CN111644097A - 氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺 - Google Patents

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吴祥舟
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Abstract

本发明公开了氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，存储发酵液：发酵液存储在罐体内，罐体设有入液口和出液口，入液口和出液口处均连接导流管；液体流出、过滤：发酵液通过出液口和导流管流出存储罐，进入过滤装置；清液回收、残渣回收：过滤装置设有清液导出管和残渣回收管；残渣混合：残渣回收管连接混合器，混合器一端设有残渣入口，混合器另一端设有混合液出口，混合器内设有加水口；回流存储罐：混合液通过混合液出口流入导流管，通过导流管回流存储罐。残渣不在直接回收罐体内，先通过水泵计量加水稀释，并且加温搅拌，提高混合效果，混合后的残渣回流存储罐能够更好的和新入液体混合，提高加工效率。

Description

氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺
技术领域
本发明涉及氨基葡萄糖液体生产加工领域，确切地说是氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺。
背景技术
氨基葡萄糖（C6H13NO5）又称葡萄糖胺、葡糖胺或氨基葡糖，是葡萄糖的一个羟基被氨基取代后的化合物。氨基葡萄糖是蛋白质或脂类糖基化反应中的重要前体。在氨基葡萄糖液体生产工艺中，浓缩车间是发酵车间的下一个车间，处理发酵车间完成的发酵液体，两大主要工艺，第一是过滤，第二是浓缩，过滤设备陶瓷膜过滤，滤布过滤，浓缩设备膜浓缩，有机膜浓缩，蒸发浓缩，残渣回收往往直接回收至存储罐，残渣和液体混合效果差，后续加工效率低下，长时间工作清理难度大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是残渣回收往往直接回收至存储罐，残渣和液体混合效果差，后续加工效率低下，长时间工作清理难度大。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：
氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，透析混合工艺步骤如下：
步骤1：存储发酵液：发酵液存储在罐体内，罐体设有入液口和出液口，入液口和出液口处均连接导流管；
步骤2：液体流出、过滤：发酵液通过出液口和导流管流出存储罐，进入过滤装置；
步骤3：清液回收、残渣回收：过滤装置设有清液导出管和残渣回收管；
步骤4：残渣混合：残渣回收管连接混合器，混合器一端设有残渣入口，混合器另一端设有混合液出口，混合器内设有加水口；
步骤5：回流存储罐：混合液通过混合液出口流入导流管，通过导流管回流存储罐。设置了残渣混合步骤，回流效果更佳，提高效率。
作为优选，本发明更进一步的技术方案是：
所述的存储发酵液存储罐体为工业存储罐。
所述的液体流出、过滤步骤过滤装置为陶瓷过滤膜。
所述的清液回收、残渣回收通过清液导出管收集清液，残渣回收管回收残渣。
所述的残渣混合步骤中残渣入口连接残渣回收管，混合液出口连接导流管，加水口连接水管。
所述的残渣混合步骤中水管处设置有水泵。
所述的残渣混合步骤中混合器中设置有混合结构，所述的混合结构为搅拌棒，搅拌棒顶部连接搅拌电机，搅拌棒上设有搅拌叶片，搅拌电机设置在保护壳内。
所述的混合器内搅拌棒分别为横向搅拌棒和纵向搅拌棒，横向搅拌棒上的搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，纵向搅拌棒上的搅拌叶片为条状搅拌叶片。多种搅拌结构配合，提高搅拌效率，下方搅拌可以将残渣上翻，加强搅拌效果。
本发明氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，设置了残渣混合步骤，残渣不在直接回收罐体内，先通过水泵计量加水稀释，并且加温搅拌，提高混合效果，混合后的残渣回流存储罐能够更好的和新入液体混合，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明的步骤图。
图2为本发明的结构框图。
图3为本发明的混合器的结构示意图。
附图标记说明：1－罐体；2－导流管；3－过滤装置；4－清液导出管；5－残渣回收管；6－混合器；7－残渣入口；8－混合液出口；9－加水口；10－水管；11－水泵；12－横向搅拌棒；13－搅拌电机；14－条状搅拌叶片；15－保护壳；16－纵向搅拌棒；17－螺旋搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。
具体实施例1：
参见图1、图2可知，本发明氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，透析混合工艺步骤如下：
步骤1：存储发酵液：发酵液存储在罐体1内，罐体1设有入液口和出液口，入液口和出液口处均连接导流管2，存储发酵液存储罐体1为工业存储罐；
步骤2：液体流出、过滤：发酵液通过出液口和导流管2流出存储罐，进入过滤装置3，液体流出、过滤步骤过滤装置3为陶瓷过滤膜；
步骤3：清液回收、残渣回收：过滤装置3设有清液导出管4和残渣回收管5，清液回收、残渣回收通过清液导出管4收集清液，残渣回收管5回收残渣；
步骤4：残渣混合：残渣回收管5连接混合器6，混合器6一端设有残渣入口7，混合器6另一端设有混合液出口8；
步骤5：回流存储罐：混合液通过混合液出口8流入导流管2，通过导流管2回流存储罐。
具体实施例2：
参见图3可知，本发明氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，步骤4：残渣混合：残渣回收管5连接混合器6，混合器6一端设有残渣入口7，混合器6另一端设有混合液出口8，混合器6内设有加水口，残渣混合步骤中残渣入口7连接残渣回收管5，混合液出口8连接导流管2，加水口9连接水管10，残渣混合步骤中水管10处设置有水泵11，残渣混合步骤中混合器6中设置有混合结构，所述的混合结构为搅拌棒，搅拌棒顶部连接搅拌电机13，搅拌棒上设有搅拌叶片，搅拌电机13设置在保护壳15内，混合器6内搅拌棒分别为横向搅拌棒12和纵向搅拌棒16，横向搅拌棒12上的搅拌叶片为螺旋搅拌叶片17，纵向搅拌棒16上的搅拌叶片为条状搅拌叶片14。
由于以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的透析混合工艺步骤如下：
步骤1：存储发酵液：发酵液存储在罐体内，罐体设有入液口和出液口，入液口和出液口处均连接导流管；
步骤2：液体流出、过滤：发酵液通过出液口和导流管流出存储罐，进入过滤装置；
步骤3：清液回收、残渣回收：过滤装置设有清液导出管和残渣回收管；
步骤4：残渣混合：残渣回收管连接混合器，混合器一端设有残渣入口，混合器另一端设有混合液出口，混合器内设有加水口；
步骤5：回流存储罐：混合液通过混合液出口流入导流管，通过导流管回流存储罐。
2.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的存储发酵液存储罐体为工业存储罐。
3.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的液体流出、过滤步骤过滤装置为陶瓷过滤膜。
4.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的清液回收、残渣回收步骤清液导出管收集清液，残渣回收管回收残渣。
5.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的残渣混合通过中残渣入口连接残渣回收管，混合液出口连接导流管，加水口连接水管。
6.根据权利要求5所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的残渣混合步骤中水管处设置有水泵。
7.根据权利要求1所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的残渣混合步骤中混合器中设置有混合结构，所述的混合结构为搅拌棒，搅拌棒顶部连接搅拌电机，搅拌棒上设有搅拌叶片，搅拌电机设置在保护壳内。
8.根据权利要求7所述的氨基葡萄糖液体陶瓷膜过滤的透析混合工艺，其特征在于：所述的混合器内搅拌棒分别为横向搅拌棒和纵向搅拌棒，横向搅拌棒上的搅拌叶片为螺旋搅拌叶片，纵向搅拌棒上的搅拌叶片为条状搅拌叶片。
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