CN111659518A - 一种山楂的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种山楂的加工设备，具体涉及山楂加工设备技术领域，包括机架，所述机架上端的一侧一体成型有延伸板，所述机架内侧的上方设有榨汁机构，所述榨汁机构的下方设有研磨机构，所述榨汁机构包括转轴，所述转轴的上下两端分别与机架内侧的上下两端转动连接。本发明通过榨汁机构、研磨机构、驱动电机和收料斗的设置，利用外固定筒相对于内固定筒向上移动，不仅实现了对山楂的挤压，达到了榨汁的目的，同时当挡板与凹陷部接触时，挡板会打开，故而也实现了山楂果肉自动落料的作用，利用弧形研磨块和弧形研磨槽的相对移动，实现了对山楂果肉的研磨和收集，且通过楔形块挤压L形推杆，也实现了自动落料的目的。
Description
技术领域
本发明涉及山楂加工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种山楂的加工设备。
背景技术
山楂又名山里果、山里红，是核果类水果，核质硬，果肉薄，味微酸涩，果可生吃或作果脯果糕，干制后可入药，其口味分为酸甜两种，其制成的冰糖葫芦深受人们喜爱，山楂多用作药用，常用于消化不良，健脾开胃，也具有降血脂、血压、强心、抗心律不齐等作用，同时还具有抗癌的作用，在日常生活中常见的山楂制品除冰糖葫芦外还有山楂汁和山楂片，在生产过程中，通常是将山楂先榨成汁，剩余的果肉可研磨成粉末制成山楂片。
但现有的山楂加工设备在生产时，通常是将两个工序分开，这种方式自动化程度低，在果肉转移时需要大量的时间和人力，增加了成本，不利于生产。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种山楂的加工设备，本发明所要解决的技术问题是：现有的山楂加工设备将榨汁和研磨两个工序分开，这种方式自动化程度低，在果肉转移时需要大量的时间和人力，增加了成本，不利于生产。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种山楂的加工设备，包括机架，所述机架上端的一侧一体成型有延伸板，所述机架内侧的上方设有榨汁机构，所述榨汁机构的下方设有研磨机构，所述榨汁机构包括转轴，所述转轴的上下两端分别与机架内侧的上下两端转动连接，所述转轴上端的外侧固定套设有上转盘，所述上转盘上端的后半部分与机架的顶面贴合，所述上转盘下方的两端均一体成型有内固定筒，所述转轴上端的外侧活动套设有位于上转盘下方的下转盘，所述下转盘下方的两端均一体成型有外固定筒，两个所述内固定筒分别活动套设在两个外固定筒的内侧，所述下转盘底端的外侧依次一体成型有长环形板和短环形板，所述短环形板位于长环形板的上方，所述延伸板的上方固定连接有位于长环形板正下方的第一楔形环，所述长环形板底端的两侧均固定连接有顶杆，两个所述顶杆的底端均与第一楔形环的上表面贴合，所述下转盘中部的外侧套设有第二楔形环，两个所述外固定筒的底端均铰接有挡板，所述挡板的表面开设有若干个过滤孔，两个所述挡板的一端均与第二楔形环的下表面贴合，所述下转盘的外侧活动套设有位于长环形板和短环形板之间的半环形件，所述半环形件的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与第二楔形环的底端固定连接，所述延伸板上端的一侧固定连接有靠近机架侧壁的导向杆，所述连接杆的一端活动套设在导向杆的外侧，所述机架的上端固定安装有与内固定筒对应的进料斗；
所述研磨机构包括母研磨部和公研磨部，所述母研磨部包括主母研磨块，所述主母研磨块的底端固定连接有第一齿轮，所述主母研磨块的两侧均开设有弧形凹陷，两个所述弧形凹陷上部的内侧均开设有弧形研磨槽，两个所述弧形研磨槽的上端均开设有位于弧形研磨槽两端的进料孔和通孔，两个所述通孔的上方均设有集料筒，两个所述集料筒的底端均与主母研磨块的上端固定连接，两个所述弧形研磨槽的底端均开设有位于通孔下方的集料孔，两个所述集料孔的底端均贯穿主母研磨块的侧壁，两个所述弧形研磨槽内侧的上端均固定连接有若干个研磨凸起，两个所述通孔底端的一侧均固定安装有靠近弧形研磨槽端部的橡胶刷，所述主母研磨块外侧的两端均通过扭簧铰接有位于集料孔底端一侧的挡板，两个所述挡板上端的一侧均固定连接有L形推杆，所述公研磨部包括主公研磨块，所述主公研磨块的底端固定连接有第二齿轮，所述主公研磨块上端的一侧一体成型有弧形研磨块，所述弧形研磨块位于弧形研磨槽的内侧，所述弧形研磨块上方的内侧一体成型有弧形挡块，所述主公研磨块的中部与转轴配合连接，所述机架的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主母研磨块的中部配合连接。
通过榨汁机构、研磨机构、驱动电机和收料斗的设置，利用外固定筒相对于内固定筒向上移动，不仅实现了对山楂的挤压，达到了榨汁的目的，同时当挡板与凹陷部接触时，挡板会打开，故而也实现了山楂果肉自动落料的作用，利用弧形研磨块和弧形研磨槽的相对移动，实现了对山楂果肉的研磨和收集，且通过楔形块挤压L形推杆，也实现了自动落料的目的。
在一个优选的实施方式中，所述机架内部上方的一侧固定安装有位于一个外固定筒下方的收料斗，所述收料斗的底端位于进料孔的上方，从内固定筒和外固定筒落下的山楂果内进入收料斗的内部，最后经进料孔进入弧形研磨槽内研磨。
在一个优选的实施方式中，所述下转盘底部一侧的外缘处设有收液斗，所述收液斗的一侧与机架的内侧壁固定连接，所述收液斗底端的一侧固定连接有出液管，所述机架内侧的底部放置有集液箱，所述出液管的底端位于集液箱正上方，被榨出的山楂汁经过滤孔过滤后进入收液斗，最后从出液管进入集液箱内部。
在一个优选的实施方式中，所述机架的内侧壁固定连接有位于主母研磨块一侧的楔形块，所述楔形块与两个L形推杆对应，所述机架内侧的底部放置有位于楔形块下方的集料箱，所述集液箱与集料箱分别位于机架内部的两侧，当L形推杆与楔形块接触后，会被楔形块推动，从而可以将挡板打开。
在一个优选的实施方式中，所述第一楔形环包括下水平部和凸起部，所述凸起部位于靠近收液斗的一侧，当顶杆与下水平部接触时，下转盘下移，当顶杆与凸起部接触时，下转盘上移。
在一个优选的实施方式中，所述第二楔形环包括上水平部和凹陷部，所述凹陷部位于靠近收料斗的一侧，当挡板与上水平部接触时，挡板关闭，当挡板与凹陷部接触时，挡板打开。
在一个优选的实施方式中，两个所述进料孔和通孔分别呈对角线布置。
在一个优选的实施方式中，所述第二齿轮的齿数只有一半，且所述第二齿轮上的齿与弧形研磨块分别位于主公研磨块的两侧，第二齿轮转动一周，第一齿轮只转动半周。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过榨汁机构、研磨机构、驱动电机和收料斗的设置，利用外固定筒相对于内固定筒向上移动，不仅实现了对山楂的挤压，达到了榨汁的目的，同时当挡板与凹陷部接触时，挡板会打开，故而也实现了山楂果肉自动落料的作用，利用弧形研磨块和弧形研磨槽的相对移动，实现了对山楂果肉的研磨和收集，且通过楔形块挤压L形推杆，也实现了自动落料的目的；
2、本发明将榨汁和研磨组合在一起，不仅节省了设备的成本，同时提高了加工的自动化程度，也节省了大量的时间和人力，降低了生产成本，研磨后的山楂可用于生产山楂片或其他山楂产品。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明图1的局部示意图。
图3为本发明第一楔形环的结构示意图。
图4为本发明第二楔形环的结构示意图。
图5为本发明下转盘的结构示意图。
图6为本发明研磨机构的***图。
图7为本发明研磨机构的第一侧位图。
图8为本发明研磨机构的第二侧位图。
图9为本发明主母研磨的结构示意图。
图10为本发明收液斗的结构示意图。
图11为本发明L形推杆与楔形块接触的结构示意图。
图12为本发明具体实施方式榨汁过程中的图1的侧剖图。
附图标记为：
1机架、11延伸板、2榨汁机构、201转轴、202上转盘、2021内固定筒、203下转盘、2031外固定筒、2032长环形板、2033短环形板、204第一楔形环、2041下水平部、2042凸起部、205顶杆、206第二楔形环、2061上水平部、2062凹陷部、207挡板、2071过滤孔、208半环形件、2081连接杆、2082导向杆、3进料斗、4研磨机构、5母研磨部、501主母研磨块、502第一齿轮、503弧形凹陷、504弧形研磨槽、505进料孔、506通孔、507集料筒、508集料孔、509研磨凸起、510橡胶刷、511挡板、512L形推杆、6公研磨部、61主公研磨块、62第二齿轮、63弧形研磨块、64弧形挡块、7驱动电机、8收料斗、9收液斗、91出液管、92集液箱、100楔形块、101集料箱。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本发明提供了一种山楂的加工设备，包括机架1，所述机架1上端的一侧一体成型有延伸板11，所述机架1内侧的上方设有榨汁机构2，所述榨汁机构2的下方设有研磨机构4，所述榨汁机构2包括转轴201，所述转轴201的上下两端分别与机架1内侧的上下两端转动连接，所述转轴201上端的外侧固定套设有上转盘202，所述上转盘202上端的后半部分与机架1的顶面贴合，所述上转盘202下方的两端均一体成型有内固定筒2021，所述转轴201上端的外侧活动套设有位于上转盘202下方的下转盘203，所述下转盘203下方的两端均一体成型有外固定筒2031，两个所述内固定筒2021分别活动套设在两个外固定筒2031的内侧，所述下转盘203底端的外侧依次一体成型有长环形板2032和短环形板2033，所述短环形板2033位于长环形板2032的上方，所述延伸板11的上方固定连接有位于长环形板2032正下方的第一楔形环204，所述长环形板2032底端的两侧均固定连接有顶杆205，两个所述顶杆205的底端均与第一楔形环204的上表面贴合，所述下转盘203中部的外侧套设有第二楔形环206，两个所述外固定筒2031的底端均铰接有挡板207，所述挡板207的表面开设有若干个过滤孔2071，两个所述挡板207的一端均与第二楔形环206的下表面贴合，所述下转盘203的外侧活动套设有位于长环形板2032和短环形板2033之间的半环形件208，所述半环形件208的一端固定连接有连接杆2081，所述连接杆2081的上端与第二楔形环206的底端固定连接，所述延伸板11上端的一侧固定连接有靠近机架1侧壁的导向杆2082，所述连接杆2081的一端活动套设在导向杆2082的外侧，所述机架1的上端固定安装有与内固定筒2021对应的进料斗3；
所述研磨机构4包括母研磨部5和公研磨部6，所述母研磨部5包括主母研磨块501，所述主母研磨块501的底端固定连接有第一齿轮502，所述主母研磨块501的两侧均开设有弧形凹陷503，两个所述弧形凹陷503上部的内侧均开设有弧形研磨槽504，两个所述弧形研磨槽504的上端均开设有位于弧形研磨槽504两端的进料孔505和通孔506，两个所述通孔506的上方均设有集料筒507，两个所述集料筒507的底端均与主母研磨块501的上端固定连接，两个所述弧形研磨槽504的底端均开设有位于通孔506下方的集料孔508，两个所述集料孔508的底端均贯穿主母研磨块501的侧壁，两个所述弧形研磨槽504内侧的上端均固定连接有若干个研磨凸起509，两个所述通孔506底端的一侧均固定安装有靠近弧形研磨槽504端部的橡胶刷510，所述主母研磨块501外侧的两端均通过扭簧铰接有位于集料孔508底端一侧的挡板511，两个所述挡板511上端的一侧均固定连接有L形推杆512，所述公研磨部6包括主公研磨块61，所述主公研磨块61的底端固定连接有第二齿轮62，所述主公研磨块61上端的一侧一体成型有弧形研磨块63，所述弧形研磨块63位于弧形研磨槽504的内侧，所述弧形研磨块63上方的内侧一体成型有弧形挡块64，所述主公研磨块61的中部与转轴201配合连接，所述机架1的底端固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴与主母研磨块501的中部配合连接。
所述机架1内部上方的一侧固定安装有位于一个外固定筒2031下方的收料斗8，所述收料斗8的底端位于进料孔505的上方。
所述下转盘203底部一侧的外缘处设有收液斗9，所述收液斗9的一侧与机架1的内侧壁固定连接，所述收液斗9底端的一侧固定连接有出液管91，所述机架1内侧的底部放置有集液箱92，所述出液管91的底端位于集液箱92正上方。
所述机架1的内侧壁固定连接有位于主母研磨块501一侧的楔形块100，所述楔形块100与两个L形推杆512对应，所述机架1内侧的底部放置有位于楔形块100下方的集料箱101，所述集液箱92与集料箱101分别位于机架1内部的两侧。
所述第一楔形环204包括下水平部2041和凸起部2042，所述凸起部2042位于靠近收液斗9的一侧。
所述第二楔形环206包括上水平部2061和凹陷部2062，所述凹陷部2062位于靠近收料斗8的一侧。
两个所述进料孔505和通孔506分别呈对角线布置。
所述第二齿轮62的齿数只有一半，且所述第二齿轮62上的齿与弧形研磨块63分别位于主公研磨块61的两侧。
如图1-12所示的，实施方式具体为：在进行加工时，首先启动驱动电机7，驱动电机7带动公研磨部6转动，第二齿轮62带动第一齿轮502，可使母研磨部5间歇转动，由于第二齿轮62的齿数只有一半，故而每次转动的角度为180度，也即是第二齿轮62转动一周，而第一齿轮502只转动半周，母研磨部5转动时，通过转轴201带动上转盘202和下转盘203转动，由于母研磨部5为间歇转动，在当一个内固定筒2021转动180度到进料斗3的下方时，就会停留一段时间；将清洗好的山楂从进料斗3内加入，当一个内固定筒2021和外固定筒2031转动到进料斗3的下方时，进料斗3内的山楂则落满内固定筒2021和外固定筒2031的内部，这个外固定筒2031底部的挡板207的一端与上水平部2061贴合，也即是挡板207将外固定筒2031的底部关闭，而另一个外固定筒2031此时位于收料斗8的上方，底部的挡板207的一端则与凹陷部2062贴合，也即是挡板207处于打开状态，且在此时，顶杆205与下水平部2041的表面贴合；然后驱动电机7带动上转盘202和下转盘203逆时针转动180度，在转动的过程中，下转盘203带动顶杆205在下水平部2041的表面移动并且移动到了凸起部2042的表面，也即是顶杆205会向上产生位移，则顶杆205会带动下转盘203向上移动，通过半环形件208、连接杆2081和导向杆2082的设置，在下转盘203向上移动时，会带动半环形件208和连接杆2081向上移动，连接杆2081会带动第二楔形环206向上移动，从而可以使第二楔形环206与下转盘203的相对位置不发生改变，以保证挡板207能正常地开启和关闭，外固定筒2031相对于内固定筒2021向上移动，从而使内固定筒2021和外固定筒2031内的空间减小，即达到对山楂挤压的目的，榨出汁水，榨出的汁水进入收液斗9的内部经出液管91流入集液箱92的内部；当转动半周后，顶杆205从凸起部2042下落到下水平部2041的表面，同时挡板207也从上水平部2061的表面移动到凹陷部2062的表面，即挡板207会打开，此时，外固定筒2031和内固定筒2021内部被榨出汁水的山楂会掉落到收料斗8的内部，而此时，另一个内固定筒2021和外固定筒2031则正好移动到进料斗3的底部，进料斗3内的山楂落入内固定筒2021和外固定筒2031的内部；即循环此过程可以不断地进行榨汁过程；不难得出，在进行榨汁的过程中，第二齿轮62的齿与第一齿轮502的齿正在啮合传动，而在山楂果肉落入收料斗8的内部时，第二齿轮62的齿与第一齿轮502的齿分离，而弧形研磨块63则开始进入弧形研磨槽504的内部；落入收料斗8内的山楂果肉此时从进料孔505落入弧形研磨槽504的内部，且山楂果肉是与弧形研磨槽504的顶面和弧形研磨块63的上表面接触，在弧形研磨块63转动的过程中，会带动山楂果肉移动，从而可以使山楂果肉在弧形研磨槽504的顶面和弧形研磨块63的上表面之间被研磨凸起509研磨，研磨的山楂果肉随着弧形研磨块63一起移动，在山楂果肉碰到通孔506则会被阻挡，而山楂果肉也会在此处积累，从而山楂果肉会暂时积累在集料筒507的内部，通过弧形挡块64的设置，可以防止山楂果肉从弧形研磨块63上表面的内侧被压出，当公研磨部6转动180度后，弧形研磨块63离开弧形研磨槽504的内部，而被研磨的山楂果肉则落入了集料孔508的内部，然后第二齿轮62的齿开始与第一齿轮502的齿啮合传动，带动主母研磨块501转动，在主母研磨块501转动的过程中，L形推杆512与楔形块100接触并被挤压，从而使得挡板511被打开，集料孔508内的被研磨的山楂果肉则会落入楔形块100的内部进行收集，此时，另一侧的弧形研磨槽504转动到靠近公研磨部6的一侧，以重复此过程，即循环此过程可以不断地对山楂果肉进行研磨和收集，即通过榨汁机构2、研磨机构4、驱动电机7和收料斗8的设置，利用外固定筒2031相对于内固定筒2021向上移动，不仅实现了对山楂的挤压，达到了榨汁的目的，同时当挡板207与凹陷部2062接触时，挡板207会打开，故而也实现了山楂果肉自动落料的作用，利用弧形研磨块63和弧形研磨槽504的相对移动，实现了对山楂果肉的研磨和收集，且通过楔形块100挤压L形推杆512，也实现了自动落料的目的，将榨汁和研磨组合在一起，不仅节省了设备的成本，同时提高了加工的自动化程度，也节省了大量的时间和人力，降低了生产成本，研磨后的山楂可用于生产山楂片或其他山楂产品，解决了现有的山楂加工设备将榨汁和研磨两个工序分开，这种方式自动化程度低，在果肉转移时需要大量的时间和人力，增加了成本，不利于生产的问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种山楂的加工设备，包括机架(1)，所述机架(1)上端的一侧一体成型有延伸板(11)，其特征在于：所述机架(1)内侧的上方设有榨汁机构(2)，所述榨汁机构(2)的下方设有研磨机构(4)，所述榨汁机构(2)包括转轴(201)，所述转轴(201)的上下两端分别与机架(1)内侧的上下两端转动连接，所述转轴(201)上端的外侧固定套设有上转盘(202)，所述上转盘(202)上端的后半部分与机架(1)的顶面贴合，所述上转盘(202)下方的两端均一体成型有内固定筒(2021)，所述转轴(201)上端的外侧活动套设有位于上转盘(202)下方的下转盘(203)，所述下转盘(203)下方的两端均一体成型有外固定筒(2031)，两个所述内固定筒(2021)分别活动套设在两个外固定筒(2031)的内侧，所述下转盘(203)底端的外侧依次一体成型有长环形板(2032)和短环形板(2033)，所述短环形板(2033)位于长环形板(2032)的上方，所述延伸板(11)的上方固定连接有位于长环形板(2032)正下方的第一楔形环(204)，所述长环形板(2032)底端的两侧均固定连接有顶杆(205)，两个所述顶杆(205)的底端均与第一楔形环(204)的上表面贴合，所述下转盘(203)中部的外侧套设有第二楔形环(206)，两个所述外固定筒(2031)的底端均铰接有挡板(207)，所述挡板(207)的表面开设有若干个过滤孔(2071)，两个所述挡板(207)的一端均与第二楔形环(206)的下表面贴合，所述下转盘(203)的外侧活动套设有位于长环形板(2032)和短环形板(2033)之间的半环形件(208)，所述半环形件(208)的一端固定连接有连接杆(2081)，所述连接杆(2081)的上端与第二楔形环(206)的底端固定连接，所述延伸板(11)上端的一侧固定连接有靠近机架(1)侧壁的导向杆(2082)，所述连接杆(2081)的一端活动套设在导向杆(2082)的外侧，所述机架(1)的上端固定安装有与内固定筒(2021)对应的进料斗(3)；
所述研磨机构(4)包括母研磨部(5)和公研磨部(6)，所述母研磨部(5)包括主母研磨块(501)，所述主母研磨块(501)的底端固定连接有第一齿轮(502)，所述主母研磨块(501)的两侧均开设有弧形凹陷(503)，两个所述弧形凹陷(503)上部的内侧均开设有弧形研磨槽(504)，两个所述弧形研磨槽(504)的上端均开设有位于弧形研磨槽(504)两端的进料孔(505)和通孔(506)，两个所述通孔(506)的上方均设有集料筒(507)，两个所述集料筒(507)的底端均与主母研磨块(501)的上端固定连接，两个所述弧形研磨槽(504)的底端均开设有位于通孔(506)下方的集料孔(508)，两个所述集料孔(508)的底端均贯穿主母研磨块(501)的侧壁，两个所述弧形研磨槽(504)内侧的上端均固定连接有若干个研磨凸起(509)，两个所述通孔(506)底端的一侧均固定安装有靠近弧形研磨槽(504)端部的橡胶刷(510)，所述主母研磨块(501)外侧的两端均通过扭簧铰接有位于集料孔(508)底端一侧的挡板(511)，两个所述挡板(511)上端的一侧均固定连接有L形推杆(512)，所述公研磨部(6)包括主公研磨块(61)，所述主公研磨块(61)的底端固定连接有第二齿轮(62)，所述主公研磨块(61)上端的一侧一体成型有弧形研磨块(63)，所述弧形研磨块(63)位于弧形研磨槽(504)的内侧，所述弧形研磨块(63)上方的内侧一体成型有弧形挡块(64)，所述主公研磨块(61)的中部与转轴(201)配合连接，所述机架(1)的底端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与主母研磨块(501)的中部配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：所述机架(1)内部上方的一侧固定安装有位于一个外固定筒(2031)下方的收料斗(8)，所述收料斗(8)的底端位于进料孔(505)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：所述下转盘(203)底部一侧的外缘处设有收液斗(9)，所述收液斗(9)的一侧与机架(1)的内侧壁固定连接，所述收液斗(9)底端的一侧固定连接有出液管(91)，所述机架(1)内侧的底部放置有集液箱(92)，所述出液管(91)的底端位于集液箱(92)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：所述机架(1)的内侧壁固定连接有位于主母研磨块(501)一侧的楔形块(100)，所述楔形块(100)与两个L形推杆(512)对应，所述机架(1)内侧的底部放置有位于楔形块(100)下方的集料箱(101)，所述集液箱(92)与集料箱(101)分别位于机架(1)内部的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：所述第一楔形环(204)包括下水平部(2041)和凸起部(2042)，所述凸起部(2042)位于靠近收液斗(9)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：所述第二楔形环(206)包括上水平部(2061)和凹陷部(2062)，所述凹陷部(2062)位于靠近收料斗(8)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：两个所述进料孔(505)和通孔(506)分别呈对角线布置。
8.根据权利要求1所述的一种山楂的加工设备，其特征在于：所述第二齿轮(62)的齿数只有一半，且所述第二齿轮(62)上的齿与弧形研磨块(63)分别位于主公研磨块(61)的两侧。
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| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: No.1 Renmin West Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province 213000 Applicant after: Zhu Mingjie Address before: 213000 Room 201, building 2, wenmingyuan community, No.10 Kuangshan Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Zhu Mingjie |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 511400 room 208, building 1, building 12, overseas Chinese town, Xili Road, Shiqiao street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Zhu Mingjie Address before: No.1 Renmin West Road, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province 213000 Applicant before: Zhu Mingjie |
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Tang Bangying Inventor before: Zhu Mingjie |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220810 Address after: 262502 no.1661, Yangtian Shanxi Road, Qingzhou City, Weifang City, Shandong Province Patentee after: Qingzhou jinchaolai Food Co.,Ltd. Address before: 511400 room 208, building 1, building 12, overseas Chinese town, Xili Road, Shiqiao street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Zhu Mingjie |
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| TR01 | Transfer of patent right |