CN111644894A - 一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,包括基座、支撑板、机架、第一伸缩机构、安装块、第二伸缩机构、钻孔电机和钻头,所述基座的底部固定连接有支撑板,基座的上表面固定连接有机架,机架的侧壁安装有第一伸缩机构,第一伸缩机构的伸出端固定连接有安装块,安装块的下表面固定连接有第二伸缩机构,基座的上表面安装有钻孔平台,钻孔平台的侧壁贯穿有双向丝杆,钻孔平台的左右两侧对称设置有滑块滑块的上表面固定连接有挡板,基座的底部安装有移动机构,将待加工件置于钻孔平台上,利用挡板遮挡待加工件,从而防止在钻孔作业过程中铁屑四处飞溅,防止工人受伤,大大提高了安全性。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,更具体地说,是一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。
现有的数控钻床在工作过程中,铁屑四处飞溅,且移动不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,包括基座、支撑板、机架、第一伸缩机构、安装块、第二伸缩机构、钻孔电机和钻头,所述基座的底部固定连接有支撑板,基座的上表面固定连接有机架,机架的侧壁安装有第一伸缩机构,第一伸缩机构的伸出端固定连接有安装块,安装块的下表面固定连接有第二伸缩机构,第二伸缩机构的下端固定连接有钻孔电机,钻孔电机的轴伸端安装有钻头,基座的上表面安装有钻孔平台,钻孔平台的侧壁贯穿有双向丝杆,双向丝杆与钻孔平台转动连接,钻孔平台的左右两侧对称设置有滑块,滑块与钻孔平台滑动连接,双向丝杆贯穿滑块,双向丝杆与滑块螺纹连接,滑块的上表面固定连接有挡板,基座的底部安装有移动机构。
更进一步地:所述支撑板的下端固定连接有支脚,支脚的下表面安装有固定桩,固定桩埋入地下。
更进一步地:所述第一伸缩机构为电动液压伸缩缸。
更进一步地:所述钻孔平台的上表面安装有活动卡扣。
更进一步地:所述双向丝杆的左端穿过机架延伸到机架的左侧,双向丝杆的左端套设有转盘。
更进一步地:所述挡板呈U形。
更进一步地:所述移动机构包括双轴电机、调节丝杆、套筒、移动块、活动杆、万向轮和连杆,基座的底部固定连接有双轴电机,双轴电机为正反转电机,双轴电机的两个轴伸端分别安装有调节丝杆,调节丝杆的端部套设有套筒,套筒的端部固定连接有移动块,移动块的上表面与基座的底部滑动连接,支撑板的侧壁铰接有活动杆,活动杆的从下端安装有万向轮,移动块的侧壁铰接有连杆,连杆的下端与活动杆的中部铰接。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明实施例中,将待加工件置于钻孔平台上,利用挡板遮挡待加工件,从而防止在钻孔作业过程中铁屑四处飞溅,防止工人受伤,大大提高了安全性,通过设置移动机构,便于推动本装置移动位置,解决了现有的数控钻床在工作过程中,铁屑四处飞溅,且移动不便的问题。
附图说明
图1为防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床的结构示意图;
图2为防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床中双向丝杆的结构示意图;
图3为防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床中挡板的立体图。
示意图中的标号说明:1-基座;2-支撑板;3-支脚;4-固定桩;5-双轴电机;6-调节丝杆;7-套筒;8-移动块;9-活动杆;10-万向轮;11-连杆;12-机架;13-第一伸缩机构;14-安装块;15-第二伸缩机构;16-钻孔电机;17-钻头;18-钻孔平台;19-活动卡扣;20-双向丝杆;21-转盘;22-滑块;23-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另外,若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,包括基座1、支撑板2、机架12、第一伸缩机构13、安装块14、第二伸缩机构15、钻孔电机16和钻头17,基座1的底部固定连接有支撑板2,支撑板2的下端固定连接有支脚3,支脚3的下表面安装有固定桩4,固定桩4埋入地下,可以提高本装置的稳定性,基座1的上表面固定连接有机架12,机架12的侧壁安装有第一伸缩机构13,第一伸缩机构13为电动液压伸缩缸,第一伸缩机构13的伸出端固定连接有安装块14,控制第一伸缩机构13伸缩,可以带动安装块14左右移动,安装块14的下表面固定连接有第二伸缩机构15,第二伸缩机构15为电动液压伸缩缸,第二伸缩机构15的下端固定连接有钻孔电机16,钻孔电机16的轴伸端安装有钻头17,控制第二伸缩机构15伸缩,可以带动钻头17上下移动,利用钻头17进行钻孔作业,基座1的上表面安装有钻孔平台18,钻孔平台18的上表面安装有活动卡扣19,待加工件置于钻孔平台18上,利用活动卡扣19固定待加工件,钻孔平台18的侧壁贯穿有双向丝杆20,双向丝杆20的两端加工有旋向相反的螺纹,双向丝杆20与钻孔平台18转动连接,双向丝杆20的左端穿过机架12延伸到机架12的左侧,双向丝杆20的左端套设有转盘21,转动转盘21,可以带动双向丝杆20转动,钻孔平台18的左右两侧对称设置有滑块22,滑块22与钻孔平台18滑动连接,双向丝杆20贯穿滑块22,双向丝杆20与滑块22螺纹连接,滑块22的上表面固定连接有挡板23,挡板23呈U形,在进行钻孔作业前,将待加工件安装在钻孔平台18上,转动转盘21,带动双向丝杆20转动,从而带动两个挡板23相向运动,利用挡板23遮挡待加工件,从而防止在钻孔作业过程中铁屑四处飞溅,防止工人受伤,大大提高了安全性。
实施例2
在实施例1的基础上,基座1的底部安装有移动机构,移动机构包括双轴电机5、调节丝杆6、套筒7、移动块8、活动杆9、万向轮10和连杆11,基座1的底部固定连接有双轴电机5,双轴电机5为正反转电机,双轴电机5的两个轴伸端分别安装有调节丝杆6,调节丝杆6的端部套设有套筒7,套筒7的端部固定连接有移动块8,移动块8的上表面与基座1的底部滑动连接,控制双轴电机5正反转,可以带动调节丝杆6正反转,从而带动移动块8左右移动,支撑板2的侧壁铰接有活动杆9,活动杆9的从下端安装有万向轮10,移动块8的侧壁铰接有连杆11,连杆11的下端与活动杆9的中部铰接,当移动块8横向移动时,可以带动活动杆9上下摆动,当活动杆9向下摆动时,带动万向轮10向下移动,使万向轮10与地面相接处,便于推动本装置移动位置。
结合实施例1、实施例2,本发明的工作原理是:将待加工件置于钻孔平台18上,利用活动卡扣19固定待加工件,转动转盘21,带动双向丝杆20转动,从而带动两个挡板23相向运动,利用挡板23遮挡待加工件,从而防止在钻孔作业过程中铁屑四处飞溅,防止工人受伤,大大提高了安全性,当需要移动本装置时,启动双轴电机5,带动两个移动块8背向运动,从而带动活动杆9向下摆动,进而带动万向轮10向下移动,使万向轮10与地面相接处,便于推动本装置移动位置。
需要特别说明的是,本申请中基座1、支撑板2、机架12、第一伸缩机构13、安装块14、第二伸缩机构15、钻孔电机16和钻头17为现有技术的应用,双轴电机、调节丝杆、套筒、活动杆、双向丝杆、滑块、挡板为本申请的创新点,其有效解决了现有的数控钻床在工作过程中,铁屑四处飞溅,且移动不便的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,包括基座(1)、支撑板(2)、机架(12)、第一伸缩机构(13)、安装块(14)、第二伸缩机构(15)、钻孔电机(16)和钻头(17),其特征在于,所述基座(1)的底部固定连接有支撑板(2),基座(1)的上表面固定连接有机架(12),机架(12)的侧壁安装有第一伸缩机构(13),第一伸缩机构(13)的伸出端固定连接有安装块(14),安装块(14)的下表面固定连接有第二伸缩机构(15),第二伸缩机构(15)的下端固定连接有钻孔电机(16),钻孔电机(16)的轴伸端安装有钻头(17),基座(1)的上表面安装有钻孔平台(18),钻孔平台(18)的侧壁贯穿有双向丝杆(20),双向丝杆(20)与钻孔平台(18)转动连接,钻孔平台(18)的左右两侧对称设置有滑块(22),滑块(22)与钻孔平台(18)滑动连接,双向丝杆(20)贯穿滑块(22),双向丝杆(20)与滑块(22)螺纹连接,滑块(22)的上表面固定连接有挡板(23),基座(1)的底部安装有移动机构。
2.根据权利要求1所述的防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,其特征在于,所述支撑板(2)的下端固定连接有支脚(3),支脚(3)的下表面安装有固定桩(4),固定桩(4)埋入地下。
3.根据权利要求1所述的防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,其特征在于,所述第一伸缩机构(13)为电动液压伸缩缸。
4.根据权利要求1所述的防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,其特征在于,所述钻孔平台(18)的上表面安装有活动卡扣(19)。
5.根据权利要求1所述的防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,其特征在于,所述双向丝杆(20)的左端穿过机架(12)延伸到机架(12)的左侧,双向丝杆(20)的左端套设有转盘(21)。
6.根据权利要求1所述的防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,其特征在于,所述挡板(23)呈U形。
7.根据权利要求1-6任一所述的防止铁屑四处飞溅的可移动数控钻床,其特征在于,所述移动机构包括双轴电机(5)、调节丝杆(6)、套筒(7)、移动块(8)、活动杆(9)、万向轮(10)和连杆(11),基座(1)的底部固定连接有双轴电机(5),双轴电机(5)为正反转电机,双轴电机(5)的两个轴伸端分别安装有调节丝杆(6),调节丝杆(6)的端部套设有套筒(7),套筒(7)的端部固定连接有移动块(8),移动块(8)的上表面与基座(1)的底部滑动连接,支撑板(2)的侧壁铰接有活动杆(9),活动杆(9)的从下端安装有万向轮(10),移动块(8)的侧壁铰接有连杆(11),连杆(11)的下端与活动杆(9)的中部铰接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200911 |
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