CN111646233B - 一种瓜蒌加工用扎取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓜蒌加工用扎取装置，包括移动小车，所述移动小车的一侧顶部架设有吊架，所述吊架为L形结构，且吊架的一端延伸至移动小车的顶部外侧，所述吊架的一端底侧固定连接有吊杆，所述吊杆的底端固定连接有横板，所述横板水平设置，横板的板体开设有竖直通孔，竖直通孔有三个，且竖直通孔内固定连接有螺纹筒和立筒，立筒有两个且位于螺纹筒的两侧，所述螺纹筒内螺纹穿过有螺纹柱，所述横板的竖直下方设置有定高板，所述定高板的顶侧设置有转动座和滑杆，滑杆有两个，且滑杆的杆体分别从立筒内侧滑动穿过。本发明极大的节省了人力，提高了生产效率，且适用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种瓜蒌加工用扎取装置

技术领域

本发明涉及中草药加工设备技术领域，尤其涉及一种瓜蒌加工用扎取装置。

背景技术

瓜蒌，别名：栝楼、糖瓜蒌、蒌瓜。多年生攀缘型草本植物。喜生于深山峻岭、荆棘丛生的山崖石缝之中。其果实、果皮、果仁(籽)、根茎均为上好的中药材。主治：清热涤痰，宽胸散结，润燥滑肠。用于肺热咳嗽，痰浊黄稠，胸痹心痛，结胸痞满，乳痈，肺痈，肠痈肿痛，大便秘结。

现有的加工车间内，在瓜蒌从工厂外转运至工厂后，需要进行平铺晾晒，在晾晒完成后，瓜蒌的收集就需要人工进行逐个的拾取，这一过程极为耗时费力，效力低下，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种瓜蒌加工用扎取装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓜蒌加工用扎取装置，包括移动小车，所述移动小车的一侧顶部架设有吊架，所述吊架为L形结构，且吊架的一端延伸至移动小车的顶部外侧，所述吊架的一端底侧固定连接有吊杆，所述吊杆的底端固定连接有横板，所述横板水平设置，横板的板体开设有竖直通孔，竖直通孔有三个，且竖直通孔内固定连接有螺纹筒和立筒，立筒有两个且位于螺纹筒的两侧，所述螺纹筒内螺纹穿过有螺纹柱，所述横板的竖直下方设置有定高板，所述定高板的顶侧设置有转动座和滑杆，滑杆有两个，且滑杆的杆体分别从立筒内侧滑动穿过，所述转动座内转动连接有圆板，所述螺纹柱的底端延伸至转动座内并与圆板的顶侧固定连接，所述定高板的竖直下方设置有水平筒，所述水平筒的两端内壁均固定连接有T形环盖，所述T形环盖的一端延伸至水平筒的外侧并转动套设有限位转环，限位转环的顶侧与定高板之间固定连接有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与T形环盖之间传动连接有皮带组，所述水平筒的筒体开设有若干个均匀分布的圆孔，圆孔内固定连接有立筒二，所述立筒二内滑动穿过有扎果针，所述扎果针的一端延伸至水平筒的内侧并固定连接有安装板，所述安装板的一侧安装有滚轮，安装板和立筒二之间分别设置有复位弹簧，所述水平筒内设置有侧截面为偏心环的轨道筒，所述滚轮均与轨道筒的外壁滚动接触连接，所述轨道筒的两端分别与连接板之间固定连接有固定架，所述移动小车的一侧安装有安装架，所述安装架内安装有传料链板，所述传料链板的外侧固定连接有若干个等距设置的横挡，所述安装架的一侧通过螺栓固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与传料链板传动连接。

优选的，所述传料链板位于移动小车和水平筒之间，且传料链板倾斜设置，传料链板的底端延伸至水平筒的一侧底部。

优选的，所述固定架为U字形结构。

优选的，所述螺纹柱的顶部竖直外侧发散式固定连接有若干个手柄。

优选的，所述复位弹簧套设在扎果针的针体外侧，滚轮安装在安装板远离扎果针的一侧。

优选的，所述扎果针的一端为尖劈形结构并延伸至水平筒的外侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种瓜蒌加工用扎取装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个部件之间的相互协作，使得在移动小车在行进的过程中，能够通过扎果针将在地面上的瓜蒌进行扎取，并在移动至传料链板的竖直上方后下落，并经过传料链板的传送，进入到移动小车，从而代替了人工拾取，极大的节省了人力，提高了瓜蒌的转运效率，满足了人们在生产生活中的使用需求；

2、本发明中的扎果针的高度能够进行调节，因此能够对瓜蒌干或瓜蒌鲜果进行扎取，从而提高了装置的适用性。

本发明极大的节省了人力，提高了生产效率，且适用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓜蒌加工用扎取装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种瓜蒌加工用扎取装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种瓜蒌加工用扎取装置的轨道筒的主视剖面结构示意图。

图中：移动小车1、吊架2、吊杆3、横板4、定高板5、转动座6、圆板7、螺纹筒8、立筒一9、螺纹柱10、手柄11、滑杆12、水平筒13、T形环盖14、限位转环15、连接板16、电机一17、皮带组18、扎果针19、安装板20、复位弹簧21、滚轮22、轨道筒23、固定架24、安装架25、传料链板26、横挡27、电机二28、立筒二29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种瓜蒌加工用扎取装置，包括移动小车1，所述移动小车1的一侧顶部架设有吊架2，所述吊架2为L形结构，且吊架2的一端延伸至移动小车1的顶部外侧，所述吊架2的一端底侧固定连接有吊杆3，所述吊杆3的底端固定连接有横板4，所述横板4水平设置，横板4的板体开设有竖直通孔，竖直通孔有三个，且竖直通孔内固定连接有螺纹筒8和立筒9，立筒9有两个且位于螺纹筒8的两侧，所述螺纹筒8内螺纹穿过有螺纹柱10，所述横板4的竖直下方设置有定高板5，所述定高板5的顶侧设置有转动座6和滑杆12，滑杆12有两个，且滑杆12的杆体分别从立筒9内侧滑动穿过，所述转动座6内转动连接有圆板7，所述螺纹柱10的底端延伸至转动座6内并与圆板7的顶侧固定连接，所述定高板5的竖直下方设置有水平筒13，所述水平筒13的两端内壁均固定连接有T形环盖14，所述T形环盖14的一端延伸至水平筒13的外侧并转动套设有限位转环15，限位转环15的顶侧与定高板5之间固定连接有连接板16，所述连接板16的一侧通过螺栓固定安装有电机一17，所述电机一17的输出轴与T形环盖14之间传动连接有皮带组18，所述水平筒13的筒体开设有若干个均匀分布的圆孔，圆孔内固定连接有立筒二29，所述立筒二29内滑动穿过有扎果针19，所述扎果针19的一端延伸至水平筒13的内侧并固定连接有安装板20，所述安装板20的一侧安装有滚轮22，安装板20和立筒二29之间分别设置有复位弹簧21，所述水平筒13内设置有侧截面为偏心环的轨道筒23，所述滚轮22均与轨道筒23的外壁滚动接触连接，所述轨道筒23的两端分别与连接板16之间固定连接有固定架24，所述移动小车1的一侧安装有安装架25，所述安装架25内安装有传料链板26，所述传料链板26的外侧固定连接有若干个等距设置的横挡27，所述安装架25的一侧通过螺栓固定安装有电机二28，所述电机二28的输出轴与传料链板26传动连接。

本实施例中，在工作的过程中，移动小车1向前行进，同时，电机一17和电机二28运行，电机一17通过皮带组18驱动T形环盖14转动，与T形环盖14固接的水平筒13也随之转动，限位转环15和连接板16对水平筒13和T形环盖14进行支撑，轨道筒23通过固定架24与连接板16固定连接，因此水平筒13和轨道筒23发生相对转动，在复位弹簧21的推力作用下，滚轮22会紧贴轨道筒23外侧进行滚动，扎果针19在移动至竖直状态下时，向下快速移动，并从水平筒13的内侧伸出，并对底部的瓜蒌进行扎取，并在转动的过程中，带动瓜蒌转动，转动至传料链板26的竖直上方时，在复位弹簧21的推力作用下，扎果针19回退至水平筒13内，瓜蒌下落至传料链板26的顶侧并在电机二28的驱动下，传料链板26将瓜蒌转移至移动小车1内，进行收集和转运，横挡27的设置避免瓜蒌向下滚落，便捷了瓜蒌的收集；

在对不同直径范围的瓜蒌，或对瓜蒌干进行扎取时，或是在不同的高度的地面的环境下，需要调节扎果针19距离地面的高度，在调节的过程中，手动转动螺纹柱10，在转动的过程中，螺纹柱10底端固定连接的圆板7在定高板5顶侧的转动座6内，螺纹柱10和螺纹筒8发生相对转动时，螺纹柱10的竖直高度发生改变，从而实现扎果针19到地面的距离，立筒一9和滑杆12之间的配合，使得定高板5在竖直方向调节时更加稳定。

实施例二

如图1-2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，传料链板26位于移动小车1和水平筒13之间，且传料链板26倾斜设置，传料链板26的底端延伸至水平筒13的一侧底部。

本实施例中，被扎取的瓜蒌在传料链板26的较低端的顶侧下落，并经过传料链板26的传送，移动至移动小车1内进行收集。

实施例三

如图1-2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，固定架24为U字形结构。

本实施例中，通过固定架24使得轨道筒23与连接板16保持相对固定，轨道筒23能够与水平筒13相对转动。

实施例四

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，螺纹柱10的顶部竖直外侧发散式固定连接有若干个手柄11。

本实施例中，手柄11的设置使得人们在手动转动螺纹柱10时更加便捷省力。

实施例五

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，复位弹簧21套设在扎果针19的针体外侧，滚轮22安装在安装板20远离扎果针19的一侧。

本实施例中，套设在扎果针19的针体外侧的复位弹簧21在收缩时更加稳定。

实施例六

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，扎果针19的一端为尖劈形结构并延伸至水平筒13的外侧。

本实施例中，通过扎果针19在移动至水平筒13时的快速移出来实现对瓜蒌的扎取。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓜蒌加工用扎取装置，包括移动小车(1)，其特征在于，所述移动小车(1)的一侧顶部架设有吊架(2)，所述吊架(2)为L形结构，且吊架(2)的一端延伸至移动小车(1)的顶部外侧，所述吊架(2)的一端底侧固定连接有吊杆(3)，所述吊杆(3)的底端固定连接有横板(4)，所述横板(4)水平设置，横板(4)的板体开设有竖直通孔，竖直通孔有三个，且竖直通孔内固定连接有螺纹筒(8)和立筒(9)，立筒(9)有两个且位于螺纹筒(8)的两侧，所述螺纹筒(8)内螺纹穿过有螺纹柱(10)，所述横板(4)的竖直下方设置有定高板(5)，所述定高板(5)的顶侧设置有转动座(6)和滑杆(12)，滑杆(12)有两个，且滑杆(12)的杆体分别从立筒(9)内侧滑动穿过，所述转动座(6)内转动连接有圆板(7)，所述螺纹柱(10)的底端延伸至转动座(6)内并与圆板(7)的顶侧固定连接，所述定高板(5)的竖直下方设置有水平筒(13)，所述水平筒(13)的两端内壁均固定连接有T形环盖(14)，所述T形环盖(14)的一端延伸至水平筒(13)的外侧并转动套设有限位转环(15)，限位转环(15)的顶侧与定高板(5)之间固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴与T形环盖(14)之间传动连接有皮带组(18)，所述水平筒(13)的筒体开设有若干个均匀分布的圆孔，圆孔内固定连接有立筒二(29)，所述立筒二(29)内滑动穿过有扎果针(19)，所述扎果针(19)的一端延伸至水平筒(13)的内侧并固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)的一侧安装有滚轮(22)，安装板(20)和立筒二(29)之间分别设置有复位弹簧(21)，所述水平筒(13)内设置有侧截面为偏心环的轨道筒(23)，所述滚轮(22)均与轨道筒(23)的外壁滚动接触连接，所述轨道筒(23)的两端分别与连接板(16)之间固定连接有固定架(24)，所述移动小车(1)的一侧安装有安装架(25)，所述安装架(25)内安装有传料链板(26)，所述传料链板(26)的外侧固定连接有若干个等距设置的横挡(27)，所述安装架(25)的一侧通过螺栓固定安装有电机二(28)，所述电机二(28)的输出轴与传料链板(26)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌加工用扎取装置，其特征在于，所述传料链板(26)位于移动小车(1)和水平筒(13)之间，且传料链板(26)倾斜设置，传料链板(26)的底端延伸至水平筒(13)的一侧底部。

3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌加工用扎取装置，其特征在于，所述固定架(24)为U字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种瓜蒌加工用扎取装置，其特征在于，所述螺纹柱(10)的顶部竖直外侧发散式固定连接有若干个手柄(11)。

5.根据权利要求1所述的一种瓜蒌加工用扎取装置，其特征在于，所述复位弹簧(21)套设在扎果针(19)的针体外侧，滚轮(22)安装在安装板(20)远离扎果针(19)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种瓜蒌加工用扎取装置，其特征在于，所述扎果针(19)的一端为尖劈形结构并延伸至水平筒(13)的外侧。

Images