CN111648563A - 一种建筑用楼体喷涂设备 - Google Patents

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CN111648563A CN202010539115.3A CN202010539115A CN111648563A CN 111648563 A CN111648563 A CN 111648563A CN 202010539115 A CN202010539115 A CN 202010539115A CN 111648563 A CN111648563 A CN 111648563A
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Abstract

本发明涉及一种取样设备,更具体的说是一种建筑用楼体喷涂设备,包括z向位移机构、横向位移机构、侧向偏转机构、横向偏转机构,设备能够喷涂楼体外墙,设备能够在喷涂时侧向偏转,设备能够在喷涂时横向偏转,设备能够移动位置,z向位移机构与横向位移机构连接,横向位移机构与侧向偏转机构连接,侧向偏转机构与横向偏转机构连接。

Description

一种建筑用楼体喷涂设备
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备,更具体的说是一种建筑用楼体喷涂设备。
背景技术
在楼体外墙喷涂时,机器喷涂受地势和地形的影响喷涂设备经常要偏转,但是市面上没有较好的楼体喷涂设备,所以设计了这种建筑用楼体喷涂设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种建筑用楼体喷涂设备,设备能够喷涂楼体外墙,设备能够在喷涂时侧向偏转,设备能够在喷涂时横向偏转,设备能够移动位置。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种取样设备,更具体的说是一种建筑用楼体喷涂设备,包括z向位移机构、横向位移机构、侧向偏转机构、横向偏转机构,设备能够喷涂楼体外墙,设备能够在喷涂时侧向偏转,设备能够在喷涂时横向偏转,设备能够移动位置。
z向位移机构与横向位移机构连接,横向位移机构与侧向偏转机构连接,侧向偏转机构与横向偏转机构连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用楼体喷涂设备,所述的z向位移机构包括动力电机、电机轴、带轮a、皮带、带轮b、位移轴、旋转限位板、位移齿轮、位移轴限位块、压迫轴、压迫板、压迫弹簧、设备安装板a、滑动块、滑动槽、水管弯头、延长管、延长限位板a、延长限位板b、喷头、水泵、进水管、水箱、出水管、设备安装板b、设备安装板c、齿条,动力电机与电机轴连接,电机轴与带轮a连接,带轮a与皮带摩擦连接,皮带与带轮b摩擦连接,带轮b与位移轴轴承连接,位移轴与旋转限位板轴承连接,旋转限位板与位移齿轮连接,位移齿轮与齿条相啮合,一侧的位移轴限位块与设备安装板a连接,另一侧的位移轴限位块与设备安装板a滑动连接,压迫轴与压迫板滑动连接,压迫板与设备安装板a连接,压迫弹簧限位于位移轴限位块与压迫板,设备安装板a与滑动块连接,滑动块与滑动槽滑动连接,滑动槽与设备安装板b连接,水管弯头与延长管连接,延长管与延长限位板a连接,延长限位板a与设备安装板a滑动连接,延长限位板b与设备安装板a滑动连接,喷头与延长管连接,水泵与设备安装板a连接,进水管与水泵连接,水箱与设备安装板a连接,出水管一侧与水管弯头连接另一侧与水泵连接,设备安装板b与滑动块滑动连接,,设备安装板c与动力电机连接,齿条与设备安装板b连接,带轮b旋转限位板连接,设备安装板a与位移轴连接,延长管与设备安装板b滑动连接,延长限位板b与延长管连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用楼体喷涂设备,所述的横向位移机构包括横向动力电机、横向电机轴、横向皮带a、横向皮带b、横向传动轴、横向限位块、横向设备安装板、横向电机安装板、横向限位块、横向限位槽,横向动力电机与横向电机轴连接,横向电机轴与横线皮带a摩擦连接,横向皮带a与横向传动轴摩擦连接,横向皮带b与横向传动轴摩擦连接,横向传动轴与横向设备安装板轴承连接,横向限位块与横向设备安装板连接,横向设备安装板与横向限位块连接,横向电机安装板与横向动力电机连接,横向限位块与横向限位槽滑动连接,横向限位块与设备安装板b滑动连接,横向限位槽与设备安装板b连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用楼体喷涂设备,所述的侧向偏转机构包括侧向液压缸、支撑板a、承力板a、连接轴a、连接轴b、旋转板、连接轴c、承力板b、支撑块、支撑板b、连接轴d、压迫板a、压迫板b、配重块a、配重轴、配重轮、横向支撑板,侧向液压缸上的伸缩杆与支撑板a连接,支撑板a与连接轴a轴承连接,承力板a与连接轴a轴承连接,连接轴b与承力板a轴承连接,旋转板与连接轴b轴承连接,连接轴c与旋转板轴承连接,承力板b与连接轴c轴承连接,支撑块与承力板b连接,支撑板b与支撑块连接,连接轴d与支撑板a轴承连接,压迫板a与连接轴d轴承连接,压迫板b与压迫板a连接,配重块a与压迫板b相铰接,配重轴与配重块a轴承连接,配重轮与配重轴连接,横向支撑板与侧向液压缸连接,旋转板与横向支撑板滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用楼体喷涂设备,所述的横向偏转机构包括横向液压缸、偏转板a、旋转板a、旋转轴a、旋转板b、压迫杆、偏转滑动槽、旋转板b限位柱、偏转压迫板、配重块b、偏转配重轴、偏转配重轮、拉手、安装板a、安装板b、行进轮、行进轴、偏转支撑块、偏转支撑板a、偏转支撑板b、偏转支撑轴,横向液压缸与安装板a连接,偏转板a与旋转板a连接,旋转板a与旋转轴a轴承连接,旋转轴a与旋转板b轴承连接,旋转板b与压迫杆连接,压迫杆与旋转板b限位柱轴承连接,偏转滑动槽与旋转板b限位柱滑动连接,旋转板b限位柱与偏转压迫板轴承连接,偏转压迫板与配重块b连接,配重块b与偏转配重轴轴承连接,偏转配重轴与偏转配重轮连接,拉手与安装板a连接,安装板a与安装板b连接,安装板b与行进轴连接,行进轮与行进轴连接,偏转支撑块与安装板a连接,偏转支撑板a与偏转支撑块连接,偏转支撑板b与偏转支撑轴轴承连接,偏转支撑轴与偏转支撑板a轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用楼体喷涂设备,所述的配重块a,配重块b材质为铁。
本发明一种建筑用楼体喷涂设备的有益效果为:
本发明一种建筑用楼体喷涂设备,设备能够喷涂楼体外墙,设备能够在喷涂时侧向偏转,设备能够在喷涂时横向偏转,设备能够移动位置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的结构示意图。
图2为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的z向位移机构1的结构示意图一。
图3为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的z向位移机构1的结构示意图二。
图4为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的z向位移机构1的结构示意图三。
图5为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的z向位移机构1的结构示意图四。
图6为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的z向位移机构1的结构示意图五。
图7为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的横向位移机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的横向位移机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的侧向偏转机构3的结构示意图一。
图10为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的侧向偏转机构3的结构示意图二。
图11为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的横向偏转机构4的结构示意图一。
图12为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的横向偏转机构4的结构示意图二。
图13为本发明一种建筑用楼体喷涂设备的横向偏转机构4的结构示意图三。
图中:z向位移机构1;动力电机1-1;电机轴1-2;带轮a1-3;皮带1-4;带轮b1-5;位移轴1-6;旋转限位板1-7;位移齿轮1-8;位移轴限位块1-9;压迫轴1-10;压迫板1-11;压迫弹簧1-12;设备安装板a1-13;滑动块1-14;滑动槽1-15;水管弯头1-16;延长管1-17;延长限位板a1-18;延长限位板b1-19;喷头1-20;水泵1-21;进水管1-22;水箱1-23;出水管1-24;设备安装板b1-25;设备安装板c1-26;齿条1-27;横向位移机构2;横向动力电机2-1;横向电机轴2-2;横向皮带a2-3;横向皮带b2-4;横向传动轴2-5;横向限位块2-6;横向设备安装板2-7;横向电机安装板2-8;横向限位块2-9;横向限位槽2-10;侧向偏转机构3;侧向液压缸3-1;支撑板a3-2;承力板a3-3;连接轴a3-4;连接轴b3-5;旋转板3-6;连接轴c3-7;承力板b3-8;支撑块3-9;支撑板b3-10;连接轴d3-11;压迫板a3-12;压迫板b3-13;配重块a3-14;配重轴3-15;配重轮3-16;横向支撑板3-17;横向偏转机构4;横向液压缸4-1;偏转板a4-2;旋转板a4-3;旋转轴a4-4;旋转板b4-5;压迫杆4-6;偏转滑动槽4-7;旋转板b限位柱4-8;偏转压迫板4-9;配重块b4-10;偏转配重轴4-11;偏转配重轮4-12;拉手4-13;安装板a4-14;安装板b4-15;行进轮4-16;行进轴4-17;偏转支撑块4-18;偏转支撑板a4-19;偏转支撑板b4-20;偏转支撑轴4-21。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本发明涉及一种取样设备,更具体的说是一种建筑用楼体喷涂设备,包括z向位移机构1、横向位移机构2、侧向偏转机构3、横向偏转机构4,设备能够喷涂楼体外墙,设备能够在喷涂时侧向偏转,设备能够在喷涂时横向偏转,设备能够移动位置。
z向位移机构1与横向位移机构2连接,横向位移机构2与侧向偏转机构3连接,侧向偏转机构3与横向偏转机构4连接。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的z向位移机构1包括动力电机1-1、电机轴1-2、带轮a1-3、皮带1-4、带轮b1-5、位移轴1-6、旋转限位板1-7、位移齿轮1-8、位移轴限位块1-9、压迫轴1-10、压迫板1-11、压迫弹簧1-12、设备安装板a1-13、滑动块1-14、滑动槽1-15、水管弯头1-16、延长管1-17、延长限位板a1-18、延长限位板b1-19、喷头1-20、水泵1-21、进水管1-22、水箱1-23、出水管1-24、设备安装板b1-25、设备安装板c1-26、齿条1-27,动力电机1-1与电机轴1-2连接,电机轴1-2与带轮a1-3连接,带轮a1-3与皮带1-4摩擦连接,皮带1-4与带轮b1-5摩擦连接,带轮b1-5与位移轴1-6轴承连接,位移轴1-6与旋转限位板1-7轴承连接,旋转限位板1-7与位移齿轮1-8连接,位移齿轮1-8与齿条1-27相啮合,一侧的位移轴限位块1-9与设备安装板a1-13连接,另一侧的位移轴限位块1-9与设备安装板a1-13滑动连接,压迫轴1-10与压迫板1-11滑动连接,压迫板1-11与设备安装板a1-13连接,压迫弹簧1-12限位于位移轴限位块1-9与压迫板1-11,设备安装板a1-13与滑动块1-14连接,滑动块1-14与滑动槽1-15滑动连接,滑动槽1-15与设备安装板b1-25连接,水管弯头1-16与延长管1-17连接,延长管1-17与延长限位板a1-18连接,延长限位板a1-18与设备安装板a1-13滑动连接,延长限位板b1-19与设备安装板a1-13滑动连接,喷头1-20与延长管1-17连接,水泵1-21与设备安装板a1-13连接,进水管1-22与水泵1-21连接,水箱1-23与设备安装板a1-13连接,出水管1-24一侧与水管弯头1-16连接另一侧与水泵1-21连接,设备安装板b1-25与滑动块1-14滑动连接,,设备安装板c1-26与动力电机1-1连接,齿条1-27与设备安装板b1-25连接,带轮b1-5旋转限位板1-7连接,设备安装板a1-13与位移轴1-6连接,延长管1-17与设备安装板b1-25滑动连接,延长限位板b1-19与延长管1-17连接。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的横向位移机构2包括横向动力电机2-1、横向电机轴2-2、横向皮带a2-3、横向皮带b2-4、横向传动轴2-5、横向限位块2-6、横向设备安装板2-7、横向电机安装板2-8、横向限位块2-9、横向限位槽2-10,横向动力电机2-1与横向电机轴2-2连接,横向电机轴2-2与横线皮带a2-3摩擦连接,横向皮带a2-3与横向传动轴2-5摩擦连接,横向皮带b2-4与横向传动轴2-5摩擦连接,横向传动轴2-5与横向设备安装板2-7轴承连接,横向限位块2-6与横向设备安装板2-7连接,横向设备安装板2-7与横向限位块2-9连接,横向电机安装板2-8与横向动力电机2-1连接,横向限位块2-9与横向限位槽2-10滑动连接,横向限位块2-9与设备安装板b1-25滑动连接,横向限位槽2-10与设备安装板b1-25连接,设备能够喷涂楼体外墙,将水箱1-23填满涂料,水泵1-21工作,水箱内的涂料经过进水管1-22由水泵1-21水泵向出水管1-24运动,经过水管弯头1-16与延长管1-17由喷头1-20喷出,此时,动力电机1-1旋转,动力电机1-1旋转带动电机轴1-2旋转,电机轴1-2旋转带动带轮a1-3旋转,带轮a1-3旋转通过皮带1-4带动带轮b1-5旋转,带轮b1-5旋转带动旋转限位板1-7与位移齿轮1-8在位移轴1-6旋转,位移齿轮1-8在旋转的过程当中在齿条1-27的作用下向上或者向下运动,在位移齿轮1-8运动时带动位移轴1-6运动,由于两个旋转限位板1-7与设备安装板b1-25的连接关系,位移轴1-6受到相对位置的限制,位移轴1-6运动时带动设备安装板b1-25运动,在设备安装板b1-25运动时带动滑动块1-14运动,由于滑动块1-14与滑动槽1-15的连接关系,位移轴1-6的相对位置进一步得到限制固定端的位移轴限位块1-9与位移轴1-6接触,滑动端的位移轴限位块1-9在压迫轴1-10与压迫板1-11与压迫弹簧1-12的作用下将压迫位移轴1-6向固定端的位移轴限位块1-9挤压,进一步的助益了位移轴1-6与设备安装板b1-25的相对位置稳定,即在位移轴1-6向上或者向下运动时喷头1-20可以稳定的产生同步运动,在延长限位板a1-18与延长限位板b1-19的连接关系对延长管1-17进行了相对位置的限定,横向动力电机2-1旋转,横向动力电机2-1带动旋转横向电机轴2-2旋转,横向电机轴2-2旋转通过横向皮带a2-3带动横向传动轴2-5旋转,两个设备安装板b1-25旋转使横向皮带b2-4发生横向运动,横向皮带b2-4运动带动延长限位板b1-19运动,由于位移轴1-6与横向设备安装板2-7的连接关系延长管1-17与喷头1-20可纵向横向运动,由于横向限位块2-9与横向限位槽2-10的连接关系,横向设备安装板2-7在运动时可以保证相对位置。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的侧向偏转机构3包括侧向液压缸3-1、支撑板a3-2、承力板a3-3、连接轴a3-4、连接轴b3-5、旋转板3-6、连接轴c3-7、承力板b3-8、支撑块3-9、支撑板b3-10、连接轴d3-11、压迫板a3-12、压迫板b3-13、配重块a3-14、配重轴3-15、配重轮3-16、横向支撑板3-17,侧向液压缸3-1上的伸缩杆与支撑板a3-2连接,支撑板a3-2与连接轴a3-4轴承连接,承力板a3-3与连接轴a3-4轴承连接,连接轴b3-5与承力板a3-3轴承连接,旋转板3-6与连接轴b3-5轴承连接,连接轴c3-7与旋转板3-6轴承连接,承力板b3-8与连接轴c3-7轴承连接,支撑块3-9与承力板b3-8连接,支撑板b3-10与支撑块3-9连接,连接轴d3-11与支撑板a3-2轴承连接,压迫板a3-12与连接轴d3-11轴承连接,压迫板b3-13与压迫板a3-12连接,配重块a3-14与压迫板b3-13相铰接,配重轴3-15与配重块a3-14轴承连接,配重轮3-16与配重轴3-15连接,横向支撑板3-17与侧向液压缸3-1连接,旋转板3-6与横向支撑板3-17滑动连接,设备能够在喷涂时侧向偏转,侧向液压缸3-1工作,侧向液压缸3-1上的伸缩杆伸出,支撑支撑板a3-2向上运动,支撑板a3-2向上运动通过连接轴a3-4带动承力板a3-3运动,承力板a3-3通过连接轴b3-5带动旋转板3-6以连接轴c3-7为圆心旋转,横向支撑板3-17与支撑板b3-10的连接关系保证在旋转板3-6旋转时不会产生横向稳定性,在支撑板a3-2向上运动时通过连接轴d3-11带动压迫板a3-12与压迫板b3-13跟随运动,在压迫板b3-13运动时拉动配重块a3-14向侧向液压缸3-1方向运动,配重轴3-15与配重轮3-16连接关系使配重块a3-14在运动时通畅,配重轴3-15向侧向液压缸3-1运动的过程设备的中心位置向侧向液压缸3-1移动,旋转板3-6旋转时使重心向远离侧向液压缸3-1移动,综上设备在旋转板3-6旋转时重心位置不变,由于旋转板3-6与设备安装板b1-25属同一零件,所以在旋转板3-6间接旋转时带动喷头1-20运动。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的横向偏转机构4包括横向液压缸4-1、偏转板a4-2、旋转板a4-3、旋转轴a4-4、旋转板b4-5、压迫杆4-6、偏转滑动槽4-7、旋转板b限位柱4-8、偏转压迫板4-9、配重块b4-10、偏转配重轴4-11、偏转配重轮4-12、拉手4-13、安装板a4-14、安装板b4-15、行进轮4-16、行进轴4-17、偏转支撑块4-18、偏转支撑板a4-19、偏转支撑板b4-20、偏转支撑轴4-21,横向液压缸4-1与安装板a4-14连接,偏转板a4-2与旋转板a4-3连接,旋转板a4-3与旋转轴a4-4轴承连接,旋转轴a4-4与旋转板b4-5轴承连接,旋转板b4-5与压迫杆4-6连接,压迫杆4-6与旋转板b限位柱4-8轴承连接,偏转滑动槽4-7与旋转板b限位柱4-8滑动连接,旋转板b限位柱4-8与偏转压迫板4-9轴承连接,偏转压迫板4-9与配重块b4-10连接,配重块b4-10与偏转配重轴4-11轴承连接,偏转配重轴4-11与偏转配重轮4-12连接,拉手4-13与安装板a4-14连接,安装板a4-14与安装板b4-15连接,安装板b4-15与行进轴4-17连接,行进轮4-16与行进轴4-17连接,偏转支撑块4-18与安装板a4-14连接,偏转支撑板a4-19与偏转支撑块4-18连接,偏转支撑板b4-20与偏转支撑轴4-21轴承连接,偏转支撑轴4-21与偏转支撑板a4-19轴承连接,设备能够在喷涂时横向偏转,横向液压缸4-1工作,横向液压缸4-1的伸缩杆伸起,伸缩杆支撑偏转板a4-2使偏转板a4-2以偏转支撑轴4-21为圆心旋转,偏转板a4-2旋转带动旋转板a4-3旋转,旋转板a4-3旋转通过旋转轴a4-4带动旋转板b4-5旋转,旋转板b4-5旋转带动压迫杆4-6运动,压迫杆4-6运动时在旋转板b限位柱4-8与偏转滑动槽4-7的作用下向配重块b4-10方向运动,在压迫杆4-6与旋转板b限位柱4-8运动时带动偏转压迫板4-9向配重块b4-10方向运动,并压迫配重块b4-10向横向液压缸4-1方向运动,由于偏转配重轴4-11与偏转配重轮4-12连接关系的作用时配重块b4-10运动通畅,同时时设备的中心位置向横向液压缸4-1移动,偏转板a4-2旋转时支撑设备上部分同步旋转,此时设备的重心位置向远离横向液压缸4-1移动,综上在偏转板a4-2旋转时设备的重心位置不产生变化,设备能够移动位置,拉动拉手4-13,拉手4-13带动安装板a4-14运动,安装板a4-14运动带动安装板b4-15运动,安装板b4-15运动带动行进轴4-17运动,行进轴4-17运动带动行进轮4-16在地面上行进。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的配重块a3-14,配重块b4-10材质为铁。
本设备的工作原理是:设备能够喷涂楼体外墙,将水箱1-23填满涂料,水泵1-21工作,水箱内的涂料经过进水管1-22由水泵1-21水泵向出水管1-24运动,经过水管弯头1-16与延长管1-17由喷头1-20喷出,此时,动力电机1-1旋转,动力电机1-1旋转带动电机轴1-2旋转,电机轴1-2旋转带动带轮a1-3旋转,带轮a1-3旋转通过皮带1-4带动带轮b1-5旋转,带轮b1-5旋转带动旋转限位板1-7与位移齿轮1-8在位移轴1-6旋转,位移齿轮1-8在旋转的过程当中在齿条1-27的作用下向上或者向下运动,在位移齿轮1-8运动时带动位移轴1-6运动,由于两个旋转限位板1-7与设备安装板b1-25的连接关系,位移轴1-6受到相对位置的限制,位移轴1-6运动时带动设备安装板b1-25运动,在设备安装板b1-25运动时带动滑动块1-14运动,由于滑动块1-14与滑动槽1-15的连接关系,位移轴1-6的相对位置进一步得到限制固定端的位移轴限位块1-9与位移轴1-6接触,滑动端的位移轴限位块1-9在压迫轴1-10与压迫板1-11与压迫弹簧1-12的作用下将压迫位移轴1-6向固定端的位移轴限位块1-9挤压,进一步的助益了位移轴1-6与设备安装板b1-25的相对位置稳定,即在位移轴1-6向上或者向下运动时喷头1-20可以稳定的产生同步运动,在延长限位板a1-18与延长限位板b1-19的连接关系对延长管1-17进行了相对位置的限定,横向动力电机2-1旋转,横向动力电机2-1带动旋转横向电机轴2-2旋转,横向电机轴2-2旋转通过横向皮带a2-3带动横向传动轴2-5旋转,两个设备安装板b1-25旋转使横向皮带b2-4发生横向运动,横向皮带b2-4运动带动延长限位板b1-19运动,由于位移轴1-6与横向设备安装板2-7的连接关系延长管1-17与喷头1-20可纵向横向运动,由于横向限位块2-9与横向限位槽2-10的连接关系,横向设备安装板2-7在运动时可以保证相对位置,设备能够在喷涂时侧向偏转,侧向液压缸3-1工作,侧向液压缸3-1上的伸缩杆伸出,支撑支撑板a3-2向上运动,支撑板a3-2向上运动通过连接轴a3-4带动承力板a3-3运动,承力板a3-3通过连接轴b3-5带动旋转板3-6以连接轴c3-7为圆心旋转,横向支撑板3-17与支撑板b3-10的连接关系保证在旋转板3-6旋转时不会产生横向稳定性,在支撑板a3-2向上运动时通过连接轴d3-11带动压迫板a3-12与压迫板b3-13跟随运动,在压迫板b3-13运动时拉动配重块a3-14向侧向液压缸3-1方向运动,配重轴3-15与配重轮3-16连接关系使配重块a3-14在运动时通畅,配重轴3-15向侧向液压缸3-1运动的过程设备的中心位置向侧向液压缸3-1移动,旋转板3-6旋转时使重心向远离侧向液压缸3-1移动,综上设备在旋转板3-6旋转时重心位置不变,由于旋转板3-6与设备安装板b1-25属同一零件,所以在旋转板3-6间接旋转时带动喷头1-20运动,设备能够在喷涂时横向偏转,横向液压缸4-1工作,横向液压缸4-1的伸缩杆伸起,伸缩杆支撑偏转板a4-2使偏转板a4-2以偏转支撑轴4-21为圆心旋转,偏转板a4-2旋转带动旋转板a4-3旋转,旋转板a4-3旋转通过旋转轴a4-4带动旋转板b4-5旋转,旋转板b4-5旋转带动压迫杆4-6运动,压迫杆4-6运动时在旋转板b限位柱4-8与偏转滑动槽4-7的作用下向配重块b4-10方向运动,在压迫杆4-6与旋转板b限位柱4-8运动时带动偏转压迫板4-9向配重块b4-10方向运动,并压迫配重块b4-10向横向液压缸4-1方向运动,由于偏转配重轴4-11与偏转配重轮4-12连接关系的作用时配重块b4-10运动通畅,同时时设备的中心位置向横向液压缸4-1移动,偏转板a4-2旋转时支撑设备上部分同步旋转,此时设备的重心位置向远离横向液压缸4-1移动,综上在偏转板a4-2旋转时设备的重心位置不产生变化,设备能够移动位置,拉动拉手4-13,拉手4-13带动安装板a4-14运动,安装板a4-14运动带动安装板b4-15运动,安装板b4-15运动带动行进轴4-17运动,行进轴4-17运动带动行进轮4-16在地面上行进。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑用楼体喷涂设备,包括z向位移机构(1)、横向位移机构(2)、侧向偏转机构(3)、横向偏转机构(4),其特征在于:所述的z向位移机构(1)与横向位移机构(2)连接,横向位移机构(2)与侧向偏转机构(3)连接,侧向偏转机构(3)与横向偏转机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用楼体喷涂设备,其特征在于:所述的z向位移机构(1)包括动力电机(1-1)、电机轴(1-2)、带轮a(1-3)、皮带(1-4)、带轮b(1-5)、位移轴(1-6)、旋转限位板(1-7)、位移齿轮(1-8)、位移轴限位块(1-9)、压迫轴(1-10)、压迫板(1-11)、压迫弹簧(1-12)、设备安装板a(1-13)、滑动块(1-14)、滑动槽(1-15)、水管弯头(1-16)、延长管(1-17)、延长限位板a(1-18)、延长限位板b(1-19)、喷头(1-20)、水泵(1-21)、进水管(1-22)、水箱(1-23)、出水管(1-24)、设备安装板b(1-25)、设备安装板c(1-26)、齿条(1-27),动力电机(1-1)与电机轴(1-2)连接,电机轴(1-2)与带轮a(1-3)连接,带轮a(1-3)与皮带(1-4)摩擦连接,皮带(1-4)与带轮b(1-5)摩擦连接,带轮b(1-5)与位移轴(1-6)轴承连接,位移轴(1-6)与旋转限位板(1-7)轴承连接,旋转限位板(1-7)与位移齿轮(1-8)连接,位移齿轮(1-8)与齿条(1-27)相啮合,一侧的位移轴限位块(1-9)与设备安装板a(1-13)连接,另一侧的位移轴限位块(1-9)与设备安装板a(1-13)滑动连接,压迫轴(1-10)与压迫板(1-11)滑动连接,压迫板(1-11)与设备安装板a(1-13)连接,压迫弹簧(1-12)限位于位移轴限位块(1-9)与压迫板(1-11),设备安装板a(1-13)与滑动块(1-14)连接,滑动块(1-14)与滑动槽(1-15)滑动连接,滑动槽(1-15)与设备安装板b(1-25)连接,水管弯头(1-16)与延长管(1-17)连接,延长管(1-17)与延长限位板a(1-18)连接,延长限位板a(1-18)与设备安装板a(1-13)滑动连接,延长限位板b(1-19)与设备安装板a(1-13)滑动连接,喷头(1-20)与延长管(1-17)连接,水泵(1-21)与设备安装板a(1-13)连接,进水管(1-22)与水泵(1-21)连接,水箱(1-23)与设备安装板a(1-13)连接,出水管(1-24)一侧与水管弯头(1-16)连接另一侧与水泵(1-21)连接,设备安装板b(1-25)与滑动块(1-14)滑动连接,,设备安装板c(1-26)与动力电机(1-1)连接,齿条(1-27)与设备安装板b(1-25)连接,带轮b(1-5)旋转限位板(1-7)连接,设备安装板a(1-13)与位移轴(1-6)连接,延长管(1-17)与设备安装板b(1-25)滑动连接,延长限位板b(1-19)与延长管(1-17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用楼体喷涂设备,其特征在于:所述的横向位移机构(2)包括横向动力电机(2-1)、横向电机轴(2-2)、横向皮带a(2-3)、横向皮带b(2-4)、横向传动轴(2-5)、横向限位块(2-6)、横向设备安装板(2-7)、横向电机安装板(2-8)、横向限位块(2-9)、横向限位槽(2-10),横向动力电机(2-1)与横向电机轴(2-2)连接,横向电机轴(2-2)与横线皮带a(2-3)摩擦连接,横向皮带a(2-3)与横向传动轴(2-5)摩擦连接,横向皮带b(2-4)与横向传动轴(2-5)摩擦连接,横向传动轴(2-5)与横向设备安装板(2-7)轴承连接,横向限位块(2-6)与横向设备安装板(2-7)连接,横向设备安装板(2-7)与横向限位块(2-9)连接,横向电机安装板(2-8)与横向动力电机(2-1)连接,横向限位块(2-9)与横向限位槽(2-10)滑动连接,横向限位块(2-9)与设备安装板b(1-25)滑动连接,横向限位槽(2-10)与设备安装板b(1-25)连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用楼体喷涂设备,其特征在于:所述的侧向偏转机构(3)包括侧向液压缸(3-1)、支撑板a(3-2)、承力板a(3-3)、连接轴a(3-4)、连接轴b(3-5)、旋转板(3-6)、连接轴c(3-7)、承力板b(3-8)、支撑块(3-9)、支撑板b(3-10)、连接轴d(3-11)、压迫板a(3-12)、压迫板b(3-13)、配重块a(3-14)、配重轴(3-15)、配重轮(3-16)、横向支撑板(3-17),侧向液压缸(3-1)上的伸缩杆与支撑板a(3-2)连接,支撑板a(3-2)与连接轴a(3-4)轴承连接,承力板a(3-3)与连接轴a(3-4)轴承连接,连接轴b(3-5)与承力板a(3-3)轴承连接,旋转板(3-6)与连接轴b(3-5)轴承连接,连接轴c(3-7)与旋转板(3-6)轴承连接,承力板b(3-8)与连接轴c(3-7)轴承连接,支撑块(3-9)与承力板b(3-8)连接,支撑板b(3-10)与支撑块(3-9)连接,连接轴d(3-11)与支撑板a(3-2)轴承连接,压迫板a(3-12)与连接轴d(3-11)轴承连接,压迫板b(3-13)与压迫板a(3-12)连接,配重块a(3-14)与压迫板b(3-13)相铰接,配重轴(3-15)与配重块a(3-14)轴承连接,配重轮(3-16)与配重轴(3-15)连接,横向支撑板(3-17)与侧向液压缸(3-1)连接,旋转板(3-6)与横向支撑板(3-17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用楼体喷涂设备,其特征在于:所述的横向偏转机构(4)包括横向液压缸(4-1)、偏转板a(4-2)、旋转板a(4-3)、旋转轴a(4-4)、旋转板b(4-5)、压迫杆(4-6)、偏转滑动槽(4-7)、旋转板b限位柱(4-8)、偏转压迫板(4-9)、配重块b(4-10)、偏转配重轴(4-11)、偏转配重轮(4-12)、拉手(4-13)、安装板a(4-14)、安装板b(4-15)、行进轮(4-16)、行进轴(4-17)、偏转支撑块(4-18)、偏转支撑板a(4-19)、偏转支撑板b(4-20)、偏转支撑轴(4-21),横向液压缸(4-1)与安装板a(4-14)连接,偏转板a(4-2)与旋转板a(4-3)连接,旋转板a(4-3)与旋转轴a(4-4)轴承连接,旋转轴a(4-4)与旋转板b(4-5)轴承连接,旋转板b(4-5)与压迫杆(4-6)连接,压迫杆(4-6)与旋转板b限位柱(4-8)轴承连接,偏转滑动槽(4-7)与旋转板b限位柱(4-8)滑动连接,旋转板b限位柱(4-8)与偏转压迫板(4-9)轴承连接,偏转压迫板(4-9)与配重块b(4-10)连接,配重块b(4-10)与偏转配重轴(4-11)轴承连接,偏转配重轴(4-11)与偏转配重轮(4-12)连接,拉手(4-13)与安装板a(4-14)连接,安装板a(4-14)与安装板b(4-15)连接,安装板b(4-15)与行进轴(4-17)连接,行进轮(4-16)与行进轴(4-17)连接,偏转支撑块(4-18)与安装板a(4-14)连接,偏转支撑板a(4-19)与偏转支撑块(4-18)连接,偏转支撑板b(4-20)与偏转支撑轴(4-21)轴承连接,偏转支撑轴(4-21)与偏转支撑板a(4-19)轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用楼体喷涂设备,其特征在于:所述的配重块a(3-14),配重块b(4-10)材质为铁。
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