22通过传动轴、传动齿轮组23带动刀片24转动,刀片24拨动鼓芯51,使硒鼓5转动,以便打磨组件3打磨硒鼓表面。在打磨硒鼓表面时,为防止硒鼓表面的墨粉四处飞扬,污染环境,如图2所示,硒鼓固定转动组件2还包括一前立板26、后立板27,前、后、左、右侧立板围成一相对固定空间。为进一步固定传动齿轮组23和刀片24,如图所示,齿轮组23和刀片24通过固定架28固定在侧立板21上。
在本发明具体实施例中,为减小打磨机体积,本发明中的刀片电机22为减速电机。
如图1、图3所示,打磨组件3由滑台固定板31、毛刷32、毛刷移动机构、打磨电机33和同步带轮34构成。毛刷移动机构固定在滑台固定板31上,带动毛刷32沿硒鼓5表面左右移动;打磨电机33通过同步带轮34驱动毛刷32沿硒鼓表面转动,打磨硒鼓表面。
毛刷移动机构包括步进电机351、丝杠352、丝杠滑块353和毛刷底座354。步进电机351固定在滑台固定板31上,步进电机的输出轴通过轴承355与丝杠352相连,丝杠滑块353套在丝杠352上,毛刷底座354与丝杠滑块353相连。毛刷32通过毛刷固定板36固定在毛刷底座354上。启动步进电机351,步进电机带动丝杠352转动,套在丝杠上的丝杠滑块353带动与之相连的毛刷底座354在滑台固定板31上移动,进而带动毛刷32沿硒鼓表面左右移动。
打磨电机33也固定在滑台固定板31上,同步带轮34固定在毛刷固定板36上。打磨电机33的输出轴通过轴承37、传动轴38、同步带轮34、传动轴38、轴承与毛刷32相连,驱动毛刷32沿硒鼓表面转动,打磨硒鼓表面。
为打磨硒鼓更彻底,本发明采用双头毛刷设计,在毛刷固定板36的左右两侧各固定一毛刷32。为使毛刷32能够紧贴硒鼓表面,如图所示,本发明在毛刷固定板36与固定毛刷固定板的毛刷底座354之间安装有一扭簧39。
如图1所示,在毛刷32打磨硒鼓表面时,为防止硒鼓晃动,本发明还设计有一压紧组件4,当打磨组件3打磨硒鼓时,压紧组件4压住被打磨硒鼓。如图4所示,压紧组件4包括左右支撑板41、旋转轴42、摆臂43、摆臂电机44、压力传感器45和定位块46。旋转轴42的一端固定在一侧支撑板41上,另一端穿过另一侧支撑板41与固定在支撑板上的摆臂电机44的输出轴相连。在旋转轴42上固定有摆臂43,在摆臂43与硒鼓接触面上设置有压力传感器45,压力传感器的信号输出端与控制单元相连,控制单元通过继电器与摆臂电机的电源输入端相连,控制摆臂电机的工作状态。
当硒鼓被放置在硒鼓固定转动组件2上后,启动摆臂电机44,旋转轴42带动摆臂43向下转动,待压力传感器45接触到硒鼓后,摆臂电机44停止转动,摆臂43就压在硒鼓上,防止在打磨过程中晃动;待硒鼓打磨完毕后,启动摆臂电机44反方向旋转,将摆臂43抬起,将硒鼓从固定转动组件2上取下。
在本发明具体实施例中,所述压紧组件摆臂43的端部还固定有一弹性压块,一方面增加摆臂端部与硒鼓表面的接触面积,另一方面使摆臂端部与硒鼓表面弹性接触。在打磨硒鼓表面时,既不将硒鼓压的过紧,阻碍硒鼓的转动,又不将硒鼓压的过松,导致毛刷打磨硒鼓的过程中,硒鼓晃动,毛刷与硒鼓表面接触不实。
在本发明较佳实施例中,所述旋转轴42左右两端各固定有一摆臂43,当然,也可以在旋转轴的中间固定一摆臂43或者在旋转轴的左、右、中间各固定一摆臂43。
如图1-图4所示,本发明在打磨废旧硒鼓表面残留的信息时,先启动摆臂电机44将摆臂43抬起,然后,将硒鼓5从壳体表面的入口11放入壳体内,沿压紧组件左右支撑板内侧的定位块46向下移动,水平放置在硒鼓固定转动组件2上,将硒鼓鼓芯51架在固定转动组件2的左右侧立板21顶部的“V”形槽211内;再启动摆臂电机44放下摆臂43,使摆臂43压在硒鼓表面上;然后,启动刀片电机22转动硒鼓固定转动组件两侧的刀片24,拨动硒鼓鼓芯,使其转动;再启动打磨组件3中的步进电机351,使毛刷32沿硒鼓表面左右往复移动,启动打磨电机33,使毛刷32沿硒鼓表面高速转动打磨硒鼓表面,彻底地消除硒鼓表面残留的信息;打磨过程中产生的粉末碎屑和硒鼓表面残留的墨粉经抽屉式底座落料口被收集到抽屉17内。
由于硒鼓表面粘有墨粉,为防止打磨硒鼓表面时,墨粉飞扬污染环境,如图1所示,本发明在壳体上表面加设有上盖12,在上盖12上安装有透明窗13,便于观察壳体内各组件的工作情况。在壳体的下部加设有抽屉式底座14。硒鼓固定转动组件2、打磨组件3安装在抽屉式底座14上,在抽屉式底座14的顶面、硒鼓固定转动组件2的下方开设有落料口15。在抽屉式底座14的出风口处有过滤棉,吸附细小的墨粉粉末。为防止墨粉粉末从缝隙中溢出,本发明壳体四周、壳体与上盖之间均粘贴有密封条。底座14和抽屉17之间装有强力磁铁,使两者紧密贴合,抽屉17和底座14落料口衔接处采用楔形设计,贴合紧密无废料泄露。墨粉粉末和碎屑收集满后,将整个抽屉17抽出,打开抽屉后部的盖板171或者上盖即可将收集的废料倒出来。
如图1所示,本发明还包括一控制单元18,在电源单元18的表面安装有电源插头、指示灯和开始、停止、正转、反转等各种控制键181,在箱体内安装有电源转换器、控制刀片电机22、步进电机351、打磨电机33和摆臂电机44转动的控制电路和继电器,控制各电机的旋转或停止。
本发明优点:
1、本发明运行安全可靠、高效。
本发明通过高速转动的打磨毛刷,打磨硒鼓表面,将硒鼓表面残留的信息去掉,本发明这种机械式去除载体上信息的方法比通过放电或者磁化打乱硒鼓鼓芯上残存的电荷消除残留信息的方法更安全、可靠、高效。
2、整个设备运行平稳,无晃动。
由于本发明在硒鼓固定转动组件左右立板的顶部设有“V”形槽,将硒鼓鼓芯架在该“V”形槽内,同时,又通过压紧组件压住硒鼓,通过三点将硒鼓稳定定位,故,在打磨硒鼓时,整个设备运行平稳,无晃动。
另外,本发明硒鼓固定转动组件采用左右双刀片拨动硒鼓鼓芯转动,使硒鼓转动平稳,从而,也保证了整个设备的平稳运行。
3、硒鼓打磨效果好。
本发明采用双头毛刷设计,传动机构在中间,两个毛刷位于传动机构的两侧,避免打磨盲区,硒鼓边缘打磨更加到位;且毛刷采用扭簧弹性机构固定在毛刷底座上,使得毛刷随时紧密贴合在硒鼓表面,打磨更加彻底、打磨效果好。
4、本发明还设计有围挡、墨粉、碎屑收集抽屉,将打磨过程中飘散的硒鼓墨粉和鼓芯表面打磨掉碎屑过滤收集起来,防止粉尘飞散和环境污染。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。