CN111644103A - 一种混合均匀的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混合均匀的搅拌装置，涉及物料混合领域，尤其涉及一种混合均匀的搅拌装置，一种混合均匀的搅拌装置，包括底板，在底板上安装有搅拌桶，搅拌桶内部安装有放料装置，在搅拌桶上配合连接有桶盖，在桶盖上安装有密封装置，在桶盖上安装有搅动装置，搅动装置与搅拌桶配合连接，放料装置包括安装板，安装板固定连接诶在搅拌桶内侧底部的中心处，在安装板上固定安装有主轴，在料桶上设有投料口，在料桶外侧套接有放料筒。本发明设置的放料筒与料桶转动连接，在进行搅拌的同时，可以通过控制料桶进行放料操作，完成单次投放物料的操作，放出的物料在放料桶内进行简单的混合后，再于搅拌桶内的物料发生接触并混合，提升了混合质量。

Description

一种混合均匀的搅拌装置

技术领域

本发明涉及物料混合领域，具体为一种混合均匀的搅拌装置。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。

现在大部分搅拌装置在进行粘度较高的原料混合时均是一次性放料，这样会极大增加搅拌电机的负担，导致电机损坏，降低搅拌效率，使原料充分混合的时间延长，增加了工厂的生产成本，不利于工厂的效益最大化，为此我们提出一种混合均匀的搅拌装置。

发明内容

本发明所解决的问题是现在大部分搅拌装置在进行粘度较高的原料混合时均是一次性放料，这样会极大增加搅拌电机的负担，导致电机损坏，降低搅拌效率，使原料充分混合的时间延长，增加了工厂的生产成本，不利于工厂的效益最大化。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种混合均匀的搅拌装置，包括底板，在底板上安装有搅拌桶，搅拌桶内部安装有放料装置，在搅拌桶上配合连接有桶盖，在桶盖上安装有密封装置，在桶盖上安装有搅动装置，搅动装置与搅拌桶配合连接。

进一步的，放料装置包括安装板，安装板固定连接诶在搅拌桶内侧底部的中心处，在安装板上固定安装有主轴，在主轴上套接有料桶，在料桶上设有投料口，在料桶外侧套接有放料筒，放料筒与料桶转动连接。

进一步的，料桶内安装有料箱与一组放料仓，料箱为环形，放料仓均固定连接在料箱下端，在料桶上安装有一组放料管，每个放料管的一端均插接在相应的放料仓上，在每个放料管上均设有电磁阀，投料口设置在料桶上侧并与料箱连接，料桶上侧还设有第一环形齿条，在主轴上插接并固定有第一防水电机，第一防水电机通过齿轮与第一环形齿条连接。

进一步的，放料筒上设有通孔，在每个通孔内均固定有相应的薄板，薄板倾斜设置，在放料筒上设有第二环形齿条，在主轴上插接并固定有第二防水电机，第二防水电机通过齿轮与第二环形齿条连接，在放料筒上设有一组插孔，在每个插孔内均插接并滑动配合有插杆，在插杆上套接并固定有限位环，在插杆上端固定有限位板，在放料筒与限位板之间设有复位弹簧，复位弹簧套接在相同的插杆上，复位弹簧与插杆滑动连接，在每个插杆上均设有一组第一搅拌叶片，在桶盖上安装有凸球，凸球与限位板对应设置。

进一步的，密封装置包括密封槽，密封槽设置在在桶盖下侧，在密封槽内安装有密封圈，在密封槽底部安装有环形气垫，桶盖使用铰接件铰接在搅拌桶上，桶盖使用锁扣与搅拌桶进行封闭，在桶盖上设有压力表。

进一步的，搅动装置包括一组搅拌电机，每个搅拌电机均驱动连接有相应的搅拌轴，搅拌轴设置在搅拌桶内，在每个搅拌轴上均设有一组第二搅拌叶片，搅拌电机呈环形设置，在每两个相邻的搅拌电机之间均安装有气缸，每个气缸的活塞杆均设有在搅拌桶内，在每个气缸的活塞杆的下端均转动连接有螺旋形搅拌叶片。

进一步的，在底板下侧使用一组接地脚进行支撑，在底板上设有用于供能的液压站与控制面板。

进一步的，接地脚包括两个同轴设置的支撑杆，两个支撑杆之间距离mm-mm设置，在两个支撑杆之间设有支撑弹簧，在每个支撑杆上均固定连接有挡环，支撑弹簧的两端分别固定在相应的挡环上，在两个支撑杆相应的一端分别设有第一缓冲垫与第二缓冲垫，在第一缓冲垫上设有一组四方锥形槽，在第二缓冲垫上设有相应的一组四方锥，每个四方锥均能与相应的四方锥形槽完成配合连接。

一种混合均匀的搅拌装置，该搅拌装置的使用方法如下：

步骤1：首先打开液压站与控制面板，确认没有问题后再进行使用，将底料投入搅拌桶内，并向着料桶内的料箱注入液体原料，待所有的放料仓均被注满，料箱内同样充满物料之后，停止，通过液压缸向着密封槽内的环形气垫进行充气，完成搅拌桶与桶盖之间的密封；

步骤2：在密封完成后，打开搅动装置与放料装置，搅动装置通过搅拌电机的搅拌与气缸的往复运动完成搅拌操作，气缸活塞杆上的螺旋形搅拌叶片在上下往复运动时，会发生旋转，提供更好的搅拌效果，搅动装置进行运作的情况时，放料装置同样进行放料操作，通过阶段性的开关每个放料管上的电磁阀，实现阶段放料，在放料管放出的物料进入放料筒后，放料筒旋转，将放料筒内的原料通过通孔内的薄板完成与搅拌桶的原料进行交换，完成混合操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该搅拌装置通过在料桶内安装有料箱与一组放料仓，料箱为环形，放料仓均固定连接在料箱下端，在料桶上安装有一组放料管，每个放料管的一端均插接在相应的放料仓上，在每个放料管上均设有电磁阀，投料口设置在料桶上侧并与料箱连接，在进行搅拌的同时，可以通过控制料桶进行放料操作，在料桶同样的转速下，电磁阀短暂开启的时间内，甩出一定数量的液体物料，完成单次投放物料的操作；

该搅拌装置通过在放料筒上设有一组插孔，在每个插孔内均插接并滑动配合有插杆，在插杆上套接并固定有限位环，在插杆上端固定有限位板，在放料筒与限位板之间设有复位弹簧，复位弹簧套接在相同的插杆上，复位弹簧与插杆滑动连接，在每个插杆上均设有一组第一搅拌叶片，在桶盖上安装有凸球，凸球与限位板对应设置，当桶盖与搅拌桶闭合时，且放料筒发生旋转时，限位板会被凸球反复按压，提升放料筒内物料的搅拌效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种混合均匀的搅拌装置的基本结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的剖视图的另一视图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为接地脚的基本结构示意图；

图6为四方锥形槽与四方锥的位置关系示意图。

图中：1、底板；2、搅拌桶；3、放料装置；31、安装板；32、主轴；33、料桶；332、放料管；333、电磁阀；334、第一环形齿条；335、放料仓；336、料箱；337、第一防水电机；34、投料口；35、放料筒；3510、第一搅拌叶片；3511、凸球；3512、第二防水电机；352、通孔；353、薄板；354、第二环形齿条；355、插孔；356、插杆；357、限位环；358、限位板；359、复位弹簧；4、密封装置；41、密封槽；42、密封圈；43、锁扣；44、压力表；46、环形气垫；5、搅动装置；51、搅拌电机；52、搅拌轴；53、第二搅拌叶片；54、气缸；55、螺旋形搅拌叶片；6、桶盖；7、接地脚；71、支撑杆；72、支撑弹簧；73、挡环；74、第一缓冲垫；75、第二缓冲垫；76、四方锥形槽；77、四方锥；8、液压站；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示：一种混合均匀的搅拌装置，包括底板1，在底板1上安装有搅拌桶2，搅拌桶2内部安装有放料装置3，在搅拌桶2上配合连接有桶盖6，在桶盖6上安装有密封装置4，在桶盖6上安装有搅动装置5，搅动装置5与搅拌桶2配合连接。

进一步的，放料装置3包括安装板31，安装板31固定连接诶在搅拌桶2内侧底部的中心处，在安装板31上固定安装有主轴32，在主轴32上套接有料桶33，在料桶33上设有投料口34，在料桶33外侧套接有放料筒35，放料筒35与料桶33转动连接。

进一步的，料桶33内安装有料箱336与一组放料仓335，料箱336为环形，放料仓335均固定连接在料箱336下端，在料桶33上安装有一组放料管332，每个放料管332的一端均插接在相应的放料仓335上，在每个放料管332上均设有电磁阀333，投料口34设置在料桶33上侧并与料箱336连接，料桶33上侧还设有第一环形齿条334，在主轴32上插接并固定有第一防水电机337，第一防水电机337通过齿轮与第一环形齿条334连接。

进一步的，放料筒35上设有通孔352，在每个通孔352内均固定有相应的薄板353，薄板353倾斜设置，在放料筒35上设有第二环形齿条354，在主轴32上插接并固定有第二防水电机3512，第二防水电机3512通过齿轮与第二环形齿条354连接，在放料筒35上设有一组插孔355，在每个插孔355内均插接并滑动配合有插杆356，在插杆356上套接并固定有限位环357，在插杆356上端固定有限位板358，在放料筒35与限位板358之间设有复位弹簧359，复位弹簧359套接在相同的插杆356上，复位弹簧359与插杆356滑动连接，在每个插杆356上均设有一组第一搅拌叶片3510，在桶盖6上安装有凸球3511，凸球3511与限位板358对应设置。

进一步的，密封装置4包括密封槽41，密封槽41设置在在桶盖6下侧，在密封槽41内安装有密封圈42，在密封槽41底部安装有环形气垫46，桶盖6使用铰接件铰接在搅拌桶2上，桶盖6使用锁扣43与搅拌桶2进行封闭，在桶盖6上设有压力表44。

进一步的，搅动装置5包括一组搅拌电机51，每个搅拌电机51均驱动连接有相应的搅拌轴52，搅拌轴52设置在搅拌桶2内，在每个搅拌轴52上均设有一组第二搅拌叶片53，搅拌电机51呈环形设置，在每两个相邻的搅拌电机51之间均安装有气缸54，每个气缸54的活塞杆均设有在搅拌桶2内，在每个气缸54的活塞杆的下端均转动连接有螺旋形搅拌叶片55。

进一步的，在底板1下侧使用一组接地脚7进行支撑，在底板1上设有用于供能的液压站8与控制面板9。

进一步的，接地脚7包括两个同轴设置的支撑杆71，两个支撑杆71之间距离10mm-15mm设置，在两个支撑杆71之间设有支撑弹簧72，在每个支撑杆71上均固定连接有挡环73，支撑弹簧72的两端分别固定在相应的挡环73上，在两个支撑杆71相应的一端分别设有第一缓冲垫74与第二缓冲垫75，在第一缓冲垫74上设有一组四方锥形槽76，在第二缓冲垫75上设有相应的一组四方锥77，每个四方锥77均能与相应的四方锥形槽76完成配合连接。

一种混合均匀的搅拌装置，该搅拌装置的使用方法如下：

步骤1：首先打开液压站8与控制面板9，确认没有问题后再进行使用，将底料投入搅拌桶2内，并向着料桶33内的料箱336注入液体原料，待所有的放料仓335均被注满，料箱336内同样充满物料之后，停止，通过液压缸8向着密封槽41内的环形气垫46进行充气，完成搅拌桶2与桶盖6之间的密封；

步骤2：在密封完成后，打开搅动装置5与放料装置3，搅动装置5通过搅拌电机51的搅拌与气缸54的往复运动完成搅拌操作，气缸54活塞杆上的螺旋形搅拌叶片55在上下往复运动时，会发生旋转，提供更好的搅拌效果，搅动装置5进行运作的情况时，放料装置3同样进行放料操作，通过阶段性的开关每个放料管332上的电磁阀333，实现阶段放料，在放料管332放出的物料进入放料筒35后，放料筒35旋转，将放料筒35内的原料通过通孔352内的薄板353完成与搅拌桶2的原料进行交换，完成混合操作。

使用原理，在进行使用前，首先检查各个部件的运行情况，首先打开液压站8与控制面板9，确认没有问题后再进行使用，将底料投入搅拌桶2内，并向着料桶33内的料箱336注入液体原料，待所有的放料仓335均被注满，料箱336内同样充满物料之后，停止，通过液压缸8向着密封槽41内的环形气垫46进行充气，完成搅拌桶2与桶盖6之间的密封，在密封完成后，打开搅动装置5与放料装置3，搅动装置5通过搅拌电机51的搅拌与气缸54的往复运动完成搅拌操作，气缸54活塞杆上的螺旋形搅拌叶片55在上下往复运动时，会发生旋转，提供更好的搅拌效果，搅动装置5进行运作的情况时，放料装置3同样进行放料操作，通过阶段性的开关每个放料管332上的电磁阀333，实现阶段放料，在放料管332放出的物料进入放料筒35后，放料筒35旋转，将放料筒35内的原料通过通孔352内的薄板353完成与搅拌桶2的原料进行交换，完成混合操作，放出的物料在放料桶35内进行简单的混合后，再于搅拌桶2内的物料发生接触并混合，提升了混合质量。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种混合均匀的搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：在底板（1）上安装有搅拌桶（2），搅拌桶（2）内部安装有放料装置（3），在搅拌桶（2）上配合连接有桶盖（6），在桶盖（6）上安装有密封装置（4），在桶盖（6）上安装有搅动装置（5），搅动装置（5）与搅拌桶（2）配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：所述放料装置（3）包括安装板（31），安装板（31）固定连接诶在搅拌桶（2）内侧底部的中心处，在安装板（31）上固定安装有主轴（32），在主轴（32）上套接有料桶（33），在料桶（33）上设有投料口（34），在料桶（33）外侧套接有放料筒（35），放料筒（35）与料桶（33）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：所述料桶（33）内安装有料箱（336）与一组放料仓（335），料箱（336）为环形，放料仓（335）均固定连接在料箱（336）下端，在料桶（33）上安装有一组放料管（332），每个放料管（332）的一端均插接在相应的放料仓（335）上，在每个放料管（332）上均设有电磁阀（333），投料口（34）设置在料桶（33）上侧并与料箱（336）连接，料桶（33）上侧还设有第一环形齿条（334），在主轴（32）上插接并固定有第一防水电机（337），第一防水电机（337）通过齿轮与第一环形齿条（334）连接。

4.根据权利要求3所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：所述放料筒（35）上设有通孔（352），在每个通孔（352）内均固定有相应的薄板（353），薄板（353）倾斜设置，在放料筒（35）上设有第二环形齿条（354），在主轴（32）上插接并固定有第二防水电机（3512），第二防水电机（3512）通过齿轮与第二环形齿条（354）连接，在放料筒（35）上设有一组插孔（355），在每个插孔（355）内均插接并滑动配合有插杆（356），在插杆（356）上套接并固定有限位环（357），在插杆（356）上端固定有限位板（358），在放料筒（35）与限位板（358）之间设有复位弹簧（359），复位弹簧（359）套接在相同的插杆（356）上，复位弹簧（359）与插杆（356）滑动连接，在每个插杆（356）上均设有一组第一搅拌叶片（3510），在桶盖（6）上安装有凸球（3511），凸球（3511）与限位板（358）对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：所述密封装置（4）包括密封槽（41），密封槽（41）设置在在桶盖（6）下侧，在密封槽（41）内安装有密封圈（42），在密封槽（41）底部安装有环形气垫（46），桶盖（6）使用铰接件铰接在搅拌桶（2）上，桶盖（6）使用锁扣（43）与搅拌桶（2）进行封闭，在桶盖（6）上设有压力表（44）。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：所述搅动装置（5）包括一组搅拌电机（51），每个搅拌电机（51）均驱动连接有相应的搅拌轴（52），搅拌轴（52）设置在搅拌桶（2）内，在每个搅拌轴（52）上均设有一组第二搅拌叶片（53），搅拌电机（51）呈环形设置，在每两个相邻的搅拌电机（51）之间均安装有气缸（54），每个气缸（54）的活塞杆均设有在搅拌桶（2）内，在每个气缸（54）的活塞杆的下端均转动连接有螺旋形搅拌叶片（55）。

7.根据权利要求1所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：在底板（1）下侧使用一组接地脚（7）进行支撑，在底板（1）上设有用于供能的液压站（8）与控制面板（9）。

8.根据权利要求7所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：所述接地脚（7）包括两个同轴设置的支撑杆（71），两个支撑杆（71）之间距离10mm-15mm设置，在两个支撑杆（71）之间设有支撑弹簧（72），在每个支撑杆（71）上均固定连接有挡环（73），支撑弹簧（72）的两端分别固定在相应的挡环（73）上，在两个支撑杆（71）相应的一端分别设有第一缓冲垫（74）与第二缓冲垫（75），在第一缓冲垫（74）上设有一组四方锥形槽（76），在第二缓冲垫（75）上设有相应的一组四方锥（77），每个四方锥（77）均能与相应的四方锥形槽（76）完成配合连接。

9.根据权利要求1-8任意所述的一种混合均匀的搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置的使用方法如下：

步骤1：首先打开液压站（8）与控制面板（9），确认没有问题后再进行使用，将底料投入搅拌桶（2）内，并向着料桶（33）内的料箱（336）注入液体原料，待所有的放料仓（335）均被注满，料箱（336）内同样充满物料之后，停止，通过液压缸（8）向着密封槽（41）内的环形气垫（46）进行充气，完成搅拌桶（2）与桶盖（6）之间的密封；

步骤2：在密封完成后，打开搅动装置（5）与放料装置（3），搅动装置（5）通过搅拌电机（51）的搅拌与气缸（54）的往复运动完成搅拌操作，气缸（54）活塞杆上的螺旋形搅拌叶片（55）在上下往复运动时，会发生旋转，提供更好的搅拌效果，搅动装置（5）进行运作的情况时，放料装置（3）同样进行放料操作，通过阶段性的开关每个放料管（332）上的电磁阀（333），实现阶段放料，在放料管（332）放出的物料进入放料筒（35）后，放料筒（35）旋转，将放料筒（35）内的原料通过通孔（352）内的薄板（353）完成与搅拌桶（2）的原料进行交换，完成混合操作。

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