CN111642758A - 一种竹笋剥壳分类一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种竹笋剥壳分类一体机,包括收集箱、分类导向装置、剥壳箱、进料箱、喷水装置、水箱、回流管、抽水泵、滚轴输送架,收集箱底部四周均竖直固定连接有支撑脚,收集箱顶部固定连接有剥壳箱,剥壳箱内安装有若干组剥壳装置,剥壳箱左侧设有出料口,进料口内部下端前后端之间转接有切割装置,进料口内部上端前后端之间转接有进料辅助装置,进料箱右侧进料口处安装有滚轴输送架,滚轴输送架连接外部电源,剥壳箱后侧固定连接有驱动装置,驱动装置与进料辅助装置以及剥壳装置之间传动连接,本发明提供一种竹笋剥壳分类一体机为解决现有竹笋人工剥壳效率低强度大,机械设备剥笋存在分类不便,笋与剥笋设备摩擦导致质量不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及竹笋加工技术领域,尤其涉及一种竹笋剥壳分类一体机。
背景技术
竹笋是一种营养丰富、美味的食品。在食用之前,要将竹笋外边的壳去掉,这也是竹笋加工过程中比较重要也是较为费时的一道工序;现在的剥壳方式大都采用人工手工剥壳,手工剥壳不仅效率低,而且劳动强度大,这种采取人海战术的剥壳方式在劳动力日益紧缺,劳动成本直线上升的大环境中,对规模化的食品加工企业提出了难题,而机械剥笋虽然效率高,但是笋壳收集不便,剥完的笋壳直接丢弃,而笋壳具有很高的经济价值,从食品化工、造纸发酵、制作一次性餐具以及用于畜禽饲料等,多个领域都有涉及,直接丢弃则会造成资源浪费,同时剥壳后的笋与剥壳设备摩擦发热导致笋的营养损失。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种竹笋剥壳分类一体机,以解决上述描述问题。
本发明一种竹笋剥壳分类一体机的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种竹笋剥壳分类一体机,包括收集箱、分类导向装置、剥壳箱、进料箱、喷水装置、水箱、回流管、抽水泵、滚轴输送架,收集箱底部四周均竖直固定连接有支撑脚,收集箱顶部固定连接有剥壳箱,且收集箱与剥壳箱之间连通,剥壳箱内安装有若干组剥壳装置,剥壳箱左侧设有出料口,出料口处固定连接有分类导向装置,剥壳箱顶部固定连接有进料箱,且剥壳箱与进料箱之间连通,进料箱顶部与收集箱之间安装有喷水装置,喷水装置包括有水箱、回流管、抽水泵,水箱前侧与收集箱前侧下端之间固定连接有回流管,回流管上端安装有抽水泵,水箱底部对应剥壳箱内部固定连接有多个喷头,喷头内设有电磁阀,进料箱右侧设有进料口,进料口内上下端之间从前至后等距离依次固定连接有一号隔板,进料口内部下端前后端之间转接有切割装置,进料口内部上端前后端之间转接有进料辅助装置,进料箱右侧进料口处安装有滚轴输送架,滚轴输送架连接外部电源,剥壳箱后侧固定连接有驱动装置,驱动装置与进料辅助装置以及剥壳装置之间传动连接。
优选的,驱动装置包括有底板、支撑座、伺服电机、连接板、二号连接轴、三号连接轴,底板顶部远离剥壳箱后侧一端固定连接有支撑座,支撑座顶部固定连接有伺服电机,伺服电机输出轴上端固定连接有锥形齿轮,底板顶部靠近剥壳箱后侧一端前后均竖直固定连接有连接板,连接板中心位置上端之间转接有二号连接轴,连接板中心位置下端之间转接有三号连接轴,二号连接轴、三号连接轴上端位于连接板右侧均固定连接有同步轮,一号连接轴与三号连接轴上端同步轮通过同步带连接,二号连接轴上端位于同步轮右侧还固定连接有锥形齿轮,二号连接轴上端锥形齿轮与伺服电机上端输出轴上端锥形齿轮啮合卡接。
优选的,收集箱右侧上端设有缺口槽,收集箱内部上端倾斜固定连接有一号导向板,一号导向板下斜一端与缺口槽最下端处于同一水平面,收集箱内部位于一号导向板下端为蓄水腔,一号导向板为网格板。
优选的,剥壳箱内部左右侧壁之间从前至后等距离依次固定连接有二号隔板,二号隔板与一号隔板处于同一水平线上,且二号隔板与一号隔板数量一致,收集箱内位于二号隔板之间以及二号隔板与收集箱前后侧壁之间均转动连接有剥壳装置,剥壳装置包括有一号剥壳辊、二号剥壳辊,一号剥壳辊、二号剥壳辊中心轴均延伸至收集箱右侧外端固定连接有齿轮,且一号剥壳辊、二号剥壳辊上端齿轮之间啮合卡接,一号剥壳辊中心轴位于齿轮右侧还固定连接有同步轮,同步轮之间与三号连接轴上端同步轮通过同步带连接。
优选的,一号剥壳辊、二号剥壳辊包括有剥料件、螺旋块、光滑柱,一号剥壳辊、二号剥壳辊上端远离出料口一侧从右至左等距离依次固定连接有螺旋块,一号剥壳辊、二号剥壳辊上端靠近出料口一侧固定连接有光滑柱,螺旋块之间间隙中等距离依次固定连接有剥料件,一号剥壳辊、二号剥壳辊上端的剥料件、螺旋块相对设置。
优选的,剥料件包括有顶块、凹槽、顶刺、立柱,立柱顶部固定连接有顶块,顶块为半球状,顶部为弧形面,顶块上端设有多组弧形凹槽,凹槽内等距离依次内嵌有顶刺,剥料件顶部超出螺旋块顶部0.5-1cm。
优选的,分类导向装置包括有竖板、一号固定板、二号固定板、滚轴,竖板上端靠近剥壳箱一端倾斜向上固定连接有一号固定板,一号固定板右侧一端与出料口底部固定连接,竖板下端靠近剥壳箱一端倾斜向下延伸至与收集箱下端前后侧支撑脚固定连接,一号固定板、二号固定板之间均等距离依次转接有滚轴,一号固定板上端滚轴之间间隙大于二号固定板上端滚轴之间间隙
优选的,一号隔板以及位于进料口内侧的进料箱前后侧壁下端均固定连接有导向装置,位于一号隔板之间以及一号隔板与进料箱内壁之间的导向装置相对设置,导向装置包括有拐角板、二号导向板,拐角板竖直固定连接在进料箱底部,且拐角板上端拐角处一端分别与一号隔板以及进料箱内壁固定连接,拐角板竖直端靠近滚轴输送架一侧分别与一号隔板、进料箱内壁之间固定连接有二号导向板,二号导向板之间呈逆时针旋转90度“八”字状,拐角板之间呈“Y”状。
优选的,切割装置包括有一号连接轴、切割刀片,一号连接轴贯穿拐角板,一号连接轴上端位于拐角板之间位置等距离依次固定连接有多个切割刀片,切割刀片为环形状,一号连接轴延伸至进料箱外侧与伺服电机输出轴固定连接,一号连接轴上端还固定连接有齿轮。
优选的,进料辅助装置包括辅助组件、四号连接轴,四号连接轴转接在进料箱前后侧内壁上端,且四号连接轴贯穿一号隔板,四号连接轴延伸至收集箱外侧固定连接有齿轮,四高连接轴上端齿轮与一号连接轴上端齿轮啮合卡接,四号连接轴对应切割刀片处固定连接有辅助组件,辅助组件包括有套筒、空心槽、活塞杆、压板、复位弹簧,四号连接轴上端对应切割刀片处固定连接有套筒,套筒上端四周均设有空心槽,空心槽内部中空卡接有活塞杆,活塞杆另一端固定连接有压板,活塞杆底部与空心槽内底部之间固定连接有复位弹簧,压板远离套筒一侧为弧形状,压板之间呈圆形。
有益效果:
1.利用滚轴输送架对竹笋进行输送,竹笋能够顺着二号导向板进入进料箱,利用一号隔板将进料口分隔成多个输送通道,启动伺服电机,竹笋进入进料口时通过切割装置以及进料辅助装置共同作用使得竹笋进行切割外壳,同时通过辅助进料装置与切割装置同向向内转动,使得竹笋落入剥壳箱进行剥壳,剥壳箱内通过二号隔板分隔,且设有多个剥壳装置,使得竹笋在进行剥壳时不会出现拥挤堵塞的现象。
2.剥壳时水箱对剥壳箱内进行喷水,水可对一号剥壳辊、二号剥壳辊之间摩擦产生的热量实现降温,从而防止剥壳后的笋受热损失营养,其次可使得笋在一号剥壳辊、二号剥壳辊之间移动更加顺畅,起到润滑的作用,一号剥壳辊与二号剥壳辊之间通过剥料件上端的顶刺可将笋壳剥下,同时带动笋壳顺着一号剥壳辊与二号剥壳辊之间缝隙转动向下,从而使得笋壳可落入收集箱内,通过一号导向板可将笋壳导出,在缺口槽处放置收集箱,即可集中收集再回收利用。
3.剥好的笋落入分类导向装置上端,小的笋通过一号固定板上端的滚轴缝隙落入二号固定板上端的滚轴上端导下,而大的笋通过一号固定板上端的滚轴可导出,将集装框放置在分类导向装置两侧即可实现分类收集,非常方便,不需要人工再进行分类。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图。
图2为本发明收集箱剖面结构示意图。
图3为本发明进料箱右视结构示意图。
图4为本发明剥壳箱俯视剖面结构示意图。
图5为本发明辅助组件主视剖面结构示意图。
图6为本发明分类导向装置主视结构示意图。
图7为本发明导向装置结构示意图。
图8为本发明图4中A处放大结构示意图。
图1-8中,部件名称与附图编号的对应关系为:
收集箱1、一号导向板101、缺口槽102、分类导向装置2、竖板201、一号固定板202、二号固定板203、滚轴204、剥壳箱3、剥壳装置301、进料箱 4、进料口401、喷水装置5、水箱501、回流管502、抽水泵503、滚轴输送架6、一号隔板7、辅助组件8、套筒801、空心槽802、活塞杆803、压板804、复位弹簧805、导向装置9、拐角板901、二号导向板902、切割装置10、一号连接轴11、切割刀片12、驱动装置13、底板14、支撑座15、伺服电机16、连接板17、二号连接轴18、三号连接轴19、四号连接轴20、二号隔板21、一号剥壳辊22、二号剥壳辊23、剥料件24、顶块241、凹槽242、顶刺243、立柱244、螺旋块25、光滑柱26、进料辅助装置27。
具体实施方式
实施例:
如附图1至附图8所示:一种竹笋剥壳分类一体机,包括收集箱1、分类导向装置2、剥壳箱3、进料箱4、喷水装置5、水箱501、回流管502、抽水泵503、滚轴输送架6,收集箱1底部四周均竖直固定连接有支撑脚,收集箱1顶部固定连接有剥壳箱3,且收集箱1与剥壳箱3之间连通,剥壳箱3内安装有若干组剥壳装置301,剥壳箱3左侧设有出料口,出料口处固定连接有分类导向装置2,剥壳箱3顶部固定连接有进料箱4,且剥壳箱3与进料箱4之间连通,进料箱4顶部与收集箱1之间安装有喷水装置5,喷水装置5包括有水箱501、回流管502、抽水泵503,水箱501前侧与收集箱1前侧下端之间固定连接有回流管502,回流管502上端安装有抽水泵503,水箱501底部对应剥壳箱3内部固定连接有多个喷头,喷头内设有电磁阀,进料箱4右侧设有进料口401,进料口401内上下端之间从前至后等距离依次固定连接有一号隔板7,进料口401内部下端前后端之间转接有切割装置10,进料口401内部上端前后端之间转接有进料辅助装置27,进料箱4右侧进料口401处安装有滚轴输送架6,滚轴输送架6连接外部电源,剥壳箱3后侧固定连接有驱动装置13,驱动装置13与进料辅助装置27以及剥壳装置301之间传动连接。
其中:驱动装置13包括有底板14、支撑座15、伺服电机16、连接板17、二号连接轴18、三号连接轴19,底板14顶部远离剥壳箱3后侧一端固定连接有支撑座15,支撑座15顶部固定连接有伺服电机16,伺服电机16输出轴上端固定连接有锥形齿轮,底板14顶部靠近剥壳箱3后侧一端前后均竖直固定连接有连接板17,连接板17中心位置上端之间转接有二号连接轴18,连接板17中心位置下端之间转接有三号连接轴19,二号连接轴18、三号连接轴19上端位于连接板17右侧均固定连接有同步轮,一号连接轴18与三号连接轴19上端同步轮通过同步带连接,二号连接轴18上端位于同步轮右侧还固定连接有锥形齿轮,二号连接轴18上端锥形齿轮与伺服电机16上端输出轴上端锥形齿轮啮合卡接,伺服电机16连接外部电源,启动电源开关后吗,伺服电机16即可带动一号连接轴11转动,一号连接轴11通过齿轮带动四号连接轴20转动,从而使得一号连接轴11与四号连接轴20相对转动,通过伺服电机16输出轴上端的锥形齿轮带动二号连接轴18转动,二号连接轴18通过同步带带动三号连接轴19转动,三号连接轴19通过同步带带动二号剥壳辊23转动,二号剥壳辊23转动过程中通过齿轮带动一号剥壳辊22相对转动,通过伺服电机16带动各设备之间紧密工作,提高了工作效率,降低能源消耗。
其中:收集箱1右侧上端设有缺口槽102,收集箱1内部上端倾斜固定连接有一号导向板101,一号导向板101下斜一端与缺口槽102最下端处于同一水平面,收集箱1内部位于一号导向板101下端为蓄水腔,一号导向板101 为网格板,笋壳落下通过一号导向板101导出,在缺口槽102处下端放置笋壳放置框即可对笋壳进行收集再利用,而喷淋的水通过一号导向板101上端的网格孔流入收集箱1底部,通过启动抽水泵503后可将收集箱1内的水抽取至水箱501再利用,抽水泵503连接外部电源。
其中:剥壳箱3内部左右侧壁之间从前至后等距离依次固定连接有二号隔板21,二号隔板21与一号隔板7处于同一水平线上,且二号隔板21与一号隔板7数量一致,收集箱1内位于二号隔板21之间以及二号隔板21与收集箱1前后侧壁之间均转动连接有剥壳装置301,剥壳装置301包括有一号剥壳辊22、二号剥壳辊23,一号剥壳辊22、二号剥壳辊23中心轴均延伸至收集箱1右侧外端固定连接有齿轮,且一号剥壳辊22、二号剥壳辊23上端齿轮之间啮合卡接,一号剥壳辊22中心轴位于齿轮右侧还固定连接有同步轮,同步轮之间与三号连接轴19上端同步轮通过同步带连接,通过一号隔板7之间的通道进入的竹笋即可对应二号隔板20之间的剥壳装置301进行剥壳,从而使得竹笋不会堆积在一起进行剥壳处理,防止堵塞卡死设备的情况发生,同时也提高了剥壳的效率以及剥壳的效果。
其中:一号剥壳辊22、二号剥壳辊23包括有剥料件24、螺旋块25、光滑柱26,一号剥壳辊22、二号剥壳辊23上端远离出料口一侧从右至左等距离依次固定连接有螺旋块25,一号剥壳辊22、二号剥壳辊23上端靠近出料口一侧固定连接有光滑柱26,螺旋块25之间间隙中等距离依次固定连接有剥料件24,一号剥壳辊22、二号剥壳辊23上端的剥料件24、螺旋块25相对设置,螺旋块25可起到输送竹笋的效果。
其中:剥料件24包括有顶块241、凹槽242、顶刺243、立柱244,立柱 244顶部固定连接有顶块241,顶块241为半球状,顶部为弧形面,顶块241 上端设有多组弧形凹槽242,凹槽242内等距离依次内嵌有顶刺243,剥料件 24顶部超出螺旋块25顶部0.5-1cm,竹笋外壳切割出口子后,顶刺243可快速将外壳扒下,同时顶刺243能够刺入外壳,将外壳通过一号剥壳辊22、二号剥壳辊23之间的间隙导下,凹槽242可提供摩擦,使得竹笋外壳能够更容易脱下,弧形面顶块241不易损伤竹笋表面。
其中:分类导向装置2包括有竖板201、一号固定板202、二号固定板203、滚轴204,竖板201上端靠近剥壳箱3一端倾斜向上固定连接有一号固定板 202,一号固定板202右侧一端与出料口底部固定连接,竖板201下端靠近剥壳箱3一端倾斜向下延伸至与收集箱1下端前后侧支撑脚固定连接,一号固定板202、二号固定板203之间均等距离依次转接有滚轴204,一号固定板202 上端滚轴204之间间隙大于二号固定板203上端滚轴204之间间隙,剥好的笋落入分类导向装置2上端,小的笋通过一号固定板202上端的滚轴204缝隙落入二号固定板203上端的滚轴204上端导下,而大的笋通过一号固定板 202上端的滚轴204可导出,将集装框放置在分类导向装置2两侧即可实现分类收集,非常方便,不需要人工再进行分类,滚轴204可利用柔性材料制成,防止与竹笋碰撞导致损坏,一号固定板202、二号固定板203前后侧高度大于滚轴204最高点,因此竹笋不易从两侧蹦出。
其中:一号隔板7以及位于进料口401内侧的进料箱4前后侧壁下端均固定连接有导向装置9,位于一号隔板7之间以及一号隔板7与进料箱4内壁之间的导向装置9相对设置,导向装置9包括有拐角板901、二号导向板902,拐角板901竖直固定连接在进料箱4底部,且拐角板901上端拐角处一端分别与一号隔板7以及进料箱4内壁固定连接,拐角板901竖直端靠近滚轴输送架6一侧分别与一号隔板7、进料箱4内壁之间固定连接有二号导向板902,二号导向板902之间呈逆时针旋转90度“八”字状,拐角板901之间呈“Y”状,竹笋通过滚轴输送架6输送,通过二号导向板902能够更好的使得竹笋进入进料口401,不会造成堵塞以及进不去的情况,提高输料的效率。
其中:切割装置10包括有一号连接轴11、切割刀片12,一号连接轴11 贯穿拐角板901,一号连接轴11上端位于拐角板901之间位置等距离依次固定连接有多个切割刀片12,切割刀片12为环形状,一号连接轴11延伸至进料箱4外侧与伺服电机16输出轴固定连接,一号连接轴11上端还固定连接有齿轮。
其中:进料辅助装置27包括辅助组件8、四号连接轴20,四号连接轴20 转接在进料箱4前后侧内壁上端,且四号连接轴20贯穿一号隔板7,四号连接轴20延伸至收集箱4外侧固定连接有齿轮,四高连接轴20上端齿轮与一号连接轴11上端齿轮啮合卡接,四号连接轴20对应切割刀片12处固定连接有辅助组件8,辅助组件8包括有套筒801、空心槽802、活塞杆803、压板 804、复位弹簧805,四号连接轴20上端对应切割刀片12处固定连接有套筒 801,套筒801上端四周均设有空心槽802,空心槽802内部中空卡接有活塞杆803,活塞杆803另一端固定连接有压板804,活塞杆803底部与空心槽802 内底部之间固定连接有复位弹簧805,压板805远离套筒801一侧为弧形状,压板805之间呈圆形,竹笋呈圆锥状,不论竹笋哪一端进入进料辅助装置27 与切割装置10之间间距内,竹笋均可顶动压板804往空心槽802内移动,同时压板804随着四号连接轴20转动,而切割装置10与四号连接轴20相对转动,从而使得压板804与切割刀片12同时挤压竹笋快速输送进入进料箱4,从而通过进料箱4落入剥壳箱3进一步进行剥壳处理。
工作原理:首先启动伺服电机16、抽液泵503以及滚轴输送架6的驱动设备,将竹笋倒入滚轴输送架6上端进行输送,竹笋通过二号导向板902进入进料口401,同时伺服电机16带动一号连接轴11转动,一号连接轴11通过齿轮带动四号连接轴20相对转动,进料辅助装置27相对转动,竹笋进入切割装置10 与进料辅助装置27之间间距后,压板804能够压住竹笋,切割刀片12进行转动切割,同时切割刀片12与辅助组件8相对转动将竹笋快速挤压进入进料箱4,通过进料箱4底部落入剥壳箱3,剥壳时水箱501对剥壳箱3内进行喷水,水可对一号剥壳辊22、二号剥壳辊23之间摩擦产生的热量实现降温,从而防止剥壳后的笋受热损失营养,其次可使得笋在一号剥壳辊22、二号剥壳辊23之间移动更加顺畅,起到润滑的作用,竹笋外壳切割出口子后,顶刺243可快速将外壳扒下,同时顶刺243能够刺入外壳,将外壳通过一号剥壳辊22、二号剥壳辊23之间的间隙导下,笋壳落下通过一号导向板101导出,在缺口槽102处下端放置笋壳放置框即可对笋壳进行收集再利用,而喷淋的水通过一号导向板101上端的网格孔流入收集箱1底部,通过启动抽水泵503后可将收集箱1内的水抽取至水箱501再利用,抽水泵503连接外部电源,同时螺旋块25使得竹笋输送至光滑柱26,竹笋堆积至光滑柱26后会受后端的竹笋推动落入分类导向装置2上端,小的笋通过一号固定板202上端的滚轴204缝隙落入二号固定板 203上端的滚轴204上端导下,而大的笋通过一号固定板202上端的滚轴204可导出,将集装框放置在分类导向装置2两侧即可实现分类收集。
Claims (10)
1.一种竹笋剥壳分类一体机,包括收集箱(1)、分类导向装置(2)、剥壳箱(3)、进料箱(4)、喷水装置(5)、水箱(501)、回流管(502)、抽水泵(503)、滚轴输送架(6),其特征在于:所述收集箱(1)底部四周均竖直固定连接有支撑脚,所述收集箱(1)顶部固定连接有剥壳箱(3),且收集箱(1)与剥壳箱(3)之间连通,所述剥壳箱(3)内安装有若干组剥壳装置(301),所述剥壳箱(3)左侧设有出料口,出料口处固定连接有分类导向装置(2),所述剥壳箱(3)顶部固定连接有进料箱(4),且剥壳箱(3)与进料箱(4)之间连通,所述进料箱(4)顶部与收集箱(1)之间安装有喷水装置(5),所述喷水装置(5)包括有水箱(501)、回流管(502)、抽水泵(503),所述水箱(501)前侧与收集箱(1)前侧下端之间固定连接有回流管(502),所述回流管(502)上端安装有抽水泵(503),所述水箱(501)底部对应剥壳箱(3)内部固定连接有多个喷头,喷头内设有电磁阀,所述进料箱(4)右侧设有进料口(401),所述进料口(401)内上下端之间从前至后等距离依次固定连接有一号隔板(7),所述进料口(401)内部下端前后端之间转接有切割装置(10),所述进料口(401)内部上端前后端之间转接有进料辅助装置(27),所述进料箱(4)右侧进料口(401)处安装有滚轴输送架(6),所述滚轴输送架(6)连接外部电源,所述剥壳箱(3)后侧固定连接有驱动装置(13),所述驱动装置(13)与进料辅助装置(27)以及剥壳装置(301)之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述驱动装置(13)包括有底板(14)、支撑座(15)、伺服电机(16)、连接板(17)、二号连接轴(18)、三号连接轴(19),所述底板(14)顶部远离剥壳箱(3)后侧一端固定连接有支撑座(15),所述支撑座(15)顶部固定连接有伺服电机(16),所述伺服电机(16)输出轴上端固定连接有锥形齿轮,所述底板(14)顶部靠近剥壳箱(3)后侧一端前后均竖直固定连接有连接板(17),所述连接板(17)中心位置上端之间转接有二号连接轴(18),所述连接板(17)中心位置下端之间转接有三号连接轴(19),所述二号连接轴(18)、三号连接轴(19)上端位于连接板(17)右侧均固定连接有同步轮,所述一号连接轴(18)与三号连接轴(19)上端同步轮通过同步带连接,所述二号连接轴(18)上端位于同步轮右侧还固定连接有锥形齿轮,所述二号连接轴(18)上端锥形齿轮与伺服电机(16)上端输出轴上端锥形齿轮啮合卡接。
3.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述收集箱(1)右侧上端设有缺口槽(102),所述收集箱(1)内部上端倾斜固定连接有一号导向板(101),所述一号导向板(101)下斜一端与缺口槽(102)最下端处于同一水平面,收集箱(1)内部位于一号导向板(101)下端为蓄水腔,所述一号导向板(101)为网格板。
4.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述剥壳箱(3)内部左右侧壁之间从前至后等距离依次固定连接有二号隔板(21),所述二号隔板(21)与一号隔板(7)处于同一水平线上,且二号隔板(21)与一号隔板(7)数量一致,所述收集箱(1)内位于二号隔板(21)之间以及二号隔板(21)与收集箱(1)前后侧壁之间均转动连接有剥壳装置(301),所述剥壳装置(301)包括有一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23),所述一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23)中心轴均延伸至收集箱(1)右侧外端固定连接有齿轮,且一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23)上端齿轮之间啮合卡接,所述一号剥壳辊(22)中心轴位于齿轮右侧还固定连接有同步轮,所述同步轮之间与三号连接轴(19)上端同步轮通过同步带连接。
5.根据权利要求4所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23)包括有剥料件(24)、螺旋块(25)、光滑柱(26),所述一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23)上端远离出料口一侧从右至左等距离依次固定连接有螺旋块(25),所述一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23)上端靠近出料口一侧固定连接有光滑柱(26),所述螺旋块(25)之间间隙中等距离依次固定连接有剥料件(24),所述所述一号剥壳辊(22)、二号剥壳辊(23)上端的剥料件(24)、螺旋块(25)相对设置。
6.根据权利要求5所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述剥料件(24)包括有顶块(241)、凹槽(242)、顶刺(243)、立柱(244),所述立柱(244)顶部固定连接有顶块(241),所述顶块(241)为半球状,顶部为弧形面,所述顶块(241)上端设有多组弧形凹槽(242),所述凹槽(242)内等距离依次内嵌有顶刺(243),所述剥料件(24)顶部超出螺旋块(25)顶部0.5-1cm。
7.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述分类导向装置(2)包括有竖板(201)、一号固定板(202)、二号固定板(203)、滚轴(204),所述竖板(201)上端靠近剥壳箱(3)一端倾斜向上固定连接有一号固定板(202),所述一号固定板(202)右侧一端与出料口底部固定连接,所述竖板(201)下端靠近剥壳箱(3)一端倾斜向下延伸至与收集箱(1)下端前后侧支撑脚固定连接,所述一号固定板(202)、二号固定板(203)之间均等距离依次转接有滚轴(204),所述一号固定板(202)上端滚轴(204)之间间隙大于二号固定板(203)上端滚轴(204)之间间隙。
8.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述一号隔板(7)以及位于进料口(401)内侧的进料箱(4)前后侧壁下端均固定连接有导向装置(9),位于一号隔板(7)之间以及一号隔板(7)与进料箱(4)内壁之间的导向装置(9)相对设置,所述导向装置(9)包括有拐角板(901)、二号导向板(902),所述拐角板(901)竖直固定连接在进料箱(4)底部,且拐角板(901)上端拐角处一端分别与一号隔板(7)以及进料箱(4)内壁固定连接,所述拐角板(901)竖直端靠近滚轴输送架(6)一侧分别与一号隔板(7)、进料箱(4)内壁之间固定连接有二号导向板(902),所述二号导向板(902)之间呈逆时针旋转90度“八”字状,所述拐角板(901)之间呈“Y”状。
9.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述切割装置(10)包括有一号连接轴(11)、切割刀片(12),所述一号连接轴(11)贯穿拐角板(901),所述一号连接轴(11)上端位于拐角板(901)之间位置等距离依次固定连接有多个切割刀片(12),所述切割刀片(12)为环形状,所述一号连接轴(11)延伸至进料箱(4)外侧与伺服电机(16)输出轴固定连接,所述一号连接轴(11)上端还固定连接有齿轮。
10.根据权利要求1所述的竹笋剥壳分类一体机,其特征在于:所述进料辅助装置(27)包括辅助组件(8)、四号连接轴(20),所述四号连接轴(20)转接在进料箱(4)前后侧内壁上端,且四号连接轴(20)贯穿一号隔板(7),所述四号连接轴(20)延伸至收集箱(4)外侧固定连接有齿轮,所述四高连接轴(20)上端齿轮与一号连接轴(11)上端齿轮啮合卡接,所述四号连接轴(20)对应切割刀片(12)处固定连接有辅助组件(8),所述辅助组件(8)包括有套筒(801)、空心槽(802)、活塞杆(803)、压板(804)、复位弹簧(805),所述四号连接轴(20)上端对应切割刀片(12)处固定连接有套筒(801),所述套筒(801)上端四周均设有空心槽(802),所述空心槽(802)内部中空卡接有活塞杆(803),所述活塞杆(803)另一端固定连接有压板(804),所述活塞杆(803)底部与空心槽(802)内底部之间固定连接有复位弹簧(805),所述压板(805)远离套筒(801)一侧为弧形状,所述压板(805)之间呈圆形。
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